CN110895081A - 一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，涉及冰箱技术领域。本发明包括底垫和吸塑外壳；底垫和吸塑外壳通过胶粘连接；底垫四周侧面均设置有台阶卡槽；底垫表面开设有若干倒圆台盲孔、矩形通孔和贯通槽口；吸塑外壳四周设置有与台阶卡槽匹配的直角翻边；吸塑外壳表面设置有与倒圆台盲孔对应的圆台凸起、与矩形通孔对应的矩形凸起和与贯通槽口对应的限位凸起。本发明通过设置底垫和吸塑外壳，利用底垫上的倒圆台盲孔、矩形通孔和贯通槽口与吸塑外壳上的圆台凸起、矩形凸起和限位凸起进行配合限位，通过胶粘进行连接；解决了现有底垫和外壳连接成本高，以及连接可靠性差，底垫易炸口的问题。

Description

一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座

技术领域

本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座。

背景技术

目前冰箱用包装底座主要由PP中空板外壳和EPS泡沫底垫组成，而PP中空板外壳与EPS底垫之间普遍采用BOPP胶带或刷万能胶的方式进行连接。这两种连接方式的包装底座在使用过程中的主要缺点如下：

首先、BOPP胶带是一种压敏胶带，员工操作时，先将外壳与底垫装配，这是一种很松散的装配，然后用胶带将二者缠绕粘接，再用手对胶带进行按压，以增强粘接效果，但实际生产操作中，难以持续保证按压效果。

另外，EPS含水量较高或胶带持粘性质量不稳定时，也严重影响胶带粘接效果。最终导致在冰箱制造流水线上使用时，因链板线的振动、粘接力的衰减、操作的挪动等因素，极易出现PP中空板和EPS底垫脱离，胶带炸口的现象，对于部分重量达150Kg以上的冰箱，底座几乎100％炸口，无法有效保护EPS泡沫，导致包装底座破损，进而引发顾客投诉严重影响生产管理、产品质量与形象。

其次、采用刷胶的方式对PP中空板外壳与EPS底垫进连接，但这种方式成本非常高，而且环保性差，现场工作环境恶劣，难以推广应用。

因此，亟待设计一种既不会炸口，成本又适中的外壳与底垫连接方式。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，通过设置底垫和吸塑外壳，利用底垫上的倒圆台盲孔、矩形通孔和贯通槽口与吸塑外壳上的圆台凸起、矩形凸起和限位凸起进行配合限位，通过胶粘进行连接；解决了现有底垫和外壳连接成本高，以及连接可靠性差，底垫易炸口的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，包括底垫和吸塑外壳；所述底垫和吸塑外壳通过胶粘连接；所述底垫四周侧面均设置有台阶卡槽；所述底垫表面开设有若干倒圆台盲孔、矩形通孔和贯通槽口；

所述吸塑外壳四周设置有与台阶卡槽匹配的直角翻边；所述吸塑外壳表面设置有与倒圆台盲孔对应的圆台凸起、与矩形通孔对应的矩形凸起和与贯通槽口对应的限位凸起。

进一步地，所述底垫为发泡聚苯乙烯材质。

进一步地，所述吸塑外壳为PS或PVC材质。

进一步地，所述吸塑外壳厚度为0.5mm-1.0mm。

进一步地，所述底垫开设有若干省料槽口。

进一步地，所述直角翻边朝外侧设置有弧形翻边。

本发明具有以下有益效果：

本发明设置底垫和吸塑外壳，利用底垫上的倒圆台盲孔、矩形通孔和贯通槽口与吸塑外壳上的圆台凸起、矩形凸起和限位凸起进行配合限位，并通过双面胶进行胶粘连接；同时，利用冰箱自重将其相互之间压紧；避免了底垫和吸塑外壳间连接可靠性差，底垫易炸口的情况发生，且有效的降低了底垫和外壳的连接成本高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为图1中B-B处的剖视图；

图4为图3中A部的结构放大示意图；

图5为底垫的结构主视图；

图6为图5中C-C处的剖视图；

图7为图5中D-D处的剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底垫，2-吸塑外壳，101-台阶卡槽，102-倒圆台盲孔，103-矩形通孔，104-贯通槽口，105-省料槽口，201-直角翻边，202-圆台凸起，203-矩形凸起，204-限位凸起，205-弧形翻边。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-7所示，本发明为一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，包括底垫1和吸塑外壳2；底垫1和吸塑外壳2的接触面通过双面胶胶粘连接；

底垫1为发泡聚苯乙烯材质，底垫1四周侧面均设置有台阶卡槽101；底垫1表面开设有若干倒圆台盲孔102、矩形通孔103和贯通槽口104；底垫1表面可开设有若干省料槽口105，省料槽口105分为贯通槽口和未贯通槽口两种，用于节省材料。

吸塑外壳2为PS或PVC材质，通过一次吸塑整体成型。吸塑外壳2的壁厚为0.5mm-1.0mm。

如图4所示，吸塑外壳2四周设置有与台阶卡槽101匹配的直角翻边201；台阶卡槽101底面的宽度大于或等于直角翻边201的壁厚，使得底垫1和吸塑外壳2卡合更加紧密，同时可对直角翻边201提供一定的支撑作用。

为了便于安装，直角翻边201朝外侧设置有弧形翻边205，弧形翻边205使得吸塑外壳2的直角翻边201卡入台阶卡槽101，使得吸塑外壳2更易扣合在底垫1上，为整体安装提供便利。

如图2和3所示，吸塑外壳2表面设置有与倒圆台盲孔102对应的圆台凸起202、与矩形通孔103对应的矩形凸起203和与贯通槽口104对应的限位凸起204，圆台凸起202、矩形凸起203和限位凸起204在吸塑成型时朝倒圆台盲孔102、矩形通孔103和贯通槽口104内侧形成凸壳，利用圆台凸起202、矩形凸起203和限位凸起204进行配合限位，提高底垫1和吸塑外壳2间安装精度，同时，提高抗水平移位的能力。

安装时，先在吸塑外壳2内侧与底垫1的接触面上粘贴适量宽度和长度的双面胶，将吸塑外壳2与底垫1进行相互按压，或最终利用冰箱的自重进行下压，充分发挥双面胶的粘接作用，综合作用使吸塑外壳2与底垫1牢固连接在一起，提高整体的可靠性，避免了拼装底座脱粘炸口的情况发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，其特征在于：包括底垫(1)和吸塑外壳(2)；所述底垫(1)和吸塑外壳(2)通过胶粘连接；

所述底垫(1)四周侧面均设置有台阶卡槽(101)；所述底垫(1)表面开设有若干倒圆台盲孔(102)、矩形通孔(103)和贯通槽口(104)；

所述吸塑外壳(2)四周设置有与台阶卡槽(101)匹配的直角翻边(201)；所述吸塑外壳(2)表面设置有与倒圆台盲孔(102)对应的圆台凸起(202)、与矩形通孔(103)对应的矩形凸起(203)和与贯通槽口(104)对应的限位凸起(204)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，其特征在于，所述底垫(1)为发泡聚苯乙烯材质。

3.根据权利要求1所述的一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，其特征在于，所述吸塑外壳(2)为PS或PVC材质。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，其特征在于，所述吸塑外壳(2)厚度为0.5mm-1.0mm。

5.根据权利要求1或2所述的一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，其特征在于，所述底垫(1)开设有若干省料槽口(105)。

6.根据权利要求4所述的一种用于冰箱的吸塑外壳拼装底座，其特征在于，所述直角翻边(201)朝外侧设置有弧形翻边(205)。

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