CN110892587A - 楔形连接器组件和方法以及包括其的连接 - Google Patents

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Abstract

一种用于连接第一和第二伸长电导体的楔形连接器系统包括C形套筒部件、楔形部件，以及插入部件。套筒部件限定套筒腔以及位于套筒腔的各侧上的相对的第一和第二套筒通道。楔形部件包括具有第一和第二相对的楔形侧壁的楔形本体。插入部件构造成用以选择性地装设在第一套筒通道中并且限定插入部件通道以当插入部件装设在第一套筒通道中时接收第一导体。套筒部件和楔形部件构造成用以捕获第一导体和第二导体，使得：第一导体接收在插入部件通道中并被捕获在套筒部件和第一楔形侧壁之间；以及第二导体被捕获在套筒部件和第二楔形侧壁之间。

Description

楔形连接器组件和方法以及包括其的连接
相关申请
本申请要求2017年5月26日提交的美国临时专利申请号62/511,616的权益和优先权，该临时专利申请的公开内容通过引用整体地并入本文。
技术领域
本发明涉及电连接器并且更具体地涉及功率设施电连接器和方法以及包括其的连接。
背景技术
架设、操作和维护高空和/或地下功率分配网络和系统的电性设施公司利用连接器来分接干线功率传输导体和馈送电功率至分配线路导体（有时称为分接导体）。干线功率线路导体和分接导体典型地为在直径方面相对较大的高压缆线，并且干线功率线路导体可不同于分接导体定制大小，因而需要特定设计的连接器构件来将分接导体充分地连接至干线功率线路导体。一般来讲，四种类型的连接器通常地用于此种目的，也即螺栓接合连接器、压缩型连接器、楔形连接器，以及横向楔形连接器。
螺栓接合连接器典型地采用压力铸造金属连接器件或形成为彼此镜像的连接器半部（有时称为蛤壳连接器）。连接器半部中的每个均限定分别轴向地接收干线功率导体和分接导体的相对的通道，并且连接器半部彼此螺栓连接以将金属连接器件夹持至导体。
代替利用分开的连接器件，压缩连接器可包括单个的金属件连接器，其围绕干线功率导体和分接导体弯曲或变形以将它们夹持至彼此。
同样已知的是，楔形连接器包括钩挂在干线功率导体和分接导体上的C形通道部件，以及在其相对的侧面中具有通道的楔形部件受推动穿过C形部件，使C形部件的端部偏转并且将导体夹持在楔形部件中的通道和C形部件的端部之间。一种这样的楔形连接器可从TE Connectivity商购获得并且被称为AMPACT分接头或Stirrup连接器。AMPACT连接器包括不同大小的通道部件用以适应一组范围的导体大小，以及对于每个通道部件的多个楔形大小。每个楔形均适应不同的导体大小。
在美国专利号8,176,625、7,997,943、7,862,390、7,845,990、7,686,661、7,677,933、7,494,385、7,387,546、7,309,263和7,182,653中公开了示例性的横向楔形连接器。
发明内容
根据一些实施例，一种用于连接第一和第二伸长电导体的楔形连接器系统包括C形套筒部件、楔形部件，以及插入部件。套筒部件限定套筒腔以及位于套筒腔的各侧（或两侧中的每一侧）上的相对的第一和第二套筒通道。楔形部件包括具有第一和第二相对的楔形侧壁的楔形本体。插入部件构造成用以选择性地装设在第一套筒通道中，并且限定插入部件通道用以当插入部件装设在第一套筒通道中时接收第一导体。套筒部件和楔形部件构造成用以捕获第一导体和第二导体，使得：第一导体接收在插入部件通道中并被捕获在套筒部件和第一楔形侧壁之间；以及第二导体被捕获在套筒部件和第二楔形侧壁之间。
根据一些实施例，一种用于连接第一和第二伸长电导体的方法包括提供楔形连接器系统，该楔形连接器系统包括：C形套筒部件，其限定套筒腔以及在套筒腔的各侧上的相对的第一套筒通道和第二套筒通道；楔形部件，其包括具有第一和第二相对的楔形侧壁的楔形本体；以及插入部件，其构造成用以选择性地装设在第一套筒通道中，并且限定当插入部件装设在第一套筒通道中时接收第一导体的插入部件通道。该方法还包括将第一导体放置在插入部件通道中，其中，插入部件装设在第一沟槽中；以及此后使套筒部件和楔形部件相对于彼此轴向地移位以捕获第一和第二导体，使得第一导体接收在插入部件通道中并被捕获在套筒部件和第一楔形侧壁之间；以及第二导体被捕获在套筒部件和第二楔形侧壁之间。
根据一些实施例，一种用于连接第一和第二伸长电导体的楔形连接器系统包括C形套筒部件、楔形部件，以及插入部件。套筒部件限定套筒腔以及位于套筒腔的各侧上的相对的第一和第二套筒通道。楔形部件包括具有第一和第二相对的楔形侧壁的楔形本体。插入部件构造成用以选择性地装设在第一楔形侧壁上，并且限定插入部件通道以当插入部件装设在第一楔形侧壁上时接收第一导体。套筒部件和楔形部件构造成用以捕获第一导体和第二导体，使得：第一导体接收在插入部件通道中并被捕获在套筒部件和第一楔形侧壁之间；以及第二导体被捕获在套筒部件和第二楔形侧壁之间。
根据一些实施例，一种用于连接第一和第二伸长电导体的方法包括提供楔形连接器系统，该楔形连接器系统包括：C形套筒部件，其限定套筒腔以及在套筒腔的各侧上的相对的第一套筒通道和第二套筒通道；楔形部件，其包括具有第一和第二相对的楔形侧壁的楔形本体；以及插入部件，其构造成用以选择性地装设在第一楔形侧壁上，并且限定插入部件通道用以当插入部件装设在第一楔形侧壁上时接收第一导体。该方法还包括将第一导体放置在插入部件通道中，其中，插入部件装设在第一楔形侧壁上；以及此后使套筒部件和楔形部件相对于彼此轴向地移位以捕获第一和第二导体，使得：第一导体接收在插入部件通道中并被捕获在套筒部件和第一楔形侧壁之间；以及第二导体被捕获在套筒部件和第二楔形侧壁之间。
本领域普通技术人员通过阅读附图和随后的优选实施例的详细描述将理解本发明的另外的特征、优点和细节，此种描述仅是对本发明的例示。
附图简要说明
图1是根据一些实施例的楔形连接器系统，以及楔形连接器组件和由此形成的连接的前透视图。
图2是图1的连接的分解前透视图。
图3是图1的楔形连接器组件的前端视图。
图4是沿图3的线4-4截取的图1的楔形连接器组件的截面视图。
图5是形成图1的楔形连接器组件的一部分的插入部件的透视图。
图6是根据另外实施例的楔形连接器系统，以及楔形连接器组件和由此形成的连接的前透视图。
图7是图6的连接的分解前透视图。
图8是图6的楔形连接器组件的局部放大前端视图。
图9是沿图8的线9-9截取的图6的楔形连接器组件的截面视图。
图10是形成图6的楔形连接器组件的一部分的插入部件的透视图。
图11是根据另外实施例的楔形连接器系统的截面视图。
图12是形成图11的楔形连接器系统的一部分的套筒部件的后透视图。
图13是形成图11的楔形连接器系统的一部分的插入部件的透视图。
图14是根据另外实施例的楔形连接器系统的截面视图。
图15是沿图14的线15-15截取的图14的楔形连接器系统的一部分的套筒部件的截面视图。
图16是形成图14的楔形连接器系统的一部分的插入部件的透视图。
图17是根据另外实施例的楔形连接器系统的截面视图。
图18是形成图17的楔形连接器系统的一部分的插入部件的透视图。
图19是根据另外实施例的楔形连接器系统的后端视图。
图20是形成图19的楔形连接器系统的一部分的套筒部件的后透视图。
图21是形成图19的楔形连接器系统的一部分的插入部件的后透视图。
图22是图21的插入部件的侧视图。
图23是根据另外实施例的楔形连接器系统的后端视图。
图24是沿图23的线24-24截取的图23的楔形连接器系统的截面视图。
图25是形成图23的楔形连接器系统的一部分的套筒部件的后透视图。
图26是形成图23的楔形连接器系统的一部分的插入部件的后透视图。
图27是根据另外实施例的楔形连接器系统，以及楔形连接器组件和由此形成的连接的后透视图。
图28是图27的连接的分解后透视图。
图29是图27的楔形连接器组件的前端视图。
图30是沿图29的线30-30截取的图27的楔形连接器组件的截面视图。
图31是根据另外实施例的楔形连接器系统的截面视图。
图32是形成图31的楔形连接器系统的一部分的楔形部件的前透视图。
图33是形成图31的楔形连接器系统的一部分的插入部件的前透视图。
图34是根据另外实施例的楔形连接器系统的侧视图。
图35是形成图34的楔形连接器系统的一部分的楔形部件的前透视图。
图36是形成图34的楔形连接器系统的一部分的插入部件的前透视图。
图37是根据另外实施例的楔形连接器系统的侧视图。
图38是图37的楔形连接器系统的前端视图。
图39是形成图37的楔形连接器系统的一部分的楔形部件的前透视图。
图40是形成图37的楔形连接器系统的一部分的插入部件的侧视图。
图41是图40的插入部件的后端视图。
图42是根据另外实施例的楔形连接器系统的侧视图。
图43是图42的楔形连接器系统的前端视图。
图44是形成图42的楔形连接器系统的一部分的插入部件的前端视图。
具体实施方式
现在将在下文中参照附图更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明的例示性实施例。在附图中，为清楚起见可放大区域或结构特征的相对大小。然而，本发明可采用许多不同的形式来实施并且不应被解释为限于文中所述的实施例。确切而言，这些实施例提供成使得本发明透彻和完整，并且将全面地传达本发明的范围给本领域技术人员。
将应理解，当一个元件被称为“联接”或“连接”至另一元件时，它可以是直接地联接或连接至另一元件或者也可存在居间元件。相反，当一个元件被称为“直接地联接”或“直接地连接”至另一元件时，则不存在居间元件。同样的标号始终指代同样的元件。
此外，为了便于描述，空间地相关用语例如“下方”、“下”、“低”、“上方”、“上”等可在文中用来描述一个元件或特征相对于如在图中所例示的另一元件（多个）或特征（多个）的关系。将应理解，除了图中所描绘的定向外，空间地相关用语意图涵盖装置在使用或操作中的不同定向。例如，如果图中的装置被翻转，描述为在其它元件或特征“下方”或“下面”的元件于是将定向在该其它元件或特征“上方”。因此，示例性用语“下方”可涵盖上方和下方的定向。该装置可以其它方式定向（旋转90度或在其它定向）并且据此解释文中所用的空间地相对描述语。
文中所用术语仅是为了描述具体实施例而非意图限制本发明。如文中所用，单数形式“一”、“一个”和“该”意图还包括复数的形式，但上下文清楚地另有所指除外。将进一步理解的是，用语“包括”和/或“包含”当用于本说明书中时表示存在所声称的特征、整数、步骤、操作、元件和/或构件，但并不排除存在或增添一个或多个其它的特征、整数、步骤、操作、元件、构件，和/或它们的组合。如文中所用，表述“和/或”包括一个或多个相关列出的事项中的任何一个和所有组合。
除非另有限定，文中所用的所有用语（包括技术和科学用语）具有与本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同含义。还将理解的是，用语例如在通常使用的字典中所限定的那些应解释为具有与它们在本公开内容和相关领域的上下文中的含义相一致的含义，并且将不以理想化或过度形式的意义上予以解释，除非文中明确地如此限定。
如文中所用，“整体”意指由材料形成或组成而没有接头或接缝的单个、单一件的物体。
参看图1至图5，在其中示出根据本发明的实施例的楔形连接器系统或套件101以及楔形连接器组件100。楔形连接器系统101可用于形成连接5（图1和图2），该连接包括由楔形连接器组件100机械地和电性地联接的一对伸长的电导体12、14（例如，电功率线路）。连接器组件100可适于用作分接连接器，用于将伸长的分接导体12连接到例如设施功率分配系统的伸长的干线导体14。
在示例性实施例中，分接导体12（有时称为分配导体）可为具有大体上圆柱形形式的已知的导电金属高压缆线或线路。干线导体14也可为大体上圆柱形的高压缆线线路。分接导体12和干线导体14在不同的应用中可具有相同的线规或不同的线规，并且连接器组件100适于适应用于分接导体12和干线导体14中的每个的线规范围。导体12具有纵向轴线B-B以及导体14具有纵向轴线A-A。
当安装至分接导体12和干线导体14时，连接器组件100在干线导体14和分接导体12之间提供电连通性，用以在例如电功率分配系统中将电功率从干线导体14馈送至分接导体12。电功率分配系统可包括具有相同或不同线规的许多干线导体14，以及具有相同或不同线规的许多分接导体12。
导体12、14各自包括多个可分离的伸长线束12A、14A。备选地，导体12、14中的一者可为实心的。
如下文所讨论并且如在图1和图2中所示，在连接5中延伸穿过楔形连接器组件100的导体12、14的区段是未绝缘的并且是裸露的或暴露的。在一些实施例中，导体12、14是未绝缘的导体缆线。
参看图1，楔形连接器系统101和由其形成的楔形连接器组件100包括C形通道或套筒部件110、楔形部件120以及插入部件130。套筒部件110和楔形部件120可相对于彼此移动以协作地在二者之间机械地捕获导体12、14并且将导体12、14电性地连接至彼此。
参看图1，组装的连接器组件100具有纵向轴线L-L和横向轴线M-M。
套筒部件110在截面上为C形。参看图2至图4，套筒部件110从后端110A至前端110B向内地渐缩。套筒部件110包括弓形的第一侧壁或接收器或钩部分114、弓形的第二侧壁或接收器或钩部分116，以及在二者之间延伸的连接部分或本体112。钩部分114、116沿着本体112的相对的侧边缘纵向地延伸。套筒部件110形成由套筒部件110的内表面限定的室或腔115。在一些实施例中，套筒部件110是有回弹力地柔性的。
第一钩部分114形成沿着腔115的一侧定位的凹入的第一套筒部件托架或通道114A。钩部分114包括在通道114A中的接合表面114C。第一通道114A适于在通道114A的顶点处接收导体14并与其接触。在示例性实施例中，第一钩部分114形成围绕导体14包绕大约周向180度的径向弯曲，使得第一钩部分114的远端114B面向第二钩部分116。
类似地，第二钩部分116形成凹入的第二套筒部件托架或通道116A，其沿着腔115的相对侧定位并且敞开以与通道114A相对。钩部分116包括在通道116A中的接合部分116C。第二通道116A适于在通道116的顶点处接收导体12并与其接触。在示例性实施例中，第二钩部分116形成围绕导体12包绕大约周向180度的径向弯曲，使得第二钩部分116的远端116B面向第一钩部分114。
远端114B和116B限定在二者之间通向到室115中的纵向延伸槽口117。
参看图4，套筒部件110具有纵向轴线LS-LS。第一通道114A限定通道轴线C1-C1。第二通道116A限定通道轴线C2-C2。根据一些实施例并且如所例示那样，通道轴线C1-C1和C2-C2相对于彼此形成倾斜角，并且在一些实施例中，该倾斜角在大约10度至12度的范围内。根据一些实施例并且如所例示那样，通道轴线C1-C1和C2-C2相对于连接器纵向轴线L-L形成倾斜角。当组装连接器组件100时，通道轴线C1-C1和C2-C2分别横向于横向轴线M-M延伸并与其相交。根据一些实施例并且如所例示那样，横向轴线M-M与通道轴线C1-C1和C2-C2中的每个形成倾斜角。侧通道114A、116A从后端110A至前端110B向内地渐缩或会聚。
楔形部件120包括具有相对的弓形夹持侧面或侧壁124、126的本体122。楔形部件120从相对较宽的后端120A至相对较窄的前端120B向内地渐缩。
夹持侧壁或接合表面124、126限定相对的凹入沟槽或通道124A、126A。通道124A、126A从后端120A至前端120B向内地渐缩或会聚。
楔形部件120具有纵向轴线LW-LW。通道124A限定通道轴线C3-C3。通道126A限定通道轴线C4-C4。根据一些实施例并且如所例示那样，通道轴线C3-C3和C4-C4相对于彼此形成倾斜角并且在一些实施例中，该倾斜角在大约10度至12度的范围内。根据一些实施例并且如所例示那样，通道轴线C3-C3和C4-C4相对于连接器纵向轴线L-L形成倾斜角。当组装连接器组件100时，通道轴线C3-C3和C4-C4分别横向于横向轴线M-M延伸并与其相交。根据一些实施例并且如所例示那样，横向轴线M-M与通道轴线C3-C3和C4-C4中的每个形成倾斜角。
插入部件130包括凹入的内座部或导体接合表面132和相对的凸出的外表面134。导体接合表面132限定插入部件槽或通道136。相对的纵向延伸边缘138限定通道136的纵向延伸侧开口138A。相对的弓形端部边缘137限定通道136的相对的端部开口137A。侧开口138A终止于端部开口137A并与其汇合。相对的一体式固持突出部140从端部边缘137中的相应端部边缘悬垂。插入部件130可具有截面为大体上C形或U形的形状或者具有截断管的形状。
如图1、图3和图4所示，插入部件130适于装设在楔形通道116A中，使得插入部件130嵌套在通道116A内。根据一些实施例，外表面134的轮廓与表面116C的轮廓互补，使得插入部件130大体上适形于通道116A。例如，在一些实施例中，表面116C、134的轮廓分别如所例示那样为侧向地截断的圆柱形（也即，在截面上为半圆形）。
插入部件130通过固持突出部140可移除地固持在通道116A中。固持突出部140叠盖套筒部件110的相对的端面。固持突出部140可定制大小或形状用以在固持突出部140和套筒部件110的端面之间产生过盈配合，该过盈配合足以将插入部件130固持在通道116A中，除非和直至将故意的移除力施加至插入部件130。在其它实施例中，固持突出部140可构造成使得插入部件130松动地装配在套筒部件通道116A中。
根据一些实施例，插入部件130在工厂中被预安装在套筒部件通道116A中。然而，根据一些实施例，插入部件130可例如由安装人员现场地安装在通道116A中。
插入部件通道136定制大小和形状用以在连接器组件100的组装期间将伸长的导体（例如，导体12）托住并将该导体保持就位。通道136小于套筒部件通道116A（并且可与其不同地成型）以相比于通道116A容纳更小大小的伸长导体。通道136包括敞开侧，该敞开侧接收伸长导体并且暴露伸长导体的至少周向部分。通道136的敞开侧沿着配合界面安置并且大体上面向楔形部件通道126A。
伸长肋133提供在通道136中并且从凹入表面132径向地向内突出。
套筒部件110可由任何合适的材料形成。根据一些实施例，套筒部件110由导电材料形成。根据一些实施例，套筒部件110由金属形成。根据一些实施例，套筒部件110由铝或钢形成。套筒部件110可使用任何合适的技术形成。根据一些实施例，套筒部件110为整体的并且一体地形成。根据一些实施例，套筒部件110为挤出并切割的。备选地或此外，弹簧套筒110可为冲压的（例如冲切的）、铸造的和/或机加工的。
楔形部件120可由任何合适的材料形成。根据一些实施例，楔形部件120由导电材料形成。根据一些实施例，楔形部件120由金属形成。根据一些实施例，楔形部件120由铝或铜合金形成。套筒部件120可使用任何合适的技术形成。根据一些实施例，楔形部件120为铸造和/或机加工的。根据一些实施例，楔形部件120为整体的并且一体地形成。
插入部件130可由任何合适的材料形成。根据一些实施例，插入部件130由导电材料形成。根据一些实施例，插入部件130由金属形成。根据一些实施例，插入部件130由铝或铜合金形成。插入部件130可使用任何合适的技术形成。根据一些实施例，插入部件130为铸造和/或机加工的。根据一些实施例，插入部件130为整体的并且一体地形成。
现在将描述根据本发明的实施例的用于组装和使用楔形连接器系统101的示例性方法。
插入部件130可在工厂中预安装在C形套筒部件110的通道116A中。备选地，插入部件130可作为未装设在通道116A中的单独构件提供给安装人员。
如下文更详细地讨论那样，根据待连接的导体12、14的大小，导体12、14可夹持在通道114A、116A、136中的选定通道中。安装人员可选择将伸长的导体放置在通道116A中（其中，插入部件130不存在于通道116C中），或者备选地，放置在通道136中（其中，插入部件130装设在通道116A中）。
插入部件130用作减少它装设在其中的套筒部件通道116A的有效深度、体积和/或大小的间隔件。插入部件130部分地填充套筒部件通道116A的空隙，使得楔形部件接合表面126和相对的邻接部之间的距离减小。通道116A和136在截面大小和/或形状方面彼此不同，使得它们各自定制大小或构造用以容纳在不同直径范围内的不同大小的伸长导体。在一些实施例中，通道136的深度小于通道116A的深度。在一些实施例中，通道136的曲率半径小于通道116A的曲率半径。通道116A具有宽度W1，以及通道136具有宽度W2（图3）。在一些实施例中，宽度W2小于宽度W1。
在一些实施例中，安装人员确定伸长导体12的大小（例如，直径或规格），并且然后确定通道116A、136中的哪个具有适当的对应或规定的通道大小用以接收这种大小的伸长导体。如果选定通道136，则将插入部件130装设在通道116A中（或者如果插入部件130已装设在通道116A中，则将其留在该通道中）用以形成套筒子组件，并且然后将导体12装设在通道136中。如果选定通道116A，则插入部件130不装设在通道116A中（或者如果已预安装则将其从通道116A中移除），并且导体12直接地装设在通道116A中。
在图1至图4中所例示的方法中，插入部件130的通道136选定成用于接收导体12。C形套筒部件110放置在导体12上，使得导体12接收在侧通道136中（该侧通道继而接收在侧通道116C中）。导体14放置在另一侧通道114A中。
楔形部件120插入在套筒部件腔115中。楔形部件120部分地插入在导体12、14之间的腔115中，使得导体12、14接收在相对的沟槽124A、126A中。楔形部件120可通过手或使用锤子等推压到套筒部件110中以将楔形部件120和导体12、14临时地保持就位。
然后，楔形部件120和C形套筒部件110相对于彼此沿轴向地相对的方向被强制地推动，使得楔形部件120沿向前方向F（图2）被推动到套筒部件110中。在一些实施例中，部件110、120使用粉末促动工具被推动到一起。粉末促动工具可为例如在授予给Gregory等人的美国专利号6,996,987中描述的工具。在其它实施例中，部件110、120使用锤子等被推动到一起。
插置在套筒部件110和楔形部件120之间（以及在套筒部件110和插入部件130之间）的导体12、14的区段是未绝缘的并且是裸露的或暴露的，使得导体14与套筒部件110和楔部件120直接接触，以及导体12与套筒部件110和插入部件130直接接触。根据一些实施例，插入部件130是导电的（例如，由金属形成），使得导体12的裸露区段与插入部件130、尤其是与凹入的导体接合表面132直接电接触（金属与金属接触）。根据一些实施例，套筒部件110和楔形部件120也是导电的（例如，由金属制成），使得导体12、14的裸露区段与套筒部件110和楔形部件120直接电接触（金属与金属接触），并且尤其是与接合表面114C、124、126（以及接合表面116C，如果插入部件130未用于导体112的话）直接电接触。
提供在插入部件130的通道136中的伸长的突出肋133可在导体12和插入部件130之间提供更好的抓持。肋133还可通过击穿导体12上的氧化物和增加接触表面积来改善或增强导体12和插入部件130之间的电接触。
楔形部件120和套筒部件110由此线性地移位，并且在相对的会聚方向上被拉动或推压到一起至连接器系统101的闭合位置。导体12在套筒部件110中的区段与通道136和通道126A的相对面向的接合表面132和126邻接。导体14在套筒部件110中的区段与通道114A和通道124A的相对面向的接合表面114C和124邻接。这些表面施加夹持负载到导体12、14上，从而将导体12、14捕获在连接器100中并且通过连接器100将导体12、14电性地连接至彼此。
楔形部件120、套筒部件110、插入部件130和/或导体12、14可变形。C形套筒部件110可弹性地变形，使得它抵靠楔形部件120和导体12、14施加偏压力或弹簧力。套筒部件110可塑性地变形。
在一些实施例中，钩部分114、116沿着横向轴线M-M向外地偏转。套筒部件110弹性地和塑性地偏转，从而产生弹簧回力（也即，来自弯曲的套筒部件110中所储存的能量）以在导体12、14上提供夹持力。由于夹持力，套筒部件110可大体上适形于导体12、14。根据一些实施例，提供了相当于大约26kN至31kN夹持力的大的施加力，并且该夹持力确保足够的电接触力和在连接器组件100与导体12、14之间的电连通性。另外，套筒部件110的弹性偏转对于导体12、14随时间推移的变形或压缩性提供一定的公差，例如当导体12、14由于压缩力而变形时。在此种情况下，实际的夹持力可能会减弱，但不会减弱至达到损害电连接完整性的此种程度。
抗蚀剂化合物可提供（也即，在工厂处施加）在楔形部件120、套筒部件110和/或插入部件130的导体接触表面上。抗蚀剂可防止或抑制腐蚀的形成并且有助于导体12、14的磨蚀清洁。抗蚀剂可通过限制氧气在电接触区域处的存在来抑制腐蚀。抗蚀剂材料可为可流动的粘稠材料。例如，抗蚀剂材料可为在其中悬浮有金属颗粒的基础油。在一些实施例中，抗蚀剂为具有铝镍合金颗粒的鳕油衍生物。合适的抑制剂材料可购自TE Connectivity。根据一些实施例，抗蚀剂层具有范围在大约0.02至0.03英寸内的厚度。
将认识到的是，由于套筒部件110的柔性以及插入部件130所允许的定制，连接器组件100可有效地容纳具有一定范围或不同大小和构型的导体12、14。
尽管示出的是仅一个插入部件130安装在通道116A中，但可将以与插入部件130相同的方式构造或具有不同尺寸的附加插入部件安装在通道114A中以将不同范围大小的导体14容纳在连接器100的那一侧上。
尽管在图1中示出并且在上文描述的是连接器100和导体12、14的具体构型，但根据需要可采用其它构型。除了或代替套筒部件通道116A，安装人员还可选择将插入部件130安装在套筒部件通道114A中。
在一些实施例中，连接器系统可提供成包括具有不同大小和形状的多个插入部件130以容纳具有不同范围大小（例如，用以适应不同导体直径的不同深度和/或宽度）的导体12、14。安装人员然后可（从所供给的多个插入部件130中）选择性地挑选适合于待连接的导体12、14的插入部件或多个插入部件130。
不同的连接器组件100本身可定制大小用以适应不同范围的导体大小，从用于低电流应用的相对较小直径的导线到用于高压能量传输应用的相对较大直径的导线。在一些实施例中，干线导体14的大小为336.4kcmil或更大，以及分接导体12的大小为＃6AWG或更大。
认识到的是，在导体12、14上的有效夹持力取决于部件110、120和插入部件130的几何形状和尺寸以及结合连接器组件100一起使用的导体的大小。因此，通过策略性选定用于接合表面的角度以及导体12、14的大小和定位，当连接器组件100如上文所述地使用时可实现不同程度的夹持力。
如所例示那样，通道114A、116A、136为大体上弓形的。然而，通道114A、116A、136中的一些或全部可具有其它构型的截面形状。
参看图6至图10，在其中示出根据另外实施例的楔形连接器系统201和楔形连接器组件200。除开如下文所讨论那样，连接器组件200对应于连接器组件100并且可采用与其相同的方式使用，用以形成与导体12、14的连接7。连接器组件200包括套筒部件210和楔形部件220，分别地对应于套筒部件110和楔形部件120。连接器组件200包括插入组件231。
插入组件231包括插入部件230和一体式固持特征242A。在一些实施例中，固持特征242A为与插入部件230分开地形成并附连至插入部件230的销、螺钉、柱或其它部件。例如，固持部件242A可压配合在插入部件230中的孔洞242B中。固持特征242A从插入部件230的外侧向外地突出。
套筒部件210包括延伸穿过钩部分216的固持孔250。在使用中，插入组件231坐置在套筒部件通道216A中，其中，固持特征242A坐置在固持孔250中。由此，固持特征242A防止或抑制当楔形部件220如上文所述那样受推压进入夹持接合时插入部件230在套筒部件210中的轴向移位。
插入部件230具有光滑的内接合表面232。插入部件230也不同于插入部件130在于插入部件230包括轴向地延伸的抬升通道244A，其在各侧上与相对的轴向地延伸的释放通道244B相接。释放通道244B提供间隙，使得楔形部件220的外边缘226D不邻接插入部件230，其可能会干扰在导体12上施加期望的夹持负载。
如上文关于连接器系统101所讨论那样，根据待连接的导体的大小，套筒部件210可结合或不结合插入部件230一起使用。
参看图11至图13，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统301。楔形连接器系统301包括套筒部件310、插入部件330，以及楔形部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统301对应于连接器组件100并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
插入部件330包括一体式固持特征或突出部340。固持特征340位于插入部件330的后端上并且从插入部件330的外侧向外地突出。
套筒部件310包括在套筒部件310的后端处限定在钩部分316中的固持凹部、槽口或凹口352。在使用中，插入部件330坐置在套筒部件通道316中，其中，固持突出部340坐置在固持凹口352中。由此，固持突出部340防止或抑制当楔形部件（例如，楔形部件120）如上文所述那样受推压进入夹持接合时插入部件330在套筒部件310中的轴向移位。
如上文关于连接器系统101所讨论那样，根据待连接的导体的大小，套筒部件310可结合或不结合插入部件330一起使用。
参看图14至图16，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统401。楔形连接器系统401包括套筒部件410、插入部件430，以及楔形部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统401对应于连接器组件100并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
插入部件430包括第一一体式固持特征或突出部440和相对的第二一体式固持特征或突出部441。第一固持突出部440位于插入部件430的后端上以及第二固持突出部441位于插入部件430的前端上。固持突出部440、441从插入部件430的外侧向外地突出。
套筒部件410包括分别在套筒部件410的后端410A和前端410B处限定在钩部分416中的第一固持凹口452和第二固持凹口453。在使用中，插入部件430坐置在套筒部件通道416A中，其中，固持突出部440和441分别坐置在固持凹口452和固持凹口453中。由此，固持突出部440、441防止或抑制当楔形部件（例如，楔形部件120）如上文所述那样受推压进入夹持接合时插入部件430在套筒部件410中的轴向移位。
如上文关于连接器系统101所讨论那样，根据待连接的导体的大小，套筒部件420可结合或不结合插入部件430一起使用。
参看图17和图18，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统501。楔形连接器系统501包括套筒部件510、插入组件531，以及楔形部件120（图1B）。
除开以下内容，连接器组件501对应于连接器系统201并且可采用与该连接器系统相同的方式使用。连接器组件501不同于连接器系统201在于插入部件530的内接合表面包括与肋133相对应的肋533。
插入组件531包括插入部件530和呈螺钉542A形式的固持部件。螺钉542A延伸穿过套筒部件510中的固持孔550并且被拧入到插入部件530中的螺纹孔洞542B中。
如上文关于连接器系统101所讨论那样，根据待连接的导体的大小，套筒部件520可结合或不结合插入部件530一起使用。
参看图19至图22，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统601。楔形连接器系统601包括套筒部件610、插入部件630，以及楔形部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统601对应于连接器组件100并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
插入部件630包括相对的一体的轴向地延伸的侧凸缘646B。凸缘646B从包括导体通道636的主要区段646A侧向地向外延伸。主要区段646A从插入部件630的后端630A延伸至前端630B。每个凸缘646B均从后端630A延伸至与前端630B间隔开的终端前端。结果，插入部件630在其前端处具有宽度减小区段646C，并且侧凸缘646B限定侧向地相对的止挡壁646D。
套筒部件610包括在钩部分616中限定的侧向地相对的、轴向地延伸的固持槽口654A。每个槽口654A均从套筒部件后端610A延伸至与套筒部件610的前端610B间隔开的终端前端。结果，每个槽口654A均在止挡壁654B处终止。
在使用中，插入部件630坐置在套筒部件通道616A中，其中，侧凸缘646B坐置在固持槽口654A中。插入部件止挡壁646D定位成邻近套筒部件止挡壁654B。由此，凸缘646B和槽口654A协作以防止或抑制当楔形部件（例如，楔形部件120）如上文所述那样受推压进入夹持接合时插入部件630在套筒部件610中的轴向移位。
如上文关于连接器系统101所讨论那样，根据待连接的导体的大小，套筒部件620可结合或不结合插入部件630一起使用。
参看图23至图26，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统701。楔形连接器系统701包括套筒部件710、插入部件730，以及楔形部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统701对应于连接器组件100并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
插入部件730具有如上文关于连接器200所讨论那样的抬升通道。插入部件730包括一体的、轴向地延伸的底部横杆（rail）或凸缘746B。凸缘746B从包括导体通道736的主要区段746A向下地延伸。主要区段746A从插入部件730的后端730A延伸至前端730B。凸缘746B从后端730A延伸至与前端730B间隔开的终端前端。结果，底部凸缘746B限定从前端730B向后设置的止挡壁746D。
套筒部件710包括在钩部分716的通道716A中限定的轴向地延伸的固持槽口754A。槽口754A从后端710A延伸至与套筒部件710的前端710B间隔开的终端前端。结果，槽口754A在止挡壁754B处终止。
在使用中，插入部件730坐置在套筒部件通道716A中，其中，凸缘746B坐置在固持槽口754A中。插入部件止挡壁746D定位成邻近套筒部件止挡壁754B。由此，凸缘746B和槽口754A协作以防止或抑制当楔形部件（例如，楔形部件120）如上文所述那样受推压进入夹持接合时插入部件730在套筒部件710中的轴向移位。
如上文关于连接器系统101所讨论那样，根据待连接的导体的大小，套筒部件720可结合或不结合插入部件730一起使用。
参看图27至图30，在其中示出根据另外实施例的楔形连接器系统801和楔形连接器组件800。除开如下文所讨论那样，连接器组件800对应于连接器组件100并且可采用与其相同的方式使用以形成与导体12、14的连接9。连接器组件800包括套筒部件810和楔形部件820，其分别地对应于套筒部件110和楔形部件120。连接器组件800还包括驱动/锁定机构861。连接器组件800还包括插入组件831。套筒部件810和楔形部件820可相对于彼此移动以协作地在二者之间机械地捕获导体12、14并且将导体12、14电性地连接至彼此。
楔形部件820包括具有相对的弓形夹持侧面或侧壁824、826的本体822。楔形部件820从相对较宽的后端至相对较窄的前端向内地渐缩。
一体式凸台827定位成紧接后端820A。孔洞827A延伸穿过凸台827。在一些实施例中，孔洞827A是无螺纹的。
锁定机构861包括锁定部件860、第一驱动部件862、协作的第二驱动部件864、垫圈865，以及固持器夹866。在一些实施例中并且如所示那样，第一驱动部件为驱动螺栓862，以及第二驱动部件为螺母864。驱动螺栓862和螺母864操作作为夹持机构。
锁定部件860包括一体式后接合或钩部分860A和一体式螺母保持器部分860B。
螺母保持器部分860B为位于前端上的凸台。螺母保持器部分860B包括孔洞860C。呈平坦形式的防旋转特征位于孔洞860C中并且限定六边形通路。
螺栓862具有外螺纹圆柱形轴862A和在轴862A的后端上的一体式驱动器接合特征862B。驱动器接合特征862B可呈几何形状头（例如，六面形头）或几何形状承座的形式提供。例如，驱动头862B可为如所例示那样的六角头。
环形的固持器环装设槽口862C限定在螺栓862的外表面中紧接头部862B。固持器夹866坐置在槽口862C中。由此，固持器夹866定位在凸台827的前侧上，与螺栓头862B相对。固持器夹866允许螺栓862相对于凸台827围绕螺栓的纵向轴线旋转，但限制螺栓862相对于凸台827的相对向后的轴向移位。以这种方式，固持器夹866防止螺栓向后地移动离开凸台827超出相对较短的规定距离。
螺母864是延伸的或伸长的带帽式联接螺母。螺母864具有内螺纹孔洞864A。螺母本体864B的外表面具有几何形状接合平面或面，并且在截面上为六边形。螺母864还在本体864B的带帽端上具有止挡特征864C，该止挡特征具有比螺母本体864B的外径更大的外径。螺母864坐置在孔洞860C中，使得螺母864的平面化外表面与孔洞860C的互补的平面化内表面相配合以防止或限制螺母864相对于孔洞860C的旋转。螺母本体864B允许轴向地滑动穿过孔洞860C。止挡特征864C定制大小用以防止它穿过孔洞860C传送。
插入组件831包括与连接器系统501的插入部件530和固持特征542A相对应的插入部件830和一体式固持特征842A。
套筒部件810包括与连接器200的固持孔230相对应的固持孔850。
插入部件830包括如上文关于连接器200所述的轴向地延伸的抬升通道和释放通道，其提供间隙用于楔形部件820的外边缘。
现在将描述根据本发明的实施例的用于组装和使用连接器组件800的示例性方法。
如关于连接器所述那样，插入组件831坐置在套筒部件通道816A中，其中，固持特征842A坐置在固持孔850中。由此，固持特征842A防止或抑制当楔形部件820如上文所述那样受推压进入夹持接合时插入部件830在套筒部件810中的轴向移位。
如图27、图29和图30中所示，为了组装楔形连接器组件800，锁定部件860装设在套筒部件810上，使得套筒部件810的后边缘被接收并捕获在钩部分860A中。锁定部件沿着套筒部件连接部分812的外侧延伸。螺母保持器部分860B定位在套筒部件810的前端处。
螺母864插入穿过孔洞860C。垫圈865装设在螺栓862上，并且然后螺栓862插入穿过孔洞827A。固持器夹866然后在槽口862C中装设在螺栓862上。螺栓862由此固连在楔形部件820中以形成楔形子组件。
如图27中所示，C形套筒部件810放置在导体12上，使得导体12接收在侧通道816A中。导体14放置在另一侧通道814A中。
楔形子组件部分地插入到导体12、14之间的腔中，使得导体12、14被接收在楔形部件820的相对的凹槽824A、826A中。楔形部件820可通过手或使用锤子等受推压进入套筒部件810中以将楔形部件820和导体12、14临时地保持就位。
然后，螺栓862的前端与螺母864螺纹地接合。随着螺栓862的旋转（例如，使用手持工具或电动或气动旋转驱动器），螺母876轴向地进一步拉进到孔洞860C中，直至止挡特征864C邻接螺母保持器部分860B。螺栓862进一步地旋转，使得螺母864轴向地锚固并且螺栓862将楔形部件820强行地拉入到套筒部件810中，直至楔形部件820处于期望的最终位置中以形成如在图27中所示的连接。连接10可通过在楔形部件820、C形套筒部件810、插入部件830和导体12、14之间形成过盈配合来形成。
如上文关于楔形连接器系统101所讨论那样，楔形部件820、套筒部件810和/或导体12、14可变形。C形套筒部件810可弹性地变形，使得它抵靠楔形部件820和导体12、14施加偏压力或弹簧力。套筒部件810可塑性地变形。
连接器系统801可通过逆时针地旋转螺栓862以推压螺母864轴向地向前并远离螺栓头862B移动来移除和拆卸。然后，螺母864的前端受敲击（例如，通过锤子）以向后地推动螺栓862。
参看图31至图33，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统901。楔形连接器系统901包括楔形部件920、插入部件930，以及套筒部件110（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统901对应于连接器组件100并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
除开以下内容，楔形部件920以与楔形部件120相同的方式构成。楔形部件920包括限定在其前端920B中的固持凹口952。
插入部件930包括凹入的内座部或导体接合表面932和相对的凸出的外表面934。导体接合表面932限定插入部件槽或通道936。相对的纵向延伸边缘938限定通道936的纵向地延伸的侧开口938A。相对的弓形端部边缘限定通道936的相对的端部开口937A。侧开口938A终止于端部开口937A处并与其汇合。插入部件930可具有截面为大体上C形或U形的形状或具有截断管的形状。
插入部件930包括一体式固持特征或突出部948A。固持特征948A位于插入部件930的前端上并且从插入部件930的外侧向外地突出。
如在图31中所示，插入部件930适于装设在楔形部件导体通道924A中，使得插入部件930嵌套在通道924A内。根据一些实施例，外表面934的轮廓与楔形部件接合表面924的轮廓互补，使得插入部件930大体上适形于通道924A。例如，在一些实施例中，表面924、934的轮廓分别如所例示那样为侧向地截断的圆柱形（也即，在截面上为半圆形）。
插入部件930通过固持突出部948A和凹口952可移除地固持在通道924A中。
根据一些实施例，插入部件930在工厂中预安装在通道924A中。然而，根据一些实施例，插入部件930可例如由安装人员现场地安装在通道924A中。
插入部件通道936定制大小和形状用以在连接器组件100的组装期间托住伸长导体（例如，导体14）并将该导体保持就位。通道936小于通道924A（并且可与其不同地成型）以容纳比通道924A更小大小的伸长导体。通道936包括敞开侧，该敞开侧接收伸长导体并且暴露伸长导体的至少周向部分。通道936的敞开侧沿着配合界面安置并且在使用中大体上面向套筒部件通道114A。
在使用中，插入部件930坐置在楔形部件通道924A中，其中，固持突出部948A坐置在固持凹口952中。如上文所述，包括楔形部件920和插入部件930的子组件受推压进入套筒部件（例如，套筒部件110）中以在套筒部件910和楔形部件920之间夹持导体14。导体14接收在插入部件930的导体通道936中并与其接合以将导体14捕获在楔形部件920和套筒部件110之间。
固持突出部948A和固持凹口952协作以防止或抑制当楔形部件920受推压时插入部件930在楔形部件910中的轴向移位。
根据待连接的导体的大小，楔形部件920可结合或不结合插入部件930一起使用。
插入部件930用作减小它装设在其中的楔形部件通道924A的有效深度、体积和/或大小的间隔件。插入部件930部分地填充楔形部件通道924A的空隙，使得套筒部件接合表面114C（图4）和相对的邻接部之间的距离减小。通道924A和936在截面大小和/或形状方面彼此不同，使得它们各自定制大小或构造成用以在不同的直径范围内容纳不同大小的伸长导体。在一些实施例中，通道936的深度小于通道924A的深度。在一些实施例中，通道936的曲率半径小于通道924A的曲率半径。在一些实施例中，插入部件通道936的宽度小于楔形部件通道924A的宽度。
在一些实施例中，安装人员确定伸长导体12的大小（例如，直径或规格），并且然后确定通道924A、936中的哪个具有适当的对应或规定的通道大小以接收这种大小的伸长导体。如果选定通道936，则插入部件930装设在楔形部件通道924A中（或者如果插入部件930已装设在通道924A中，则将其留在该通道中）以形成套筒子组件，并且然后导体12装设在通道936中。如果选定通道924A，则插入部件930不装设在通道924A中（或者如果已预安装，则将其从通道924A中移除）并且导体12直接地装设在通道924A中。
根据待连接的导体14的尺寸，楔形部件920可结合具有不同尺寸的插入部件930一起使用。例如，可向使用者供给具有不同大小的多个插入部件930。如果正在连接的是较大导体，则安装人员可从具有相对较大尺寸（例如，深度和宽度）的导体通道936的多个插入部件中选定并使用插入部件930。如果正在连接的是较小导体，则安装人员可选定并使用具有相对较小尺寸的导体通道936的插入部件930。
参看图34至图36，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统1001。楔形连接器系统1001包括楔形部件1020、插入部件1030，以及套筒部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统1001对应于连接器组件901并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
楔形部件1020以与上文所讨论的楔形部件120相同的方式构成。
插入部件1030以与插入部件930相同的方式构成，不同的是插入部件1030包括相对的一体式固持突出部1040，该固持突出部代替固持突出部948A从端部边缘中的相应端部边缘悬垂。
插入部件1030通过如图34中所示的固持突出部1040可移除地固持在通道1024A中。固持突出部1040叠盖楔形部件1020的相对的端面。固持突出部1040可定制大小或形状用以在固持突出部1040和楔形部件1020的端面之间产生过盈配合，该过盈配合足以将插入部件1030固持在通道1024A中，除非和直至将故意的移除力施加至插入部件1030。在其它实施例中，固持突出部1040可构造成使得插入部件1030松动地装配在楔形部件通道1024A中。
在使用中，如上文所述，包括楔形部件1020和插入部件1030的子组件受推压进入套筒部件（例如，套筒部件110）中以将导体14夹持在套筒部件1010和楔形部件1020之间。固持突出部1040防止或抑制插入部件1030在楔形部件1010中的轴向移位。
根据待连接的导体的大小，楔形部件1020可结合或不结合插入部件1030一起使用。
参看图37至图41，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统1101。楔形连接器系统1101包括楔形部件1120、插入部件1130，以及套筒部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统1101对应于连接器组件901并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
除开以下内容，楔形部件1120以与楔形部件120或920相同的方式构成。楔形部件1120包括限定在其前端中的固持凹口1152和限定在一个侧向边缘上的伸长的、轴向地延伸的固持横杆1154。
除开以下内容，插入部件1130以与插入部件930相同的方式构成。插入部件1130具有修改的固持突出部1148A，该固持突出部定制形状用以装配在固持凹口1152中。插入部件1130还具有限定在其内表面中的构造成用以接收固持横杆1154的固持槽口1148B。
在使用中，插入部件1130坐置在楔形部件1120上，其中，固持突出部1148A坐置在固持凹口1152中，以及固持横杆1154坐置在固持槽口1148B中，如在图37和图38中所示。如上文所述，包括楔形部件1120和插入部件1130的子组件受推压进入套筒部件（例如，套筒部件110）中以在套筒部件1110和楔形部件1120之间夹持导体14。导体14接收在插入部件1130的导体通道1124A中并与其接合以在楔形部件1120和套筒部件110之间捕获导体14。
固持突出部1148A、固持凹口1152、固持横杆1154以及固持凹口槽口1148B协作以防止或抑制当楔形部件1120受推压进入套筒部件110中时插入部件1130在楔形部件1110中的轴向移位。
根据待连接的导体14的尺寸，楔形部件1120可结合具有不同尺寸的插入部件1130一起使用。例如，可向使用者供给具有不同大小的多个插入部件1130。如果正在连接的是较大导体，则安装人员可从具有相对较大尺寸（例如，深度和宽度）的导体通道1136的多个插入部件中选定并使用插入部件1130，以及如果正在连接的是较小导体，则安装人员可选定和使用具有相对较小尺寸的导体通道1136的插入部件1130。
参看图42至图44，在其中示出根据本发明的另外实施例的楔形连接器系统1201。楔形连接器系统1201包括楔形部件1220、插入部件1230、螺钉紧固件1255，以及套筒部件120（图2）。除开如下文所讨论那样，连接器系统1201对应于连接器组件1101并且可采用与该连接器组件相同的方式使用。
除开以下内容，楔形部件1220以与楔形部件1120相同的方式构成。楔形部件1220包括在其前端中限定在固持凹口1252中的螺纹紧固件孔洞1256A。
除开以下内容，插入部件1230以与插入部件1130相同的方式构成。插入部件1230还包括限定在其固持突出部1248A中的紧固件孔1248C。
在使用中，插入部件1230以与对于插入部件1130所述那样相同的方式装设在楔形部件1220上，不同的是插入部件1230通过安装螺钉紧固件1255穿过孔并进入孔洞1256A中来进一步固连，如图42和图43中所示。此后，连接器系统1201可采用与连接器系统1101相同的方式使用以形成连接。
如参照连接器系统1101所讨论那样，具有不同大小和形状的插入部件1230可在楔形部件1120上能够互换地安装和使用。
文中所述连接器系统101-1201和连接器的构件和方面可采用任何其它合适的组合使用。例如，如果需要的话，可使用插入部件或插入部件组件130、231、330、430、531、630、730、831中的任一者来代替其它插入部件或插入部件组件中对于相关联套筒部件具有合适改动的任一者。插入部件中的每个插入部件均可修改成用以包括光滑的、带肋的和/或抬升的导体通道。每个实施例均可结合如关于连接器系统801所述的一体式螺栓驱动或如关于连接器系统100所述的非螺栓驱动体系结构一起使用（例如，由粉末促动工具驱动）。
尽管示出和描述的是平行于连接器的纵向轴线延伸的伸长肋（例如，肋133；图5），但可提供具有其它形状和构型的接触肋。例如，肋可为横向于连接器纵向轴线（例如垂直或侧向地）延伸的线性肋，或者非线性肋（例如螺旋形），或者具有不同模式的组合。
如文中所公开的包括插入部件的连接器系统可提供经济、有效和使用者友好的连接器解决方案。连接器系统可在减少零件数量和降低库存需求的情况下有效地适应范围扩大的导体大小。
前述内容对于本发明是例示性的而不应认为是对其的限制。尽管已描述了本发明的一些示例性实施例，但本领域技术人员将容易地认识到在实质上不脱离本发明的新颖教导和优点的情况下，在该示例性实施例中进行许多修改是可行的。因此，所有此类修改意图包括在本发明的范围内。因此，应当理解，前述内容对于本发明是例示性的而不应认为是限于所公开的具体实施例，以及对于所公开实施例以及其它实施例的修改意图包括在本发明的范围内。

Claims (28)

1.一种用于连接第一伸长电导体和第二伸长电导体的楔形连接器系统，所述楔形连接器组件包括：
C形套筒部件，所述C形套筒部件限定套筒腔以及在所述套筒腔的各侧上的相对的第一套筒通道和第二套筒通道；
楔形部件，所述楔形部件包括具有相对的第一楔形侧壁和第二楔形侧壁的楔形本体；以及
插入部件，所述插入部件构造成用以选择性地装设在所述第一套筒通道中并且限定插入部件通道以当所述插入部件装设在所述第一套筒通道中时接收所述第一导体；
其中，所述套筒部件和所述楔形部件构造成用以捕获所述第一导体和所述第二导体，使得：
所述第一导体接收在所述插入部件通道中并被捕获在所述套筒部件和所述第一楔形侧壁之间；以及
所述第二导体被捕获在所述套筒部件和所述第二楔形侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述第一套筒通道和所述插入部件通道具有不同于彼此的大小。
3.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述第一套筒通道比所述插入部件通道更深。
4.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述插入部件是导电的。
5.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述插入部件包括至少一个一体式固持突出部，当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时，所述至少一个一体式固持突出部接合所述套筒部件以限制所述插入部件与所述套筒部件之间的相对轴向移位。
6.根据权利要求5所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述插入部件包括轴向地相对的第一一体式固持突出部和第二一体式固持突出部，所述第一一体式固持突出部和第二一体式固持突出部构造成用以邻接所述套筒部件的相对的轴向端部。
7.根据权利要求5所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述套筒部件包括一体式固持槽口；以及
当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时，所述固持突出部坐置在所述固持槽口中以限制所述插入部件和所述套筒部件之间的相对轴向移位。
8.根据权利要求5所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述套筒部件包括一体的、轴向地相对的第一固持槽口和第二固持槽口；以及
所述插入部件包括一体的、轴向地相对的第一固持突出部和第二固持突出部，所述第一固持突出部和第二固持突出部分别坐置在所述第一固持槽口和第二固持槽口中以当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时限制所述插入部件和所述套筒部件之间的相对轴向移位。
9.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述套筒部件包括一体式伸长固持槽口；以及
所述插入部件包括一体式伸长凸缘，所述一体式伸长凸缘坐置在所述伸长固持槽口中以当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时限制所述插入部件和所述套筒部件之间的相对轴向移位。
10.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述套筒部件包括一体的、侧向地相对的、轴向地延伸的伸长的第一固持槽口和第二固持槽口；以及
所述插入部件包括一体的、侧向地相对的、轴向地延伸的伸长的第一固持凸缘和第二固持凸缘；以及
所述第一凸缘和第二凸缘分别坐置在所述第一固持槽口和第二固持槽口中以当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时限制所述插入部件和所述套筒部件之间的相对轴向移位。
11.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述楔形连接器系统包括紧固件，所述紧固件延伸穿过所述套筒并且进入所述插入部件中以当将所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时限制所述插入部件和所述套筒部件之间的相对轴向移位。
12.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述插入部件包括轴向地延伸的释放通道，所述释放通道位于所述插入部件通道的侧向地相对的侧上；以及
所述释放通道构造成用以接收所述楔形部件的外边缘部分。
13.根据权利要求1所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述楔形连接器系统包括一体式驱动机构，所述一体式驱动机构能操作以将所述楔形部件强行地沿轴向推动到所述套筒部件中，用以将所述第一导体在所述套筒部件与所述第一楔形侧壁之间捕获在所述插入部件通道中。
14.一种用于连接第一伸长电导体和第二伸长电导体的方法，所述方法包括：
提供楔形连接器系统，所述楔形连接器系统包括：
C形套筒部件，所述C形套筒部件限定套筒腔以及在所述套筒腔的各侧上的相对的第一套筒通道和第二套筒通道；
楔形部件，所述楔形部件包括具有相对的第一楔形侧壁和第二楔形侧壁的楔形本体；以及
插入部件，所述插入部件构造成用以选择性地装设在所述第一套筒通道中并且限定插入部件通道以当所述插入部件装设在所述第一套筒通道中时接收所述第一导体；
将所述第一导体放置在所述插入部件通道中，其中，所述插入部件装设在所述第一通道中；以及此后
使所述套筒部件和所述楔形部件相对于彼此轴向地移位以捕获所述第一导体和第二导体，使得：
所述第一导体接收在所述插入部件通道中并被捕获在所述套筒部件和所述第一楔形侧壁之间；以及
所述第二导体被捕获在所述套筒部件和所述第二楔形侧壁之间。
15.根据权利要求14所述的方法，其特征在于，所述第一通道和所述插入部件通道具有不同于彼此的大小，所述方法包括：
确定所述第一导体的大小；
确定所述插入部件对应于所述第一导体的所确定的大小；以及此后
将所述插入部件装设在所述第一通道中。
16.一种用于连接第一伸长电导体和第二伸长电导体的楔形连接器系统，所述楔形连接器组件包括：
C形套筒部件，所述C形套筒部件限定套筒腔以及在所述套筒腔的各侧上的相对的第一套筒通道和第二套筒通道；
楔形部件，所述楔形部件包括具有相对的第一楔形侧壁和第二楔形侧壁的楔形本体；以及
插入部件，所述插入部件构造成用以选择性地装设在所述第一楔形侧壁上并且限定插入部件通道以当所述插入部件装设在所述第一楔形侧壁上时接收所述第一导体；
其中，所述套筒部件和所述楔形部件构造成用以捕获所述第一导体和第二导体，使得：
所述第一导体接收在所述插入部件通道中并被捕获在所述套筒部件和所述第一楔形侧壁之间；以及
所述第二导体被捕获在所述套筒部件和所述第二楔形侧壁之间。
17.根据权利要求16所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述第一楔形侧壁限定楔形通道；以及
所述插入部件构造成用以选择性地装设在所述第一楔形通道上。
18.根据权利要求17所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述楔形通道和所述插入部件通道具有不同于彼此的大小。
19.根据权利要求17所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述楔形通道比所述插入部件通道更深。
20.根据权利要求16所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述插入部件是导电的。
21.根据权利要求16所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述插入部件包括至少一个一体式固持突出部，当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时所述至少一个一体式固持突出部接合所述楔形部件以限制所述插入部件和所述楔形部件之间的相对轴向移位。
22.根据权利要求21所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述插入部件包括轴向地相对的第一一体式固持突出部和第二一体式固持突出部，所述第一一体式固持突出部和第二一体式固持突出部构造成用以邻接所述楔形部件的相对的轴向端部。
23.根据权利要求21所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述楔形部件包括一体式固持槽口；以及
当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时，所述固持突出部坐置在所述固持槽口中以限制所述插入部件和所述楔形部件之间的相对轴向移位。
24.根据权利要求16所述的楔形连接器系统，其特征在于：
所述楔形部件包括从所述第一楔形侧壁突出的一体的、轴向地延伸的、伸长的固持横杆；以及
所述插入部件包括接收所述固持横杆的固持凹口槽口。
25.根据权利要求16所述的楔形连接器系统，其特征在于，所述楔形连接器系统包括紧固件，所述紧固件延伸穿过所述插入部件并且进入所述楔形部件中以当所述楔形部件被轴向地推动到所述套筒部件中时限制所述插入部件和所述楔形部件之间的相对轴向移位。
26.一种用于连接第一伸长电导体和第二伸长电导体的方法，所述方法包括：
提供楔形连接器系统，所述楔形连接器系统包括：
C形套筒部件，所述C形套筒部件限定套筒腔以及在所述套筒腔的各侧上的相对的第一套筒通道和第二套筒通道；
楔形部件，所述楔形部件包括具有相对的第一楔形侧壁和第二楔形侧壁的楔形本体；以及
插入部件，所述插入部件构造成用以选择性地装设在所述第一楔形侧壁上并且限定插入部件通道以当所述插入部件装设在所述第一楔形侧壁上时接收所述第一导体；
将所述第一导体放置在所述插入部件通道中，其中，所述插入部件装设在所述第一楔形侧壁上；以及此后
使所述套筒部件和楔形部件相对于彼此轴向地移位以捕获所述第一导体和第二导体，使得：
所述第一导体接收在所述插入部件通道中并被捕获在所述套筒部件和所述第一楔形侧壁之间；以及
所述第二导体被捕获在所述套筒部件和所述第二楔形侧壁之间。
27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述第一通道和所述插入部件通道具有不同于彼此的大小，所述方法包括：
提供具有不同大小并且包括所述插入部件的多个插入部件；
确定所述第一导体的大小；
确定所述插入部件对应于所述第一导体的所确定的大小；
从所述多个插入部件中选定所述插入部件；以及此后
将所述插入部件装设在所述第一通道中。
28.根据权利要求26所述的方法，其特征在于：
所述第一楔形侧壁限定楔形部件导体通道；
所述楔形部件导体通道和所述插入部件具有不同于彼此的大小；
所述方法包括：
确定所述第一导体的大小；
确定所述插入部件对应于所述第一导体的所确定的大小；以及此后
将所述插入部件装设在所述第一通道中。
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