CN110890514A - 一种快速调整注液量的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速调整注液量的方法，包括步骤一、对各个型号电池的标准注液量进行预设；步骤二、收集原型号电池的注液量A1及其对应的注液泵注液次数B1；步骤三、按照公式①B2＝b＝A2/M和公式②C＝A2‑A1*B2/B1计算得到当前型号电池中需要调试的注液量C，其中，B2为当前型号锂离子电池的注液泵注液次数，A2为当前型号电池的注液量，M为注液泵单次的标准注液量；步骤四、根据步骤三中的注液量C进行调试。通过本发明，能够对换型后的电池的注液量进行快速调整，从而改善了人工调试导致的注液效率低下的问题，提高生产的效率，而且也减少了在调试过程中电解液的浪费，节省了生产的成本。

Description

一种快速调整注液量的方法
技术领域
本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种快速调整注液量的方法。
背景技术
锂离子电池因具有能量密度大、工作电压高、循环使用寿命长以及无记忆性等优点而被广泛应用于各行业中，尤其是近年来发展迅速的电动汽车行业，使得锂离子电池的市场需求量越来越大。
注液工序是锂离子电池生产过程中非常重要的一环，主要包括抽真空、注液、静置和封装四个步骤。目前，该道工序在实际的生产过程中经常需要更换不同型号的锂离子电池，因而导致在每次变更电池型号时均要对注液量进行重新调试，而且，现时对于注液量的调试主要依靠人工，工人根据经验对注液量进行设定，并通过电子秤对设定的注液重量进行调试，直到调试的注液量达到规定的注液量公差范围内，因此，极大地降低了锂离子电池换型过程中的注液效率，而且也浪费大量的电解液。
有鉴于此，有必要对现时的注液工序作进一步改进，以提高电池在换型时的注液效率。
发明内容
本发明的目的在于：针对现有技术的不足，而提供的一种快速调整注液量的方法，通过该方法能够对换型后的电池的注液量进行快速且精准的计算，从而改善了人工调试导致的注液效率低下的问题，提高生产的效率，而且也减少了在调试过程中电解液的浪费，节省了生产的成本。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种快速调整注液量的方法，包括以下步骤：
步骤一、预设参数：对各个型号电池的标准注液量进行预设；
步骤二、收集数据：收集原型号电池的注液量A1及其对应的注液泵注液次数B1；
步骤三、计算：按照公式①B2＝b＝A2/M和公式②C＝A2-A1*B2/B1计算得到当前型号电池中需要调试的注液量C，其中，参数b为变量，B2为当前型号锂离子电池的注液泵注液次数，A2为当前型号电池的注液量，A2可通过所述步骤一中预设的参数得出，M为注液泵单次的标准注液量；
步骤四、调试：根据所述步骤三中计算得到的注液量C进行调试。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，步骤三的公式①中，若A2能被M整除则注液次数B2＝b，若A2不能被M整除，则注液次数B2为b的整数部分加一。由于B2为注液次数，所以B2必须为整数，而注液泵每次的注液量是固定的，若A2不能被M整除，证明最后一次的注液量是小于每次注液泵的注液量，因此，需要再加一次。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述步骤四中通过调试设备上的度量工具进行调试，通过所述度量工具将所述注液量C转换成相应的转换值D。步骤四的目的在于对重量的转换，一边在设备上进行调试，提高调试的精度以及效率。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述度量工具为千分尺，所述千分尺上的调试刻度对应每一小格为0.01g。现有的注液设备通常配备有千分尺，通过千分尺进行调试，一方面，方便取材，易于进行重量转换；另一方面，千分尺的测算精度高，可以提高调试的精确性，当然，也可以根据实际需求选择其他的度量工具。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述转换值D的转换公式为D＝C/0.01，当D不为整数时，若D为正数则将调试刻度加多一小格，若D为负数则将调试刻度减少一小格。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述步骤四在调试后还包括对调试的注液量C进行称重检测。增设称重检测的工序，可以对调试后的结果进行验证，确保本发明的准确性。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述称重检测通过电子秤称重，若检测的结果在预设的首检范围内则通过，若检测的结果不在预设的首检范围内则重新调整。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述称重测试的次数为多次。进行多次的称重测试，是为了确保调试的稳定性，同时，也可以减少误差，提高准确率。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述A2的范围为2g～15g。
作为对本发明中所述的快速调整注液量的方法的改进，所述M的范围为1g～10g。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
1)本发明通过预设参数、收集数据、计算和调试的方式，使得本发明实现对各种不同型号电池的注液量进行快速调试，而无需凭工人的经验和感觉进行多次的手动调试操作，大幅提高电池换型时的注液效率；
2)本发明由于可通过运算直接得到调试的结果，无需浪费电解液，因此，可以节省生产的成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的流程图；
具体实施方式
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，一种快速调整注液量的方法，包括以下步骤：
步骤一、预设参数：对各个型号电池的标准注液量进行预设；
步骤二、收集数据：收集原型号电池的注液量A1及其对应的注液泵注液次数B1；
步骤三、计算：按照公式①B2＝b＝A2/M和公式②C＝A2-A1*B2/B1计算得到当前型号电池中需要调试的注液量C，其中，参数b为变量，B2为当前型号锂离子电池的注液泵注液次数，A2为当前型号电池的注液量，A2可通过步骤一中预设的参数得出，A2的范围为2g～15g，M为注液泵单次的标准注液量，M的范围为1g～10g；
步骤四、调试：根据步骤三中计算得到的注液量C进行调试。
优选的，步骤三的公式①中，若A2能被M整除则注液次数B2＝b，若A2不能被M整除，则注液次数B2为b的整数部分加一。由于B2为注液次数，所以B2必须为整数，而注液泵每次的注液量是固定的，若A2不能被M整除，证明最后一次的注液量是小于每次注液泵的注液量，因此，需要再加一次。
优选的，步骤四中通过调试设备上的度量工具进行调试，通过度量工具将注液量C转换成相应的转换值D。步骤四的目的在于对重量的转换，一边在设备上进行调试，提高调试的精度以及效率。
优选的，度量工具为千分尺，千分尺上的调试刻度对应每一小格为0.01g。现有的注液设备通常配备有千分尺，通过千分尺进行调试，一方面，方便取材，易于进行重量转换；另一方面，千分尺的测算精度高，可以提高调试的精确性，当然，也可以根据实际需求选择其他的度量工具。
优选的，转换值D的转换公式为D＝C/0.01，当D不为整数时，若D为正数则将调试刻度加多一小格，若D为负数则将调试刻度减少一小格。
优选的，步骤四在调试后还包括对调试的注液量C进行称重检测。增设称重检测的工序，可以对调试后的结果进行验证，确保本发明的准确性。
优选的，称重检测通过电子秤称重，若检测的结果在预设的首检范围内则通过，若检测的结果不在预设的首检范围内则重新调整。
优选的，称重测试的次数为多次。进行多次的称重测试，是为了确保调试的稳定性，同时，也可以减少误差，提高准确率。
于本实施例中，分别对394796、425868、406392、525974、278494和396687这几种型号的锂离子电池进行换型注液操作，其中，原型号为496587，其注液量A1为8.12g，注液次数B1为5次，M为2.0g，各型号的电池标准注液量参见表一：
Figure BDA0002233113460000071
表一
各型号的换型注液量调试过程如下：
1)394796：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.08不能被2.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.08-8.12*3/5＝0.208计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
2)425868：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.22不能被2.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.22-8.12*3/5＝0.348计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
3)406392：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.83不能被2.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝4；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.83-8.12*4/5＝0.334计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
4)525974：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.5不能被2.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝4；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.5-8.12*4/5＝0.004计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
5)278494：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.67不能被2.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.67-8.12*3/5＝0.798计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
6)396687：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.59不能被2.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝4；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.59-8.12*4/5＝0.094计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例中也采用了不同的注液机，其中，单次的标准注液量M为2.5g，其他均与实施例1相同，这里不再赘述。
于本实施例中，同样对394796、425868、406392、525974、278494和396687这几种型号的锂离子电池进行换型注液操作，其中，原型号为496587，其注液量A1为8.12g，注液次数B1为4次。
各型号的换型注液量调试过程如下：
1)394796：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.08不能被2.5整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.08-8.12*3/4＝-1.01计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
2)425868：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.22不能被2.5整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.22-8.12*3/4＝-0.87计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
3)406392：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.83不能被2.5整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.83-8.12*3/4＝0.74计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
4)525974：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.5不能被2.5整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.5-8.12*3/4＝0.41计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
5)278494：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.67不能被2.5整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.67-8.12*3/4＝-0.42计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
6)396687：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.59不能被2.5整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.59-8.12*3/4＝0.5计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
实施例3
与实施例1不同的是，本实施例中采用不同的注液机，其中，单次的标准注液量M为3.0g，其他均与实施例1相同，这里不再赘述。
于本实施例中，同样对394796、425868、406392、525974、278494和396687这几种型号的锂离子电池进行换型注液操作，其中，原型号为496587，其注液量A1为8.12g，注液次数B1为3次，各型号的电池标准注液量A2与实施例1相同。
各型号的换型注液量调试过程如下：
1)394796：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.08不能被3.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝2；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.08-8.12*2/3＝-0.333计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
2)425868：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.22不能被3.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝2；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.22-8.12*2/3＝-0.193计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
3)406392：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.83不能被3.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.83-8.12*3/3＝-1.29计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
4)525974：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.5不能被3.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.5-8.12*3/3＝-1.62计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
5)278494：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于5.67不能被3.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝2；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝5.67-8.12*2/3＝0.257计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
6)396687：先计算注液泵注液次数B2，代入公式b＝A2/M，由于6.59不能被3.0整除，则B2为b的整数部分加一，即B2＝3；再代入公式C＝A2-A1*B2/B1＝6.59-8.12*3/3＝-1.53计算得到需要调试的注液量C，最后再经千分尺调试与电子秤进行称重检验。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施方式，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施方式的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种快速调整注液量的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、预设参数：对各个型号电池的标准注液量进行预设；
步骤二、收集数据：收集原型号电池的注液量A1及其对应的注液泵注液次数B1；
步骤三、计算：按照公式①B2＝b＝A2/M和公式②C＝A2-A1*B2/B1计算得到当前型号电池中需要调试的注液量C，其中，参数b为变量，B2为当前型号锂离子电池的注液泵注液次数，A2为当前型号电池的注液量，A2可通过所述步骤一中预设的参数得出，M为注液泵单次的标准注液量；
步骤四、调试：根据所述步骤三中计算得到的注液量C进行调试。
2.根据权利要求1中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：步骤三的公式①中，若A2能被M整除则注液次数B2＝b，若A2不能被M整除，则注液次数B2为b的整数部分加一。
3.根据权利要求1中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述步骤四中通过调试设备上的度量工具进行调试，通过所述度量工具将所述注液量C转换成相应的转换值D。
4.根据权利要求3中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述度量工具为千分尺，所述千分尺上的调试刻度对应每一小格为0.01g。
5.根据权利要求4中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述转换值D的转换公式为D＝C/0.01，当D不为整数时，若D为正数则将调试刻度加多一小格，若D为负数则将调试刻度减少一小格。
6.根据权利要求1中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述步骤四在调试后还包括对需要调试后的注液量进行称重检测。
7.根据权利要求6中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述称重检测通过电子秤称重，若检测的结果在预设的首检范围内则通过，若检测的结果不在预设的首检范围内则重新调整。
8.根据权利要求7中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述称重测试的次数为多次。
9.根据权利要求1中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述A2的范围为2g～15g。
10.根据权利要求1中所述的快速调整注液量的方法，其特征在于：所述M的范围为1g～10g。
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