CN110887367A - 一种包装材料烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装材料烘干装置，涉及包装材料生产设备技术领域；包括烘干主体，所述烘干主体内部为空腔设置，所述烘干主体内部设置有输送带，所述输送带上放置有需要烘干的瓦楞纸，所述输送带将烘干主体分为上下部，其中上下部均由隔板分割成烘干腔和热空气腔，瓦楞纸设置在烘干腔底部，所述烘干主体的两侧设置有高度可调的校直轮，所述校直轮设置在输送带上的滚轮的正上方；所述热空气腔内从左到右依次设置有加热件、除湿件和风机，所述风机为空气流动提供动力，所述隔板的两端设置有连通口一和连通口二，所述烘干腔中热空气的流动方向与输送带上的瓦楞纸运动方向相反。本发明烘干的瓦楞纸的平直，烘干效率，节能。

Description

一种包装材料烘干装置
技术领域
本发明涉及包装材料生产设备技术领域，具体是一种包装材料烘干装置。
背景技术
瓦楞纸板的工艺过程以及使用胶粘剂等，瓦楞纸板在制造成成品后往往含有一定水分，导致其抗压强度下降。如果对生产出的成品进行烘干，可以提高瓦楞纸板的抗压强度；所以在瓦楞纸加料粘合后，既要对其进行快速烘干，又要确保瓦楞纸保持美观的原型。
现有技术中，瓦楞纸板烘干工作装置通常采用热力压板进行烘干，其与纸板接触面积大，其虽然能保证纸板成形时所需热量，但是任何一种物质都有热胀冷缩的特性，当瓦楞纸板经过热板烘干时会带走大量的热量，使热板底和面的温度不一致，造成纸板中间脱胶、起泡、贴合不良等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装材料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种包装材料烘干装置，包括烘干主体，所述烘干主体内部为空腔设置，所述烘干主体内部设置有输送带，所述输送带上放置有需要烘干的瓦楞纸，所述输送带将烘干主体分为上下部，其中上下部均由隔板分割成烘干腔和热空气腔，瓦楞纸设置在烘干腔底部，所述烘干主体的两侧设置有高度可调的校直轮，所述校直轮设置在输送带上的滚轮的正上方；所述热空气腔内从左到右依次设置有加热件、除湿件和风机，所述风机为空气流动提供动力，所述隔板的两端设置有连通口一和连通口二，所述烘干腔中热空气的流动方向与输送带上的瓦楞纸运动方向相反。
作为本发明进一步的方案：所述校直轮转动安装在支撑杆上，所述支撑杆弹性安装在连接件上，所述连接件固定安装在伸缩缸的输出端，所述伸缩缸固定安装支座上，所述支座固定安装在烘干主体外侧。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑杆上端滑动设置在滑座内部空腔中，且滑座内部空腔中设置有弹性件，所述弹性件两端分别固定安装在支撑杆顶部和空腔内部。
作为本发明再进一步的方案：所述弹性件由弹簧制成。
作为本发明再进一步的方案：所述除湿件由吸水海绵制成。
作为本发明再进一步的方案：所述加热件为热电阻制成。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干主体底部支腿上固定安装有万向轮，所述万向轮上设置有锁定和减震机构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将需要烘干的瓦楞纸放置在输送带上，通过将伸缩缸伸出，调整校直轮的位置与输送带上的滚轮配合对瓦楞纸进行校直；然后输送带转动，输送瓦楞纸，同时加热件和风机通电，使得热空气通过连通口二进入至烘干腔内部，然后对瓦楞纸进行烘干，瓦楞纸的运动方向与热空气流动方向相反，提高烘干效果，烘干完成后的空气通过连通口一进入至热空气腔内部，进行二次利用，环保，节能；本发明烘干的瓦楞纸的平直，烘干效率，节能。
附图说明
图1为包装材料烘干装置的结构示意图。
图2为图1中A处放大图。
图3为包装材料烘干装置中校直轮的结构示意图。
图中：烘干主体-1、输送带-2、校直轮-3、支座-4、伸缩缸-5、连接件-6、滑座-7、弹性件-8、支撑杆-9、除湿件-10、加热件-11、风机-12、烘干腔-13、热空气腔-14、连通口一-15、连通口二-16、万向轮-17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1～3，本发明实施例1中，一种包装材料烘干装置，包括烘干主体1，所述烘干主体1内部为空腔设置，所述烘干主体1内部设置有输送带2，所述输送带2上放置有需要烘干的瓦楞纸，所述输送带2将烘干主体1分为上下部，其中上下部均由隔板分割成烘干腔13和热空气腔14，瓦楞纸设置在烘干腔13底部，所述烘干主体1的两侧设置有高度可调的校直轮3，所述校直轮3设置在输送带上的滚轮的正上方，该设置使得校直轮3与滚轮配合用于对瓦楞纸进行校直；所述热空气腔14内从左到右依次设置有加热件11、除湿件10和风机12，所述风机12为空气流动提供动力，所述隔板的两端设置有连通口一15和连通口二16，所述烘干腔13中热空气的流动方向与输送带2上的瓦楞纸运动方向相反，该设置使得增加瓦伦纸与热空气的接触面积，提高烘干效果；通过设置除湿件10实现对热空气的循环使用，节能。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例2与实施例1的主要区别在于所述校直轮3转动安装在支撑杆9上，所述支撑杆9弹性安装在连接件6上，所述连接件6固定安装在伸缩缸5的输出端，所述伸缩缸5固定安装支座4上，所述支座4固定安装在烘干主体1外侧。通过设置伸缩缸5伸出或者收缩调整校直轮3的位置，便于对不同厚度的瓦楞纸进行烘干。
所述支撑杆9上端滑动设置在滑座7内部空腔中，且滑座7内部空腔中设置有弹性件8，所述弹性件8两端分别固定安装在支撑杆9顶部和空腔内部，该设置便于对校直轮3进行保护。
所述弹性件8由弹簧制成。该设置便于实现。
所述除湿件10由吸水海绵制成。
所述加热件11为热电阻制成。
所述烘干主体1底部支腿上固定安装有万向轮17，设置万向轮17便于提高本发明的移动性能，所述万向轮17上设置有锁定和减震机构。
使用时：将需要烘干的瓦楞纸放置在输送带2上，通过将伸缩缸5伸出，调整校直轮3的位置与输送带2上的滚轮配合对瓦楞纸进行校直；然后输送带2转动，输送瓦楞纸，同时加热件11和风机12通电，使得热空气通过连通口二16进入至烘干腔13内部，然后对瓦楞纸进行烘干，瓦楞纸的运动方向与热空气流动方向相反，提高烘干效果，烘干完成后的空气通过连通口一15进入至热空气腔14内部，进行二次利用，环保，节能；本发明烘干的瓦楞纸的平直，烘干效率，节能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种包装材料烘干装置，包括烘干主体(1)，所述烘干主体(1)内部为空腔设置，所述烘干主体(1)内部设置有输送带(2)，所述输送带(2)上放置有需要烘干的瓦楞纸，其特征在于，所述输送带(2)将烘干主体(1)分为上下部，其中上下部均由隔板分割成烘干腔(13)和热空气腔(14)，瓦楞纸设置在烘干腔(13)底部，所述烘干主体(1)的两侧设置有高度可调的校直轮(3)，所述校直轮(3)设置在输送带上的滚轮的正上方；所述热空气腔(14)内从左到右依次设置有加热件(11)、除湿件(10)和风机(12)，所述风机(12)为空气流动提供动力，所述隔板的两端设置有连通口一(15)和连通口二(16)，所述烘干腔(13)中热空气的流动方向与输送带(2)上的瓦楞纸运动方向相反。
2.根据权利要求1所述的包装材料烘干装置，其特征在于，所述校直轮(3)转动安装在支撑杆(9)上，所述支撑杆(9)弹性安装在连接件(6)上，所述连接件(6)固定安装在伸缩缸(5)的输出端，所述伸缩缸(5)固定安装支座(4)上，所述支座(4)固定安装在烘干主体(1)外侧。
3.根据权利要求2所述的包装材料烘干装置，其特征在于，所述支撑杆(9)上端滑动设置在滑座(7)内部空腔中，且滑座(7)内部空腔中设置有弹性件(8)，所述弹性件(8)两端分别固定安装在支撑杆(9)顶部和空腔内部。
4.根据权利要求3所述的包装材料烘干装置，其特征在于，所述弹性件(8)由弹簧制成。
5.根据权利要求1所述的包装材料烘干装置，其特征在于，所述除湿件(10)由吸水海绵制成。
6.根据权利要求1所述的包装材料烘干装置，其特征在于，所述加热件(11)为热电阻制成。
7.根据权利要求1-6任一所述的包装材料烘干装置，其特征在于，所述烘干主体(1)底部支腿上固定安装有万向轮(17)，所述万向轮(17)上设置有锁定和减震机构。
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