CN110883006A - 一种钻头清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻头清洗机，包括箱体，箱体呈圆桶状，箱体的下部水平设有分隔板，分隔板将箱体分成清洗部和电机部，箱体的上端通过销轴转动连接上盖，电机部内设有电机，电机的输出轴与转轴连接，转轴穿过分隔板伸入到清洗部内，转轴的上端固定转盘，转盘呈圆板状，转盘上圆周设有多个圆孔，转盘在圆孔的外侧设有圆环槽，圆环槽内安装环形磁铁，圆孔内安装清洗管，清洗管呈网格状管体，清洗管的中部设有圆台，圆台的外径大于圆孔的直径，清洗管在转盘的下方套有定位环，定位环的上表面安装磁铁，定位环的上表面的磁铁与转盘上的环形磁铁磁性相反；箱体下部两侧分别设置一个超声波发射器，清洗部的底部设有排液口，清洗部内盛有清洗液。

Description

一种钻头清洗机
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体是一种钻头清洗机。
背景技术
钻头是机械加工中用来钻孔的工具，钻头大多采用工具钢制造，需要时刻防锈，而钻头进行钻削加工之后难免会沾上一些细小的铁屑，需要清除干净。钻头平时需要摆放在存放架中，以方便随时拿取使用，而无法清除钻头表面的细小铁屑，更加无法对钻头进行防锈处理，不能满足现代机械工具保养的要求。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种钻头清洗机，能够......。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种钻头清洗机，包括箱体、上盖、电机、转轴、转盘、清洗管、超声波发射器、分隔板、万向锁定轮、排液口，所述箱体呈圆桶状，所述箱体的下部水平设有分隔板，所述分隔板将箱体分成清洗部和电机部，所述箱体的上端通过销轴转动连接上盖，所述电机部内设有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴穿过分隔板伸入到清洗部内，所述转轴的上端固定转盘，所述转盘呈圆板状，所述转盘上圆周设有多个圆孔，所述转盘在圆孔的外侧设有圆环槽，所述圆环槽内安装环形磁铁，所述圆孔内安装清洗管，所述清洗管呈网格状管体，所述清洗管的中部设有圆台，所述圆台的外径大于圆孔的直径，所述清洗管在转盘的下方套有定位环，所述定位环的上表面安装磁铁，所述定位环的上表面的磁铁与转盘上的环形磁铁磁性相反；
所述箱体下部两侧分别设置一个超声波发射器，所述清洗部的底部设有排液口，所述清洗部内盛有清洗液，所述分隔板与箱体一体成型。
优选地，所述上盖远离销轴的一侧锁紧装置，所述上盖通过锁紧装置完成固定。
优选地，所述上盖上设有把手。
优选地，所述转盘上的圆孔数量为6-12个。
优选地，所述排液口由排液盖密封。
所述清洗液，由以下组分的原料制成：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7-8.2份、油酸三乙醇胺4-6.7份、食盐1.1-2.7份、椰油酸二乙醇酰胺3.5-5.5份、磷酸2.5-3.6份、缓蚀剂0.1-0.4份、甜菜碱3.2-4.5份，三异丙醇胺2.7-3.5份，甘油5.5-7.5份，乙醇8.2-14.3份，非离子表面活性剂4-5份、水40-50份。
所述清洗液，由以下组分的原料制成：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7.8份、油酸三乙醇胺5.2份、食盐1.8份、椰油酸二乙醇酰胺4.5份、磷酸3.1份、缓蚀剂0.3份、甜菜碱3.7份，三异丙醇胺3.1份，甘油6.5份，乙醇11.3份，非离子表面活性剂4.5份、水45份。
所述缓蚀剂包括尿素、EDTA或六次甲基四胺中的一种。
清洗液的制备工艺具体包括以下步骤；
步骤1初混合：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、油酸三乙醇胺、椰油酸二乙醇酰胺、磷酸充分搅拌，反应5-8小时，放置过夜，得到A液；
步骤2，二次混合：将水、食盐、缓蚀剂、甜菜碱、非离子表面活性剂加入反应釜，在30-40℃下以80-100r/min的速度搅拌20-30min得到混合液B；
步骤3，三次混合：将步骤1得到的混合液A和三异丙醇胺、甘油倒入反应釜中与步骤2制备的混合液B混合，在35-45℃下以100-200min的速度搅拌1-2h得到清洗液。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明的钻头清洗机通过转动清洗配合超声波处理，清洗效果好，清洗速度快，并且清洗液可多次重复使用；
本发明通过转轴的上端固定转盘，转盘径向放置多个清洗管，清洗管呈网格状管体，使用时，将钻头径向放置于清洗管中，钻头与清洗液接触面积大，清洗彻底，且径向放置，方便拿取，钻头不凌乱。
清洗管通过圆台和两个磁铁的吸力双重固定，可以保证清洗管位置的固定。
所述箱体下部两侧分别设置一个超声波发射器，通过超声波来清洗钻头。所述清洗部的底部设有排液口，排液口由排液盖(图中未画出)，所述清洗部内盛有清洗液。
所述上盖远离销轴的一侧锁紧装置，所述上盖通过锁紧装置完成固定。优选地，所述上盖上设有把手。
本发明清洗液经济环保不对环境造成破坏，在使用过程中能对钻头表面遭腐蚀进行防锈，可代替人工的二次涂抹防锈，使钻头的表面抗腐蚀能力得到了提高，对实施人员的皮肤不会产生伤害，经济，能够快速彻底的清除油渍与灰尘。
本发明清洗液通过上述各组分的组合配伍，增强了清洗液的乳化能力，能够达到良好的去污效果，且各组分均具有环境友好的性质，使得该清洗液具有优异的环保性能。此外，该清洗液为弱碱性，在清洗时能够避免对钻头表面造成二次腐蚀，且具有良好的清洗效果，对钻头表面的重油污有着良好的去除功效。
本发明清洗液不使用强酸，无刺激性气味，无毒，不污染空气和环境，尤其对人体的皮肤及呼吸系统的无损伤。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中转盘的结构示意图；
图3为本发明中清洗管的结构示意图。
图4为图1中A部的放大图。
图中：1、箱体，2、上盖，21、把手，22、销轴，23、锁紧装置，3、电机，4、转轴，5、转盘，51、圆孔，52、环形磁铁，6、清洗管，61、圆台，7、超声波发射器，8、分隔板，9、万向锁定轮，10、排液口，11、定位环。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，但并不是对发明的限制。
实施例1
如图1-4所示，本实施例提供一种钻头清洗机，包括箱体1、上盖2、电机3、转轴4、转盘5、清洗管6、超声波发射器7、分隔板8、万向锁定轮9、排液口10，所述箱体1呈圆桶状，所述箱体1的下部水平设有分隔板8，所述分隔板8将箱体1分成清洗部和电机部，所述箱体1的上端通过销轴22转动连接上盖2，所述上盖2远离销轴22的一侧锁紧装置23，所述上盖2通过锁紧装置23完成固定。优选地，所述上盖2上设有把手21。所述分隔板与箱体一体成型。
所述电机部内设有电机3，所述电机3的输出轴与转轴4连接，所述转轴4穿过分隔板8伸入到清洗部内，所述转轴4的上端固定转盘5，所述转盘5呈圆板状，所述转盘5上圆周设有6-12个圆孔51，所述转盘5在圆孔51的外侧设有圆环槽(图中未画出)，所述圆环槽内安装环形磁铁52，所述圆孔51内安装清洗管6，所述清洗管6呈网格状管体，所述清洗管6的中部设有圆台61，所述圆台61的外径大于圆孔的直径，所述清洗管6在转盘5的下方套有定位环11，所述定位环11的上表面安装磁铁，所述定位环11的上表面的磁铁与转盘5上的环形磁铁52磁性相反，如此当清洗管6放置于圆孔51上时，圆台61和两个磁铁的吸力可以保证清洗管6位置的固定。
所述箱体1下部两侧分别设置一个超声波发射器7，通过超声波来清洗钻头。所述清洗部的底部设有排液口10，排液口10由排液盖(图中未画出)密封，所述箱体1内盛有清洗液。
所述清洗液，由以下组分的原料制成：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7.8份、油酸三乙醇胺5.2份、食盐1.8份、椰油酸二乙醇酰胺4.5份、磷酸3.1份、缓蚀剂0.3份、甜菜碱3.7份，三异丙醇胺3.1份，甘油6.5份，乙醇11.3份，非离子表面活性剂4.5份、水45份。
所述缓蚀剂包括尿素、EDTA或六次甲基四胺中的一种。
清洗液的制备工艺具体包括以下步骤；
步骤1初混合：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、油酸三乙醇胺、椰油酸二乙醇酰胺、磷酸充分搅拌，反应5-8小时，放置过夜，得到A液；
步骤2，二次混合：将水、食盐、缓蚀剂、甜菜碱、非离子表面活性剂加入反应釜，在30-40℃下以80-100r/min的速度搅拌20-30min得到混合液B；
步骤3，三次混合：将步骤1得到的混合液A和三异丙醇胺、甘油倒入反应釜中与步骤2制备的混合液B混合，在35-45℃下以100-200min的速度搅拌1-2h得到清洗液。
本发明不使用强酸，无刺激性气味，无毒，不污染空气和环境，尤其对人体的皮肤及呼吸系统的无损伤。
本发明经济环保不对环境造成破坏，在使用过程中能对钻头表面遭腐蚀进行防锈，可代替人工的二次涂抹防锈，使钻头的表面抗腐蚀能力得到了提高，对实施人员的皮肤不会产生伤害，经济，能够快速彻底的清除油渍与灰尘。
通过上述各组分的组合配伍，增强了清洗液的乳化能力，能够达到良好的去污效果，且各组分均具有环境友好的性质，使得该清洗液具有优异的环保性能。此外，该清洗液为弱碱性，在清洗时能够避免对钻头表面造成二次腐蚀，且具有良好的清洗效果，对钻头表面的重油污有着良好的去除功效。
本发明的钻头清洗机可以用于圆柱形钻头的清洗，例如中心钻、扩孔钻、深孔钻、扁钻、麻花钻。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (9)

1.一种钻头清洗机，其特征在于，包括箱体、上盖、电机、转轴、转盘、清洗管、超声波发射器、分隔板、万向锁定轮、排液口，所述箱体呈圆桶状，所述箱体的下部水平设有分隔板，所述分隔板将箱体分成清洗部和电机部，所述箱体的上端通过销轴转动连接上盖，所述电机部内设有电机，所述电机的输出轴与转轴连接，所述转轴穿过分隔板伸入到清洗部内，所述转轴的上端固定转盘，所述转盘呈圆板状，所述转盘上圆周设有多个圆孔，所述转盘在圆孔的外侧设有圆环槽，所述圆环槽内安装环形磁铁，所述圆孔内安装清洗管，所述清洗管呈网格状管体，所述清洗管的中部设有圆台，所述圆台的外径大于圆孔的直径，所述清洗管在转盘的下方套有定位环，所述定位环的上表面安装磁铁，所述定位环的上表面的磁铁与转盘上的环形磁铁磁性相反；
所述箱体下部两侧分别设置一个超声波发射器，所述清洗部的底部设有排液口，所述清洗部内盛有清洗液，所述分隔板与箱体一体成型。
2.根据权利要求1所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述上盖远离销轴的一侧锁紧装置，所述上盖通过锁紧装置完成固定。
3.根据权利要求1所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述上盖上设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述转盘上的圆孔数量为6-12个。
5.根据权利要求1所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述排液口由排液盖密封。
6.根据权利要求1所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述清洗液，由以下组分的原料制成：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7-8.2份、油酸三乙醇胺4-6.7份、食盐1.1-2.7份、椰油酸二乙醇酰胺3.5-5.5份、磷酸2.5-3.6份、缓蚀剂0.1-0.4份、甜菜碱3.2-4.5份，三异丙醇胺2.7-3.5份，甘油5.5-7.5份，乙醇8.2-14.3份，非离子表面活性剂4-5份、水40-50份。
7.根据权利要求6所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述清洗液，由以下组分的原料制成：
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠7.8份、油酸三乙醇胺5.2份、食盐1.8份、椰油酸二乙醇酰胺4.5份、磷酸3.1份、缓蚀剂0.3份、甜菜碱3.7份，三异丙醇胺3.1份，甘油6.5份，乙醇11.3份，非离子表面活性剂4.5份、水45份。
8.根据权利要求6或7所述的一种钻头清洗机，其特征在于，所述缓蚀剂包括尿素、EDTA或六次甲基四胺中的一种。
9.根据权利要求6-8所述的一种钻头清洗机，其特征在于，清洗液的制备工艺具体包括以下步骤；
步骤1初混合：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、油酸三乙醇胺、椰油酸二乙醇酰胺、磷酸充分搅拌，反应5-8小时，放置过夜，得到A液；
步骤2，二次混合：将水、食盐、缓蚀剂、甜菜碱、非离子表面活性剂加入反应釜，在30-40℃下以80-100r/min的速度搅拌20-30min得到混合液B；
步骤3，三次混合：将步骤1得到的混合液A和三异丙醇胺、甘油倒入反应釜中与步骤2制备的混合液B混合，在35-45℃下以100-200min的速度搅拌1-2h得到清洗液。
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