CN110882871A - 一种自动喷胶机的随动式喷头 - Google Patents

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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
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    • B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation

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Abstract

本发明公开了一种自动喷胶机的随动式喷头，摆动支撑杆铰接在喷头支座的下端面中心；随动支撑板的上端面中心成型有伸缩杆；伸缩杆伸缩设置在摆动支撑杆的下端面上；随动支撑板的下端面中心安装有喷头；随动支撑板的上端面左右两部左右滑行设置有滑行支撑座；滑行支撑座上铰接有竖直升降杆；竖直升降杆竖直伸缩设置在喷头支座上；竖直升降杆的下端成型有压簧支撑板；竖直升降杆弹性竖直伸缩在压簧支撑板上；随动支撑板的下端面成型两对下支撑杆；左侧和右侧的一对下支撑杆下端分别成型有前后方向设置的水平中心杆；水平中心杆的前后两端分别枢接有滚轮。

Description

一种自动喷胶机的随动式喷头
技术领域
本发明涉及喷胶机领域，具体涉及一种自动喷胶机的随动式喷头。
背景技术
按现有技术，喷胶机的喷头采用水平移动的方式将液态胶涂抹在产品上。所述喷头在作水平移动的过程中，遇到非平面形状，如凹凸面，所述非平面形状会阻断喷头行程，导致产品表面非平面形状部分无法上胶。
发明内容
本发明的目的是针对现有设备不适合非平面部分上胶的技术问题，提供了一种自动喷胶机的随动式喷头。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种自动喷胶机的随动式喷头，包括喷头支座和喷头驱动装置；喷头支座固定在自动喷胶机上并且随自动喷胶机水平移动；喷头驱动装置包括摆动支撑杆和随动支撑板；喷头支座的下端面中心成型有一对前后对称设置的摆动支撑板；摆动支撑杆的上端枢接在一对摆动支撑板之间；随动支撑板的上端面中心成型有伸缩杆；伸缩杆伸缩设置在摆动支撑杆的下端面上；随动支撑板的下端面中心安装有喷头；随动支撑板的上端面左右两部分别左右滑行设置有滑行支撑座；滑行支撑座上铰接有竖直升降杆；竖直升降杆竖直伸缩设置在喷头支座上；竖直升降杆的下端成型有压簧支撑板；竖直升降杆的上端套设有压簧；压簧的上端固定在喷头支座的下端面上、下端固定在压簧支撑板上；随动支撑板的下端面成型有两对下支撑杆；左侧和右侧的一对下支撑杆下端分别成型有前后方向设置的水平中心杆；水平中心杆的前后两端分别枢接有滚轮；四个滚轮的下端水平切面低于喷头的下端面；喷头位于四个下支撑杆之间。
作为上述技术方案的优选，喷头支座的上端面上成型有一对左右对称设置的伸缩槽；伸缩槽的下侧壁贯穿设置有与竖直升降杆配合的穿行孔；竖直升降杆的上端成型有与伸缩槽配合的下行止位块。
作为上述技术方案的优选，随动支撑板的上端面左右两部分别成型有横截面呈倒置的T字形的左右滑行槽；滑行支撑座的下端成型为与左右滑行槽配合倒置的T字形。
作为上述技术方案的优选，左侧和右侧的一对下支撑杆相对于喷头左右对称设置。
作为上述技术方案的优选，前侧和后侧的一对下支撑杆相对于喷头前后对称设置。
本发明的有益效果在于：结构简单，适应非水平面的喷胶并且喷胶质量高，特别是圆弧突起的非水平面。
附图说明
图1为本发明的剖面的结构示意图。
图中，10、喷头支座；100、伸缩槽；11、摆动支撑板；20、喷头驱动装置；21、摆动支撑杆；22、喷头；23、随动支撑板；230、左右滑行槽；231、下支撑杆；232、水平中心杆；233、滚轮；234、伸缩杆；24、竖直升降杆；241、压簧支撑板；242、下行止位块；243、滑行支撑座；25、压簧；30、待喷胶产品。
具体实施方式
如图1所示，一种自动喷胶机的随动式喷头，包括喷头支座10和喷头驱动装置20；喷头支座10固定在自动喷胶机上并且随自动喷胶机水平移动；喷头驱动装置20包括摆动支撑杆21和随动支撑板23；喷头支座10的下端面中心成型有一对前后对称设置的摆动支撑板11；摆动支撑杆21的上端枢接在一对摆动支撑板11之间；随动支撑板23的上端面中心成型有伸缩杆234；伸缩杆234伸缩设置在摆动支撑杆21的下端面上；随动支撑板23的下端面中心安装有喷头22；随动支撑板23的上端面左右两部分别左右滑行设置有滑行支撑座243；滑行支撑座243上铰接有竖直升降杆24；竖直升降杆24竖直伸缩设置在喷头支座100上；竖直升降杆24的下端成型有压簧支撑板241；竖直升降杆24的上端套设有压簧25；压簧25的上端固定在喷头支座10的下端面上、下端固定在压簧支撑板241上；随动支撑板23的下端面成型有两对下支撑杆231；左侧和右侧的一对下支撑杆231下端分别成型有前后方向设置的水平中心杆232；水平中心杆232的前后两端分别枢接有滚轮233；四个滚轮233的下端水平切面低于喷头22的下端面；喷头22位于四个下支撑杆231之间。
如图1所示，喷头支座10的上端面上成型有一对左右对称设置的伸缩槽100；伸缩槽100的下侧壁贯穿设置有与竖直升降杆24配合的穿行孔；竖直升降杆24的上端成型有与伸缩槽100配合的下行止位块242。
如图1所示，随动支撑板23的上端面左右两部分别成型有横截面呈倒置的T字形的左右滑行槽230；滑行支撑座243的下端成型为与左右滑行槽230配合倒置的T字形。
如图1所示，左侧和右侧的一对下支撑杆231相对于喷头22左右对称设置。
如图1所示，前侧和后侧的一对下支撑杆231相对于喷头22前后对称设置。
自动喷胶机的随动式喷头的工作原理：
工作时，皮革等待喷胶产品30固定限制在工作台上，此时随动支撑板23处于水平状态，然后四个滚轮233抵触到待喷胶产品30的上表面，接着喷头支座10水平向左或向右移动，然后当遇上圆弧突起时，四个滚轮233沿着圆弧突起滚动，这样喷头22始终保持垂直于圆弧突起状态进行喷胶动作，这样不但很好的完成了喷胶动作而且喷胶质量高。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (5)

1.一种自动喷胶机的随动式喷头，其特征在于：包括喷头支座(10)和喷头驱动装置(20)；喷头支座(10)固定在自动喷胶机上并且随自动喷胶机水平移动；喷头驱动装置(20)包括摆动支撑杆(21)和随动支撑板(23)；喷头支座(10)的下端面中心成型有一对前后对称设置的摆动支撑板(11)；摆动支撑杆(21)的上端枢接在一对摆动支撑板(11)之间；随动支撑板(23)的上端面中心成型有伸缩杆(234)；伸缩杆(234)伸缩设置在摆动支撑杆(21)的下端面上；随动支撑板(23)的下端面中心安装有喷头(22)；随动支撑板(23)的上端面左右两部分别左右滑行设置有滑行支撑座(243)；滑行支撑座(243)上铰接有竖直升降杆(24)；竖直升降杆(24)竖直伸缩设置在喷头支座(100)上；竖直升降杆(24)的下端成型有压簧支撑板(241)；竖直升降杆(24)的上端套设有压簧(25)；压簧(25)的上端固定在喷头支座(10)的下端面上、下端固定在压簧支撑板(241)上；随动支撑板(23)的下端面成型有两对下支撑杆(231)；左侧和右侧的一对下支撑杆(231)下端分别成型有前后方向设置的水平中心杆(232)；水平中心杆(232)的前后两端分别枢接有滚轮(233)；四个滚轮(233)的下端水平切面低于喷头(22)的下端面；喷头(22)位于四个下支撑杆(231)之间。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机的随动式喷头，其特征在于：喷头支座(10)的上端面上成型有一对左右对称设置的伸缩槽(100)；伸缩槽(100)的下侧壁贯穿设置有与竖直升降杆(24)配合的穿行孔；竖直升降杆(24)的上端成型有与伸缩槽(100)配合的下行止位块(242)。
3.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机的随动式喷头，其特征在于：随动支撑板(23)的上端面左右两部分别成型有横截面呈倒置的T字形的左右滑行槽(230)；滑行支撑座(243)的下端成型为与左右滑行槽(230)配合倒置的T字形。
4.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机的随动式喷头，其特征在于：左侧和右侧的一对下支撑杆(231)相对于喷头(22)左右对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动喷胶机的随动式喷头，其特征在于：前侧和后侧的一对下支撑杆(231)相对于喷头(22)前后对称设置。
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