CN110881516B - 一种菜心内外分隔处理的保鲜系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种菜心内外分隔处理的保鲜系统,其结构包括隔板、包装系统、臭氧水箱、电控箱、保鲜箱、进料槽，保鲜箱上安装有包装系统与臭氧水箱，臭氧水箱用电控箱控制，进料槽设于保鲜箱上，该进料槽为直角三角形结构，其上挡板为活动式，进料槽中还包括有位于保鲜箱内的加料口，隔板设有两个并位于保鲜箱左右两侧，分层框与加料口直接配合，因进料槽为直角三角形结构，从加料口进入的蔬菜在斜面的重力作用下滑落在分隔板上，利用分隔板形成的层层均匀存放的菜心可较少叠放带来的挤压问题，并且在每个分隔板上开设的若干个圆孔可均匀引流管流入的臭氧水，使每个分隔板上的菜心均可以得到臭氧水处理不会出现浸泡均匀度差异大的问题。

Description

一种菜心内外分隔处理的保鲜系统

技术领域

本发明涉及蔬菜加工处理领域，特别的，是一种菜心内外分隔处理的保鲜系统。

背景技术

菜心属于叶菜，近年来，消费者的绿色、健康、安全食品消费意识不断提高，对色泽鲜艳、营养丰富的菜心需求也不断增加，但菜心因叶片表面积大、组织脆嫩及含水量高等特点，采摘后由于呼吸和蒸腾等生理作用及外界环境不利因素的影响，导致菜心的小花蕾易开放衰老、叶片脱水黄化、糠心，保鲜期极短，目前简单的冷藏保鲜已经无法满足菜心长时间的保鲜，因此，现有技术采用臭氧水处理结合冷藏对采后菜心进行保鲜处理，可以降低菜心的黄化率、并且经过臭氧水浸泡处理的菜心腐烂率最低，还具备延缓菜心Vc及可溶性固形物的损失，而目前采用的臭氧水处理主要是浸泡式，采后的菜心叠放在经过清洗消毒的塑料筐中，然后带框直接浸泡在臭氧水中，因为菜心为叠放式，浸泡中臭氧水较多接触在外表层的菜心上，若是叠放的过于紧密，则位于中心密集位置的菜心受臭氧水作用较小，导致同一批菜心成品中出现腐烂率分化严重，位于中心密集位置的菜心其黄化率以及腐烂率明显得不到解决。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种菜心内外分隔处理的保鲜系统。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种菜心内外分隔处理的保鲜系统，其结构包括隔板、包装系统、臭氧水箱、电控箱、保鲜箱、进料槽，所述保鲜箱上安装有包装系统与臭氧水箱，所述臭氧水箱用电控箱控制，所述进料槽设于保鲜箱上，该进料槽为直角三角形结构，其上挡板为活动式，所述进料槽中还包括有位于保鲜箱内的加料口，所述隔板设有两个并位于保鲜箱左右两侧，所述保鲜箱内部设置有包装出口、分层框、排开系统、外框体，所述包装出口中配合有包装系统，所述分层框的一侧与排开系统，另一侧与包装系统配合，所述分层框与外框体为一体化结构，所述分层框由分隔板、连接活口、引流管组成，所述分隔板设有两个以上且呈上下均匀分布在外框体内，所述引流管与分隔板之间用连接活口固定，所述引流管与臭氧水箱连接。

作为本发明的进一步改进，所述包装出口中设有用于封闭分层框的活动开口，该活动开口为升降式并用电控箱驱动开合。

作为本发明的进一步改进，所述排开系统组成有连接信号杆、推杆、封口、推块，所述连接信号杆采用电驱动方式与推杆电性连接，所述推杆水平连接于推块，在相邻所述推块之间用封口闭合于分层框。

作为本发明的进一步改进，所述推块暴露在分层框的一端为橡胶层，并且对应与分隔板上。

作为本发明的进一步改进，所述包装系统设有驱动端与包装口，其中驱动端与包装口之间设有出袋口与切断槽，所述包装口靠近于分层框的位置与活动开口配合包装袋在驱动端的控制下为垂直下落，袋口与菜心推出口吻合，从而实现水处理后菜心的包装保鲜。

作为本发明的进一步改进，所述分隔板的上下层面上开设有两个以上的圆孔，且分隔板远离连接活口的一端与外框体的间距为5-8mm。

作为本发明的进一步改进，所述连接活口的开合角度在15°-30°之间，在该角度打开区间可避免分隔板下压过大封住菜心下料口，既实现菜心的有效放置同时还具有定量排放的特点。

作为本发明的进一步改进，所述连接活口由支杆、扇形接口、中开管组成，所述支杆与扇形接口的外表面焊接固定，其支杆位于上下相邻的分隔板进料端，所述扇形接口中开设有中开管。

作为本发明的进一步改进，所述引流管为分段式，其中每一分段中均有接管与中开管互通连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1.分层框与加料口直接配合，因进料槽为直角三角形结构，从加料口进入的蔬菜在斜面的重力作用下滑落在分隔板上，利用分隔板形成的层层均匀存放的菜心可较少叠放带来的挤压问题，并且在每个分隔板上开设的若干个圆孔可均匀引流管流入的臭氧水，使每个分隔板上的菜心均可以得到臭氧水处理不会出现浸泡均匀度差异大的问题。

2.排开系统与包装系统均设置在保鲜箱的内部，将水处理与塑料袋包装保鲜结合，直接在保鲜箱内进行，可避免外界分子氧化菜心，大大降低其黄化率，为水平防止的菜心最大程度上降低因为叠放带来的振动，同时存放有序分开明细便于分量包装，降低包装袋上的质量差异。

3.排开系统上通过推杆与封口、推块共同作用，推块与分隔板水平配合，连接信号杆的电驱动作用下，推杆带动推块将每层分隔板上菜心有效排出至包装口的位置，且推块的橡胶层与菜心的梗茎接触可防止接触到叶片损坏叶片。

4.分隔板用扇形接口、支杆、中开管相配合，扇形接口实现支杆与分隔板的角度变化，使具有微斜的分隔板更好的排入菜心，支杆主要在分隔板层间菜心存放完毕后起到隔绝定量的作用。

附图说明

图1为本发明一种菜心内外分隔处理的保鲜系统的结构示意图。

图2为本发明一种菜心内外分隔处理的保鲜系统的内部结构示意图。

图3为本发明一种菜心内外分隔处理的保鲜系统的分层框结构示意图。

图4为本发明一种菜心内外分隔处理的保鲜系统的连接活口结构放大示意图。

图5为本发明一种菜心内外分隔处理的保鲜系统的分隔板角度变化20°结构示意图。

图中：隔板-1、包装系统-2、臭氧水箱-3、电控箱-4、保鲜箱-5、进料槽-6、加料口-61、包装出口-51、分层框-52、排开系统-53、外框体-54、分隔板-521、连接活口-522、引流管-523、连接信号杆-531、推杆-532、封口-533、推块-534、驱动端-21、包装口-22、支杆-2a、扇形接口-2b、中开管-2c。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图5示意性的显示了本发明实施方式的保鲜系统的结构，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图3所示，本发明提供一种菜心内外分隔处理的保鲜系统，其结构包括隔板1、包装系统2、臭氧水箱3、电控箱4、保鲜箱5、进料槽6，所述保鲜箱5上安装有包装系统2与臭氧水箱3，所述臭氧水箱3用电控箱4控制，所述进料槽6设于保鲜箱5上，该进料槽6为直角三角形结构，其上挡板为活动式，所述进料槽6中还包括有位于保鲜箱5内的加料口61，所述隔板1设有两个并位于保鲜箱5左右两侧，所述保鲜箱5内部设置有包装出口51、分层框52、排开系统53、外框体54，所述包装出口51中配合有包装系统2，所述分层框52的一侧与排开系统53，另一侧与包装系统2配合，所述分层框52与外框体54为一体化结构，所述分层框52由分隔板521、连接活口522、引流管523组成，所述分隔板521设有两个以上且呈上下均匀分布在外框体54内，所述引流管523与分隔板521之间用连接活口522固定，所述引流管523与臭氧水箱3连接，所述包装出口51中设有用于封闭分层框52的活动开口，该活动开口为升降式并用电控箱4驱动开合，所述分隔板521的上下层面上开设有两个以上的圆孔，且分隔板521远离连接活口522的一端与外框体54的间距为5-8mm，分层框52中带有细孔的分隔板521实现为水平排开存放的菜心，同时能够细分的均匀每个菜心的浸泡面积。

实施例2

如图2所示，所述排开系统53组成有连接信号杆531、推杆532、封口533、推块534，所述连接信号杆531采用电驱动方式与推杆532电性连接，所述推杆532水平连接于推块534，在相邻所述推块534之间用封口533闭合于分层框52，所述推块534暴露在分层框52的一端为橡胶层，并且对应与分隔板521上，所述包装系统2设有驱动端21与包装口22，其中驱动端21与包装口22之间设有出袋口与切断槽，所述包装口22靠近于分层框52的位置与活动开口配合包装袋在驱动端22的控制下为垂直下落，袋口与菜心推出口吻合，从而实现水处理后菜心的包装保鲜，通过设置的排开系统53与包装系统2，推块534与推杆532为水平推送，将经过臭氧水处理后的菜心直接在保鲜箱5内进行，避免与外界接触产生氧化，大大的提高菜心保鲜寿命。

实施例3

如图4-5所示，所述连接活口522的开合角度在15°-30°之间，在该角度打开区间可避免分隔板521下压过大封住菜心下料口，既实现菜心的有效放置同时还具有定量排放的特点；所述连接活口522由支杆2a、扇形接口2b、中开管2c组成，所述支杆2a与扇形接口2b的外表面焊接固定，其支杆2a位于上下相邻的分隔板521进料端，所述扇形接口2b中开设有中开管2c，通过设置的扇形接口2b、支杆2a，使具有角度可变的分隔板521，可以定量每层分隔板521存放菜心的数量，保证每个包装袋中的质量且不会因为量过多而出现菜心叠放的问题。

下面对上述技术方案中的保鲜系统的工作原理作如下说明：

采后的菜心从进料槽6加入，其中需要保证叶片一端远离排开系统53，因此，在保鲜箱5中设有的隔板1具有色彩差别，其中与叶片对应的一端为蓝色，而另一端为红色，用以提示人们准确放置菜心，避免出错在推块534推送时损坏叶片，而造成产品质量不合格的问题，菜心从进料槽6送入时，基于三角斜面的重力作用下，菜心有效的从加料口61送入分层框52上，在菜心送入过程中，菜心抵触支杆2a，使得扇形接口2b角度变化，其主要根据排放的菜心数量多少而决定其角度变化区间，但是区间最大控制在30°，当扇形接口2b发生角度改变时，分隔板521产生一定的斜度让菜心更加快速的水平排开在底层的分隔板521上，直到分隔板521上菜心存放达到一定数量时，最外端的菜心向上顶分隔板521从而关闭支杆2a，继而这层的分隔板521停止排料，起到定量避免出现叠放的现象，每层的分隔板521排放完毕之后，打开臭氧水箱2，与之连接的引流管523不断引流至每个分隔板521上的中开管2c，通过细孔将臭氧水均匀分布在分层框52内，均匀菜心的浸泡面积。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图中所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构 造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (1)

1.一种菜心内外分隔处理的保鲜系统，其特征在于：其结构包括隔板（1）、包装系统（2）、臭氧水箱（3）、电控箱（4）、保鲜箱（5）、进料槽（6），所述保鲜箱（5）上安装有包装系统（2）与臭氧水箱（3），所述臭氧水箱（3）用电控箱（4）控制，所述进料槽（6）设于保鲜箱（5）上，该进料槽（6）为直角三角形结构，其上挡板为活动式，所述进料槽（6）中还包括有位于保鲜箱（5）内的加料口（61），所述隔板（1）设有两个并位于保鲜箱（5）左右两侧，所述保鲜箱（5）内部设置有包装出口（51）、分层框（52）、排开系统（53）、外框体（54），所述包装出口（51）中配合有包装系统（2），所述分层框（52）的一侧与排开系统（53），另一侧与包装系统（2）配合，所述分层框（52）与外框体（54）为一体化结构，所述分层框（52）由分隔板（521）、连接活口（522）、引流管（523）组成，所述分隔板（521）设有两个以上且呈上下均匀分布在外框体（54）内，所述引流管（523）与分隔板（521）之间用连接活口（522）固定，所述引流管（523）与臭氧水箱（3）连接；

所述包装出口（51）中设有用于封闭分层框（52）的活动开口，该活动开口为升降式并用电控箱（4）驱动开合；

所述排开系统（53）组成有连接信号杆（531）、推杆（532）、封口（533）、推块（534），所述连接信号杆（531）采用电驱动方式与推杆（532）电性连接，所述推杆（532）水平连接于推块（534），在相邻所述推块（534）之间用封口（533）闭合于分层框（52）；

所述推块（534）暴露在分层框（52）的一端为橡胶层，并且对应与分隔板（521）上；

所述包装系统（2）设有驱动端（21）与包装口（22），其中驱动端（21）与包装口（22）之间设有出袋口与切断槽，所述包装口（22）靠近于分层框（52）的位置与活动开口配合；

所述分隔板（521）的上下层面上开设有两个以上的圆孔，且分隔板（521）远离连接活口（522）的一端与外框体（54）的间距为5-8mm；

所述连接活口（522）的开合角度在15°-30°之间；

所述连接活口（522）由支杆（2a）、扇形接口（2b）、中开管（2c）组成，所述支杆（2a）与扇形接口（2b）的外表面焊接固定，其支杆（2a）位于上下相邻的分隔板（521）进料端，所述扇形接口（2b）中开设有中开管（2c）；

所述引流管（523）为分段式，其中每一分段中均有接管与中开管（2c）互通连接；

采后的菜心从进料槽（6）加入，其中需要保证叶片一端远离排开系统（53），在保鲜箱（5）中设有的隔板（1）具有色彩差别，避免出错在推块（534）推送时损坏叶片，菜心从进料槽（6）基于三角斜面的重力作用下菜心有效的从加料口（61）送入分层框（52）上，菜心抵触支杆（2a），使得扇形接口（2b）角度变化，当扇形接口（2b）发生角度改变时，分隔板（521）产生一定的斜度让菜心更加快速的水平排开在底层的分隔板（521）上，直到分隔板（521）上菜心存放达到一定数量时，最外端的菜心向上顶分隔板（521）从而关闭支杆（2a），继而这层的分隔板（521）停止排料，每层的分隔板（521）排放完毕之后，打开臭氧水箱（2），与之连接的引流管（523）不断引流至每个分隔板（521）上的中开管（2c），通过细孔将臭氧水均匀分布在分层框（52）内均匀菜心的浸泡面积。

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