CN110881419B - 一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼，属于家禽养殖设备技术领域。其技术方案为：一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼，包括笼架，设置在笼架上的若干个鸭笼，在笼架同一侧，位于每一个鸭笼下端部各设置一个料槽，以及活动连接在笼架上的若干个采食调节单元，其中，采食调节单元包括设置在笼架上，位于鸭笼和相对应的料槽之间的挡板，设置活动连接在笼架上，控制挡板的调节单元。本发明的有益效果是：本发明提供的一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼可进行手动或全自动化采食调节、省时省力、调节效率高、控制精准、无干涉。

Description

一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼

技术领域

本发明涉及家禽养殖设备技术领域，特别涉及一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼。

背景技术

肉鸭笼养笼具目前均设计安装有料槽挡板系统，其主要目的是在小日龄时阻挡雏鸭逃出笼具，5日龄至13日龄左右向上调节一定高度，允许肉鸭从料槽挡板下空隙采食，13日龄左右后料槽挡板落至底部肉鸭从料槽挡板上方采食。通常，料槽挡板的固定方式是用一种塑料材质的螺丝及螺丝帽系统，每个料槽挡板由2到4个该种螺丝固定于笼具侧边网之上；在整个肉鸭养殖过程中调节次数多达3次以上，其调节方式多为徒手调节，调节之多导致人手淤血发紫，效率奇低，设备用户体验奇差，影响养殖管理效率；而且通过螺丝及螺丝帽系统调节往往造成料槽挡板调节高度不合适，导致雏鸭逃出笼具或是肉鸭不能采食，另外，若将其改为全部电动控制，则在停电状态无法进行调整，影响肉鸭养殖效率。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了能够解决上述现有技术中的问题，本发明提供了一种可进行手动或全自动化采食调节、省时省力、调节效率高、控制精准、无干涉的可调节进食高度的肉鸭养殖笼。

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼，包括笼架，沿竖直方向均匀设置在所述笼架上的若干个鸭笼，在所述笼架同一侧，位于每一个所述鸭笼下端部各设置一个料槽，以及活动连接在所述笼架上，分别控制相对应的所述鸭笼内肉鸭采食高度的若干个采食调节单元，其中，所述采食调节单元包括设置在所述笼架上，位于所述鸭笼和相对应的所述料槽之间的挡板，设置活动连接在所述笼架上，控制所述挡板的调节单元；可以针对不同养殖期的肉鸭对挡板的位置进行调整，使其满足不同养殖期肉鸭的采食需求。

本发明的具体特点还有，所述调节单元包括相对应设置在所述挡板两端，分别与所述笼架相对应的端部相互滑动配合的两个调节板，相对应铰接在所述笼架两端，分别与相对应的所述调节板相配合的两个限位件，分别设置在所述限位件与所述笼架相对应端部之间的拉簧，以及在所述挡板顶面端部与所述笼架相对应的端部之间各设置一个第一弹簧，通过调节板的升降控制挡板的位置，并通过限位件对调节板的限位，配合第一弹簧，实现调节板即挡板的限位，避免进行拧螺丝或螺丝帽等费时费力的作业，大大提高调节效率。

本发明的具体特点还有，所述调节板包括调节板本体，开设在所述调节板本体上端部，与所述笼架相对应端部相配合的长圆孔，一方面可以实现调节板与笼架之间的滑动配合，另一方面，可以对调节板的上下位置进行限定，设置在所述调节板本体一侧，与相对应的所述限位件相配合的若干个限位凸块，根据肉鸭成长期的需要设置限位凸块的数量，以及设置在所述调节板本体上，用于连接所述挡板的若干个连接孔，保证挡板滑动过程中不发生转动；

所述限位件包括摆杆，设置在所述摆杆一端部，与若干个所述限位凸块相配合的限位台，当调节板调节至一定高度时，限位台的顶面与相对应的限位凸块的底面配合，所述限位凸块顶面外端设有倒角，避免在向上调节的过程中限位凸块的顶部阻止调节板向上运动，以及设置在所述摆杆另一端部的铰接孔，所述铰接孔与所述笼架相对应端部转动配合，靠近所述限位台的所述摆杆的端部与所述笼架之间设置所述拉簧，进一步保证限位台对限位凸块的限位效果。

需要调节挡板的位置时，仅需要将调节板升或降至相应的高度，在拉簧的作用下，限位件设有限位台的端部摆回，同时，限位台与相对应的限位凸块配合即可。

本发明的具体特点还有，所述调节单元还包括相对应设置在所述笼架两端，分别与相对应的所述限位件相配合的两个拨动件，分别控制每一个所述拨动件的拨动控制组件，可以实现调节单元的全自动化控制。

本发明的具体特点还有，所述调节板还包括与相对应的所述拨动件相配合，分别与若干个所述限位凸块相对应的若干个拨动凸块；

所述限位件还包括在设置所述铰接孔的所述摆杆的端部设置的控制臂，所述控制臂与所述拨动件相配合；

所述拨动件包括连接筒，位于所述连接筒一端部，沿圆周方向设置在所述连接筒圆周面上的若干个第一拨臂，位于所述连接筒另一端部，设置在所述连接筒圆周面上，与所述控制臂相配合的第二拨臂；所述连接筒的转动轴与所述拨动控制组件的输出轴同轴；

每一个所述第一拨臂相对应配合一个所述拨动凸块。

需要调节挡板的位置时，由拨动控制组件控制拨动件转动，当其中一个第一拨臂拨动面的端部接触相对应的拨动凸块时，第一拨臂带动调节板向上运动，至相对应的限位凸块略高于限位台，相接触的第一拨臂与拨动凸块脱离接触配合，拨动控制组件控制拨动件停止转动，限位台顶面与限位凸块底面配合，即完成相对应的挡板的位置调整；

当调节板的位置位于最高时，即最后一个第一拨臂带动调节板运动并对调节板进行限位后，拨动件在拨动控制组件控制下再次进行转动的过程中，当第二拨臂的端部与控制臂接触时，限位件的铰接孔相对笼架发生转动，带动摆杆设置限位台的端部向外摆出，限位凸块脱离限位台的限位，即调节板及挡板在其自身重力的作用下，均有向下运动的趋势，并在第一弹簧的作用下，加速向下回落至最低位置后停止，同时，拨动件继续转动，至控制臂脱离与第二拨臂的接触配合，拨动控制组件控制拨动件停止转动，设置第一弹簧还可以防止调节板未回落至最低位置时，控制臂脱离与第二拨臂的接触配合，在拉簧的作用下，摆杆设置限位台的端部摆回，使限位台与限位凸块的干涉影响调节板的回落。

本发明的具体特点还有，所述拨动控制组件包括相对应设置在所述笼架两端，且转动轴同轴的两个拨轮，分别与每一个所述拨轮相配合，且转动轴分别与相对应端部的所述拨动件的转动轴同轴的槽轮；所述拨轮的转动轴与驱动电机的输出轴同轴，设置槽轮、拨轮相配合作为拨动控制组件，结构简单，易加工，工作可靠，且能准确控制转角，调节效率高。

本发明的具体特点还有，所述第二拨臂的中心线通过所述连接筒的中心线，首、尾两个所述第一拨臂的拨动面的面夹角的平分线，与所述第二拨臂的中心线共线，相邻两个所述第一拨臂的拨动面的面夹角（角1）数值相同，所述第二拨臂的中心线和与其相邻的所述第一拨臂的拨动面之间的夹角（角2）数值相同，且角1与角2数值相同。

所述槽轮的槽口的数量为第一拨臂的数量加一，第一拨臂的总数量，加上第二拨臂的数量的总和；进一步方便对调节板的精准控制。

本发明的具体特点还有，所述调节单元还包括在所述挡板端部和所述笼架相对应的端部之间各设置一个缓冲组件；

所述缓冲组件包括与所述笼架沿竖直方向相互滑动配合的缓冲垫，以及设置在所述缓冲垫底面和所述笼架相对应端部之间的若干个第二弹簧，防止挡板回落至最低处时，其端部与笼架发生碰撞，进而保护肉鸭不受惊扰。

本发明的具体特点还有，所述挡板包括挡板本体，分别设置在所述挡板本体两端的若干个连接杆，以及分别位于所述挡板本体两端，设置在所述连接杆上的两个滑块；

位于所述挡板本体同一端的若干个所述连接杆，分别与相对应的所述调节板的若干个所述连接孔固定连接；

所述滑块顶面与所述笼架相对应端部之间设置所述第一弹簧。

本发明的具体特点还有，所述笼架两端每一个设置所述调节单元的部位，设有与所述长圆孔相配合的凸块，开设与所述连接杆相配合的第一滑槽，设有将所述调节单元和所述鸭笼相隔开的安全板，设有与所述铰接孔相配合的铰接柱，设有与所述拨轮的转动轴相配合的第一轴孔，设有与所述槽轮的轴动轴相配合的第二轴孔；

所述第一滑槽顶壁开设与所述滑块相配合的第二滑槽，所述第二滑槽的下端部沿所述第一滑槽的侧壁向下延伸，至靠近所述第一滑槽底壁处；

所述缓冲垫置于所述第一滑槽内，且所述第一滑槽的两侧壁相互滑动配合；

所述第一滑槽底壁开设若干个凹槽，每一个所述凹槽的底壁与所述缓冲垫的底面之间设置所述第二弹簧。

本发明的具体特点还有，所述调节板还包括设置在所述调节板本体外侧面上的操作柱，方便作业人员进行手动调节。

本发明的具体特点还有，每一个所述调节单元外各设有机构箱，提高调节单元的使用寿命。

本发明的具体特点还有，所述机构箱上设有操作窗，作业人员进行手动调节时，打开操作窗进行操作即可，方便快捷。

本发明实际使用时：当需要对调节挡板的位置进行一级调整时，有两种调节方法：全自动调节和手动调节：

全自动调节时：开启驱动电机，拨轮随其转动一圈后停止，拨动槽轮发生相对应角度的转动；

此过程中，转动轴与槽轮的转动轴同轴的拨动件发生转动，若起初挡板的位置未达到最高时，其中一个第一拨臂拨动面的端部接触相对应的拨动凸块，并带动调节板向上运动，至相对应的限位凸块略高于限位台，拨动凸块与第一拨臂脱离接触配合，限位台顶面与限位凸块底面配合，即完成相对应的挡板的位置调整；

拨动件发生转动的过程中，若起初挡板已在最高位置时，第二拨臂的端部与控制臂接触，带动限位件上设置限位台的摆杆的端部向外摆出，限位凸块脱离限位台的限位，即调节板及挡板在其自身重力的作用下，均有向下运动的趋势，并在第一弹簧的作用下，加速向下回落至最低位置后停止；

手动调节时：打开操作窗，当需要向上调节挡板时，在操作柱上施加向上的力，使调节板向上滑动，至合适位置时停止施力，在拉簧的作用下，限位件设置限位台的端部始终回摆，因此，限位台可随时与相对应的限位凸块进行配合，实现对调节板的限位，即实现挡板的向上调节；

当需要挡板回落至最低位置时，仅需要拨动控制臂，使限位件上设置限位台的摆杆的端部向外摆出，限位凸块脱离限位台的限位即可；若需要对挡板进行向下调节，在拨动控制臂的同时，持操作柱将调节板滑动至合适位置，停止在控制臂上施力即可。

本发明的有益效果是：本发明设置通过调节板的升降控制挡板的位置，并通过限位件对调节板的限位，配合第一弹簧，实现调节板即挡板的限位，省时省力，大大提高调节效率；同时设置第一弹簧，还可以防止限位台与限位凸块的干涉影响调节板的回落；设置拉簧，可以促使限位件摆回，提高调节效率，同时可以进一步保证限位台对限位凸块的限位效果；设置拨动控制组件，可以实现调节单元的全自动化控制；设置槽轮、拨轮相配合作为拨动控制组件，结构简单，易加工，工作可靠，且能准确控制转角，进一步提高调节效率；设置缓冲组件，可以防止挡板回落至最低处时，其端部与笼架发生碰撞，进而保护肉鸭不受惊扰；设置操作柱，方便作业人员进行手动调节。本发明提供的可调节进食高度的肉鸭养殖笼可以针对不同养殖期的肉鸭对挡板的位置进行手动或电动调节，设计巧妙，效率高，适于推广应用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中调节单元与笼架的连接关系示意图。

图3为图2中A处局部放大结构示意图。

图4为本发明中调节单元的局部连接关系示意图。

图5为本发明中调节板的结构示意图。

图6为本发明中限位件的结构示意图。

图7为本发明中拨动件的结构示意图。

图8为本发明中挡板的局部结构示意图。

图9为本发明中笼架的局部结构示意图。

其中，附图标记为：1、鸭笼；2、笼架；201、凸块；202、安全板；203、第一滑槽；204、第二滑槽；205、凹槽；206、铰接柱；207、第一轴孔；208、第二轴孔；3、料槽；4、挡板；401、挡板本体；402、连接杆；403、滑块；5、调节板；501、调节板本体；502、长圆孔；503、拨动凸块；504、限位凸块；505、连接孔；506、操作柱；6、限位件；601、摆杆；602、限位台；603、控制臂；604、铰接孔；7、拨动件；701、连接筒；702、第一拨臂；703、第二拨臂；704、拨动面；800、机构箱；8001、操作窗；801、拨轮；802、槽轮；9、拉簧；10、第一弹簧；11、缓冲垫；12、第二弹簧。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图9，本发明实施例提供了一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼，包括笼架2，沿竖直方向均匀设置在笼架2上的若干个鸭笼1，在笼架2同一侧，位于每一个鸭笼1下端部各设置一个料槽3，以及活动连接在笼架2上，分别控制相对应的鸭笼1内肉鸭采食高度的若干个采食调节单元，其中，采食调节单元包括设置在笼架2上，位于鸭笼1和相对应的料槽3之间的挡板4，设置活动连接在笼架2上，控制挡板4的调节单元；可以针对不同养殖期的肉鸭对挡板的位置进行调整，使其满足不同养殖期肉鸭的采食需求。

本发明的具体特点还有，调节单元包括相对应设置在挡板4两端，分别与笼架2相对应的端部相互滑动配合的两个调节板5，相对应铰接在笼架2两端，分别与相对应的调节板5相配合的两个限位件6，分别设置在限位件6与笼架2相对应端部之间的拉簧9，以及在挡板4顶面端部与笼架2相对应的端部之间各设置一个第一弹簧10，通过调节板5的升降控制挡板4的位置，并通过限位件6对调节板5的限位，配合第一弹簧10，实现调节板5即挡板4的限位，避免进行拧螺丝或螺丝帽等费时费力的作业，大大提高调节效率。

本发明的具体特点还有，调节板5包括调节板本体501，开设在调节板本体501上端部，与笼架2相对应端部相配合的长圆孔502，一方面可以实现调节板5与笼架2之间的滑动配合，另一方面，可以对调节板5的上下位置进行限定，设置在调节板本体501一侧，与相对应的限位件6相配合的若干个限位凸块504，根据肉鸭成长期的需要设置限位凸块504的数量，以及设置在调节板本体501上，用于连接挡板4的若干个连接孔505，保证挡板4滑动过程中不发生转动；

限位件6包括摆杆601，设置在摆杆601一端部，与若干个限位凸块504相配合的限位台602，当调节板5调节至一定高度时，限位台602的顶面与相对应的限位凸块504的底面配合，限位凸块504顶面外端设有倒角，避免在向上调节的过程中限位凸块504的顶部阻止调节板5向上运动，以及设置在摆杆601另一端部的铰接孔604，铰接孔604与笼架2相对应端部转动配合，靠近限位台602的摆杆601的端部与笼架2之间设置拉簧9，进一步保证限位台602对限位凸块504的限位效果。

需要调节挡板4的位置时，仅需要将调节板5升或降至相应的高度，在拉簧9的作用下，限位件6设有限位台602的端部摆回，同时，限位台602与相对应的限位凸块504配合即可。

本发明的具体特点还有，调节单元还包括相对应设置在笼架2两端，分别与相对应的限位件6相配合的两个拨动件7，分别控制每一个拨动件7的拨动控制组件，可以实现调节单元的全自动化控制。

本发明的具体特点还有，调节板5还包括与相对应的拨动件7相配合，分别与若干个限位凸块504相对应的若干个拨动凸块503；

限位件6还包括在设置铰接孔604的摆杆601的端部设置的控制臂603，控制臂603与拨动件7相配合；

拨动件7包括连接筒701，位于连接筒701一端部，沿圆周方向设置在连接筒701圆周面上的若干个第一拨臂702，位于连接筒701另一端部，设置在连接筒701圆周面上，与控制臂603相配合的第二拨臂703；连接筒701的转动轴与拨动控制组件的输出轴同轴；

每一个第一拨臂702相对应配合一个拨动凸块503。

需要调节挡板4的位置时，由拨动控制组件控制拨动件7转动，当其中一个第一拨臂702拨动面704的端部接触相对应的拨动凸块503时，第一拨臂702带动调节板5向上运动，至相对应的限位凸块504略高于限位台602，相接触的第一拨臂702与拨动凸块503脱离接触配合，拨动控制组件控制拨动件7停止转动，限位台602顶面与限位凸块504底面配合，即完成相对应的挡板4的位置调整；

当调节板5的位置位于最高时，即最后一个第一拨臂702带动调节板5运动并对调节板5进行限位后，拨动件7在拨动控制组件控制下再次进行转动的过程中，当第二拨臂703的端部与控制臂603接触时，限位件6的铰接孔604相对笼架2发生转动，带动摆杆601设置限位台602的端部向外摆出，限位凸块504脱离限位台602的限位，即调节板5及挡板4在其自身重力的作用下，均有向下运动的趋势，并在第一弹簧10的作用下，加速向下回落至最低位置后停止，同时，拨动件7继续转动，至控制臂603脱离与第二拨臂703的接触配合，拨动控制组件控制拨动件7停止转动，设置第一弹簧10还可以防止调节板5未回落至最低位置时，控制臂603脱离与第二拨臂703的接触配合，在拉簧9的作用下，摆杆601设置限位台602的端部摆回，使限位台602与限位凸块504的干涉影响调节板5的回落。

本发明的具体特点还有，拨动控制组件包括相对应设置在笼架2两端，且转动轴同轴的两个拨轮801，分别与每一个拨轮801相配合，且转动轴分别与相对应端部的拨动件7的转动轴同轴的槽轮802；拨轮801的转动轴与驱动电机的输出轴同轴，所述驱动电机的控制电路中设置行程开关，所述行程开关为现有技术，在此不再赘述，设置槽轮802、拨轮801相配合作为拨动控制组件，结构简单，易加工，工作可靠，且能准确控制转角，调节效率高。

本发明的具体特点还有，第二拨臂703的中心线通过连接筒701的中心线，首、尾两个第一拨臂702的拨动面704的面夹角的平分线，与第二拨臂703的中心线共线，相邻两个第一拨臂702的拨动面704的面夹角（角1）数值相同，第二拨臂703的中心线和与其相邻的第一拨臂702的拨动面704之间的夹角（角2）数值相同，且角1与角2数值相同。

槽轮802的槽口的数量为第一拨臂702的数量加一，第一拨臂702的总数量，加上第二拨臂703的数量的总和；进一步方便对调节板5的精准控制，即拨轮801每转动一圈，拨动槽轮802发生相对应角度的转动，相对应完成一次一个第一拨臂702与配合拨动凸块503配合过程，或第二拨臂703与控制臂603配合过程，即要对挡板4进行几级调整，仅需要控制拨轮801转动相对应的圈数即可实现，挡板4的级数调整为从零逐一递增至若干，之后再至零循环。

本发明的具体特点还有，调节单元还包括在挡板4端部和笼架2相对应的端部之间各设置一个缓冲组件；

缓冲组件包括与笼架2沿竖直方向相互滑动配合的缓冲垫11，以及设置在缓冲垫11底面和笼架2相对应端部之间的若干个第二弹簧12，防止挡板4回落至最低处时，其端部与笼架2发生碰撞，进而保护肉鸭不受惊扰。

本发明的具体特点还有，挡板4包括挡板本体401，分别设置在挡板本体401两端的若干个连接杆402，以及分别位于挡板本体401两端，设置在连接杆402上的两个滑块403；

位于挡板本体401同一端的若干个连接杆402，分别与相对应的调节板5的若干个连接孔505固定连接；

滑块403顶面与笼架2相对应端部之间设置第一弹簧10。

本发明的具体特点还有，笼架2两端每一个设置调节单元的部位，设有与长圆孔502相配合的凸块201，开设与连接杆402相配合的第一滑槽203，设有将调节单元和鸭笼1相隔开的安全板202，设有与铰接孔604相配合的铰接柱206，设有与拨轮801的转动轴相配合的第一轴孔207，设有与槽轮802的轴动轴相配合的第二轴孔208；

第一滑槽203顶壁开设与滑块403相配合的第二滑槽204，第二滑槽204的下端部沿第一滑槽203的侧壁向下延伸，至靠近第一滑槽203底壁处；

缓冲垫11置于第一滑槽203内，且第一滑槽203的两侧壁相互滑动配合；

第一滑槽203底壁开设若干个凹槽205，每一个凹槽205的底壁与缓冲垫11的底面之间设置第二弹簧12。

本发明的具体特点还有，调节板5还包括设置在调节板本体501外侧面上的操作柱506，方便作业人员进行手动调节。

本发明的具体特点还有，每一个调节单元外各设有机构箱800，提高调节单元的使用寿命。

本发明的具体特点还有，机构箱800上设有操作窗8001，作业人员进行手动调节时，打开操作窗8001进行操作即可，方便快捷。

本发明实际使用时：当需要对调节挡板4的位置进行一级调整时，有两种调节方法：全自动调节和手动调节：

全自动调节时：开启驱动电机，拨轮801随其转动一圈后停止，拨动槽轮802发生相对应角度的转动；

此过程中，转动轴与槽轮802的转动轴同轴的拨动件7发生转动，若起初挡板4的位置未达到最高时，其中一个第一拨臂702拨动面704的端部接触相对应的拨动凸块503，并带动调节板5向上运动，至相对应的限位凸块504略高于限位台602，拨动凸块503与第一拨臂702脱离接触配合，限位台602顶面与限位凸块504底面配合，即完成相对应的挡板4的位置调整；

拨动件7发生转动的过程中，若起初挡板4已在最高位置时，第二拨臂703的端部与控制臂603接触，带动限位件6上设置限位台602的摆杆601的端部向外摆出，限位凸块504脱离限位台602的限位，即调节板5及挡板4在其自身重力的作用下，均有向下运动的趋势，并在第一弹簧10的作用下，加速向下回落至最低位置后停止；

手动调节时：打开操作窗8001，当需要向上调节挡板4时，在操作柱506上施加向上的力，使调节板5向上滑动，至合适位置时停止施力，在拉簧9的作用下，限位件6设置限位台602的端部始终回摆，因此，限位台602可随时与相对应的限位凸块504进行配合，实现对调节板5的限位，即实现挡板4的向上调节；

当需要挡板4回落至最低位置时，仅需要拨动控制臂603，使限位件6上设置限位台602的摆杆601的端部向外摆出，限位凸块504脱离限位台602的限位即可；若需要对挡板4进行向下调节，在拨动控制臂603的同时，持操作柱506将调节板5滑动至合适位置，停止在控制臂603上施力即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可调节进食高度的肉鸭养殖笼，包括笼架（2），沿竖直方向均匀设置在所述笼架（2）上的若干个鸭笼（1），在所述笼架（2）同一侧，位于每一个所述鸭笼（1）下端部各设置一个料槽（3），以及活动连接在所述笼架（2）上，分别控制相对应的所述鸭笼（1）内肉鸭采食高度的若干个采食调节单元，其特征在于，所述采食调节单元包括设置在所述笼架（2）上，位于所述鸭笼（1）和相对应的所述料槽（3）之间的挡板（4），设置活动连接在所述笼架（2）上，控制所述挡板（4）的调节单元；

所述调节单元包括相对应设置在所述挡板（4）两端，分别与所述笼架（2）相对应的端部相互滑动配合的两个调节板（5），相对应铰接在所述笼架（2）两端，分别与相对应的所述调节板（5）相配合的两个限位件（6），分别设置在所述限位件（6）与所述笼架（2）相对应端部之间的拉簧（9），以及在所述挡板（4）顶面端部与所述笼架（2）相对应的端部之间各设置一个第一弹簧（10）；

所述调节板（5）包括调节板本体（501），开设在所述调节板本体（501）上端部，与所述笼架（2）相对应端部相配合的长圆孔（502），设置在所述调节板本体（501）一侧，与相对应的所述限位件（6）相配合的若干个限位凸块（504），以及设置在所述调节板本体（501）上，用于连接所述挡板（4）的若干个连接孔（505）；

所述限位件（6）包括摆杆（601），设置在所述摆杆（601）一端部，与若干个所述限位凸块（504）相配合的限位台（602），以及设置在所述摆杆（601）另一端部的铰接孔（604），所述铰接孔（604）与所述笼架（2）相对应端部转动配合，靠近所述限位台（602）的所述摆杆（601）的端部与所述笼架（2）之间设置所述拉簧（9）；

所述调节单元还包括相对应设置在所述笼架（2）两端，分别与相对应的所述限位件（6）相配合的两个拨动件（7），分别控制每一个所述拨动件（7）的拨动控制组件；

所述调节板（5）还包括与相对应的所述拨动件（7）相配合，分别与若干个所述限位凸块（504）相对应的若干个拨动凸块（503）；

所述限位件（6）还包括在设置所述铰接孔（604）的所述摆杆（601）的端部设置的控制臂（603），所述控制臂（603）与所述拨动件（7）相配合；

所述拨动件（7）包括连接筒（701），位于所述连接筒（701）一端部，沿圆周方向设置在所述连接筒（701）圆周面上的若干个第一拨臂（702），位于所述连接筒（701）另一端部，设置在所述连接筒（701）圆周面上，与所述控制臂（603）相配合的第二拨臂（703）；所述连接筒（701）的转动轴与所述拨动控制组件的输出轴同轴；

每一个所述第一拨臂（702）相对应配合一个所述拨动凸块（503）；

所述第二拨臂（703）的中心线通过所述连接筒（701）的中心线，首、尾两个所述第一拨臂（702）的拨动面的面夹角的平分线、与所述第二拨臂（703）的中心线共线。

2.根据权利要求1所述的可调节进食高度的肉鸭养殖笼，其特征在于，所述拨动控制组件包括相对应设置在所述笼架（2）两端，且转动轴同轴的两个拨轮（801），分别与每一个所述拨轮（801）相配合，且转动轴分别与相对应端部的所述拨动件（7）的转动轴同轴的槽轮（802）；所述拨轮（801）的转动轴与驱动电机的输出轴同轴。

3.根据权利要求2所述的可调节进食高度的肉鸭养殖笼，其特征在于，所述调节单元还包括在所述挡板（4）端部和所述笼架（2）相对应的端部之间各设置一个缓冲组件；

所述缓冲组件包括与所述笼架（2）沿竖直方向相互滑动配合的缓冲垫（11），以及设置在所述缓冲垫（11）底面和所述笼架（2）相对应端部之间的若干个第二弹簧（12）。

4.根据权利要求3所述的可调节进食高度的肉鸭养殖笼，其特征在于，所述挡板（4）包括挡板本体（401），分别设置在所述挡板本体（401）两端的若干个连接杆（402），以及分别位于所述挡板本体（401）两端，设置在所述连接杆（402）上的两个滑块（403）；

位于所述挡板本体（401）同一端的若干个所述连接杆（402），分别与相对应的所述调节板（5）的若干个所述连接孔（505）固定连接；

所述滑块（403）顶面与所述笼架（2）相对应端部之间设置所述第一弹簧（10）。

5.根据权利要求4所述的可调节进食高度的肉鸭养殖笼，其特征在于，所述笼架（2）两端每一个设置所述调节单元的部位，设有与所述长圆孔（502）相配合的凸块（201），开设与所述连接杆（402）相配合的第一滑槽（203），设有将所述调节单元和所述鸭笼（1）相隔开的安全板（202），设有与所述铰接孔（604）相配合的铰接柱（206），设有与所述拨轮（801）的转动轴相配合的第一轴孔（207），设有与所述槽轮（802）的转动轴相配合的第二轴孔（208）；

所述第一滑槽（203）顶壁开设与所述滑块（403）相配合的第二滑槽（204），所述第二滑槽（204）的下端部沿所述第一滑槽（203）的侧壁向下延伸，至靠近所述第一滑槽（203）底壁处；

所述缓冲垫（11）置于所述第一滑槽（203）内，且与所述第一滑槽（203）的两侧壁相互滑动配合；

所述第一滑槽（203）底壁开设若干个凹槽（205），每一个所述凹槽（205）的底壁与所述缓冲垫（11）的底面之间设置所述第二弹簧（12）。

6.根据权利要求1所述的可调节进食高度的肉鸭养殖笼，其特征在于，所述调节板（5）还包括设置在所述调节板本体（501）外侧面上的操作柱（506）。

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