CN110880666B - 一种安全阻燃型弹簧圈型插座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及插座技术领域,尤其是一种安全阻燃型弹簧圈型插座,包括盒体,所述盒体内底部四角均分别固定设置有固定机构,所述盒体上端通过四个所述固定机构固定连接有盖板,且所述盖板和所述盒体之间固定连接有阻燃机构,所述盒体一侧底部开设有通线孔,所述盒体内底部上均匀地固定连接有若干个安装座,所述安装座内壁两侧上部均分别连接有夹紧机构,两个所述夹紧机构之间均分别夹持有插座本体,所述盖板上均匀地固定连接有若干个插座面板,且若干个所述插座面板均分别位于若干个所述插座本体正上方。该安全阻燃型弹簧圈型插座具备较强的阻燃性能,具备较高的安全性,而且便于组装和拆卸,从而方便了对其的维修。
Description
技术领域
本发明涉及插座技术领域,尤其涉及一种安全阻燃型弹簧圈型插座。
背景技术
弹簧圈型插座是人们日常生活中的常用电器。现有的弹簧圈型插座如果进行长时间多次数的使用,就会造成插头与插座之间的接触电阻增加,从而会导致整个插座的内部的温度的升高,因此,温度的升高可能会造成插座内燃,甚至会引起火灾,而现有的弹簧圈型插座的阻燃性能较差,无法有效地起到阻燃防火的作用,安全性能较低;而且现有的弹簧圈型插座在组装的过程中,大多都是通过采用单独的固定螺栓进行组装,操作起来会十分地不便,而且不便于拆卸和维修。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的弹簧圈型插座的阻燃性能较差、安全性较低,而且不便于拆装和维修的缺点,而提出的一种安全阻燃型弹簧圈型插座。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种安全阻燃型弹簧圈型插座,包括盒体,所述盒体内底部四角均分别固定设置有固定机构,所述盒体上端通过四个所述固定机构固定连接有盖板,且所述盖板和所述盒体之间固定连接有阻燃机构,所述盒体一侧底部开设有通线孔,所述盒体内底部上均匀地固定连接有若干个安装座,所述安装座内壁两侧上部均分别连接有夹紧机构,两个所述夹紧机构之间均分别夹持有插座本体,且所述插座本体均分别位于所述安装座内,所述盖板上均匀地固定连接有若干个插座面板,且若干个所述插座面板均分别位于若干个所述插座本体正上方。
优选的,所述固定机构包括安装柱和螺纹杆,所述安装柱固定连接在所述盒体内底部上,所述螺纹杆贯穿设置在所述盖板上,所述安装柱上端固定连接有缓冲层,所述安装柱上端中部开设有螺纹孔,且所述螺纹杆下端贯穿所述缓冲层并螺纹连接在所述螺纹孔内。
优选的,所述缓冲层包括第三弹性层,所述第三弹性层粘接在所述安装柱上端,所述第三弹性层上表面粘接有第二弹性层,所述第二弹性层上表面粘接有第一弹性层。
优选的,所述阻燃机构包括第一阻燃板和第二阻燃板,所述第一阻燃板固定连接在所述盖板侧面底部,所述第二阻燃板固定连接在所述盒体侧面顶部,所述第一阻燃板和所述第二阻燃板之间固定连接有螺栓,所述第一阻燃板和所述第二阻燃板内表面上均分别开设有填充腔,两个所述填充腔中填充有阻燃填充材料。
优选的,所述夹紧机构包括卡槽、限位槽和固定套筒,所述卡槽开设在所述插座本体一侧上部,所述限位槽开设在所述安装座内壁一侧上部,所述固定套筒贯穿地固定连接在所述盒体内壁上,所述固定套筒中贯穿设置有活动杆,所述活动杆一端贯穿至所述盒体外侧并固定连接有限位板,所述限位板上固定连接有拉环,所述活动杆另一端贯穿所述安装座并固定连接有卡块,且所述卡块卡设在所述卡槽内,所述活动杆上套设有弹簧,且所述弹簧一端固定连接在所述限位板上,所述弹簧另一端固定连接在所述固定套筒内底部上,且所述弹簧设置在所述固定套筒内。
优选的,所述卡槽和所述限位槽的长度、宽度和高度均分别一致。
优选的,所述通线孔内表面上粘接有密封层,且所述密封层为橡胶密封圈。
优选的,所述安装座外表面上固定连接有阻燃层。
优选的,所述盒体和所述盖板均采用聚碳酸酯阻燃材料。
本发明提出的一种安全阻燃型弹簧圈型插座,有益效果在于:
1、该安全阻燃型弹簧圈型插座设计有阻燃机构,通过填充腔、螺栓、第一阻燃板、第二阻燃板以及阻燃填充材料的设计,第一阻燃板和第二阻燃板均采用聚碳酸酯阻燃材料制作的阻燃板,而且在第一阻燃板和第二阻燃板之间设有用来填充阻燃填充材料的填充腔,本设计中填充的阻燃填充材料具体采用聚苯乙烯泡沫颗粒,因此,通过本设计,从而能够大大地增强该插座的阻燃性能,进而能够提高该插座的安全性。
2、该安全阻燃型弹簧圈型插座设计有夹紧机构,通过卡块、卡槽、限位槽、活动杆、固定套筒、弹簧、限位板以及拉环的设计,不仅能够快速方便地将插座本体夹紧固定在安装座内,而且通过拉环,就能够轻易地将卡块拉出卡槽,从而能够方便地将插座本体拆出,因此,通过本设计,从而能够实现对该插座快速拆装的目的,同时大大地方便了对该插座的维修。
附图说明
图1为本发明提出的一种安全阻燃型弹簧圈型插座的结构示意图。
图2为图1中的A部结构放大示意图。
图3为图2中的缓冲层的结构示意图。
图4为图1的结构侧视图。
图5为图4中的B部结构放大示意图。
图6为图1的结构俯视图。
图中:盒体1、盖板2、插座本体3、阻燃层4、安装座5、固定机构6、密封层7、通线孔8、阻燃机构9、安装柱10、螺纹杆11、螺纹孔12、缓冲层13、填充腔14、螺栓15、第一阻燃板16、第二阻燃板17、阻燃填充材料18、卡块19、卡槽20、限位槽21、活动杆22、固定套筒23、弹簧24、限位板25、拉环26、夹紧机构27、插座面板28、第一弹性层29、第二弹性层30、第三弹性层31。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-6,一种安全阻燃型弹簧圈型插座,包括盒体1,盒体1内底部四角均分别固定设置有固定机构6,盒体1上端通过四个固定机构6固定连接有盖板2,且盖板2和盒体1之间固定连接有阻燃机构9,盒体1和盖板2均采用聚碳酸酯阻燃材料,聚碳酸酯阻燃材料的作用是能够催化燃烧过程中聚碳酸酯的焦炭形成,从而可以达到阻燃的目的,通过采用该种阻燃材料制作的盒体1和盖板2,从而使得该插座本身的外壳就具备较强的阻燃能力,进而可以提高该插座的安全性。
盒体1一侧底部开设有通线孔8,通线孔8内表面上粘接有密封层7,且密封层7为橡胶密封圈,通线孔8是用来使得电源线可以穿过其中的,而通过在通线孔8内表面上增设一个橡胶密封圈,当使得电源线穿过通线孔8时,橡胶密封圈和电源线之间就会形成密封状态,可有效地防止外界的水或者灰尘的进入,因此,通过密封层7的设计,从而能够有效地起到对通线孔8防水和防尘的作用,同时也能够提高一定的安全性。
盒体1内底部上均匀地固定连接有若干个安装座5,安装座5是用来安装插座本体3的,安装座5外表面上固定连接有阻燃层4,阻燃层4具体采用聚烯烃阻燃材料,通过阻燃层4,从而能够使得安装座5具备一定的阻燃性能,进而能够进一步提升整个插座的阻燃性能,可有效地增强其阻燃防火性和安全性。
安装座5内壁两侧上部均分别连接有夹紧机构27,两个夹紧机构27之间均分别夹持有插座本体3,且插座本体3均分别位于安装座5内,盖板2上均匀地固定连接有若干个插座面板28,且若干个插座面板28均分别位于若干个插座本体3正上方,插座面板28上设有多个插孔,插孔是用来插入电器件上连接的插头的。
实施例2
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,固定机构6包括安装柱10和螺纹杆11,安装柱10固定连接在盒体1内底部上,螺纹杆11贯穿设置在盖板2上,安装柱10上端固定连接有缓冲层13,安装柱10上端中部开设有螺纹孔12,且螺纹杆11下端贯穿缓冲层13并螺纹连接在螺纹孔12内,通过安装柱10、螺纹杆11、缓冲层13以及螺纹孔12的设计,在安装盖板2时,先将盖板2对齐放置到盒体1上,然后相对应地分别将四个螺纹杆11对准地安装到每个螺纹孔12内,即可完成对盖板2的安装过程,而且通过缓冲层13的增设,不仅能够起到对该插座的减震和缓冲的作用,而且由于缓冲层13具备一定的弹性,从而可以使得螺纹杆11和螺纹孔12之间的螺纹连接结构连接地更加稳固可靠,进而提高了盖板2和盒体1之间连接结构的稳固性,而且本设计使得对盖板2的安装和拆卸的操作都变得较为地简单方便。
实施例3
参照图3,作为本发明的另一优选实施例,与实施例2的区别在于,缓冲层13包括第三弹性层31,第三弹性层31粘接在安装柱10上端,第三弹性层31上表面粘接有第二弹性层30,第二弹性层30上表面粘接有第一弹性层29,第一弹性层29具体采用聚氨酯泡沫塑料,第二弹性层30具体采用聚苯乙烯泡沫塑料,第三弹性层31具体采用聚乙烯泡沫塑料,通过三种弹性材料的设计,从而能够产生足够的缓冲作用力,能够增强整个缓冲层13的缓冲性能。
实施例4
参照图2,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,阻燃机构9包括第一阻燃板16和第二阻燃板17,第一阻燃板16固定连接在盖板2侧面底部,第二阻燃板17固定连接在盒体1侧面顶部,第一阻燃板16和第二阻燃板17之间固定连接有螺栓15,第一阻燃板16和第二阻燃板17内表面上均分别开设有填充腔14,两个填充腔14中填充有阻燃填充材料18,通过填充腔14、螺栓15、第一阻燃板16、第二阻燃板17以及阻燃填充材料18的设计,第一阻燃板16和第二阻燃板17均采用聚碳酸酯阻燃材料制作的阻燃板,而且在第一阻燃板16和第二阻燃板17之间设有用来填充阻燃填充材料18的填充腔14,本设计中填充的阻燃填充材料18具体采用聚苯乙烯泡沫颗粒,因此,通过本设计,从而能够大大地增强该插座的阻燃性能。
实施例5
参照图4-5,作为本发明的另一优选实施例,与实施例1的区别在于,夹紧机构27包括卡槽20、限位槽21和固定套筒23,卡槽20开设在插座本体3一侧上部,限位槽21开设在安装座5内壁一侧上部,卡槽20和限位槽21的长度、宽度和高度均分别一致,通过该种尺寸的设计,是为了使得卡块19既能够卡入到卡槽20内,也能够进入到限位槽21内,而通过限位槽21,能够起到对卡块19的限位的作用,使得卡块19只能够被拉回到限位槽21内,能够使得夹紧过程稳定地进行。
固定套筒23贯穿地固定连接在盒体1内壁上,固定套筒23中贯穿设置有活动杆22,活动杆22一端贯穿至盒体1外侧并固定连接有限位板25,限位板25上固定连接有拉环26,活动杆22另一端贯穿安装座5并固定连接有卡块19,且卡块19卡设在卡槽20内,活动杆22上套设有弹簧24,且弹簧24一端固定连接在限位板25上,弹簧24另一端固定连接在固定套筒23内底部上,且弹簧24设置在固定套筒23内,通过卡块19、卡槽20、限位槽21、活动杆22、固定套筒23、弹簧24、限位板25以及拉环26的设计,不仅能够快速方便地将插座本体3夹紧固定在安装座5内,而且通过拉环26,就能够轻易地将卡块19拉出卡槽20,从而能够方便地将插座本体3拆出,因此,通过本设计,从而能够实现对该插座快速拆装的目的,同时大大地方便了对该插座的维修。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种安全阻燃型弹簧圈型插座,包括盒体(1),其特征在于,所述盒体(1)内底部四角均分别固定设置有固定机构(6),所述盒体(1)上端通过四个所述固定机构(6)固定连接有盖板(2),且所述盖板(2)和所述盒体(1)之间固定连接有阻燃机构(9),所述盒体(1)一侧底部开设有通线孔(8),所述盒体(1)内底部上均匀地固定连接有若干个安装座(5),所述安装座(5)内壁两侧上部均分别连接有夹紧机构(27),两个所述夹紧机构(27)之间均分别夹持有插座本体(3),且所述插座本体(3)均分别位于所述安装座(5)内,所述盖板(2)上均匀地固定连接有若干个插座面板(28),且若干个所述插座面板(28)均分别位于若干个所述插座本体(3)正上方;所述固定机构(6)包括安装柱(10)和螺纹杆(11),所述安装柱(10)固定连接在所述盒体(1)内底部上,所述螺纹杆(11)贯穿设置在所述盖板(2)上,所述安装柱(10)上端固定连接有缓冲层(13),所述安装柱(10)上端中部开设有螺纹孔(12),且所述螺纹杆(11)下端贯穿所述缓冲层(13)并螺纹连接在所述螺纹孔(12)内;所述缓冲层(13)包括第三弹性层(31),所述第三弹性层(31)粘接在所述安装柱(10)上端,所述第三弹性层(31)上表面粘接有第二弹性层(30),所述第二弹性层(30)上表面粘接有第一弹性层(29);所述阻燃机构(9)包括第一阻燃板(16)和第二阻燃板(17),所述第一阻燃板(16)固定连接在所述盖板(2)侧面底部,所述第二阻燃板(17)固定连接在所述盒体(1)侧面顶部,所述第一阻燃板(16)和所述第二阻燃板(17)之间固定连接有螺栓(15),所述第一阻燃板(16)和所述第二阻燃板(17)内表面上均分别开设有填充腔(14),两个所述填充腔(14)中填充有阻燃填充材料(18);所述夹紧机构(27)包括卡槽(20)、限位槽(21)和固定套筒(23),所述卡槽(20)开设在所述插座本体(3)一侧上部,所述限位槽(21)开设在所述安装座(5)内壁一侧上部,所述固定套筒(23)贯穿地固定连接在所述盒体(1)内壁上,所述固定套筒(23)中贯穿设置有活动杆(22),所述活动杆(22)一端贯穿至所述盒体(1)外侧并固定连接有限位板(25),所述限位板(25)上固定连接有拉环(26),所述活动杆(22)另一端贯穿所述安装座(5)并固定连接有卡块(19),且所述卡块(19)卡设在所述卡槽(20)内,所述活动杆(22)上套设有弹簧(24),且所述弹簧(24)一端固定连接在所述限位板(25)上,所述弹簧(24)另一端固定连接在所述固定套筒(23)内底部上,且所述弹簧(24)设置在所述固定套筒(23)内;所述卡槽(20)和所述限位槽(21)的长度、宽度和高度均分别一致;所述通线孔(8)内表面上粘接有密封层(7),且所述密封层(7)为橡胶密封圈;所述安装座(5)外表面上固定连接有阻燃层(4);所述盒体(1)和所述盖板(2)均采用聚碳酸酯阻燃材料。
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