CN110879101A - 一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,包括多个振幅传感器,处理器、报警模块和显示模块;所述振幅传感器与处理器的输入端相连,所述显示模块、报警模块分别与处理器的输出端相连,通过显示模块实时显示电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块进行警报。本发明能够实时监测电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块进行警报,提醒维修人员进行排查。通过该电机振动幅度的监测系统延长了电机使用寿命,减少了电机停机故障,增加了施工效率。
Description
技术领域
本发明涉及矿用电机领域,具体涉及一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统。
背景技术
电动机产生振动,会使绕组绝缘和轴承寿命缩短,影响滑动轴承的正常润滑,振动力促使绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄露电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。另外,电动机产生振动,又容易使冷却器水管振裂,焊接点振开,同时会造成负载机械的损伤,降低工件精度,会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳,会使地脚螺丝松动或断掉,电动机又会造成碳刷和滑环的异常磨损,甚至会出现严重刷火而烧毁集电环绝缘,电动机将产生很大噪音,这种情况一般在直流电机中也时有发生。
因此,有必要研发一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统。
发明内容
根据现有技术的不足,本发明提供一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统。
本发明按以下技术方案实现:
一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,包括多个振幅传感器,处理器、报警模块和显示模块;所述振幅传感器与处理器的输入端相连,所述显示模块、报警模块分别与处理器的输出端相连,通过显示模块实时显示电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块进行警报。
进一步,电机通过四个支撑凸柱固定在电机座上,在每一个支撑凸柱中均安装有振幅传感器,显示模块能够同时显示四个振幅传感器检测的振动幅度值。
进一步,所述处理器由晶振电路、复位电路和单片机组成;所述单片机采用STC89C52芯片。
进一步,所述振幅传感器的的引脚1为电源信号端,引脚2为信号采集信号的输出端子,引脚3为接地信号端子;所述引脚1与STC89C52型单片机的引脚P10电连接;所述引脚2与STC89C51型单片机的引脚P11电连接。
进一步,显示模块采用LCD1602显示屏。
进一步,所述报警模块采用蜂鸣器,该蜂鸣器与三极管Q1的发射极相连,三极管Q1的基极通过电阻R1与STC89C52芯片的引脚P20相连,三极管Q1的集电极接地。
本发明有益效果:
本发明能够实时监测电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块进行警报,提醒维修人员进行排查。通过该电机振动幅度的监测系统延长了电机使用寿命,减少了电机停机故障,增加了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明原理框图;
图3为本发明整体电路图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1、图2、图3所示,一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,包括振幅传感器10、处理器30、报警模块40和显示模块20;所述振幅传感器10与处理器30的输入端相连,所述显示模块20、报警模块40分别与处理器30的输出端相连,通过显示模块20实时显示电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块40进行警报。
进一步方案:电机通过四个支撑凸柱50固定在电机座60上,在每一个支撑凸柱50中均安装有振幅传感器10,显示模块20能够同时显示四个振幅传感器10检测的振动幅度值。
优选的,所述处理器30由晶振电路、复位电路和单片机组成;所述单片机采用STC89C52芯片。其中,STC89C52芯片具有功耗低、体积小、集成高、可靠性高等优点。
优选的,所述振幅传感器10的的引脚1为电源信号端,引脚2为信号采集信号的输出端子,引脚3为接地信号端子;所述引脚1与STC89C52型单片机的引脚P10电连接;所述引脚2与STC89C51型单片机的引脚P11电连接。
优选的,显示模块20采用LCD1602显示屏。
优选的,所述报警模块40采用蜂鸣器,该蜂鸣器与三极管Q1的发射极相连,三极管Q1的基极通过电阻R1与STC89C52芯片的引脚P20相连,三极管Q1的集电极接地。
当三极管Q1的基极为高电平时,发射极关闭,当基极为低电平时,发射极导通。当接上电源时,整个电路处于工作状态。当获取数据到达预设的最大值时,STC89C52芯片的引脚P20至低电平,此时三极管Q1导通(相当于导线),蜂鸣器就会发出警报,闪光灯闪烁。
综上,本发明能够实时监测电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块进行警报,提醒维修人员进行排查。通过该电机振动幅度的监测系统延长了电机使用寿命,减少了电机停机故障,增加了施工效率。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,其特征在于:包括多个振幅传感器,处理器、报警模块和显示模块;
所述振幅传感器与处理器的输入端相连,所述显示模块、报警模块分别与处理器的输出端相连,通过显示模块实时显示电机振动幅度值,当振动幅度值大于预设值后,通过报警模块进行警报。
2.根据权利要求1所述的一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,其特征在于:电机通过四个支撑凸柱固定在电机座上,在每一个支撑凸柱中均安装有振幅传感器,显示模块能够同时显示四个振幅传感器检测的振动幅度值。
3.根据权利要求1所述的一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,其特征在于:所述处理器由晶振电路、复位电路和单片机组成;所述单片机采用STC89C52芯片。
4.根据权利要求3所述的一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,其特征在于:所述振幅传感器的的引脚1为电源信号端,引脚2为信号采集信号的输出端子,引脚3为接地信号端子;
所述引脚1与STC89C52型单片机的引脚P10电连接;所述引脚2与STC89C51型单片机的引脚P11电连接。
5.根据权利要求3所述的一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,其特征在于:显示模块采用LCD1602显示屏。
6.根据权利要求3所述的一种用于实时监测矿用电机振动幅度的监测系统,其特征在于:所述报警模块采用蜂鸣器,该蜂鸣器与三极管Q1的发射极相连,三极管Q1的基极通过电阻R1与STC89C52芯片的引脚P20相连,三极管Q1的集电极接地。
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