CN110878770A

CN110878770A - 一种轴流通风机

Info

Publication number: CN110878770A
Application number: CN201911261265.6A
Authority: CN
Inventors: 饶川
Original assignee: Pingxiang Nanfeng Fan Factory General Partnership
Current assignee: Pingxiang Nanfeng Fan Factory General Partnership
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-03-13

Abstract

本发明公开了一种轴流通风机，包括外壳体及风机，所述的风机安装在所述的外壳体内；还包括清洗装置，所述的清洗装置包括水泵及清洗头，所述的水泵的出水口通过管路与所述的清洗头连接；所述的外壳体的侧壁上及风机的壳体的侧壁上分别设有第一通孔和第二通孔；所述的清洗头能通过第一通孔和第二通孔后对风机内部进行清洗；所述的外壳体上还设有放水口。该轴流通风机能清洗掉叶片上的油污，清洗效果更佳。

Description

一种轴流通风机

技术领域

本发明涉及一种矿井通风设备，具体涉及一种轴流通风机。

背景技术

矿井通风系统是矿井开采的一个重要组成部分，是矿井安全生产的基本保障，矿用局部通风机的作用是在矿井生产过程中，源源不断将新鲜空气输送到井下工作面，供给人员呼吸并稀释和排除井下各种有毒、有害气体和矿尘，创造良好的工作环境，保障井下作业人员的身体健康和安全。

矿井通风系统用的轴流通风机运行在井下空气粉尘量大或污油类含量大的地方，污垢粘在叶片上不容易甩脱，很容易粘结形成一层污壳，从而降低轴流通风机的效率，有时还会造成叶片受损，功率消耗加大，效率下降10-20%。如果发生粘结不均的现象，造成叶轮不平衡从而产生振动，会直接导致风机使用寿命的减少，出现安全事故等。

国家知识产权局公开了公布号为CN110410370A，专利名称为：一种可自动清洗叶片的轴流通风机，该轴流通风机的壳体上设有进水孔，进水孔内设有喷水管，喷水管通过水泵与储水箱连接，通过喷水来清洗叶片上的污垢。通过此种方式可将叶片上的粉尘冲洗干净，但是油污还是会留在叶片上，无法给清洗掉，因此，此轴流通风机清洗效果不佳。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，提供一种轴流通风机，该轴流通风机能清洗掉叶片上的油污，清洗效果更佳。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的轴流通风机，包括外壳体及风机，所述的风机安装在所述的外壳体内；还包括清洗装置，所述的清洗装置包括水泵及清洗头，所述的水泵的出水口通过管路与所述的清洗头连接；所述的外壳体的侧壁上及风机的壳体的侧壁上分别设有第一通孔和第二通孔；所述的清洗头能通过第一通孔和第二通孔后对风机内部进行清洗；所述的外壳体上还设有放水口。

采用以上结构后，本发明的轴流通风机，与现有技术相比，具有以下优点：

由于本发明的轴流通风机还包括清洗装置，清洗装置包括清洗头，清洗头能通过第一通孔和第二通孔后对风机内部进行清洗，受清洗头作用，能清洗掉风机的叶轮的叶片上的粉尘和油污，清洗效果更佳。

作为改进，所述的清洗装置还包括支架及水箱，所述的水箱安装在所述的支架上，所述的水箱的进水口与进水管连接，所述的水箱的出水口通过出水管与水泵的进水口连接；所述的水泵安装在所述的水箱的上侧上。采用此种结构后，结构简单，使用和组装均较方便。

作为改进，所述的清洗装置还包括安装座，所述的安装座安装在所述的支架上；所述的安装座上设有轨道及气缸，所述的轨道内滑动配合有滑块；所述的气缸的活塞端部与所述的滑块连接，该活塞带动所述的滑块来回移动。采用此种结构后，气缸推动滑块滑动能带到清洗头伸入风机内部进行冲洗，结构简单，使用方便。

作为改进，所述的清洗头的外侧壁上设有若干毛刷；所述的清洗头的端部与所述的滑块连接。采用此种结构后，清洗头外侧壁上的毛刷能洗刷叶片表面的油污，清洗效果更佳。

作为改进，所述的清洗头与所述的滑块通过卡扣可拆式连接。采用此种结构后，方便更换清洗头。

作为改进，所述的清洗头的端面上及侧壁上均设有喷水孔。采用此种结构后，清洗头端面和侧壁均出水，清洗效果更佳。

作为改进，所述的第一通孔和第二通孔内分别设有第一堵头和第二堵头。采用此种结构后，结构简单，拆装方便。

作为改进，所述的第一堵头的外侧壁上设有第一凹槽，所述的第一凹槽的内壁上设有螺纹，所述的第一堵头卡接在所述的第一通孔内且第一堵头和第一通孔的内壁之间设有第一密封圈；所述的第二堵头的外侧壁上设有第二凹槽，所述的第二凹槽的内壁上也设有螺纹，所述的第二堵头卡接在所述的第二通孔内且第二堵头和第二通孔的内壁之间设有第二密封圈。采用此种结构后，通过工具就可以将第一堵头和第二堵头分别从第一通孔和第二通孔内拔出来，即工具的端部可螺纹连接在第一凹槽或第二凹槽内。

作为改进，所述的第二通孔的数量与所述的风机的叶轮的叶片的数量相对应，且该第二通孔位于相邻的两片叶片之间。采用此种结构后，可以清洗所有叶片的两侧表面，清洗效果较好。

附图说明

图1为本发明的一种轴流通风机的结构示意图。

图2为本发明的一种轴流通风机的清洗装置的结构示意图。

图3为本发明的一种轴流通风机的清洗装置的清洗头的结构示意图。

图4为本发明的一种轴流通风机的第一堵头（或第二堵头）的结构示意图。

图中所示：1、外壳体，101、第一通孔，102、放水口，103、第一堵头，104、第一凹槽，2、风机，201、壳体，202、叶片，203、中心轴，204、第二通孔，205、第二堵头，206、第二凹槽，3、清洗装置，301、支架，302、水箱，303、水泵，304、安装座，305、清洗头，306、进水管，307、出水管，308、管路，309、滑块，310、气缸，311、毛刷，312、喷水孔，4、接水槽。

具体实施方式

为了更好得理解本申请，将参考附图对本申请的各个方面做出更详细的说明。应理解，这些详细说明只是对本申请的示例性实施方式的描述，而非以任何方式限制本申请的范围。在说明书全文中，相同的附图标号指代相同的元件。

在附图中，为了便于说明，已稍微夸大了物体的厚度、尺寸和形状。附图仅为示例而非严格按比例绘制。

还应理解的是，用语“包含”“包括”、“具有”、“包含”、“包含有”，当在本说明书中使用时表示存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加有一个或多个其他特征、整体、步骤、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组合。此外，当诸如“…至少两个”的表述出现在所列特征的列表之后时，修饰整个所列特征，而不是修改列表中的单独元件。

如图1至图4所示，本发明公开了一种轴流通风机包括外壳体1、风机2及清洗装置3。

所述的外壳体1为两端设有开口的圆筒状。所述的风机2安装在所述的外壳体1内，外壳体1和风机2的结构均为现有技术，在此不再赘述。所述的风机2包括壳体201及叶轮，所述的叶轮包括多片叶片202及中心轴203，所述的多片叶片202沿中心轴203周向均匀排布，所述的叶片202连接在中心轴203与壳体201之间。本具体实施例中所述的叶片202有8片。

所述的外壳体1上设有第一通孔101和放水口102，所述的第一通孔101设于所述的外壳体1的左侧或右侧，所述的放水口102设于所述的外壳体1的下侧。所述的第一通孔101的尺寸与所述的放水口102的尺寸相同。所述的第一通孔101和放水口102内均卡接有第一堵头103。所述的第一堵头103的外侧壁（即第一堵头103远离风机2的侧壁）上设有第一凹槽104，所述的第一凹槽104的内壁上设有螺纹，所述的第一堵头103卡接在所述的第一通孔101内且第一堵头103和第一通孔101的内壁之间设有第一密封圈。所述的外壳体1且位于所述的放水口102的下方设有接水槽4。

所述的风机2壳体201的侧壁上设有第二通孔204，所述的第二通孔204的数量与所述的风机2的叶轮的叶片202的数量相对应，且该第二通孔204位于相邻的两片叶片202之间。所述的第二通孔204运行至设定位置可与所述的第一通孔101对其或者与所述的放水口102对齐。所述的第二通孔204的尺寸与所述的第一通孔101的尺寸相同，也可以所述的第二通孔204的尺寸大于所述的第一通孔101的尺寸。每个第二通孔204内均卡接有第二堵头205。所述的第二堵头205的外侧壁（即第二堵头205靠近外壳体1的侧壁）上均设有第二凹槽206，所述的第二凹槽206的内壁上也设有螺纹，所述的第二堵头205卡接在所述的第二通孔204内且第二堵头205和第二通孔204的内壁之间设有第二密封圈。

第一通孔101内的第一堵头103和第二通孔204内的第二堵头205均可以通过专用工具取出。所述的专用工具包括手柄，所述的手柄的头部设有外螺纹，所述的手柄的头部可插入并旋合在第一堵头的第一凹槽或第二堵头的第二凹槽内，然后向外将第一堵头拔出第一通孔或将第二堵头拔出第二通孔或将第一堵头拔出放水口。结构简单，使用方便。

所述的清洗装置3包括支架301、水箱302、水泵303、安装座304及清洗头305。所述的水箱302安装在所述的支架301的下部，所述的安装座304安装在所述的支架301的上部。所述的水泵303安装在所述的水箱302的上侧。所述的水箱302的进水口与进水管306连接，所述的进水管306可与水源连接。所述的水箱302的出水口通过出水管307与水泵303的进水口连接；所述的水泵303的出水口通过管路308与所述的清洗头305连接。

所述的安装座304上设有轨道（未示出），所述的轨道的横截面为燕尾槽（未示出）。所述的轨道内滑动配合有滑块309，所述的滑块309的横截面与所述的燕尾槽相匹配。所述的安装座304远离所述的外壳体1的一端上设有气缸310，所述的气缸310的活塞朝向所述的外壳体1。所述的气缸310的活塞端部与所述的滑块309的一侧连接，该活塞带动所述的滑块309来回移动。

所述的清洗头305的外周壁上设有若干毛刷311，所述的毛刷311成列规则地排列，本具体实施例中，所述的毛刷311共排列有八列。所述的清洗头305的端面上及外周壁上均设有若干喷水孔312。外周壁上的喷水孔312分别排列在相邻的两排毛刷311之间。所述的清洗头305可拆式连接在所述的滑块309上，即所述的滑块309的上侧壁上设有卡槽（未示出），所述的清洗头305靠近管理的端部的侧壁上设有卡块（未示出），所述的卡块卡接在所述的卡槽内。

本发明公开了一种轴流通风机清洗风机时，包括以下步骤：

1、使用专用工具将外壳体1上的第一通孔101和放水口102内的第一堵头103取出；

2、将风机2的第二通孔204与放水口102对齐，使用专用工具将第二通孔204内的第二堵头205全部取出；

3、将风机2的第二通孔204与外壳体1上的第一通孔101对齐，启动气缸310，将清洗头305通过第一通孔101和第二通孔204后伸入到叶轮的两片叶片202之间；

4、开启水泵303，使得清洗头305向两片叶片202喷水；

5、然后顺时针启动叶轮，直到清洗头305一侧的叶片202接触清洗头305后停止，再次启动气缸310，来回带动清洗头305运动，使得清洗头305来回刷洗叶片202，刷洗1分钟后停止，此时清洗头305回复到伸入风机2内的状态；

6、然后逆时针启动叶轮，直到清洗头305另一侧的叶片202接触清洗头305后停止，再次启动气缸310，来回带动清洗头305运动，使得清洗头305来回刷洗叶片202，刷洗1分钟后停止，此时清洗头305退出风机2外；

7、启动叶轮使得风机2的下一个第二通孔204与外壳体1上的第一通孔101对齐，进行下一轮步骤，直到所有的叶片202的两侧都清洗一遍为止。

在清洗的过程中，脏水会顺着风机2内壁从第二通孔204留出到外壳体1内，然后经过放水口102流入接水槽4中。

Claims

1.一种轴流通风机，包括外壳体及风机，所述的风机安装在所述的外壳体内；其特征在于：还包括清洗装置，所述的清洗装置包括水泵及清洗头，所述的水泵的出水口通过管路与所述的清洗头连接；所述的外壳体的侧壁上及风机的壳体的侧壁上分别设有第一通孔和第二通孔；所述的清洗头能通过第一通孔和第二通孔后对风机内部进行清洗；所述的外壳体上还设有放水口。

2.根据权利要求1所述的轴流通风机，其特征在于：所述的清洗装置还包括支架及水箱，所述的水箱安装在所述的支架上，所述的水箱的进水口与进水管连接，所述的水箱的出水口通过出水管与水泵的进水口连接；所述的水泵安装在所述的水箱的上侧上。

3.根据权利要求2所述的轴流通风机，其特征在于：所述的清洗装置还包括安装座，所述的安装座安装在所述的支架上；所述的安装座上设有轨道及气缸，所述的轨道内滑动配合有滑块；所述的气缸的活塞端部与所述的滑块连接，该活塞带动所述的滑块来回移动。

4.根据权利要求3所述的轴流通风机，其特征在于：所述的清洗头的外侧壁上设有若干毛刷；所述的清洗头的端部与所述的滑块连接。

5.根据权利要求4所述的轴流通风机，其特征在于：所述的清洗头与所述的滑块通过卡扣可拆式连接。

6.根据权利要求3所述的轴流通风机，其特征在于：所述的清洗头的端面上及侧壁上均设有喷水孔。

7.根据权利要求1所述的轴流通风机，其特征在于：所述的第一通孔和第二通孔内分别设有第一堵头和第二堵头。

8.根据权利要求7所述的轴流通风机，其特征在于：所述的第一堵头的外侧壁上设有第一凹槽，所述的第一凹槽的内壁上设有螺纹，所述的第一堵头卡接在所述的第一通孔内且第一堵头和第一通孔的内壁之间设有第一密封圈；所述的第二堵头的外侧壁上设有第二凹槽，所述的第二凹槽的内壁上也设有螺纹，所述的第二堵头卡接在所述的第二通孔内且第二堵头和第二通孔的内壁之间设有第二密封圈。

9.根据权利要求8所述的轴流通风机，其特征在于：所述的第二通孔的数量与所述的风机的叶轮的叶片的数量相对应，且该第二通孔位于相邻的两片叶片之间。