CN110876582A - 一种折叠式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种折叠式吸尘器，包括灰尘收集盒、动力组件、储水瓶、多功能管体、转动管、移动件以及刮板；所述动力组件包括送风管、壳体以及吹风组件；所述吹风组件包括风扇和电机；所述储水瓶内安装有控压件；所述多功能管体包括配气管、配水管、环形管以及增速管；使用时用户通过转动灰尘收集盒来在吸尘器状态和清洗玻璃机这两种状态之间进行切换；吸尘器模式下使用时只需打开开关，将吸尘口对准灰尘即可进行吸尘；在清理玻璃模式下按下开关，即可从出水口喷出水，来清洁玻璃。

Description

一种折叠式吸尘器

技术领域

本发明涉及吸尘器设备技术领域，具体涉及一种折叠式吸尘器。

背景技术

文献号为CN106943080A的中国专利文献公开了一多功能吸尘器地刷，包括底座、设置于所述底座上的上盖、设置于所述底座下方的滑块、与所述底座连接的地刷出风口装置、设置于所述底座下方前端的吸湿擦块、设置于所述底座下方后端的除污擦块和设置于所述上盖上的液体盒；所述滑块中部设有吸口，所述吸口的两侧对称设置有与所述吸口连通的两弧形风道，所述滑块上还设置有滑轮，所述弧形风道表面设置有聚四氟乙烯层。

在使用过程中，上述专利只能对地面上的垃圾和灰尘进行清理，无法清理玻璃等物体，如需对玻璃进行清洗还需要使用其他清洗工具。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有存在的吸尘器无法清理玻璃的不足，提供一种折叠式吸尘器。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：所述灰尘收集盒的一端可拆卸固定连接有用于产生负压的动力组件，另一端可拆洗固定连接有储水瓶；所述灰尘收集盒的外壁固定连接有转动管；所述转动管的端部转动连接有多功能管体；所述灰尘收集盒与所述多功能管体的内部通过所述转动管连通；所述多功能管体远离所述连接管的端面开设有吸尘口；所述多功能管体能转动到与所述灰尘收集盒平行位置或垂直位置。

所述多功能管体的侧壁成型有多个环形管；所述多功能管体的外壁固定连接有沿轴向设置的刮板；所述环形管的一端延伸至所述刮板的一侧。

所述多功能管体的外壁还固定连接有配气管；所述配气管上成型有多根增速管；所述增速管与所述环形管连通；所述动力组件的出风口处密封滑动连接有移动件。

所述多功能管体转动至与所述灰尘收集盒垂直时，所述环形管的另一端与所述储水瓶的内部连通；所述移动件移动到靠近所述储水瓶的行程端时，所述移动件的出风端分别与所述储水瓶以及所述配气管导通。

作为优化方案：所述储水瓶内底面成型有挡管；所述挡管延伸至所述储水瓶的外部；所述挡管内密封滑动连接有中空的控压件；所述挡管位于所述储水内部的外壁成型有出水缺口；所述控压件的外壁成型有用于与所述出水缺口连通的错位口；所述控压件的端部固定连接有连接柱；所述连接柱的端部安装有压力板；所述压力板密封滑动连接在所述挡管内；所述压力板与所述挡管之间安装有弹簧；所述弹簧未被压缩时，所述错位口与所述出水缺口分隔；所述弹簧受压时，所述错位口与所述出水缺口导通。

作为优化方案：所述储水瓶的外壁成型有与内部连通的增压接口；所述增压接口内密封固定连接有橡胶膜；所述移动件的出风出成型有增压插管；移动所述移动件，当所述增压插管插入橡胶膜内时，所述有增压插管与所述增压接口导通；当所述增压插管从所述橡胶膜中脱离后，所述增压插管与外界导通，所述橡胶膜重新将储水瓶与外界分隔。

作为优化方案：所述动力组件包括座体；所述座体内部中心固定连接有吹风组件；所述吹风组件包括风扇以及用于驱动所述风扇转动的电机。

作为优化方案：所述增速管与所述配气管相通的一端的横截面积大于所述环形管横截面积。

作为优化方案：所述增速管沿所述环形管的切线方向。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：使用者将多功能管体转动到与所述灰尘收集盒平行后，再将移动件向动力组件移动直到定位后，便将本发明变形为吸尘模式；在此模式下，用户只需手握把手，将吸尘口对准需要清扫的灰尘，然后按下开关，灰尘就被吸入到灰尘收集盒中；如需清理灰尘收集盒内的垃圾，只需将动力组件从灰尘收集盒上卸下，将灰尘清出即可。

转动多功能管体到与所述灰尘收集盒垂直后，再将移动件向储水瓶移动直到定位后，便将本发明变形为洗玻璃模式；在此模式下，用户只需将将清洗刮板抵在玻璃上，按下开关即可从出水口喷出水；移动清洗刮板即可对玻璃进行清洗。

通过设置有灰尘收集盒、动力组件、储水瓶、多功能管体、转动管、移动件以及刮板，实现了吸尘功能和清洗玻璃的功能，并能够在两种模式之间自由切换。

通过设置有吹风组件，使得动力组件从灰尘收集盒中抽气并从送风插头中排出；同时通过在设置有送风管以及增速管；使得环形管内部分区域气体流速增大，气压减小，水在气压差的作用下从出水口中喷出。

通过在储水瓶出水口处成型有挡管，以及在挡管内密封滑动连接有控压件，使得水从储水瓶中流出时处于高压状态，增加水从出水口中喷出时的速度，有助于清洗玻璃。

通过设置在增压接口处设置有橡胶膜，使得所述增压插管从增压接口中取出时水不会漏出，在插入增压插管后可以和储水瓶内部导通。

附图说明

图1是本发明处于洗玻璃模式下的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4、图5是本发明处于吸尘模式的结构示意图。

图6、图7是多功能管体的结构示意图。

图8是移动件的结构示意图。

图9是控压件的结构示意图。

图10是控压件与储水瓶导通的结构示意图。

图11是控压件与储水瓶分隔的结构示意图。

1、灰尘收集盒；11、灰尘收集口；2、动力组件；21、壳体；211、送风管； 22、吹风组件；221、电机；222、风扇；3、储水瓶；31、转动座；32、增压接口；33、挡管；331、出水缺口；34、套环；35、控压件；351、错位口；352、连接柱；353、压力板；41、多功能管体；411、转动连接管；4111、灰尘通孔；412、吸尘口；413、环形管；4131、出水口；42、配气管；421、增速管；422、配气接口；43、配水管；431、配水接口；5、转动管；51、第一连接口；52、第二连接口；6、移动件；61、出风连接管；62、增压插管；63、移动块；631、定位槽；7、刮板。

具体实施方式

实施例1

根据图1到图11所示，本实施例的一种折叠式吸尘器，一种折叠式吸尘器，其特征在于：所述灰尘收集盒1的一端可拆卸固定连接有用于产生负压的动力组件2，另一端可拆洗固定连接有储水瓶3；所述灰尘收集盒1与所述动力组件2可通过螺纹连接固定；所述储水瓶3瓶口处成型有套环34；所述储水瓶3位于所述套环34的外侧成型有多个卡钩；所述灰尘收集盒1的端部成型有多个卡槽；通过将卡钩插入所述卡槽中，转动所述储水瓶3，使得所述卡钩卡接在所述卡槽内，实现将储水瓶3固定在所述灰尘收集盒1的端部，此时通过套环34与灰尘收集盒1的密封连接，防止水从配合处漏出；所述灰尘收集盒1的外壁固定连接有转动管5；所述转动管5的端部转动连接有多功能管体41；所述转动管5连通所述灰尘收集盒1内部与所述多功能管体41的内部。

所述灰尘收集盒1的外壁成型有灰尘收集口11；所述转动管5位于端部的下表面成型有第一连接口51，另一端的下表面成型有第二连接口52；所述第一连接口51与所述灰尘收集口11固定连接；所述多功能管体51的一端固定连接有转动连接管411；所述转动连接管411与所述多功能管体41垂直；所述转动连接管411的上端面成型有灰尘通口4111；所述灰尘通口4111与所述第二连接口52转动连接；所述储水瓶3底部向外成型有转动座31；所述转动座31与所述转动连接管411的下端面转动连接；所述多功能管体41远离所述连接管5的端面开设有吸尘口412；所述多功能管体41能转动到与所述灰尘收集盒1平行位置，定义为吸尘模式；在吸尘器模式下，动力组件2通过灰尘收集盒1、转动管5以及多功能管体41直接与外部相通；所述动力组件2工作对灰尘收集盒1进行抽气，使得灰尘收集盒1和多功能管体41内的气压减小，将位于吸尘口412附近的灰尘和垃圾通过多功能管体41和转动管5后进入灰尘收集盒1内；所述灰尘收集盒1内部与动力组件2之间安装有过滤组件，所述过滤组件可选用海帕，进入灰尘收集盒1内的灰尘在过滤组件的阻隔下不会进入到动力组件2内。

所述多功能管体41的侧壁成型有多个环形管413；所述环形管413沿所述多功能管体41长度方向等距分布；所述多功能管体41的外壁固定连接有沿轴向设置的刮板7；所述环形管413的一端延伸至所述刮板7的一侧；所述多功能管体41能转动至与所述灰尘收集盒1垂直，定义为洗玻璃模式，在此状态下，所述环形管413的另一端与所述储水瓶3的内部连通；所述多功能管体41的外壁还成型有配水管43；各个所述环形管413的另一端与所述配水管43连通。

所述多功能管体41的外壁还固定连接有配气管42；所述配气管42上成型有多根增速管421；所述增速管421与所述环形管413数量相同且一一对应；所述增速管421与所述环形管413连通；所述动力组件2的出风口处密封滑动连接有移动件6；所述动力组件2的出风处固定连接有送风管211；所述移动件6可在送风管211的端部来回移动；所述移动件6的外壁成型有移动块63；所述灰尘收集盒1的外壁上成型有两个凸起；两个所述凸起位于同一母线；所述移动块靠近所述灰尘收集盒1的一面成型有能够与所述凸起卡接的定位槽631；所述移动件6可在所述凸起之间移动并在定位槽631与所述凸起卡接时定位；所述移动件6在移动过程中不会从所述动力组件2上脱离；在洗玻璃模式下，所述移动件6移动到靠近所述储水瓶3的行程端时，所述移动件6的出风端分别与所述储水瓶3以及所述配气管42导通；所述移动件6的外壁成型有出风连接管61；所述出风连接管61与所述移动件6平行设置；所述出风连接管61与所述移动件6通过管连接相通；所述出风连接管61的一端密封，另一端成型有配风接口422；处于洗玻璃模式下，移动所述移动件6到靠近所述储水瓶3的行程端处时，所述出风连接管61与所述配风接口422连通；此时从送风管211中排出的风经过移动件6进入到配气管42中，再从配气管42进入到增速管421中，通过环形管413后最后从出水口4131排出；由于增速管421内气体流速较大，使得环形管413与出水口4131之间的内部气压减小，原本位于储水瓶3内的水在压强差的作用下进入配水管43，然后通过环形管413从出水口4131中排出。

所述储水瓶3的內底面成型有挡管33；所述挡管33延伸至所述储水瓶3的外部；所述挡管33内密封滑动连接有中空的控压件35；所述挡管33位于所述储水3内部的外壁成型有出水缺口331；所述控压件35的外壁成型有多个沿周向等距分布的错位口351；所述控压件35的端部安装有连接柱352；所述连接柱352的端部固定连接有压力板353；所述压力板353密封滑动连接在所述挡管33内；所述压力板353与所述挡管33之间安装有弹簧；所述挡管33的上部内壁成型有可供所述连接柱352穿过的挡板；所述弹簧安装在挡板与压力板353之间；

所述弹簧未被压缩时，所述错位口351与所述出水缺口331分隔；所述弹簧受压时，所述错位口351与所述出水缺口331导通。所述储水瓶3内的压强增大到对压力板353的作用力大于弹簧阻力时，弹簧压缩，控压件35在压力的作用下向储水瓶3外侧移动，移动到行程端时，所述控压件35与配水管43导通，此时错位口351与出水缺口331导通，使得储水瓶3与配水管43导通；当储水瓶内压强减小后，弹簧伸长带动所述控压件35向储水瓶3内部移动，使得错位口351重新与所述出水缺口331阻隔，所述控压件35也从配水管43上脱离。

进一步的，由于使用时所述挡管33可能位于所述储水瓶3的上部，即所述挡管33存在位于水面上方的情况而使储水瓶3内的水无法顺利进入配水管43中，为避免该情况，所述出水缺口331处密封固定连接有延长管；所述延长管的长度为所述储水瓶的半径至直径之间；所述延长管为柔性材料；使得所述储水瓶3在任意角度位置时，通过所述延长管能够最大限度使储水瓶3内的水顺利进入配水管43内。

位于洗玻璃模式时，使用者需将出水口4131置于刮板7下方，并将多功能管体41水平放置。

所述储水瓶3的外壁成型有与内部连通的增压接口32；所述增压接口32内密封固定连接有橡胶膜；所述橡胶膜中心成型有缝隙；所述缝隙可为穿过橡胶膜中心的一条或多条直线，每条直线的长度大于橡胶膜的半径；所述移动件6的出风出成型有增压插管62；移动所述移动件6，当所述增压插管62插入橡胶膜内时，所述有增压插管62与所述增压接口32导通；当所述增压插管62从所述橡胶膜中脱离后，所述增压插管62与外界导通，所述橡胶膜重新将储水瓶322与外界分隔；所述增压接口32处的橡胶膜由于存在缝隙而在增压插管62插入的过程中产生开口，在增压插管62未插入时能够使增压接口32处保持密闭；同理，所述移动件移动到靠近所述储水瓶3的行程端时，此时所述增压插管62插接在所述增压接口32内，所述储水管3内部与所述移动件6导通，气体通过增压接口32进入储水瓶3内部，增大内部压强；所述移动件6移动到远离储水瓶3的行程端时，所述增压插管62从所述增压插口32中取出时，增压插管62从橡胶中脱离后橡胶在由于弹性使得增压接口32重新密封，防止水从储水管3中漏出。

位于洗玻璃模式时，将所述移动件6移动到靠近储水瓶3的行程端后，增压插管62与增压接口32、出风连接口61与配气接口422同时导通，使得水在高压的条件下从出水口4131喷出，有助于清洗玻璃。

处于吸尘模式时，需将所述移动件6移动到远离储水瓶3的行程端，此时移动件6直接将气体排到外界空气中，避免气体进入储水管3。

所述配水管43上成型有能够与所述控压件35连通的配水接口431。

所述配气接口422、配水接口431处密封固定连接有橡胶膜。

所述动力组件2包括座体21；所述座体21的外壁固定连接有把手；所述座体21内部中心固定连接有吹风组件22；所述把手上安装有控制吹风组件22工作的开关；所述吹风组件22包括风扇222以及用于驱动所述风扇222转动的电机221；所述风扇222在工作状态下将外界气体吸入到吹风组件22内部；所述动力组件2还包括与电机211电连接的蓄电池。

所述增速管421与所述配气管42相通的一端的横截面积大于所述环形管413横截面积。

所述增速管421沿所述环形管413的切线方向。

使用者将多功能管体41转动到与所述灰尘收集盒1平行后，再将移动件6向动力组件2移动直到定位后，便将本发明变形为吸尘模式；在此模式下，用户只需手握把手，将吸尘口412对准需要清扫的灰尘，然后按下开关，灰尘就被吸入到灰尘收集盒1中；如需清理灰尘收集盒1内的垃圾，只需将动力组件2从灰尘收集盒1上卸下，将灰尘清出即可。

转动多功能管体41到与所述灰尘收集盒1垂直后，再将移动件6向储水瓶3移动直到定位后，便将本发明变形为洗玻璃模式；在此模式下，用户只需将刮板7抵在玻璃上，按下开关即可从出水口4131喷出水；移动清洗刮板即可对玻璃进行清洗。

通过设置有灰尘收集盒1、动力组件2、储水瓶3、多功能管体41、转动管5、移动件6以及刮板7，实现了吸尘功能和清洗玻璃的功能，并能够在两种模式之间自由切换。

通过设置有吹风组件22，使得动力组件2从灰尘收集盒1中抽气并从送风插头2111中排出；同时通过在设置有送风管211以及增速管421；使得环形管412内部分区域气体流速增大，气压减小，水在气压差的作用下从出水口4131中喷出。

通过在储水瓶3出水口处成型有挡管33，以及在挡管33内密封滑动连接有控压件35，使得水从储水瓶3中流出时处于高压状态，增加水从出水口4131中喷出时的速度，有助于清洗玻璃。

通过设置在增压接口32处设置有橡胶膜，使得所述增压插管62从增压接口32中取出时水不会漏出，在插入增压插管32后可以和储水瓶3内部导通。

Claims (6)

1.一种折叠式吸尘器，其特征在于：包括灰尘收集盒（1）；所述灰尘收集盒（1）的一端可拆卸固定连接有用于产生负压的动力组件（2），另一端可拆洗固定连接有储水瓶（3）；所述灰尘收集盒（1）的外壁固定连接有转动管（5）；所述转动管（5）的端部转动连接有多功能管体（41）；所述灰尘收集盒（1）与所述多功能管体（41）的内部通过所述转动管（5）连通；所述多功能管体（41）远离所述连接管（5）的端面开设有吸尘口（412）；所述多功能管体（41）能转动到与所述灰尘收集盒（1）平行位置或垂直位置；

所述多功能管体（41）的侧壁成型有多个环形管（413）；所述多功能管体（41）的外壁固定连接有沿轴向设置的刮板（7）；所述环形管（413）的一端延伸至所述刮板（7）的一侧；

所述多功能管体（41）的外壁还固定连接有配气管（42）；所述配气管（42）上成型有多根增速管（421）；所述增速管（421）与所述环形管（413）连通；所述动力组件（2）的出风口处密封滑动连接有移动件（6）；

所述多功能管体（41）转动至与所述灰尘收集盒（1）垂直时，所述环形管（413）远离所述刮板（7）的一端与所述储水瓶（3）的内部连通；所述移动件（6）移动到靠近所述储水瓶（3）的行程端时，所述移动件（6）的出风端分别与所述储水瓶（3）以及所述配气管（42）导通。

2.如权利要求1所述的一种折叠式吸尘器，其特征在于：所述储水瓶（3）内底面成型有挡管（33）；所述挡管（33）延伸至所述储水瓶（3）的外部；所述挡管（33）内密封滑动连接有中空的控压件（35）；所述挡管（33）位于所述储水（3）内部的外壁成型有出水缺口（331）；所述控压件（35）的外壁成型有用于与所述出水缺口（331）连通的错位口（351）；所述控压件（35）的端部固定连接有连接柱（352）；所述连接柱（352）的端部安装有压力板（353）；所述压力板（353）密封滑动连接在所述挡管（33）内；所述压力板（353）与所述挡管（33）之间安装有弹簧；所述弹簧未被压缩时，所述错位口（351）与所述出水缺口（331）分隔；所述弹簧受压时，所述错位口（351）与所述出水缺口（331）导通。

3.如权利要求1所述的一种折叠式吸尘器，其特征在于：所述储水瓶（3）的外壁成型有与内部连通的增压接口（32）；所述增压接口（32）内密封固定连接有橡胶膜；所述移动件（6）的出风出成型有增压插管（62）；移动所述移动件（6），当所述增压插管（62）插入橡胶膜内时，所述有增压插管（62）与所述增压接口（32）导通；当所述增压插管（62）从所述橡胶膜中脱离后，所述增压插管（62）与外界导通，所述橡胶膜重新将储水瓶（322）与外界分隔。

4.如权利要求1所述的一种折叠式吸尘器，其特征在于：所述动力组件（2）包括座体（21）；所述座体（21）内部中心固定连接有吹风组件（22）；所述吹风组件（22）包括风扇（222）以及用于驱动所述风扇（222）转动的电机（221）。

5.如权利要求1所述的一种折叠式吸尘器，其特征在于：所述增速管（421）与所述配气管（42）相通的一端的横截面积大于所述环形管（413）横截面积。

6.如权利要求5所述的一种折叠式吸尘器，其特征在于：所述增速管（421）沿所述环形管（413）的切线方向。

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