CN110875121A - 三相一体式电流互感器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及三相一体式电流互感器,包括壳体,壳体内设有环状的第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯,壳体上并排地设有三个铜排通道,且三个铜排通道分别自第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯的中部穿过;铜排通道的两端分别在壳体的相对的第一侧壁和第二侧壁上开口;第二铁芯临近第一侧壁设置,第一铁芯和第三铁芯临近第二侧壁设置,第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯呈“品”字形布置;与第一铁芯和第三铁芯相对应的两个铜排通道内均设有铜排固定模块,且铜排固定模块临近第一侧壁设置;第二侧壁上设有与网线插头外轮廓相匹配的网线插口,网线插口位于与第一铁芯和第三铁芯之间。结构合理,互感器的外观简洁,不仅方便包装、运输,还方便拆装。
Description
技术领域
本发明涉及互感器技术领域,尤其涉及三相一体式电流互感器。
背景技术
低压互感器为具有中空的环形体,安装时铜排穿过低压互感器的中孔,而后通过锁紧机构将低压互感器与铜排锁紧。当互感器套设在铜排上时,从铜排两端通过若干紧固螺钉将互感器安装在铜排上,此结构安装电流互感器时,需要从柜体两侧进行安装。由于是利用两侧挤压固定的方式,需要安装人员同时对两侧的螺栓进行紧固,安装效率极低,拆卸时难度大,整体更换的效率低,常用的锁紧机构结构复杂,操作不便,适应性差;在安装并接好线后,由于插头被无意或者特意拔掉时造成表计误差且无法记录,造成较大经济损失;且大部分的互感器固定结构在未安装时也突出于壳体外部,在装配过程中直接放置于操作台面时无法水平,需要特定的工装才能提高装配效率;在包装时,由于形状不规范,包装体积大,浪费较多包装材料,增加了包装和运输成本,且较多的包装材料对环保带来更大的负担。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理且方便安装的三相一体式电流互感器。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:三相一体式电流互感器,包括壳体,所述壳体内设有环状的第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯,所述壳体上并排地设有三个铜排通道,且三个所述铜排通道分别自所述第一铁芯、所述第二铁芯和所述第三铁芯的中部穿过;所述铜排通道的两端分别在所述壳体的相对的第一侧壁和第二侧壁上开口;所述第二铁芯临近所述第一侧壁设置,所述第一铁芯和所述第三铁芯临近所述第二侧壁设置,所述第一铁芯、所述第二铁芯和所述第三铁芯呈“品”字形布置;与所述第一铁芯和所述第三铁芯相对应的两个所述铜排通道内均设有铜排固定模块,且所述铜排固定模块临近所述第一侧壁设置;所述第二侧壁上设有与网线插头外轮廓相匹配的网线插口,所述网线插口位于与所述第一铁芯和所述第三铁芯之间。
作为优选的技术方案,所述铜排固定模块包括调节螺栓,所述壳体内设有调节座,所述调节座位于所述铜排通道的一侧;所述调节座内设有螺栓孔,所述螺栓孔的内端与所述铜排通道连通;所述螺栓孔的中部设有螺母容纳槽;还包括调节螺母,所述调节螺母卡入所述螺母容纳槽内,所述调节螺栓自所述螺栓孔的外端插入且与所述调节螺母旋合后其内端伸入所述铜排通道内,所述调节螺栓的内端固定有绝缘垫。
作为优选的技术方案,所述壳体上还设有多个固定脚,包装运输时,所述固定脚收纳于所述壳体内;将所述固定脚抽拉出所述壳体可进行安装。
作为优选的技术方案,所述壳体上设有滑槽,所述滑槽的横截面为倒T形;所述滑槽的外端开口在所述壳体的外侧面上,内端向所述壳体内延伸;所述滑槽的内端的槽口上覆盖有限位板,所述限位板和所述滑槽之间形成导向通道;所述固定脚包括导向部,所述导向部的外形轮廓与所述导向通道的内轮廓相适应且所述导向部滑动设置在所述导向通道内;所述导向部的中部设有通孔,所述通孔内设有弹片且所述弹片的一端固定在所述通孔的内壁上,所述弹片朝向所述限位板的侧面上设有限位块,所述限位块的端部为圆弧面;在所述固定脚向外滑动的方向上,所述限位板上依次设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔位于所述第二限位孔的内侧且所述第一限位孔的宽度小于所述限位块的圆弧面的宽度,所述第二限位孔的宽度大于所述圆弧面的宽度;所述导向部的外端设有固定部。
作为优选的技术方案,所述固定部向所述槽口延伸,且所述固定部与所述导向部形成阶梯状。
作为优选的技术方案,所述固定部朝向所述滑槽的槽底的侧面设有优化槽,所述优化槽的槽底设有固定连接孔。
作为优选的技术方案,所述弹片朝外的一端与所述通孔的孔壁固定连接,所述限位块朝向所述固定部的侧面为与所述第二限位孔相配合的限位面。
作为优选的技术方案,还包括锁定所述网线插头的锁定件,所述锁定件包括本体,所述本体上设有第一插扣,所述第一插扣插入所述网线插头的弹片和本体之间;所述本体上还设有第二插扣,所述第二插扣呈H形,所述第二插扣远离所述本体的一端设有两个卡头,所述卡头向所述第二插扣的外侧延伸;所述壳体上还设有锁定插口,所述第二插扣插入所述锁定插口内且所述卡头分别卡于所述锁定插口的两侧。
作为优选的技术方案,所述锁定插口位于所述网线插口与所述铜排通道相对的一侧;所述第一插扣和所述第二插扣分别位于所述本体的相对两端。
作为优选的技术方案,所述本体朝向所述壳体的侧面设有内凹的容纳所述网线插头的弹片的避让腔。
三相一体式电流互感器结构合理,铜排固定模块处于铜排通道内,互感器的外观简洁,不仅方便包装、运输,还方便拆装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例包装状态的结构示意图;
图2是本发明实施例内部第一视角的结构示意图;
图3是本发明实施例内部第二视角的结构示意图;
图4是本发明实施例内部结构示意图;
图5是本发明实施例中第一壳体的第一视角的结构示意图;
图6是本发明实施例中第一壳体的第二视角的结构示意图;
图7是本发明实施例中第二壳体的第一视角的结构示意图;
图8是本发明实施例中第二壳体的第二视角的结构示意图;
图9是本发明实施例中固定脚与壳体的装配结构示意图;
图10是本发明实施例中固定脚第一视角的结构示意图;
图11是本发明实施例中固定脚第二视角的结构示意图;
图12是本发明实施例中锁定件和壳体装配结构示意图;
图13是本发明实施例中锁定件的结构示意图;
图14是本发明实施例安装状态示意图。
具体实施方式
如图1所示,三相一体式电流互感器,包括壳体1,最佳的,壳体1包括相互对接成一体的第一壳体13和第二壳体14。如图5和图6所示,第一壳体13设有三个第一铜排通道134;如图7和图8所示,第二壳体14设有三个第二铜排通道142;三个第一铜排通道134和三个第二铜排通道142一一对接从而形成三个并排地铜排通道11。
壳体1内设有环状的第一铁芯121、第二铁芯122和第三铁芯123,三个铜排通道11分别自第一铁芯121、122和第三铁芯123的中部穿过;铜排通道11的两端分别在壳体1的相对的第一侧壁和第二侧壁上开口;根据第一壳体13和第二壳体14的结构设置,第一侧壁和第二侧壁可分别位于第一壳体13和第二壳体14上,也可同时位于第一壳体13上或第二壳体14上。本发明实施例中,第一侧壁位于第一壳体13上,第二侧壁位于第二壳体14上且第一侧壁和第二侧壁相对。第二铁芯122临近第一侧壁设置,第一铁芯121和第三铁芯123临近第二侧壁设置,第一铁芯121、第二铁芯122和第三铁芯123呈“品”字形布置。与第一铁芯121和第三铁芯123相对应的两个铜排通道11内均设有铜排固定模块3,且铜排固定模块3临近第一侧壁设置;第二侧壁上设有与网线插头5外轮廓相匹配的网线插口,网线插口位于与第一铁芯121和第三铁芯123之间。
如图3和图4所示,铜排固定模块3包括调节螺栓32,如图5所示,第一壳体13内侧壁上设有调节座135,调节座135位于铜排通道11的一侧;调节座135内设有螺栓孔132,螺栓孔132的内端与铜排通道11连通;螺栓孔132的中部设有螺母容纳槽131;还包括调节螺母,图中未示出,调节螺母卡入螺母容纳槽131内,调节螺母被螺母容纳槽131限位,不能随意转动。当互感器完成第一铁芯121和第三铁芯123的组装后,第一铁芯121和第三铁芯123将螺母容纳槽131封闭,调节螺母不易丢失。调节螺栓32自螺栓孔132的外端插入且与调节螺母旋合后其内端伸入铜排通道11内,调节螺栓32的内端固定有绝缘垫31。
最佳的,绝缘垫31与铜排通道11的内轮廓相适应,只能相对铜排通道沿垂直于铜排通道长度方向移动,而不能进行转动,绝缘垫31与调节螺栓32转动连接。
如图1和图14所示,壳体1上还设有多个固定脚2,本实施例中,壳体1上设置有三个固定脚2,其中一个固定脚2位于第一壳体13的中部,另外两个固定脚2位于第二壳体14上且与两个侧边的铜排通道位置相对应;充分的考虑到各个部件的布置,结构合理。包装运输时,固定脚2收纳于壳体1内,如图1所示;互感器外观简洁、规整,方便包装、运输,且不易被磕碰损坏。将固定脚2抽拉出壳体1可进行安装,如图14所示,固定脚2外伸出壳体1,方便进行互感器的安装操作。
如图9所示,壳体1上设有滑槽18,滑槽的横截面为倒T形;滑槽18处于壳体1的边楞处,滑槽18的一端开口在壳体1的一个侧面上,滑槽18的槽口则开在形成该边楞的另一侧面上。最佳的,滑槽18的外端开口在壳体1的第一侧壁或第二侧壁上,内端向壳体1内延伸;当固定脚2抽出滑槽18进行固定时,多个固定脚2位于壳体1的相对两侧,固定效果好。滑槽18的内端的槽口上覆盖有限位板15,限位板15和滑槽18之间形成导向通道。
固定脚2包括导向部21,导向部21的外形轮廓与导向通道的内轮廓相适应且导向部21滑动设置在导向通道内。导向部21的中部设有通孔22,通孔22贯穿导向部21与滑槽11的槽底相平行的两个侧面。通孔22内设有弹片23且弹片23的一端固定在通孔22的内壁上,弹片23朝向限位板15的侧面上设有限位块27,最佳的,限位块27位于弹片23的自由端。如图9和图10所示,限位块27的端部为圆弧面;圆弧面的轴向垂直于固定脚2的滑动方向。在固定脚2的外拉方向上,限位板15上依次设有第一限位孔17和第二限位孔16,第一限位孔17位于第二限位孔16的内侧且第一限位孔17的宽度小于限位块27的圆弧面的宽度,第二限位孔16的宽度大于圆弧面的宽度。
对互感器运输或包装时,限位块27处于第一限位孔17处时,圆弧面的局部卡在第一限位孔17内,固定脚2被锁定在第一限位孔17处;当需要将互感器安装在其他部件上时,先将固定脚2向壳体1的外侧抽拉,由于圆弧面处于第一限位孔17内,在圆弧面的引导下,弹片23变形且限位块27脱离第一限位孔17;固定脚2外移过程中,当限位块27卡入第二限位孔16内时,限位块27圆弧面以下的部位也卡入第二限位孔16内,完成固定脚2的锁定。最佳的,弹片23朝外的一端与通孔22的孔壁固定连接,限位块27朝向固定部24的侧面为与第二限位孔16相配合的限位面,当限位面与第二限位孔16内壁贴合后,固定脚2不能继续向外拖拽。
导向部21的外端设有固定部24,用于将壳体1固定在其他部件上。最佳的,固定部24向槽口延伸,且固定部24与导向部21形成阶梯状。固定部24位于限位板15的外侧,暴露在壳体1的外侧,方便推动或拉动固定脚2。最佳的,固定部24的长度与限位板23与滑槽11的外端之间的距离相等;固定部24的宽度与滑槽11的槽口的宽度相等。固定脚2收纳于壳体1内时,固定部24外侧面与壳体1外侧面一致性好,美观且方便包装。
固定部24朝向滑槽11的槽底的侧面设有优化槽26。优化槽26的槽底设有固定连接孔25,用于固定互感器的螺栓自连接孔25穿过。
网线插头5包括网线插头本体51和弹片52。还包括锁定网线插头5的锁定件4,锁定件4包括本体43,本体43上设有第一插扣41,第一插扣41插入网线插头5的弹片52和插头本体51之间。本体43上还设有第二插扣42,第二插扣42呈H形,最佳的,第二插扣42临近本体43的一端设有矩形槽,在其与本体43连接处形成力学薄弱点,以便于在需要拔除网线插头5时将第二插扣42折断;第二插扣42远离本体43的一端设有V形的槽,以适应第二插扣42插入壳体1内时进行形变。第二插扣42远离本体43的一端设有两个卡头44,卡头44向第二插扣42的外侧延伸;壳体1上还设有锁定插口19,第二插扣42插入锁定插口19内且卡头24分别卡于锁定插口19的两侧。
最佳的,锁定插口19位于网线插口与铜排通道11相对的一侧;第一插扣41和第二插扣42分别位于本体43的上下两端。
如图7所示,壳体1上设有两垫块,垫块的一端固定在壳体1内壁上,两个垫块分别位于锁定插口19的相对两侧且两个卡头44分别卡在两个垫块的端部。垫块的设置可使得第二插扣42伸入壳体1内的长度增大,有利于优化第二插扣42的结构。本体43朝向壳体1的侧面设有内凹的容纳网线插头5的弹片52的避让腔45,弹片32处于避让腔45内。
锁定件4的第二插扣42掰断后,第二插扣42会直接进入到壳体1的内部,不影响网线插头5的再次锁定。锁定件4的设置使得网线插头5的插拔可监控。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.三相一体式电流互感器,包括壳体,所述壳体内设有环状的第一铁芯、第二铁芯和第三铁芯,所述壳体上并排地设有三个铜排通道,且三个所述铜排通道分别自所述第一铁芯、所述第二铁芯和所述第三铁芯的中部穿过;所述铜排通道的两端分别在所述壳体的相对的第一侧壁和第二侧壁上开口;其特征在于:所述第二铁芯临近所述第一侧壁设置,所述第一铁芯和所述第三铁芯临近所述第二侧壁设置,所述第一铁芯、所述第二铁芯和所述第三铁芯呈“品”字形布置;与所述第一铁芯和所述第三铁芯相对应的两个所述铜排通道内均设有铜排固定模块,且所述铜排固定模块临近所述第一侧壁设置;所述第二侧壁上设有与网线插头外轮廓相匹配的网线插口,所述网线插口位于与所述第一铁芯和所述第三铁芯之间。
2.如权利要求1所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述铜排固定模块包括调节螺栓,所述壳体内设有调节座,所述调节座位于所述铜排通道的一侧;所述调节座内设有螺栓孔,所述螺栓孔的内端与所述铜排通道连通;所述螺栓孔的中部设有螺母容纳槽;还包括调节螺母,所述调节螺母卡入所述螺母容纳槽内,所述调节螺栓自所述螺栓孔的外端插入且与所述调节螺母旋合后其内端伸入所述铜排通道内,所述调节螺栓的内端固定有绝缘垫。
3.如权利要求2所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述壳体上还设有多个固定脚,包装运输时,所述固定脚收纳于所述壳体内;将所述固定脚抽拉出所述壳体可进行安装。
4.如权利要求3所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述壳体上设有滑槽,所述滑槽的横截面为倒T形;所述滑槽的外端开口在所述壳体的外侧面上,内端向所述壳体内延伸;所述滑槽的内端的槽口上覆盖有限位板,所述限位板和所述滑槽之间形成导向通道;所述固定脚包括导向部,所述导向部的外形轮廓与所述导向通道的内轮廓相适应且所述导向部滑动设置在所述导向通道内;所述导向部的中部设有通孔,所述通孔内设有弹片且所述弹片的一端固定在所述通孔的内壁上,所述弹片朝向所述限位板的侧面上设有限位块,所述限位块的端部为圆弧面;在所述固定脚向外滑动的方向上,所述限位板上依次设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔位于所述第二限位孔的内侧且所述第一限位孔的宽度小于所述限位块的圆弧面的宽度,所述第二限位孔的宽度大于所述圆弧面的宽度;所述导向部的外端设有固定部。
5.根据权利要求4所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述固定部向所述槽口延伸,且所述固定部与所述导向部形成阶梯状。
6.根据权利要求4所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述固定部朝向所述滑槽的槽底的侧面设有优化槽,所述优化槽的槽底设有固定连接孔。
7.根据权利要求4所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述弹片朝外的一端与所述通孔的孔壁固定连接,所述限位块朝向所述固定部的侧面为与所述第二限位孔相配合的限位面。
8.根据权利要求1所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:还包括锁定所述网线插头的锁定件,所述锁定件包括本体,所述本体上设有第一插扣,所述第一插扣插入所述网线插头的弹片和本体之间;所述本体上还设有第二插扣,所述第二插扣呈H形,所述第二插扣远离所述本体的一端设有两个卡头,所述卡头向所述第二插扣的外侧延伸;所述壳体上还设有锁定插口,所述第二插扣插入所述锁定插口内且所述卡头分别卡于所述锁定插口的两侧。
9.根据权利要求8所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述锁定插口位于所述网线插口与所述铜排通道相对的一侧;所述第一插扣和所述第二插扣分别位于所述本体的相对两端。
10.根据权利要求1所述的三相一体式电流互感器,其特征在于:所述本体朝向所述壳体的侧面设有内凹的容纳所述网线插头的弹片的避让腔。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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