CN110873691A - 一种多爪头夹具及拉拔仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多爪头夹具及拉拔仪，包括提拉杆、拉拔盘、支撑盘和多个爪头；提拉杆底部固定在拉拔盘顶部中心位置；拉拔盘位于支撑盘顶部；爪头包括连接块，多个连接块均匀设置在支撑盘侧面上，连接块与支撑盘铰接，铰接轴与拉拔盘顶面平行；连接块顶部位于拉拔盘上方，连接块朝向拉拔盘中心倾斜；连接块底部连接有夹持板。夹持速度快，夹持牢靠，不会对试件造成破坏，使测得的数据更为真实可靠。
Description
技术领域
本发明属于路面试验领域，涉及一种多爪头夹具及拉拔仪。
背景技术
近几年随着我国交通量增长以及重载车辆增多，沥青路面结构层层间粘结性能较差而产生的病害也逐渐增多，例如：推移、拥包以及半刚性基层和复合路面开裂等。沥青层与沥青层之间、半刚性基层与沥青面层之间、水泥混凝土路面加铺沥青层之间的层间粘结效果均对路面功能有很大的影响。因此，对层间粘结效果使用合理的方法进行检测，并选取合理的指标进行评价是保证沥青路面层间粘结质量的关键。
拉拔强度指标是通过检测两个结构层之间的拉拔力来评价沥青路面层间粘结性能的重要指标，常用的检测设备为拉拔仪。
使用传统拉拔仪进行拉拔试验时，需采用AB胶或环氧树脂将试件上部与粘结盘连接，待粘结剂完全硬化固结后开始进行拉拔试验。一方面，胶结的方式难以控制胶结质量，不仅造成试件浪费，而且拉拔效果也不理想。试件表面通常较为粗糙，难以保证每个试件与粘结盘胶结的牢固性，胶结不牢固使得胶结界面比待测界面先被拉开破坏，再次重复粘结也使得试件破损严重导致测得的数据离散性较大。另一方面，胶结试件耗时长。使用AB胶前，需将胶水按比例混合均匀再涂抹至试件和粘结盘上，粘好后还要等胶水粘结牢固才能进行试验。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种多爪头夹具及拉拔仪，夹持速度快，夹持牢靠，不会对试件造成破坏，使测得的数据更为真实可靠。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种多爪头夹具，包括提拉杆、拉拔盘、支撑盘和多个爪头；
提拉杆底部固定在拉拔盘顶部中心位置；拉拔盘位于支撑盘顶部；
爪头包括连接块，多个连接块均匀设置在支撑盘侧面上，连接块与支撑盘铰接，铰接轴与拉拔盘顶面平行；连接块顶部位于拉拔盘上方，连接块朝向拉拔盘中心倾斜；连接块底部连接有夹持板。
优选的，夹持板包括内层板和外层板，内层板和外层板间隙设置形成双层结构，外层板数量为两张，两张外层板的外侧边分别连接内层板的两侧边，两张外层板的内侧边间隙设置，外层板的内侧边设置有多个朝向外侧板的卡槽，多个卡槽沿外层板的内侧边并列设置，两张外层板的内侧边上的卡槽位置对应；双层中设置有夹片，夹片靠近顶部位置设置有通孔，通孔位于两张外层板内侧边的间隙之间；夹片通过T型件穿过通孔扣在卡槽上。
进一步，外层板内侧边的相邻卡槽间距为5mm。
优选的，夹持板为弧形板。
优选的，夹持板的夹持面上设置有橡胶垫。
优选的，提拉杆顶部设置有螺纹孔。
优选的，连接块顶部设置有限位块，限位块部分位于连接块外侧，限位块底部与拉拔盘平行。
一种拉拔仪，包括拉力传感器，拉力传感器其中一个拉力端与权利要求1-7任意一项权利要求所述多爪头夹具的提拉杆顶部连接。
优选的，拉力传感器其中一个拉力端连接有拉杆的前端，拉杆后端为螺纹端，拉杆后端与提拉杆顶部的螺纹孔螺纹连接。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
本发明所述夹具设置有多个爪头，连接块与支撑盘铰接，拉拔盘位于多个连接块之间，由于连接块朝向拉拔盘中心倾斜，使拉拔盘被提升时，连接块顶部向外侧移动，连接块底部的夹持板逐渐夹紧试件，实现了试件的自动夹持，夹持速度快，夹持牢靠，不会对试件造成破坏，使多次测得的数据更为真实可靠。
进一步，在夹持板的夹层内设置有夹片，将T型件穿过夹片的通孔扣在外层板的卡槽上，是夹片固定在夹持板内，通过T型件与不同位置的卡槽配合，实现夹片从夹持板的伸出和缩回，延长了夹持部位长度，适用于高度较高的试件。
进一步，夹持板为弧形板，增大了夹持面与试件的接触面积，提高了夹持效果。
进一步，夹持面上设置有橡胶垫，提高了夹持时夹持面与试件的摩擦力，提高了夹持效果，并且夹片与试件之间存在柔性缓冲，避免刚度过大夹坏试件。
进一步，连接块顶部设置有限位块，能够在拉拔盘提升到最高时，限位块对拉拔盘进行限位，防止拉拔盘脱离。
附图说明
图1为本发明多爪头夹具的结构示意图；
图2为本发明夹持板结构示意图；
图3为本发明带有多爪头测试夹具的拉拔仪结构示意图。
其中：1-提拉杆；2-拉拔盘；3-支撑盘；4-连接块；5-夹持板；6-限位块；7-内层板；8-外层板；9-夹片；10-卡槽；11-通孔；12-T型件；13-拉力传感器；14-拉杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
如图1所示，为本发明所述多爪头夹具，包括提拉杆1、拉拔盘2、支撑盘3和多个爪头。本实施例采用三个爪头。
提拉杆1底部固定在拉拔盘2顶部中心位置，提拉杆1顶部设置有螺纹孔。拉拔盘2放置在支撑盘3顶部。
爪头包括连接块4，支撑盘3侧面均需设置有三个延伸块，三个连接块4均匀设置在三个延伸块旁，围成圆形，连接块4与延伸块铰接，拉拔盘2位于三个连接块4之间，铰接轴与拉拔盘2顶面平行，形成杠杆机构。连接块4顶部位于拉拔盘2上方，连接块4朝向拉拔盘2中心倾斜；连接块4底部连接有夹持板5。
连接块4顶部设置有限位块6，限位块6部分位于连接块4外侧，限位块6底部与拉拔盘2平行。
如图2所示，夹持板5包括内层板7和外层板8，内层板7和外层板8间隙设置形成双层结构，外层板8数量为两张，两张外层板8的外侧边分别连接内层板7的两侧边，两张外层板8的内侧边间隙设置，外层板8的内侧边设置有多个朝向外侧板的卡槽10，多个卡槽10沿外层板8的内侧边并列设置，外层板8内侧边的相邻卡槽10间距为5mm，两张外层板8的内侧边上的卡槽10位置对应；双层中设置有夹片9，夹片9靠近顶部位置设置有通孔11，通孔11位于两张外层板8内侧边的间隙之间；夹片9通过T型件12穿过通孔11扣在卡槽10上。
夹片9能够从夹持板5底部伸出或缩回，使得夹具能适用于多种不同厚度芯样的拉拔试验，保证现场试验过程中路面结构层较厚时的拉拔效果。
夹持板5和夹片9均为弧形板，T型件12与卡槽10配合的部位为弧形。夹片9的夹持面上设置有橡胶垫，橡胶垫位于夹片9靠近底部位置，与夹片9底边平行。
如图3所示，为本发明所述拉拔仪，拉拔仪内设置有拉力传感器13，拉力传感器13其中一个拉力端连接有拉杆14的前端，拉杆14后端为螺纹端，拉杆14后端与提拉杆1顶部的螺纹孔螺纹连接。
夹片9夹住试件后，当提拉杆1和拉拔盘2向上运动时，根据杠杆原理，上部三个连接块4顶部分开的角度越大，下部夹片9与试件表面接触越紧密，通过夹片9与试件表面的摩擦力使试件受力平衡不掉落，拉杆14向上的拉力越大，夹片9与试件之间贴合越紧密，侧向压力越大。因此，一方面靠增大侧向压力来增大摩擦力，另一方面靠夹片9内壁的橡胶垫增大摩擦系数来增大摩擦力，这样就能保证在拉拔过程中试件受力较大且均匀，相比于胶结保证了测试数据的精确性，简化了试验操作，设置夹片9也更能适用于多种结构层厚度的芯样，既满足了室内自制的厚度较小的芯样，也可满足现场不同路面结构层厚度的芯样。
具体的室内拉拔试验过程为。
(1)制件：根据待测试件材料组成，在实验室成型直径为100mm或150mm的试件，经养生冷却后，两个试件之间通过喷洒粘结材料粘结。
(2)固定试件：选取试件表面较为平整的一端使用AB胶或环氧树脂将试件粘在底座上，待胶结牢固。
(3)安装仪器：首先根据待测芯样的厚度调整夹片9长度，使夹片9夹在高于待测界面2-3cm处；其次，手握三块限位块6将限位块6靠近提拉杆1，进行合拢，下部的夹片9随之张开，夹片9垂直放置于待测试件上部，高于待测界面2-3cm，手松开限位块6，将提拉杆1向上提拉，使夹片9夹紧试件。
(4)拉拔：将提拉杆1与拉拔仪的拉力传感器13连接好后开始室内拉拔试验。
具体的现场拉拔试验过程为。
(1)选点：在行车道上选择测试点，并在周围设置封闭区；
(2)钻芯：在选点的位置钻取直径为100mm或150mm的芯样，钻取深度比待检测位置深0.5cm-1cm，不取出芯样，用高压吹风机吹干芯样表面的水分；
(3)安装仪器：首先根据待测芯样的厚度调整夹片9长度，使夹片9夹在高于待测界面2-3cm处；其次，手握三块限位块6将限位块6靠近提拉杆1，进行合拢，下部的夹片9随之张开，夹片9垂直放置于待测试件上部，高于待测界面2-3cm，手松开限位块6，将提拉杆1向上提拉，使夹片9夹紧试件。
(4)拉拔：将提拉杆1与拉拔仪的拉力传感器13连接好后开始现场拉拔试验。
以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多爪头夹具，其特征在于，包括提拉杆(1)、拉拔盘(2)、支撑盘(3)和多个爪头；
提拉杆(1)底部固定在拉拔盘(2)顶部中心位置；拉拔盘(2)位于支撑盘(3)顶部；
爪头包括连接块(4)，多个连接块(4)均匀设置在支撑盘(3)侧面上，连接块(4)与支撑盘(3)铰接，铰接轴与拉拔盘(2)顶面平行；连接块(4)顶部位于拉拔盘(2)上方，连接块(4)朝向拉拔盘(2)中心倾斜；连接块(4)底部连接有夹持板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种多爪头夹具，其特征在于，夹持板(5)包括内层板(7)和外层板(8)，内层板(7)和外层板(8)间隙设置形成双层结构，外层板(8)数量为两张，两张外层板(8)的外侧边分别连接内层板(7)的两侧边，两张外层板(8)的内侧边间隙设置，外层板(8)的内侧边设置有多个朝向外侧板的卡槽(10)，多个卡槽(10)沿外层板(8)的内侧边并列设置，两张外层板(8)的内侧边上的卡槽(10)位置对应；双层中设置有夹片(9)，夹片(9)靠近顶部位置设置有通孔(11)，通孔(11)位于两张外层板(8)内侧边的间隙之间；夹片(9)通过T型件(12)穿过通孔(11)扣在卡槽(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种多爪头夹具，其特征在于，外层板(8)内侧边的相邻卡槽(10)间距为5mm。
4.根据权利要求1所述的一种多爪头夹具，其特征在于，夹持板(5)为弧形板。
5.根据权利要求1所述的一种多爪头夹具，其特征在于，夹持板(5)的夹持面上设置有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种多爪头夹具，其特征在于，提拉杆(1)顶部设置有螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种多爪头夹具，其特征在于，连接块(4)顶部设置有限位块(6)，限位块(6)部分位于连接块(4)外侧，限位块(6)底部与拉拔盘(2)平行。
8.一种拉拔仪，其特征在于，包括拉力传感器(13)，拉力传感器(13)其中一个拉力端与权利要求1-7任意一项权利要求所述多爪头夹具的提拉杆(1)顶部连接。
9.根据权利要求8所述的一种拉拔仪，其特征在于，拉力传感器(13)其中一个拉力端连接有拉杆(14)的前端，拉杆(14)后端为螺纹端，拉杆(14)后端与提拉杆(1)顶部的螺纹孔螺纹连接。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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