CN110873260A - 复合隔振基座 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种复合隔振基座，使用二次隔振结构技术，包括一次隔振结构的上钢板框槽、上减振器，二次隔振结构的下钢板框槽、下隔振器，上钢板框槽嵌在下钢板框槽中，上减振器可靠安装在上钢板框槽、下钢板框槽底板之间，下隔振器在下钢板框槽四周与地坪之间。上钢板框槽内设置螺纹钢焊接安装设备的地脚螺栓浇筑混凝土后形成上刚性质量块，下钢板框槽体形为整体底板，四周为周边形钢板框槽，周边形钢板框槽内设置螺纹钢浇筑混凝土后形成下刚性质量块。降低二次隔振结构高度，控制共振及设备位移，有效地降低设备结构振动固体传递。
Description
技术领域
本发明涉及一种对设备振动噪声控制改造，防止设备振动固体传播的复合隔振基座。
背景技术
随着建筑中所配置的机电设备不断增多，设备振动的低频固体噪声污染对人们身心健康的影响已经被证实。所以，2008年以来国家环保部每年均将室内低频噪声控制技术列入《国家鼓励发展的环境保护技术目录》中。技术名称：室内低频噪声和固体声污染控制设备及集成控制技术。技术内容：该技术采用以低频噪声和固体声分析识别技术为基础的高效低频隔振器件、隔振基础等各类隔振系统，控制室内噪声。隔振效率在宽频带＞95%，采用集成控制技术，可以使室内低频噪声（200Hz 以下）和固体声减低 10dB 以上。适用范围：城市民用建筑和公共建筑的低频噪声和固体声污染控制。
设备振动噪声其主要的传播方式是以低频振动通过建筑结构传递的结构噪声。减弱设备的振动传递是通过消除它们之间的刚性连接实现的。目前解决问题的方法是，在设备与建筑结构间配置由刚性质量块及隔振器组成隔振机座。由于设备在启动及关闭阶段，转速在0~额定转速的变化过程中的某一阶段，必然会出现阻尼弹簧隔振器固有频率与旋转设备扰动频率一致的情形，导致产生共振现象，隔振失效。在某种场合对设备隔振要求很高的情况下，一次隔振满足不了隔振要求时，需要采用二次隔振。二次隔振结构的振动传递在一次隔振结构的振动传递的基础上进一步衰减，从而使传递比更小而隔振效果更好。
振动的传递率与干扰频率的四次方成反比，即双层隔振系统对高频振动具有更佳的隔振效果。双层隔振系统具有两个固有频率，在第二固有频率以上频段，双层隔振系统的振动传递率随着频率上升而迅速减少，隔振效果优于一级隔振系统的情况，但是，在中低频段，由于两个固有频率的存在，隔振效果变差，尤其在第二固有频率附近。此外，随着m 1的减少，高频段传递率减少的速度有增加的趋势，提高了系统的高频隔绝能力；但是，固有频率也随之向低频移动，对应的峰值也迅速上升，将使系统的中低频隔振能力恶化，降低了隔振效率。
如果设置二次隔振结构是将一、二次隔振结构叠加，将会产生隔振结构总高度提高，设备重心提高而影响运行稳定性的不足。如果采用一、二次隔振结构镶嵌式设置，将产生有效安装台面规格不足，而适应范围窄的不足。
发明内容
为了克服设备设置二次隔振结构会产生设备总高度提高、共振现象的存在及设备启动位移的不足，本发明的目的在于提供一种设备二次隔振结构，总高度低，能消除共振现象，又能有效地控制设备启动、关闭阶段位移的复合隔振基座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种使用二次隔振结构技术复合隔振基座，包括一次隔振结构的上钢板框槽、上减振器，二次隔振结构的下钢板框槽、下隔振器，上钢板框槽嵌在下钢板框槽中，上减振器可靠安装在上钢板框槽、下钢板框槽底板之间，下隔振器在下钢板框槽四周与地坪之间。上钢板框槽内设置螺纹钢焊接安装设备的地脚螺栓浇筑混凝土后形成上刚性质量块，下钢板框槽体形为整体底板，四周为周边形钢板框槽，周边形钢板框槽内设置螺纹钢浇筑混凝土后形成下刚性质量块。
设置钢板框槽，降低复合隔振基座自重，能够大幅度地降低复合隔振基座运输安装成本，可进一步提高安装精度及隔振效率。复合隔振基座安装完成后，现场浇筑混凝土。
所述的上钢板框槽体形为立方体或下部是倒棱台上部是立方体，顶部钢板往外折90º角，立方体为设备安装台面。上钢板框槽体形为下面是倒棱台上面是立方体，在满足上刚性质量块重量比的前提下，扩大设备安装台面的有效面积。为保证地脚螺栓安装位置的结构强度，上钢板框槽的立方体高度大于30mm，以提高上刚性质量块结构刚度。
所述的周边形钢板框槽顶部钢板往内折90º角，上钢板框槽顶部钢板外折角在周边形钢板框槽顶部钢板内折角上，之间的间距为上减振器静荷载压缩变形量的150%。
所述的下钢板框槽底板与地坪之间的距离为下隔振器静荷载压缩变形量的150%。
所述的上减振器为固有频率为6～8Hz，阻尼比>0.07的橡胶剪切减振器；所述的下隔振器为固有频率为2.5～4.5Hz，阻尼比>0.02的可调式阻尼弹簧隔振器。所述的混凝土是C30商品混凝土，上刚性质量块、下刚性质量块的重量比为1：1.8～2.5。浇筑C30混凝土，保证上刚性质量块、下刚性质量块的结构刚度，提高振动传递的均匀性。
所述的上减振器、下隔振器均为多个，沿复合隔振基座中心轴对称设置，其承受荷载在最佳荷载范围。
本发明的有益效果是，降低二次隔振结构高度，控制共振及设备位移现象，界定了上刚性质量块、下刚性质量块的重量比，有效地降低设备结构振动固体传递。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明复合隔振基座第一个实施例的正视剖面构造图。
图2是图1的俯视剖面构造图。
图3是图1的侧视剖面构造图。
图4是第二个实施例的侧视剖面构造图。
图中1.一次隔振结构，11.上钢板框槽，12.安装台面，13.外折角，14.上减振器，2.二次隔振结构，21.下钢板框槽，22.底板，23.周边形钢板框槽，24.内折角，25.下隔振器，3.设备，31.地脚螺栓，32.混凝土，33.地坪。
具体实施方式
在图1、2、3所示的第一个实施例中，复合隔振基座包括一次隔振结构（1）的上钢板框槽（11）、上减振器（14），二次隔振结构（2）的下钢板框槽（21）、下隔振器（22），上钢板框槽（11）嵌在下钢板框槽（21）中，上减振器（12）可靠安装在上钢板框槽（11）底部、下钢板框槽（21）底板（22）之间，下隔振器（22）在下钢板框槽（21）四周与地坪（34）之间。上钢板框槽（11）内设置螺纹钢筋焊接安装设备（3）的地脚螺栓（31）浇筑混凝土（32）后形成上刚性质量块，下钢板框槽（21）体形为整体底板（22），四周为周边形钢板框槽（23），周边形钢板框槽（23）内设置螺纹钢筋浇筑混凝土（32）后形成下刚性质量块。
所述的上钢板框槽体（11）形为立方体，立方体为设备安装台面（12），上钢板框槽（11）的立方体高度大于30mm，顶部钢板往外折角（13），折角角度90º。
所述的周边形钢板框槽（23）顶部钢板往内折角（24），折角角度90º，上钢板框槽（11）顶部钢板外折角（13）在周边形钢板框槽（23）顶部钢板内折角（24）上，之间的间距为上减振器（14）静荷载压缩变形量的150%。
所述的下钢板框槽（21）底板（22）与地坪（33）之间的距离为下隔振器（25）静荷载压缩变形量的150%。
所述的上减振器（14）为固有频率为6～8Hz，阻尼比>0.07的橡胶剪切减振器；所述的下隔振器（25）为固有频率为2.5～4.5Hz，阻尼比>0.02的可调式阻尼弹簧隔振器。所述的混凝土是C30商品混凝土，上刚性质量块、下刚性质量块的重量比为1：1.8～2.5。
所述的上减振器（14）、下隔振器（22）均为多个，沿复合隔振基座中心轴对称设置，其承受荷载在最佳荷载范围。
在图4所示的第二个实施例中，上钢板框槽体（11）形为下面是倒棱台上面是立方体，立方体为设备安装台面（12）。
复合隔振基座现场安装工艺：
1 根据设备（3）机组含介质的总荷载选择复合隔振基座型号；
2 在地坪（33）上弹出设备（3）的纵横轴线，依据轴线确定复合隔振基座安装位置；
3 将配套的可调式阻尼弹簧隔振器底座安装在地坪（33），上部螺栓安装在复合隔振基座预留的螺栓孔；
4 设备（3）底座的地脚螺栓（31）与上钢板框槽（11）内设置螺纹钢筋焊接；设备（3）机组及各附件的重心和上钢板框槽（11）安装台面（12）的平面中心在同一垂直线上；
5 上钢板框槽（11）安装台面（12）的长度应不小于设备（3）机组共用底座的长度；宽度应不小于设备（3）机组共用底座的宽度；
6 现场向上钢板框槽（11）、周边形钢板框槽（23）内浇筑混凝土，混凝土初凝后安装设备（3）机组；
7 通过旋转阻尼弹簧隔振器下螺母来调整复合隔振基座调整台座平面的水平平整度偏差及高度。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种复合隔振基座，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种使用二次隔振结构技术的复合隔振基座，包括一次隔振结构的上钢板框槽、上减振器，二次隔振结构的下钢板框槽、下隔振器，其特征是：上钢板框槽嵌在下钢板框槽中，上减振器可靠安装在上钢板框槽、下钢板框槽底板之间，下隔振器在下钢板框槽四周与地坪之间，上钢板框槽内设置螺纹钢焊接安装设备的地脚螺栓浇筑混凝土后形成上刚性质量块，下钢板框槽体形为整体底板，四周为周边形钢板框槽，周边形钢板框槽内设置螺纹钢浇筑混凝土后形成下刚性质量块。
2.根据权利要求l所述一种复合隔振基座，其特征是：所述的上钢板框槽体形为立方体或下部是倒棱台上部是立方体，顶部钢板往外折90º角，上部为设备安装台面。
3.根据权利要求l所述一种复合隔振基座，其特征是：所述的周边形钢板框槽顶部钢板往内折90º角，上钢板框槽顶部钢板外折角在周边形钢板框槽顶部钢板内折角上，之间的间距为上减振器静荷载压缩变形量的150%。
4.根据权利要求l所述一种复合隔振基座，其特征是：所述的下钢板框槽底板与地坪之间的距离为下隔振器静荷载压缩变形量的150%。
5.根据权利要求l所述一种复合隔振基座，其特征是：所述的上减振器为固有频率为6～8Hz，阻尼比>0.07的橡胶剪切减振器；所述的下隔振器为固有频率为2.5～4.5Hz，阻尼比>0.02的可调式阻尼弹簧隔振器。
6.根据权利要求l所述一种复合隔振基座，其特征是：所述的混凝土是C30商品混凝土，上刚性质量块、下刚性质量块的重量比为1：1.8～2.5。
7.根据权利要求l所述一种复合隔振基座，其特征是：所述的上减振器、下隔振器均为多个，沿复合隔振基座中心轴对称设置，其承受荷载在最佳荷载范围。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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