CN110872089A

CN110872089A - 一种半自动式电缆盖板辅助开启工具

Info

Publication number: CN110872089A
Application number: CN201810991927.4A
Authority: CN
Inventors: 陈康; 陈其争; 李莆谦
Original assignee: Wenzhou Yong Liang Machinery Technology Research Institute
Current assignee: Wenzhou Yong Liang Machinery Technology Research Institute
Priority date: 2018-08-29
Filing date: 2018-08-29
Publication date: 2020-03-10

Abstract

一种半自动式电缆盖板辅助开启工具，由把手、拉杆、横杆、第一弹簧、推杆把手、卡扣、推杆、推杆头、螺纹、窗口、伸缩塞、挡管、管孔、第二弹簧、撑夹板、拉杆插头组成；所述拉杆上端与拉手固定连接，拉杆下端设置螺纹结构，拉杆的上段表面设置窗口，窗口下端设置卡扣；拉杆管内安装有横杆、第一弹簧、推杆把手、推杆，推杆下端设置推杆头，所述拉杆插头上端口与拉杆配套螺纹连接，拉杆插头两端壁上开设管孔，管孔连通挡管，伸缩塞安装在挡管内，伸缩塞内端头固定连接第二弹簧，第二弹簧固定连接撑夹板的两侧；优点是：减少对井盖板的损坏，提高工作效率，降低作业人员作业风险。

Description

一种半自动式电缆盖板辅助开启工具

技术领域

本发明涉及室内电缆盖板开启部件，尤其是一种半自动式电缆盖板辅助开启工具。

背景技术

配电室工作人员定期检修电缆盖板，现有的电缆盖板开启方式主要是作业人员通过使用撬棍人力开启，然后双人合力抬起，这种方法不仅容易撬坏盖板，同时也容易导致作业人员受伤，这种开启方式使作业人员的劳动强度加大，工作效率降低。

发明内容

为了克服现有技术的不足之处，本发明提供了一种半自动式电缆盖板辅助开启工具，由把手、拉杆、横杆、第一弹簧、推杆把手、卡扣、推杆、推杆头、螺纹、窗口、伸缩塞、挡管、管孔、第二弹簧、撑夹板、拉杆插头组成。

为了解决现有技术的技术问题，本发明采用以下技术方案：所述把手为椭圆环结构，其为模具一次性加工形成；所述拉杆为圆柱形金属管，其为模具一次性加工形成，拉杆上端与拉手固定连接，拉杆下端设置有一段螺纹结构，拉杆的上段表面设置有窗口，所述窗口的为“L”字形状结构，窗口下端设置有直角转弯方向卡扣；拉杆管内安装有横杆、第一弹簧、推杆把手、推杆，横杆固定设置拉杆的管内，所述横杆为金属杆，横杆中间固定连接弹簧上端，第一弹簧下端与推杆把手上端连接，推杆把手位于窗口内，所述推杆把手为方形柱体结构，卡扣为方形孔，推杆把手下端与推杆连接；所述推杆为金属杆，推杆下端设置有推杆头，推杆与推杆头固定连接，推杆头为圆锥形结构。

进一步的，所述拉杆插头上端口往里面安装伸缩塞、挡管、管孔、第二弹簧、撑夹板，拉杆插头上端口与拉杆配套螺纹连接形成整条设备工具，拉杆插头的尖头为圆锥形结构，拉杆插头中段直径两端壁上分别开设两个管孔，管孔连通挡管，挡管焊接在拉杆插头内壁上，伸缩塞安装在挡管内，所述伸缩塞直截面为“T”字形状结构，伸缩塞的内端头的直径大于挡管直径，伸缩塞的塞身大小的与挡管匹配，伸缩塞内端头固定连接第二弹簧，所述第二弹簧为压缩弹簧，第二弹簧共有二只，二只第二弹簧分别固定连接撑夹板的两侧，所述撑夹板由第一夹板、扭簧、主轴、第二夹板组成“V”字结构，第一夹板一侧的上下边长上分别焊有圆柱形通孔，第二夹板在距离一侧上下边长一个圆柱形通孔长度的位置处也分别焊有圆柱形通孔，圆柱形通孔大小与主轴大小相匹配，主轴穿过扭簧并与第一夹板、第二夹板上的圆柱形通孔连通，扭簧位于第一夹板与第二夹板的通孔之间。

本发明有益效果是，减少对电缆盖板的损坏，提高工作效率，降低作业人员作业风险。

附图说明

图1为本发明的示意图；

图2为本发明图1中撑夹板结构示意图；

图中1.把手，2.拉杆，3.横杆，4.第一弹簧，5.推杆把手，6.卡扣，7.推杆，8.推杆头，9.螺纹，10.伸缩塞，101.挡管，11.管孔，12.第二弹簧，13.撑夹板，131.第一夹板，132.扭簧，133.主轴，134.圆柱形通孔，135第二夹板，14.拉杆插头，15.窗口。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明进一步的说明，如图1所示，一种半自动式电缆盖板辅助开启工具，包括操作杆部分和执行杆插头部分，操作杆部分由把手1、拉杆2、横杆3、第一弹簧4、推杆把手5、卡扣6、推杆7、推杆头8、螺纹9、窗口15组成，执行杆插头部分由伸缩塞10、挡管101、管孔11、第二弹簧12、撑夹板13、拉杆插头14组成。

进一步的，所述把手1为椭圆环结构，其为模具一次性加工形成，作业人员通过把手1施加作用力；所述拉杆2为圆柱形金属管，其为模具一次性加工形成，拉杆2上端与拉手1固定连接，拉杆2下端设置有一段螺纹9结构，拉杆2的上段表面设置有窗口15，所述窗口15的为“L”字形状结构，窗口15下端设置有直角转弯方向卡扣6；拉杆2管内安装有横杆3、第一弹簧4、推杆把手5、推杆7，横杆3固定设置拉杆2的管内，所述横杆3为金属杆，横杆3与窗口15上端处于同水平线位置，横杆3中间固定连接第一弹簧上端，第一弹簧下端与推杆把手5上端连接，推杆把手5位于窗口15内，推杆把手5在窗口15内活动，第一弹簧的作用是使推杆把手5退出卡扣6后能够自动回弹至初始位置；所述推杆把手5为方形柱体结构，卡扣6为方形孔，推杆把手5与卡扣6相匹配，推杆把手5下端与推杆7连接；所述推杆7为金属杆，推杆7下端设置有推杆头8，推杆7与推杆头8固定连接，所述推杆头8为圆锥形结构，有利于撑夹板13撑开的作用。

进一步的，所述拉杆插头14上端口往里面安装伸缩塞10、挡管101、管孔11、第二弹簧12、撑夹板13，拉杆插头14上端口与拉杆2配套螺纹连接形成整条设备工具，拉杆插头14的尖头为圆锥形结构，方便插入井盖孔，拉杆插头14中段直径两端壁上开设两个管孔11，管孔11连接设置挡管101，挡管101焊接在拉杆插头14内壁上，伸缩塞10安装在挡管101内，所述伸缩塞10直截面为“T”字形状结构，伸缩塞10的内端头的直径大于挡管101直径，使伸缩塞10在工作运行时不会飞出挡管101，伸缩塞10的塞身大小的与挡管101匹配，伸缩塞10内端头固定连接第二弹簧12，所述第二弹簧12为压缩弹簧，第二弹簧12共有二只，二只第二弹簧12分别固定连接撑夹板13的两侧，所述撑夹板13由第一夹板131、扭簧132、主轴133、第二夹板135组成“V”字结构，第一夹板131一侧的上下边长上分别焊有圆柱形通孔134，第二夹板135在距离一侧上下边长一个圆柱形通孔134长度的位置处也分别焊有圆柱形通孔134，圆柱形通孔134大小与主轴133大小相匹配，主轴133穿过扭簧132并与第一夹板131、第二夹板135上的圆柱形通孔134连通，扭簧132位于第一夹板131与第二夹板135的通孔之间，扭簧132的弹性使撑夹板13成为弹性撑拢夹板，撑夹板13在没有推杆头8的作用时，通过撑夹板13弹性功能及第二弹簧12作用将伸缩塞10拉回位处在拉杆插头14内。

本发明原理，拉杆插头14插入盖板孔中，推杆把手5拨到卡扣6位置，推杆头8向下移动与撑夹板13接触，对撑夹板13施加力的作用，使撑夹板13撑开，并在第二弹簧的作用下分别使拉杆插头14管内的两个伸缩塞10向外推动，撑开的两个伸缩塞10卡住盖板，方便把手1将盖板安全提起，有效地减少对盖板的损坏，提高工作效率，降低作业人员作业风险。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种半自动式电缆盖板辅助开启工具，由把手、拉杆、横杆、第一弹簧、推杆把手、卡扣、推杆、推杆头、螺纹、窗口、伸缩塞、挡管、管孔、第二弹簧、撑夹板、拉杆插头组成，其特征在于：拉杆插头上端口与拉杆配套螺纹连接形成整条设备工具，拉杆插头中段直径两端壁上分别开设两个管孔，管孔连通挡管，挡管焊接在拉杆插头内壁上，伸缩塞安装在挡管内，伸缩塞内端头固定连接第二弹簧，第二弹簧分别固定连接撑夹板的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种半自动式井盖板辅助开启工具，其特征在于：所述伸缩塞直截面为“T”字形状结构，伸缩塞的内端头的直径大于挡管直径，伸缩塞的塞身大小的与挡管匹配。

3.根据权利要求1所述的一种半自动式井盖板辅助开启工具，其特征在于：所述第二弹簧为压缩弹簧，第二弹簧共有二只。

4.根据权利要求1所述的一种半自动式井盖板辅助开启工具，其特征在于：所述撑夹板为弹性撑拢夹板，撑夹板由第一夹板、扭簧、主轴、第二夹板组成“V”字结构。