CN110864394B - 一种具有滤网清洁功能的节能型新风机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有滤网清洁功能的节能型新风机，包括主体、隔离板、两个进风管、两个出风管和两个风机，还包括过滤机构和换热机构，所述过滤机构包括开槽、支撑轴、第一滤网、驱动组件和清洁组件，所述换热机构包括第一电动阀、至少两个排气管和至少两个第二电动阀，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述清洁组件包括转盘、支撑杆、连接条、清洁刷、限位槽、两个限位块、两个第二弹簧、两个支撑套管、两个固定杆、两个第一弹簧和至少两个凸块，该具有滤网清洁功能的节能型新风机中，通过过滤机构可以对空气中的灰尘进行过滤，提高了新风机的实用性，通过换热机构可以回收室内空气中的热量，提高了新风机的节能性能。

Description

一种具有滤网清洁功能的节能型新风机
技术领域
本发明涉及智慧房屋领域，特别涉及一种具有滤网清洁功能的节能型新风机。
背景技术
新风系统是由送风系统和排风系统组成的一套独立空气处理系统，它分为管道式新风系统和无管道新风系统两种。管道式新风系统由新风机和管道配件组成，通过新风机净化室外空气导入室内，通过管道将室内空气排出；无管道新风系统由新风机组成，同样由新风机净化室外空气导入室内。相对来说管道式新风系统由于工程量大更适合工业或者大面积办公区使用，而无管道新风系统因为安装方便，更适合家庭使用。
新风机作为新风系统的重要组成部分，现有技术的新风机在使用时，新风机内部的滤芯上会积累大量的灰尘，致使操作人员需要经常对滤芯进行清洁，降低了新风机使用的便捷度，不仅如此，现有技术的新风机在冬天使用的时候，室内空气排到室外的时候，会将室内热量同时排出，从而降低了室内温度，降低了新风机的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有滤网清洁功能的节能型新风机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有滤网清洁功能的节能型新风机，包括主体、隔离板、两个进风管、两个出风管和两个风机，所述主体的形状为圆柱形，所述隔离板设置在主体的内部的中部，两个出风管分别设置在主体的两端上，两个出风管均与主体的内部的一侧连通，两个进风管分别设置在主体的两端上，两个进风管均与主体的内部的另一侧连通，两个风机分别设置在隔离板的两侧，还包括过滤机构和换热机构，所述换热机构设置在隔离板的靠近进风管的一侧，所述过滤机构设置在隔离板的中部；
所述过滤机构包括开槽、支撑轴、第一滤网、驱动组件和清洁组件，所述开槽设置在隔离板的中部，所述支撑轴与隔离板平行，所述支撑轴设置在开槽的内部，所述第一滤网的形状为圆盘形，所述第一滤网与隔离板垂直，所述第一滤网穿过开槽，所述支撑轴的两端均设有轴承，所述支撑轴的两端均通过轴承分别与开槽的两侧的内壁的中部连接，所述支撑轴与第一滤网的圆心处固定连接，所述驱动组件设置在隔离板上，所述驱动组件与支撑轴连接，所述清洁组件设置在第一滤网的远离风机的一侧，所述清洁组件设置在滤网的靠近出风管的一侧，所述清洁组件与第一滤网连接；
所述换热机构包括第一电动阀、至少两个排气管和至少两个第二电动阀，各排气管均与隔离板垂直，各排气管均设置在第一滤网的远离风机的一侧，所述排气管均设置在隔离板的靠近进风管的一侧，所述排气管的一端与主体的外部连通，所述排气管的另一端与隔离板的靠近出风管的一侧连通，所述排气管的数量与第二电动阀的数量相等，所述排气管与第二电动阀一一对应，所述第二电动阀安装在排气管的靠近隔离板的一端上，所述第一电动阀安装在两个出风管中远离风机的一个出风管的内部。
作为优选，为了提高新风机的自动化程度，所述主体上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
作为优选，为了给第一滤网提供动力，所述驱动组件包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机与隔离板固定连接，所述电机与第二齿轮传动连接，所述第一齿轮安装在支撑轴上，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
作为优选，为了延长第一滤网的使用寿命，所述清洁组件包括转盘、支撑杆、连接条、清洁刷、限位槽、两个限位块、两个第二弹簧、两个支撑套管、两个固定杆、两个第一弹簧和至少两个凸块，所述支撑杆与隔离板垂直，所述支撑杆与隔离板固定连接，所述转盘安装在支撑轴上，各凸块周向均匀设置在转盘的外周上，所述支撑套管的轴线与第一滤网垂直，所述两个支撑套管均与支撑杆固定连接，所述固定杆与支撑套管同轴设置，所述固定杆穿过支撑套管，所述固定杆与支撑套管滑动连接，所述固定杆的靠近第一滤网的一端与限位块固定连接，所述清洁刷设置在连接条的靠近第一滤网的一侧，所述清洁刷与第一滤网抵靠，所述限位槽设置在连接条的远离清洁刷的一侧，所述限位块与限位槽匹配，所述限位块设置在限位槽的内部，所述限位块与限位槽滑动连接，两个第二弹簧均设置在限位槽的内部，所述限位槽的两端的内壁均通过第二弹簧与限位块固定连接，所述连接条的一端与转盘的外周抵靠，所述连接条的一端与转盘滑动连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述限位块通过第一弹簧与支撑套管固定连接，所述第一弹簧处于压缩状态。
作为优选，为了提高排气管的换热效率，所述排气管上排列设置有至少两个翅片。
作为优选，为了提高第一滤网的清洁度，所述隔离板的靠近出风管的一侧设有第二滤网，所述第二滤网设置在风机的远离第一滤网的一侧。
作为优选，为了减轻限位块的磨损，所述限位槽的内部涂有润滑脂。
作为优选，为了提高限位槽与限位块连接的稳定性，所述限位槽为燕尾槽。
作为优选，为了提高固定杆与支撑套管连接的稳定性，所述固定杆远离连接条的一端上设有限位盘。
作为优选，为了提高第一滤网与主体的内壁之间的密封性能，所述第一滤网的外周上设有密封条，所述第一滤网通过密封条与主体的内壁密封连接。
本发明的有益效果是，该具有滤网清洁功能的节能型新风机中，通过过滤机构可以对空气中的灰尘进行过滤，提高了新风机的实用性，与现有过滤机构相比，该过滤机构实现了对第一滤网的清洁，延长了第一滤网的使用寿命，不仅如此，通过换热机构可以回收室内空气中的热量，提高了新风机的节能性能，与现有换热机构相比，该换热机构实现了排气管与出风管之间的切换，使新风机在较冷天气的时候可以回收室内空气的热量，在较热天气的时候，可以不再回收热量，提高了新风机的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有滤网清洁功能的节能型新风机的结构示意图；
图2是本发明的具有滤网清洁功能的节能型新风机的过滤机构的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是本发明的具有滤网清洁功能的节能型新风机的清洁组件的结构示意图；
图5是本发明的具有滤网清洁功能的节能型新风机的换热机构的结构示意图；
图中：1.第一电动阀，2.主体，3.第一滤网，4.风机，5.第二滤网，6.出风管，7.排气管，8.隔离板，9.进风管，10.支撑套管，11.支撑杆，12.第一弹簧，13.第一齿轮，14.电机，15.第二齿轮，16.开槽，17.凸块，18.转盘，19.支撑轴，20.第二弹簧，21.限位块，22.限位槽，23.连接条，24.清洁刷，25.固定杆，26.第二电动阀，27.翅片。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有滤网清洁功能的节能型新风机，包括主体2、隔离板8、两个进风管9、两个出风管6和两个风机4，所述主体2的形状为圆柱形，所述隔离板8设置在主体2的内部的中部，两个出风管6分别设置在主体2的两端上，两个出风管6均与主体2的内部的一侧连通，两个进风管9分别设置在主体2的两端上，两个进风管9均与主体2的内部的另一侧连通，两个风机4分别设置在隔离板8的两侧，还包括过滤机构和换热机构，所述换热机构设置在隔离板8的靠近进风管9的一侧，所述过滤机构设置在隔离板8的中部；
通过两个风机4提供动力，使隔离板8的两侧的气流流动，则通过两个出风管6和两个进风管9分别对室内进行排气和进气，通过过滤机构可以对空气中的灰尘进行过滤，提高了新风机的实用性，通过换热机构可以回收室内空气中的热量，提高了新风机的节能性能；
如图2-4所示，所述过滤机构包括开槽16、支撑轴19、第一滤网3、驱动组件和清洁组件，所述开槽16设置在隔离板8的中部，所述支撑轴19与隔离板8平行，所述支撑轴19设置在开槽16的内部，所述第一滤网3的形状为圆盘形，所述第一滤网3与隔离板8垂直，所述第一滤网3穿过开槽16，所述支撑轴19的两端均设有轴承，所述支撑轴19的两端均通过轴承分别与开槽16的两侧的内壁的中部连接，所述支撑轴19与第一滤网3的圆心处固定连接，所述驱动组件设置在隔离板8上，所述驱动组件与支撑轴19连接，所述清洁组件设置在第一滤网3的远离风机4的一侧，所述清洁组件设置在滤网的靠近出风管6的一侧，所述清洁组件与第一滤网3连接；
当外部空气通过进风管9进入室内的时候，通过第一滤网3对空气进行净化，提高了新风机对空气的净化效果，通过驱动组件提供动力，通过支撑轴19驱动第一滤网3转动，则使第一滤网3从隔离板8的一侧转动到另一侧，同时通过支撑轴19驱动清洁组件运行，则通过清洁组件对位于隔离板8的靠近出风管6的一侧的第一滤网3进行清洁，此时通过出风管6处的空气将第一滤网3上的灰尘通过出风管6吹到室外，则实现了对第一滤网3的清洁，延长了第一滤网3的使用寿命，提高了新风机的实用性；
如图5所示，所述换热机构包括第一电动阀1、至少两个排气管7和至少两个第二电动阀26，各排气管7均与隔离板8垂直，各排气管7均设置在第一滤网3的远离风机4的一侧，所述排气管7均设置在隔离板8的靠近进风管9的一侧，所述排气管7的一端与主体2的外部连通，所述排气管7的另一端与隔离板8的靠近出风管6的一侧连通，所述排气管7的数量与第二电动阀26的数量相等，所述排气管7与第二电动阀26一一对应，所述第二电动阀26安装在排气管7的靠近隔离板8的一端上，所述第一电动阀1安装在两个出风管6中远离风机4的一个出风管6的内部；
当遇到寒冷天气的时候，通过出风管6进行排气，此时第一电动阀1关闭，同时各第二电动阀26打开，则使隔离板8的靠近出风管6的一侧的空气通过各排气管7排到室外，此时，通过排气管7将排气管7内部的热量传导至进风管9处进入的空气的内部，则实现了对空气的预热，提高了吹到室内的空气的热量，降低了室内温度发生降低的几率，提高了新风机的实用性，同时通过热量的交换提高了新风机的节能性能，当遇到较热天气的时候，第一电动阀1打开，各第二电动阀26关闭，则使空气从出风管6处排出，降低了进入室内的空气的温度。
作为优选，为了提高新风机的自动化程度，所述主体2上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接；
PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，操作人员通过控制按键发送控制信号给PLC，则通过PLC控制新风机运行，同时通过显示屏可以显示新风机的工作状态，则提高了新风机的自动化程度。
如图2所示，所述驱动组件包括电机14、第一齿轮13和第二齿轮15，所述电机14与隔离板8固定连接，所述电机14与第二齿轮15传动连接，所述第一齿轮13安装在支撑轴19上，所述第一齿轮13与第二齿轮15啮合；
通过电机14驱动第二齿轮15转动，在第一齿轮13的传动作用下，通过第二齿轮15驱动支撑轴19转动，则通过支撑轴19驱动第一滤网3和转盘18转动。
如图4所示，所述清洁组件包括转盘18、支撑杆11、连接条23、清洁刷24、限位槽22、两个限位块21、两个第二弹簧20、两个支撑套管10、两个固定杆25、两个第一弹簧12和至少两个凸块17，所述支撑杆11与隔离板8垂直，所述支撑杆11与隔离板8固定连接，所述转盘18安装在支撑轴19上，各凸块17周向均匀设置在转盘18的外周上，所述支撑套管10的轴线与第一滤网3垂直，所述两个支撑套管10均与支撑杆11固定连接，所述固定杆25与支撑套管10同轴设置，所述固定杆25穿过支撑套管10，所述固定杆25与支撑套管10滑动连接，所述固定杆25的靠近第一滤网3的一端与限位块21固定连接，所述清洁刷24设置在连接条23的靠近第一滤网3的一侧，所述清洁刷24与第一滤网3抵靠，所述限位槽22设置在连接条23的远离清洁刷24的一侧，所述限位块21与限位槽22匹配，所述限位块21设置在限位槽22的内部，所述限位块21与限位槽22滑动连接，两个第二弹簧20均设置在限位槽22的内部，所述限位槽22的两端的内壁均通过第二弹簧20与限位块21固定连接，所述连接条23的一端与转盘18的外周抵靠，所述连接条23的一端与转盘18滑动连接，所述第一弹簧12套设在固定杆25上，所述限位块21通过第一弹簧12与支撑套管10固定连接，所述第一弹簧12处于压缩状态；
在支撑杆11的支撑作用下，通过支撑套管10提高了固定杆25的稳定性，则在限位块21与限位槽22的连接作用下，提高了连接条23的稳定性，通过第一弹簧12驱动固定杆25沿着支撑套管10向靠近第一滤网3的方向移动，使清洁刷24与第一滤网3紧密抵靠，提高了清洁刷24对第一滤网3的清洁效果，在外部空气通过进风管9进入室内的时候，通过第一滤网3对空气进行净化，使灰尘粘附在第一滤网3上，之后第一滤网3转动到隔离板8的另一侧，则通过清洁刷24对第一滤网3进行清洁，在室内空气通过出风管6排到室外的过程中，通过气流将第一滤网3上的灰尘通过出风管6排到室外，实现了对第一滤网3的清洁，同时转盘18与第一滤网3同步转动，则在凸块17与第二弹簧20的共同作用下，使限位槽22与限位块21之间相互滑动，则使连接条23驱动清洁刷24沿着支撑杆11的方向往复滑动，进一步提高了清洁刷24对第一滤网3的清洁效果，延长了第一滤网3的使用寿命。
作为优选，为了提高排气管7的换热效率，所述排气管7上排列设置有至少两个翅片27；
通过翅片27增大了排气管7的导热面积，提高了排气管7的导热效率。
作为优选，为了提高第一滤网3的清洁度，所述隔离板8的靠近出风管6的一侧设有第二滤网5，所述第二滤网5设置在风机4的远离第一滤网3的一侧；
通过第二滤网5过滤掉出风管6处进入的空气中的灰尘，降低了灰尘粘附到第一滤网3的靠近风机4的一侧的几率，降低了灰尘从进风管9处再次进入室内的几率。
作为优选，为了减轻限位块21的磨损，所述限位槽22的内部涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了限位块21与限位槽22之间的摩擦力，减轻了限位块21的磨损。
作为优选，为了提高限位槽22与限位块21连接的稳定性，所述限位槽22为燕尾槽；
由于燕尾槽具有较为稳定的连接结构，提高了限位槽22与限位块21连接的稳定性。
作为优选，为了提高固定杆25与支撑套管10连接的稳定性，所述固定杆25远离连接条23的一端上设有限位盘；
通过限位盘的限位作用，降低了固定杆25从固定套管10的内部脱落的几率，提高了固定杆25与支撑套管10连接的稳定性。
作为优选，为了提高第一滤网3与主体2的内壁之间的密封性能，所述第一滤网3的外周上设有密封条，所述第一滤网3通过密封条与主体2的内壁密封连接；
通过密封条减小了第一滤网3与主体2的内壁之间的间隙，提高了第一滤网3与主体2的内壁之间的密封性能。
当外部空气通过进风管9进入室内的时候，通过第一滤网3对空气进行净化，提高了新风机对空气的净化效果，当遇到寒冷天气的时候，通过出风管6进行排气，此时第一电动阀1关闭，同时各第二电动阀26打开，则使隔离板8的靠近出风管6的一侧的空气通过各排气管7排到室外，此时，通过排气管7将排气管7内部的热量传导至进风管9处进入的空气的内部，则实现了对空气的预热，提高了吹到室内的空气的热量，降低了室内温度发生降低的几率，提高了新风机的实用性。
与现有技术相比，该具有滤网清洁功能的节能型新风机中，通过过滤机构可以对空气中的灰尘进行过滤，提高了新风机的实用性，与现有过滤机构相比，该过滤机构实现了对第一滤网3的清洁，延长了第一滤网3的使用寿命，不仅如此，通过换热机构可以回收室内空气中的热量，提高了新风机的节能性能，与现有换热机构相比，该换热机构实现了排气管7与出风管6之间的切换，使新风机在较冷天气的时候可以回收室内空气的热量，在较热天气的时候，可以不再回收热量，提高了新风机的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有滤网清洁功能的节能型新风机，包括主体(2)、隔离板(8)、两个进风管(9)、两个出风管(6)和两个风机(4)，所述主体(2)的形状为圆柱形，所述隔离板(8)设置在主体(2)的内部的中部，两个出风管(6)分别设置在主体(2)的两端上，两个出风管(6)均与主体(2)的内部的一侧连通，两个进风管(9)分别设置在主体(2)的两端上，两个进风管(9)均与主体(2)的内部的另一侧连通，两个风机(4)分别设置在隔离板(8)的两侧，其特征在于，还包括过滤机构和换热机构，所述换热机构设置在隔离板(8)的靠近进风管(9)的一侧，所述过滤机构设置在隔离板(8)的中部；
所述过滤机构包括开槽(16)、支撑轴(19)、第一滤网(3)、驱动组件和清洁组件，所述开槽(16)设置在隔离板(8)的中部，所述支撑轴(19)与隔离板(8)平行，所述支撑轴(19)设置在开槽(16)的内部，所述第一滤网(3)的形状为圆盘形，所述第一滤网(3)与隔离板(8)垂直，所述第一滤网(3)穿过开槽(16)，所述支撑轴(19)的两端均设有轴承，所述支撑轴(19)的两端均通过轴承分别与开槽(16)的两侧的内壁的中部连接，所述支撑轴(19)与第一滤网(3)的圆心处固定连接，所述驱动组件设置在隔离板(8)上，所述驱动组件与支撑轴(19)连接，所述清洁组件设置在第一滤网(3)的远离风机(4)的一侧，所述清洁组件设置在滤网的靠近出风管(6)的一侧，所述清洁组件与第一滤网(3)连接；
所述换热机构包括第一电动阀(1)、至少两个排气管(7)和至少两个第二电动阀(26)，各排气管(7)均与隔离板(8)垂直，各排气管(7)均设置在第一滤网(3)的远离风机(4)的一侧，所述排气管(7)均设置在隔离板(8)的靠近进风管(9)的一侧，所述排气管(7)的一端与主体(2)的外部连通，所述排气管(7)的另一端与隔离板(8)的靠近出风管(6)的一侧连通，所述排气管(7)的数量与第二电动阀(26)的数量相等，所述排气管(7)与第二电动阀(26)一一对应，所述第二电动阀(26)安装在排气管(7)的靠近隔离板(8)的一端上，所述第一电动阀(1)安装在两个出风管(6)中远离风机(4)的一个出风管(6)的内部。
2.如权利要求1所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述主体(2)上设有控制箱，所述控制箱的内部设有PLC，所述控制箱上设有显示屏和至少两个控制按键，所述显示屏和各控制按键均与PLC电连接。
3.如权利要求1所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述驱动组件包括电机(14)、第一齿轮(13)和第二齿轮(15)，所述电机(14)与隔离板(8)固定连接，所述电机(14)与第二齿轮(15)传动连接，所述第一齿轮(13)安装在支撑轴(19)上，所述第一齿轮(13)与第二齿轮(15)啮合。
4.如权利要求1所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述清洁组件包括转盘(18)、支撑杆(11)、连接条(23)、清洁刷(24)、限位槽(22)、两个限位块(21)、两个第二弹簧(20)、两个支撑套管(10)、两个固定杆(25)、两个第一弹簧(12)和至少两个凸块(17)，所述支撑杆(11)与隔离板(8)垂直，所述支撑杆(11)与隔离板(8)固定连接，所述转盘(18)安装在支撑轴(19)上，各凸块(17)周向均匀设置在转盘(18)的外周上，所述支撑套管(10)的轴线与第一滤网(3)垂直，所述两个支撑套管(10)均与支撑杆(11)固定连接，所述固定杆(25)与支撑套管(10)同轴设置，所述固定杆(25)穿过支撑套管(10)，所述固定杆(25)与支撑套管(10)滑动连接，所述固定杆(25)的靠近第一滤网(3)的一端与限位块(21)固定连接，所述清洁刷(24)设置在连接条(23)的靠近第一滤网(3)的一侧，所述清洁刷(24)与第一滤网(3)抵靠，所述限位槽(22)设置在连接条(23)的远离清洁刷(24)的一侧，所述限位块(21)与限位槽(22)匹配，所述限位块(21)设置在限位槽(22)的内部，所述限位块(21)与限位槽(22)滑动连接，两个第二弹簧(20)均设置在限位槽(22)的内部，所述限位槽(22)的两端的内壁均通过第二弹簧(20)与限位块(21)固定连接，所述连接条(23)的一端与转盘(18)的外周抵靠，所述连接条(23)的一端与转盘(18)滑动连接，所述第一弹簧(12)套设在固定杆(25)上，所述限位块(21)通过第一弹簧(12)与支撑套管(10)固定连接，所述第一弹簧(12)处于压缩状态。
5.如权利要求1所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述排气管(7)上排列设置有至少两个翅片(27)。
6.如权利要求1所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述隔离板(8)的靠近出风管(6)的一侧设有第二滤网(5)，所述第二滤网(5)设置在风机(4)的远离第一滤网(3)的一侧。
7.如权利要求4所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述限位槽(22)的内部涂有润滑脂。
8.如权利要求4所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述限位槽(22)为燕尾槽。
9.如权利要求4所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述固定杆(25)远离连接条(23)的一端上设有限位盘。
10.如权利要求1所述的具有滤网清洁功能的节能型新风机，其特征在于，所述第一滤网(3)的外周上设有密封条，所述第一滤网(3)通过密封条与主体(2)的内壁密封连接。
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