CN110863616A - 屋面瓦片 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种屋面瓦片，包括底板和背向底板一侧凸起的弧形面板，底板设有第一端部和第二端部，第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头，弧形面板的一端固定于底板并靠近第一端部的一侧，另一端向第二端部一侧延伸并形成有与卡头适配的卡环，卡环可绕卡头转动。安装时，将屋面瓦片固定在异形屋面框架上，再将另一块屋面瓦片的卡环卡在已固定好的屋面瓦片的卡头上，并根据所在位置的屋面形态使卡环绕着卡头旋转角度，使屋面瓦片与贴合屋面，保证拼接处的平整和紧密，满足不同曲线形态的屋面铺设需求，使整体外形更美观，且操作简单，安装效率高。

Description

屋面瓦片

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，特别涉及一种屋面瓦片。

背景技术

铝制装配式建筑是装配式建筑中的一种，相较于传统木屋、轻钢龙骨等装配式建筑更加耐用，具有很好防火、防潮、耐磨、防虫等优越的物理性能，而且铝制装配式建筑的可塑性非常强，可以造出各种各样的造型，得到广大顾客的青睐。而对于异形屋面，具有不同的曲线形态，现有的瓦片无法满足异形屋面的需求，影响整体外观设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种屋面瓦片，能够满足不同曲线形态的屋面铺设需求，使整体外形更美观。

为实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种屋面瓦片，包括底板和背向底板一侧凸起的弧形面板，底板设有第一端部和第二端部，第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头，弧形面板的一端固定于底板并靠近第一端部的一侧，另一端向第二端部一侧延伸并形成有与卡头适配的卡环，卡环可绕卡头转动。

安装时，将屋面瓦片固定在异形屋面框架上，再将另一块屋面瓦片的卡环卡在已固定好的屋面瓦片的卡头上，并根据所在位置的屋面形态使卡环绕着卡头旋转角度，使屋面瓦片与贴合屋面，保证拼接处的平整和紧密，满足不同曲线形态的屋面铺设需求，使整体外形更美观，且操作简单，安装效率高。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，卡环位于第二端部的外侧，且卡环的端部与第二端部相对设置并配合形成卡口，卡头可穿过卡口并卡入卡环内。使整体结构更紧凑，外形更美观。

进一步的是，屋面瓦片还包括筋板，筋板的两端分别与第二端部和弧形面板连接。提高屋面瓦片的强度。

进一步的是，筋板、地板和弧形面板配合形成空腔，空腔内填充有保温隔热件。提高屋面瓦片的保温隔热效果。

进一步的是，保温隔热件为聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫不仅具有超低温热传导率和耐热保温效果，而且还具有高效绝缘、隔音、防水防潮等效果，使铝地板的综合性能更高。

进一步的是，卡环与相邻屋面瓦片上的卡头贴合时，该卡环与该卡头对应的球心相同。提高卡环绕着卡头旋转时的稳定性，防止安装过程中发生脱落。

进一步的是，屋面卡环还包括盖板和紧固件，弧形面板设有与盖板配合的开口，底板设有与紧固件配合的连接孔，连接孔位于开口的正下方。通过紧固件和连接孔的配合，将屋面瓦片固定在屋面框架上，操作简单，且安装完后用盖板将开口封住，使整体美观大方。

进一步的是，弧形面板对应开口的内壁向下延伸有相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，第一内侧壁凸设有第一凸起，第二内侧壁凸设有第二凸起，盖板的底部向下延伸有相对设置的第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱设有与第一凸起配合的第一卡槽，第二固定柱设有与第二凸起配合的第二卡槽。通过第一凸起与第一卡槽、第二凸起和第二卡槽的配合，使盖板可拆卸固定在弧形面板上，整个安装过程操作简单，安装速度快。

进一步的是，盖板封盖于开口上，且盖板的外表面与弧形面板的外表面位于同一圆弧面上。使该屋面瓦片的整体外形更美观。

进一步的是，底板、弧形面板和盖板均为铝合金材质。使整体结构重量更低，便于安装，也便于运输，进一步降低成本，且该材质不易生锈，延长使用寿命。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明在安装时，将屋面瓦片固定在异形屋面框架上，再将另一块屋面瓦片的卡环卡在已固定好的屋面瓦片的卡头上，并根据所在位置的屋面形态使卡环绕着卡头旋转角度，使屋面瓦片与贴合屋面，保证拼接处的平整和紧密，满足不同曲线形态的屋面铺设需求，使整体外形更美观，且操作简单，安装效率高。

附图说明

图1是本发明实施例屋面瓦片的结构示意图；

图2是本发明实施例屋面瓦片的拼接示意图。

附图标记说明：

10.底板，110.第一端部，120.第二端部，130.卡头，140.连接孔，20.弧形面板，210.卡环，220.开口，230.第一内侧壁，231.第一凸起，240.第二内侧壁，241.第二凸起，250.内连接板，30.卡口，40.筋板，50.空腔，60.盖板，610.第一固定柱，611.第一卡槽，620.第二固定柱，621.第二卡槽，630.斜向插接头，70.紧固件。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种屋面瓦片，包括底板10和背向底板10一侧凸起的弧形面板20，底板10设有第一端部110和第二端部120，第一端部110处向上延伸有表面呈类球形的卡头130，弧形面板20的一端固定于底板10并靠近第一端部110的一侧，另一端向第二端部120一侧延伸并在端部形成有与卡头130适配的卡环210，卡环210可绕卡头130转动。

安装时，将屋面瓦片固定在异形屋面框架上，再将另一块屋面瓦片的卡环210卡在已固定好的屋面瓦片的卡头130上，并根据所在位置的屋面形态使卡环210绕着卡头130旋转角度，使屋面瓦片与贴合屋面，保证拼接处的平整和紧密，满足不同曲线形态的屋面铺设需求，特别是弧形屋面，使整体外形更美观，且操作简单，安装效率高。

如图2所示，相邻两个屋面瓦片拼接时，卡环210与相邻屋面瓦片上的卡头130贴合，该卡环210与该卡头130对应的球心相同，提高卡环210绕着卡头130旋转时的稳定性，防止安装过程中发生脱落。在本实施例中，卡环210和卡头130的贴合面对应的弧长角度为120°，在保证卡环210与卡头130有较大接触面积，以提高旋转的稳定性的同时又能卡环210能顺滑地套在卡头130上。卡环210和卡头130的贴合面对应的弧长角度还可以根据实际需要设置为不大于180°的其他角度。

如图1所示，卡环210位于第二端部120的外侧，且卡环210的端部与第二端部120相对设置并配合形成卡口30，卡头130可穿过卡口30并卡入卡环210内，使整体结构更紧凑，外形更美观。在本实施例中，底板10向上延伸出卡头130，卡头130和底部的距离大于卡环210的厚度，使卡环210的端部能插入卡头130和底部之间的间隙中，使卡环210和卡头130之间的配合更稳定。

如图1所示，为了进一步提高屋面瓦片的强度，屋面瓦片还包括筋板40，筋板40的两端分别与第二端部120和弧形面板20连接。且筋板40、地板和弧形面板20配合形成空腔50，空腔50内填充有保温隔热件(附图未标识)，提高屋面瓦片的保温隔热效果。

在本实施例中，保温隔热件为聚氨酯泡沫。聚氨酯泡沫不仅具有超低温热传导率和耐热保温效果，而且还具有高效绝缘、隔音、防水防潮等效果，使铝地板的综合性能更高。保温隔热件还可以根据实际需要采用其他材质。

如图1所示，屋面卡环210还包括盖板60和紧固件70，弧形面板20设有与盖板60配合的开口220，底板10设有与紧固件70配合的连接孔140，连接孔140位于开口220的正下方。通过紧固件70和连接孔140的配合，将屋面瓦片固定在屋面框架上，操作简单，且安装完后用盖板60将开口220封住，使整体美观大方。在本实施例中，紧固件70为螺丝，连接孔140为螺纹孔。

如图1所示，弧形面板20对应开口220的内壁向下延伸有相对设置的第一内侧壁230和第二内侧壁240、及连接于第一内侧壁230和第二内侧壁240之间的内连接板250，内连接板250也设有与紧固件配70配合的通孔，第一内侧壁230、第二内侧壁240和内连接板250围合形成与盖板60适配的卡腔，第一内侧壁230凸设有第一凸起231，第二内侧壁240凸设有与第一凸起231相对设置的第二凸起241，盖板60的底部向下延伸有相对设置的第一固定柱610和第二固定柱620，第一固定柱610设有与第一凸起231配合的第一卡槽611，第二固定柱620设有与第二凸起241配合的第二卡槽621，通过第一凸起230与第一卡槽611、第二凸起240和第二卡槽621的配合，使盖板60可拆卸固定在弧形面板20上，整个安装过程操作简单，安装速度快；且如图1和图2所示，盖板60固定于弧形面板20上后，且盖板60的外表面与弧形面板20的外表面位于同一圆弧面上，使该屋面瓦片的整体外形更美观。且为了加强整个屋面瓦片的结构强度和便于紧固件70在安装过程中的施力，第一内侧壁230向下延伸至与底板10连接。

如图1所示，第一固定柱610设有紧接于第一卡槽611下方并与第一凸起231配合的斜向插接头630，第二固定柱620也设有紧接于第二卡槽621下方并与第二凸起241配合的斜向插接头630，第一凸起231和第二凸起241分别与斜向插接头630之间设有相互配合斜导向面，使盖板20更平顺地卡入卡腔内。安装时，第一固定柱610上的斜向插接头630顺着第一凸起231往下移动，第二固定柱620上的斜向插接头630顺着第二凸起241往下移动，直至第一凸起231卡入第一卡槽611内，第二凸起241卡入第二卡槽621内，实现盖板20的安装固定，整个安装过程简单快捷。盖板60和弧形面板20的开口220处还可以根据实际需要采用如铰接等其他可拆卸连接方式配合。

在本实施例中，该屋面瓦片的主体为铝合金材质，即底板10、弧形面板20和盖板60均为铝合金材质，使整体结构重量更低，便于安装，也便于运输，进一步降低成本，且该材质不易生锈，延长使用寿命。该屋面瓦片的主体还可以根据实际需要采用其他材质。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种屋面瓦片，其特征在于，包括底板和背向所述底板一侧凸起的弧形面板，所述底板设有第一端部和第二端部，所述第一端部处向上延伸有表面呈类球形的卡头，所述弧形面板的一端固定于所述底板并靠近所述第一端部的一侧，另一端向所述第二端部一侧延伸并形成有与所述卡头适配的卡环，所述卡环可绕所述卡头转动。

2.根据权利要求1所述的屋面瓦片，其特征在于，所述卡环位于所述第二端部的外侧，且所述卡环的端部与所述第二端部相对设置并配合形成卡口，所述卡头可穿过所述卡口并卡入所述卡环内。

3.根据权利要求2所述的屋面瓦片，其特征在于，还包括筋板，所述筋板的两端分别与所述第二端部和所述弧形面板连接。

4.根据权利要求3所述的屋面瓦片，其特征在于，所述筋板、所述地板和所述弧形面板配合形成空腔，所述空腔内填充有保温隔热件。

5.根据权利要求4所述的屋面瓦片，其特征在于，所述保温隔热件为聚氨酯泡沫。

6.根据权利要求1所述的屋面瓦片，其特征在于，所述卡环与相邻屋面瓦片上的卡头贴合时，该卡环与该卡头对应的球心相同。

7.根据权利要求1至6任一项所述的屋面瓦片，其特征在于，还包括盖板和紧固件，所述弧形面板设有与所述盖板配合的开口，所述底板设有与所述紧固件配合的连接孔，所述连接孔位于所述开口的正下方。

8.根据权利要求7所述的屋面瓦片，其特征在于，所述弧形面板对应所述开口的内壁向下延伸有相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，所述第一内侧壁凸设有第一凸起，所述第二内侧壁凸设有第二凸起，所述盖板的底部向下延伸有相对设置的第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱设有与所述第一凸起配合的第一卡槽，所述第二固定柱设有与所述第二凸起配合的第二卡槽。

9.根据权利要求8所述的屋面瓦片，其特征在于，所述盖板封盖于所述开口上，且所述盖板的外表面与所述弧形面板的外表面位于同一圆弧面上。

10.根据权利要求7所述的屋面瓦片，其特征在于，所述底板、所述弧形面板和所述盖板均为铝合金材质。

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