CN110860454A - 一种生物质燃烧颗粒筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质燃烧颗粒筛选装置,涉及筛选装置技术领域。本发明包括机架,还包括倾斜设置的震动筛;震动筛一侧面固定有震动器;机架上表面通过四个减震装置与震动筛连接;机架一端上表面且位于震动筛进料端通过多个连接杆固定有进料导流槽;震动筛包括矩形底板;矩形底板长度方向侧面固定有挡料板;矩形底板下端固定有聚料槽;矩形底板表面线性交错开设有横行漏料孔组与竖向漏料孔组。本发明通过设计的震动筛,经过阻料长条翻转打散,横行漏料孔组、竖向漏料孔组、横向通孔三重多道过滤阻拦,解决了现有废屑颗粒筛除不彻底的问题。
Description
技术领域
本发明属于筛选装置技术领域,特别是涉及一种生物质燃烧颗粒筛选装置。
背景技术
生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。根据瑞典的以及欧盟的生物质颗粒分类标准,若以其中间分类值为例,则可以将生物质颗粒大致上描述为以下特性:生物质颗粒的直径一般为6-8毫米,长度为其直径的4-5倍,破碎率小于1.5%-2.0%,干基含水量小于10%-15%,灰分含量小于1.5%,硫含量和氯含量均小于0.07%,氮含量小于0.5%。若使用添加剂,则应为农林产物,并且应标明使用的种类和数量。在生物质燃烧颗粒制造完成之后其中可能会含有大量的泥土杂质,而这些杂质的存在可能会影响生物质燃烧颗粒的使用。申请号为201821610185.8的实用新型公开了一种生物质燃烧颗粒筛选装置,该实用新型通过设置可以晃动的筛选板可以使放置在筛选板表面的生物质燃烧颗粒中的泥土和一定的杂质得到筛选,而这种筛选可以不需人工对其进行挑选,减少了大量的人力物力,而且不同孔径大小的第一筛网、第二筛网和第三筛网可以使其中的杂质进行集中处理筛选。但是长条状态的生物质燃烧颗粒内部容易夹杂较多的废屑及泥土颗粒,该方案在使用时放置大量的生物质燃烧颗粒进行一次性多筛网的处理不能进行翻转清理内部裹挟的碎屑颗粒,且筛网属于整列式的布局,拦截方位不全面,存在废屑颗粒筛除不彻底的问题。
本发明内容
本发明的目的在于提供一种生物质燃烧颗粒筛选装置,通过设计的震动筛,经过阻料长条翻转打散,横行漏料孔组、竖向漏料孔组、横向通孔三重多道过滤阻拦,解决了现有废屑颗粒筛除不彻底的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种生物质燃烧颗粒筛选装置,包括机架,还包括倾斜设置的震动筛;所述震动筛一侧面固定有震动器;所述机架上表面通过四个减震装置与震动筛连接;所述机架一端上表面且位于震动筛进料端通过多个连接杆固定有进料导流槽;所述震动筛包括矩形底板;所述矩形底板长度方向侧面固定有挡料板;所述矩形底板下端固定有聚料槽;所述矩形底板表面线性交错开设有横行漏料孔组与竖向漏料孔组;所述矩形底板表面线性排列开有横向通孔;所述横向通孔上侧棱开设有直角坡面;所述矩形底板表面线性排列固定有阻料长条,阻料长条横截面为三角形结构,且上端做圆弧过渡。
进一步地,所述减震装置包括与机架连接的三角形垫块、与震动筛连接的矩形连接板;所述三角形垫块与矩形连接板相对表面均固定有一个定位圆柱;两所述定位圆柱间套接固定有弹簧。
进一步地,所述机架包括对称设置的单侧支撑架;两所述单侧支撑架间通过多个固定连接杆连接;所述单侧支撑架包括第一固定支撑腿、第二固定支撑腿;所述第一固定支撑腿上表面与第二固定支撑腿上表面固定有倾斜设置的矩形支撑板,且矩形支撑板上表面与减震装置下端连接。
进一步地,所述矩形底板上端部固定有矩形限位板。
进一步地,所述横行漏料孔组包括线性排列的第一腰圆孔,且第一腰圆孔长度方向与矩形底板长度方向垂直;所述第一腰圆孔上环口开设圆弧倒角。
进一步地,所述竖向漏料孔组包括线性排列的第二腰圆孔,且第二腰圆孔长度方向与矩形底板长度方向平行;所述第二腰圆孔上环口开设圆弧倒角。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设计的横行漏料孔组与竖向漏料孔组开口端去圆滑处理,掉落的废渣从横纵设置的横行漏料孔组与竖向漏料孔组落下,生物质燃料颗粒在经过阻料长条时被翻转,翻转产生的碎屑被横向设置的横向通孔拦截过滤排到下方,多道翻转及过滤处理将生物质燃料颗粒棒体中的碎料滤除,提高生物质燃料颗粒的完整度,保障燃烧使用充分。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种生物质燃烧颗粒筛选装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图;
图3为本发明的主视图;
图4为本发明的左视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-机架,2-震动筛,3-减震装置,4-进料导流槽,5-连接杆,6-震动器,7-横行漏料孔组,8-竖向漏料孔组,9-横向通孔,10-阻料长条,201-矩形底板,202-挡料板,203-聚料槽,204-矩形限位板,301-三角形垫块,302-矩形连接板,303-弹簧,701-第一腰圆孔,801-第二腰圆孔,901-直角坡面。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示,本发明为一种生物质燃烧颗粒筛选装置,包括机架1,还包括倾斜设置的震动筛2;震动筛2一侧面固定有震动器6;机架1上表面通过四个减震装置3与震动筛2连接;机架1一端上表面且位于震动筛2进料端通过多个连接杆5固定有进料导流槽4;
震动筛2包括矩形底板201;矩形底板201长度方向侧面固定有挡料板202;矩形底板201下端固定有聚料槽203;矩形底板201表面线性交错开设有横行漏料孔组7与竖向漏料孔组8,横行漏料孔组7包括线性排列的第一腰圆孔701,且第一腰圆孔701长度方向与矩形底板201长度方向垂直;第一腰圆孔701上环口开设圆弧倒角,竖向漏料孔组8包括线性排列的第二腰圆孔801,且第二腰圆孔801长度方向与矩形底板201长度方向平行;第二腰圆孔801上环口开设圆弧倒角;矩形底板201表面线性排列开有横向通孔9;横向通孔9上侧棱开设有直角坡面901;
矩形底板201表面线性排列固定有阻料长条10,阻料长条10横截面为三角形结构,且上端做圆弧过渡。
其中,减震装置3包括与机架1连接的三角形垫块301、与震动筛2连接的矩形连接板302;三角形垫块301与矩形连接板302相对表面均固定有一个定位圆柱;两定位圆柱间套接固定有弹簧303,减震装置3起到连接作用,保障上方振动筛2的正常振动,三角形垫块301与矩形连接板302之间的两个定位圆柱等长且定位圆柱高度为弹簧自然状态下的高度的十分之一(实际生产并不会将定位圆柱做的很长,足够弹簧定位即可,一般只会达到弹簧直径的高度,并不会干涉弹簧的压缩范围)。
其中,机架1包括对称设置的单侧支撑架;两单侧支撑架间通过多个固定连接杆连接;单侧支撑架包括第一固定支撑腿、第二固定支撑腿;第一固定支撑腿上表面与第二固定支撑腿上表面固定有倾斜设置的矩形支撑板,且矩形支撑板上表面与减震装置3下端连接。
其中,矩形底板201上端部固定有矩形限位板204,用于防止物料从上端脱离。
本实施例的一个具体应用为:在使用时,打开震动器6,振动筛2开始震动,物料从进料导流槽4进入,经过振动筛2进行筛选,设计的横行漏料孔组7与竖向漏料孔组8开口端去圆滑处理,保障生物质燃料颗粒正常的向下,掉落的废渣从横纵设置的横行漏料孔组7与竖向漏料孔组8落下,生物质燃料颗粒在经过阻料长条10时被翻转,翻转产生的碎屑被横向设置的横向通孔拦截过滤排到下方,经过多道筛选后无废屑的生物质燃料颗粒从聚料槽203汇集流出。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种生物质燃烧颗粒筛选装置,包括机架(1),其特征在于:
还包括倾斜设置的震动筛(2);所述震动筛(2)一侧面固定有震动器(6);所述机架(1)上表面通过四个减震装置(3)与震动筛(2)连接;所述机架(1)一端上表面且位于震动筛(2)进料端通过多个连接杆(5)固定有进料导流槽(4);
所述震动筛(2)包括矩形底板(201);所述矩形底板(201)长度方向侧面固定有挡料板(202);所述矩形底板(201)下端固定有聚料槽(203);所述矩形底板(201)表面线性交错开设有横行漏料孔组(7)与竖向漏料孔组(8);所述矩形底板(201)表面线性排列开有横向通孔(9);所述横向通孔(9)上侧棱开设有直角坡面(901);
所述矩形底板(201)表面线性排列固定有阻料长条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置,其特征在于,所述减震装置(3)包括与机架(1)连接的三角形垫块(301)、与震动筛(2)连接的矩形连接板(302);所述三角形垫块(301)与矩形连接板(302)相对表面均固定有一个定位圆柱;两所述定位圆柱间套接固定有弹簧(303)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置,其特征在于,所述机架(1)包括对称设置的单侧支撑架;两所述单侧支撑架间通过多个固定连接杆连接;所述单侧支撑架包括第一固定支撑腿、第二固定支撑腿;所述第一固定支撑腿上表面与第二固定支撑腿上表面固定有倾斜设置的矩形支撑板,且矩形支撑板上表面与减震装置(3)下端连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置,其特征在于,所述矩形底板(201)上端部固定有矩形限位板(204)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置,其特征在于,所述横行漏料孔组(7)包括线性排列的第一腰圆孔(701),且第一腰圆孔(701)长度方向与矩形底板(201)长度方向垂直;所述第一腰圆孔(701)上环口开设圆弧倒角。
6.根据权利要求1所述的一种生物质燃烧颗粒筛选装置,其特征在于,所述竖向漏料孔组(8)包括线性排列的第二腰圆孔(801),且第二腰圆孔(801)长度方向与矩形底板(201)长度方向平行;所述第二腰圆孔(801)上环口开设圆弧倒角。
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