CN109225579A - 具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,包括基座,所述基座设有抗冲击板、箱体、缓冲机构、降噪箱、降噪器和传送机构;基座呈“凹”形;基座的一侧安装抗冲击板,另一侧安装传送机构;箱体通过缓冲机构安装在基座上,且位于抗冲击板与传送机构之间;缓冲机构均安装在箱体与基座之间;所述降噪器安装在降噪箱侧面;所述降噪箱位于传送机构与降噪器之间;所述降噪箱的一侧设有开口,且开口的尺寸大小与入料口的尺寸相同;所述抗冲击板、箱体和缓冲机构均安装在降噪箱腔内。本发明通过降噪器对破碎装置所产生的噪声进行降噪,能够大大降低施工人员的烦躁情绪,减少噪声对听觉系统的危害。
Description
技术领域
本发明属于石材破碎装置技术领域,涉及一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置。
背景技术
我国石灰石分布广且储量丰富,加之碳酸钙粉体行业本身准入门槛低。普通粗钙粉生产企业所采用的磨粉机设备与制粉工艺,大部分是20世纪70年代生产和设计的,有的甚至是20世纪五六十年代的设备。受当时技术条件限制,这些磨粉机设备庞大笨重、能耗高、噪音大、生产率低下,且自动化程度低、员工劳动强度大、效率低下。
公告号为CN207546602U的一种碳酸钙水洗碎石机,包括底座和安装架,所述底座上端外侧固定有调节机构,且调节机构上端通过销轴与进料槽相连接,所述安装架下端安装有喷头,且安装架设置于进料槽上方,所述安装架上端安装有外部水管,且外部水管下端连接有喷头,所述进料槽下端安装有破碎机,且破碎机外侧安装有减震机构,所述破碎机下端设置有排泥口,且排泥口一侧固定有出料口,所述出料口下端安装有输送带,且输送带的一侧固定有污泥沉淀池,所述污泥沉淀池上端通过排泥管与加压泵相连接。该碳酸钙水洗碎石机设置有调节机构,能够方便对进料槽的高度进行调节,进而能够方便将体积较大的石材原料全部投送进装置内部,进而能够方便对石料进行粉碎。但是,该发明在破碎石块的过程中,会产生巨大的噪声,噪声对人体的危害是全身性的,既可以引起听觉系统的变化,也可以对非听觉系统产生影响。这些影响的早期主要是生理性改变,长期接触比较强烈的噪声,可以引起病理性改变。此外,作业场所中的噪声还可以干扰语言交流,影响工作效率,甚至引起意外事故,还会影响到附近住户的生活作息;并且在送料时,该设备只能从高处入料,地面上的石块需要借助大型机械抓取才能放到设备里进行破碎。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供了一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,包括基座,所述基座设有抗冲击板、箱体、缓冲机构、降噪箱、降噪器和传送机构;所述基座呈“凹”形;所述基座的一侧安装抗冲击板,另一侧安装传送机构;所述箱体通过缓冲机构安装在基座上,且位于抗冲击板与传送机构之间;所述缓冲机构均安装在箱体与基座之间;所述降噪器安装在降噪箱侧面;所述降噪箱位于传送机构与降噪器之间;所述降噪箱的一侧设有开口,且开口的尺寸大小与入料口的尺寸相同;所述抗冲击板、箱体和缓冲机构均安装在降噪箱腔内。
优选地,以上所述缓冲机构包括减震弹簧A、减震弹簧B和减震弹簧C;减震弹簧A的一端与箱体靠近传送机构的一侧连接,另一端与基座侧面连接;减震弹簧B的一端与基座底部连接,另一端与箱体的底部连接;减震弹簧C的一端与抗冲击板连接,另一端与箱体连接。
优选地,以上所述传送机构包括限位杆、传送带和挡板;挡板安装在传送带前进方向的两侧;限位杆安装在挡板顶端。
优选地,以上所述箱体上设有入料口和出料口,其底部设有过滤网;入料口和出料口不在箱体的同一侧;入料口位于箱体侧上方;出料口位于箱体正面。
优选地,以上所述降噪器包括吸音筒、减震器、弹性层、隔音垫和出音管;所述减震器的一端与吸音筒连接,另一端与弹性层连接;隔音垫位于弹性层与出音管之间;出音管穿过隔音垫安装在减震器上。
优选地,以上所述基座底部设有凹槽,且凹槽位于过滤网下方。
优选地,以上所述箱体设有喷嘴和破碎机构;喷嘴位于破碎机构上方,破碎机构安装在箱体两侧。
优选地,以上所述箱体顶部设有污水过滤器;污水过滤器通过吸污管与凹槽相连;污水过滤器上设有分流管;分流管的一端与污水过滤器连接,另一端与喷嘴连接。
优选地,以上所述入料口处设有盖板,且盖板通过滑动连接安装在降噪箱的开口处。
优选地,以上所述限位杆采用螺纹连接安装在挡板上。
本发明的有益效果在于:
本发明通过降噪器对破碎装置所产生的噪声进行降噪,能够大大降低施工人员的烦躁情绪,减少噪声对听觉系统的危害。同时还能够减少施工现场人员语言交流的干扰,降低意外事故的发生,提高生产效率。
本发明在破碎机的周围利用缓冲弹簧能够大大消除破碎过程中产生的作用力,具有减震作用,便于人员操作。
本发明能够通过把传统入料口的位置由垂直向上裸露在外设计为安装在侧面,在入料口位置安装盖板,防止在破碎过程中碎石飞出伤人。并且在无大型机械的帮助下,可通过传送带能够将地面上的物料送往入料口,能够大大节省人力搬运的劳动强度。
本发明在破碎过程中使用的污水能够通过污水过滤器进行回收过滤,可实现循环利用,并且过滤后的泥沙能够统一堆积,便于收集和处理。
附图说明
图1是本发明的立体示意图。
图2是本发明的侧视图。
图3是本发明的降噪器结构示意图。
图4是本发明的内部结构示意图。
图中:
1-抗冲击板、2-污水过滤器、3-分流管、4-入料口、5-盖板、6-限位杆、7-挡板、8-传送带、9-基座、10-减震弹簧A、11-减震弹簧B、12-出料口、13-凹槽、14-吸污管、15-箱体、16-减震弹簧C、17-吸泥泵、18-喷嘴、19-破碎机构、20-降噪器、21-降噪箱、22-连接口、23-吸音筒、24-减震器、25-弹性层、26-隔音垫、27-出音管。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-4所示,一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,包括基座9,所述基座9设有抗冲击板1、箱体15、缓冲机构、降噪箱21、降噪器20和传送机构;所述基座9呈“凹”形;所述基座9的一侧安装抗冲击板1,另一侧安装传送机构;所述箱体15通过缓冲机构安装在基座9上,且位于抗冲击板1与传送机构之间;所述缓冲机构均安装在箱体15与基座9之间;所述降噪器20安装在降噪箱21侧面;所述降噪箱21位于传送机构与降噪器20之间;所述降噪箱21的一侧设有开口,且开口的尺寸大小与入料口4的尺寸相同;所述抗冲击板1、箱体15和缓冲机构均安装在降噪箱21腔内。
所述缓冲机构包括减震弹簧A10、减震弹簧B11和减震弹簧C16;减震弹簧A10的一端与箱体15靠近传送机构的一侧连接,另一端与基座9侧面连接;减震弹簧B11的一端与基座9底部连接,另一端与箱体15的底部连接;减震弹簧C16的一端与抗冲击板1连接,另一端与箱体15连接。减振弹簧是常用的弹性原件,用于各种振动设备,具有稳定性好,噪音低,隔振效果好,使用寿命长的优点。减振弹簧有压缩弹簧,橡胶弹簧,复合弹簧,空气囊弹簧等。
所述传送机构包括限位杆6、传送带8和挡板7;挡板7安装在传送带8前进方向的两侧;限位杆6安装在挡板7顶端。限位杆6能够防止体积或者宽度大于入料口4的石块通过,避免入料口4堵塞。挡板7能够防止传送带8在运送石块过程中,石块从传送带8两边滑落,给人员造成伤害。
所述箱体15上设有入料口4和出料口12,其底部设有过滤网;入料口4和出料口12不在箱体15的同一侧;入料口4位于箱体15侧上方;出料口12位于箱体15正面。避免使用过程中物料混淆,同时也能够区分入料和出料的位置,避免操作不当。
所述降噪器20包括吸音筒23、减震器24、弹性层25、隔音垫26和出音管27;所述减震器24的一端与吸音筒23连接,另一端与弹性层25连接;隔音垫26位于弹性层25与出音管27之间;出音管27穿过隔音垫26安装在减震器24上。
弹性层25采用橡胶或胶制材料;在出音管27两两之间塞入隔音垫26;在隔音垫26上设有多个孔,孔的直径范围为1~1.5mm;在吸音筒23的一端安装连接口22,便于把降噪器20安装在降噪箱21的侧面,连接方式采用螺纹连接。
所述基座9底部设有凹槽13,且凹槽13位于过滤网下方。凹槽13作用是用来堆积污泥和污水,便于吸污管14吸取污泥和污水,还能够起到污泥堆积,便于清理的好处。过滤网是由不同网目的金属丝网加工而成,其作用是过滤熔融料流和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能;主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。
所述箱体15设有喷嘴18和破碎机构19;喷嘴18位于破碎机构19上方,破碎机构19安装在箱体15两侧。喷嘴18的作用是给石块加湿,可以抑制破碎过程中产生的灰尘,同时还能够给石块增加一定的摩擦力,提高破碎效率。
所述箱体15顶部设有污水过滤器2;污水过滤器2通过吸污管14与凹槽13相连;污水过滤器2上设有分流管3;分流管3的一端与污水过滤器2连接,另一端与喷嘴18连接。污水通过带孔隙的过滤介质或设施,大于孔隙尺寸的悬浮物被截留,使污水得到一定程度的净化。过滤介质或设施有格栅、筛网、砂、滤布、微孔管等多种。格栅主要是截留污水中较大的漂浮物和固体杂质,一般设在处理系统或泵站进水口之前,斜放在污水渠道内,以便随时清除格栅截留物。筛网多由带孔眼的金属板或金属丝网制成,主要用以截留污水中的纤维等较细小悬浮物,截留物可用水冲洗回收。
所述入料口4处设有盖板5,且盖板5通过滑动连接安装在降噪箱21的开口处。盖板5采用滑动连接的方式安装在降噪箱21上,可上下滑动,灵活方便,便于关闭入料口4,避免碎石飞出。同时还能够防止其他异物进入破碎装置内部,影响破碎工作。
所述限位杆6采用螺纹连接安装在挡板7上。采用可伸缩杆,可以调节控制需要破碎石块的高度。在不使用设备的情况下,便于收纳。
工作原理:将地面上的石块推向传送带8的输入端,使石块在传送带8的带动下运往入料口4内,在石块到达入料口4前,采用限位杆6对体积过大无法进入入料口4内破碎的石块进行筛除,避免堵塞入料口4。在破碎过程中,通过喷嘴18向石块进行喷洒水,减少灰尘,被破碎的石块从出料口12里掉落出来,同时混有泥沙的污水经过箱体15底部的过滤网后,落到基座9底部的凹槽13里。随后通过吸泥泵17和吸污管14作用,将污水吸到污水过滤器2里进行过滤,经过过滤后的水通过分流管3到达喷嘴18,从而再次对待破碎的石块进行喷洒作业。在破碎的过程中,利用缓冲机构能够大大消除破碎时所产生的作用力,增加装置的稳固性和可靠性。在破碎作业中,关闭盖板5,利用降噪箱21包裹住破碎设备,利用降噪器20降低和减少破碎过程中所产生的噪音和声响。能够大大降低破碎机构19与石块撞击所发出的音响,从噪声源处降低噪音。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,包括基座(9),其特征在于:所述基座(9)设有抗冲击板(1)、箱体(15)、缓冲机构、降噪箱(21)、降噪器(20)和传送机构;所述基座(9)呈“凹”形;所述基座(9)的一侧安装抗冲击板(1),另一侧安装传送机构;所述箱体(15)通过缓冲机构安装在基座(9)上,且位于抗冲击板(1)与传送机构之间;所述缓冲机构均安装在箱体(15)与基座(9)之间;所述降噪器(20)安装在降噪箱(21)侧面;所述降噪箱(21)位于传送机构与降噪器(20)之间;所述降噪箱(21)的一侧设有开口,且开口的尺寸大小与入料口(4)的尺寸相同;所述抗冲击板(1)、箱体(15)和缓冲机构均安装在降噪箱(21)腔内。
2.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述缓冲机构包括减震弹簧A(10)、减震弹簧B(11)和减震弹簧C(16);减震弹簧A(10)的一端与箱体(15)靠近传送机构的一侧连接,另一端与基座(9)侧面连接;减震弹簧B(11)的一端与基座(9)底部连接,另一端与箱体(15)的底部连接;减震弹簧C(16)的一端与抗冲击板(1)连接,另一端与箱体(15)连接。
3.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述传送机构包括限位杆(6)、传送带(8)和挡板(7);挡板(7)安装在传送带(8)前进方向的两侧;限位杆(6)安装在挡板(7)顶端。
4.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述箱体(15)上设有入料口(4)和出料口(12),其底部设有过滤网;入料口(4)和出料口(12)不在箱体(15)的同一侧;入料口(4)位于箱体(15)侧上方;出料口(12)位于箱体(15)正面。
5.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述降噪器(20)包括吸音筒(23)、减震器(24)、弹性层(25)、隔音垫(26)和出音管(27);所述减震器(24)的一端与吸音筒(23)连接,另一端与弹性层(25)连接;隔音垫(26)位于弹性层(25)与出音管(27)之间;出音管(27)穿过隔音垫(26)安装在减震器(24)上。
6.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述基座(9)底部设有凹槽(13),且凹槽(13)位于过滤网下方。
7.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述箱体(15)设有喷嘴(18)和破碎机构(19);喷嘴(18)位于破碎机构(19)上方,破碎机构(19)安装在箱体(15)两侧。
8.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述箱体(15)顶部设有污水过滤器(2);污水过滤器(2)通过吸污管(14)与凹槽(13)相连;污水过滤器(2)上设有分流管(3);分流管(3)的一端与污水过滤器(2)连接,另一端与喷嘴(18)连接。
9.如权利要求4所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述入料口(4)处设有盖板(5),且盖板(5)通过滑动连接安装在降噪箱(21)的开口处。
10.如权利要求1所述的具有降噪功能的碳酸钙破碎除尘装置,其特征在于:所述限位杆(6)采用螺纹连接安装在挡板(7)上。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190118 |