CN110857506B - 投放装置及具有其的衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种投放装置，包括：本体，所述本体具有投放口，通过所述投放口适于将处理剂投放至所述本体内的预设位置；所述本体设有进液流道，所述进液流道设有适于导入稀释液的进液口，且所述进液流道设有稀释液出口，所述稀释液出口的开口方向朝向所述预设位置设置，以将所述稀释液与所述处理剂混合形成混合液；出液口，所述出液口适于将所述混合液导出所述本体，且所述稀释液出口设于所述出液口与所述预设位置之间。本发明通过将稀释液出口设置于出液口与预设位置之间，使得稀释液朝向预设位置流动并与预设位置的处理剂汇合后再反向流向出液口，从而延长了混合液的停留时间，使得稀释液与处理剂的混合更加均匀。

Description

投放装置及具有其的衣物处理装置

技术领域

本发明涉及一种投放装置，具体为洗涤剂投放装置。

背景技术

顶开式滚筒洗衣机的洗涤剂投放相关技术中，将洗涤剂盒通常被安装在门体背面，通过进水喷头朝向洗涤剂盒内进水，从而水被直接喷至洗涤剂盒内，从而将放置于其中的洗涤剂冲散并溶解，然后通过洗涤剂储存部的翻转而完成洗涤剂的投放。

现有技术中还存在一种洗涤剂投放装置，具体的，其将洗涤剂盒安装在工作台面的后侧，并在洗涤剂盒上方设置盖体以将洗涤剂投放口封闭，添加完洗涤剂后通过洗涤剂后方的进水装置将水直接喷入洗涤剂盒，从而将洗涤剂盒内的洗涤剂溶解并排出。

然而，相关技术公开的方案中，由于水流被直接喷至洗涤剂盒内的洗涤剂存储区，从而将洗涤剂溶液直接冲向出口排出，因此，该种洗涤剂盒的水的停留时间较短，对于洗衣粉等洗涤剂而言，其难以在较短时间内完成充分溶解，因此，传统的洗涤剂盒的设置难以完成该类洗涤剂的充分溶解，因此，现有技术的方案难以将洗涤剂完全溶解，从而容易导致洗涤剂盒内残存较多的洗涤剂，这一方面不利于衣物的清洁，另一方面也导致了洗涤剂的浪费。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种投放装置。

一种投放装置，包括：

本体，所述本体具有投放口，通过所述投放口适于将处理剂投放至所述本体内的预设位置；

所述本体设有进液流道，所述进液流道设有适于导入稀释液的进液口，且所述进液流道设有稀释液出口，所述稀释液出口的开口方向朝向所述预设位置设置，以将所述稀释液与所述处理剂混合形成混合液；

出液口，所述出液口适于将所述混合液导出所述本体，且所述稀释液出口设于所述出液口与所述预设位置之间。根据本发明的实施例，通过将稀释液出口设置于出液口与预设位置之间，使得稀释液朝向预设位置流动并与预设位置的处理剂汇合后再反向流向出液口，从而延长了混合液的停留时间，使得稀释液与处理剂的混合更加均匀。

本发明所称的预设位置，是指所述本体内的用于存放处理剂的预定区域，所述处理剂被添加至所述本体内后，在重力等作用下移动至该预定区域。

优选的，所述投放口设于所述本体的一端，所述进液口设于与所述投放口相对的另一端，所述预设位置靠近所述进液口附近设置。

优选的，所述进液流道包括第一导流壁及第二导流壁，所述第一导流壁及所述第二导流壁之间间隔形成所述进液流道，所述进液流道的一端成型为所述进液口，所述进液流道的另一端成型为所述稀释液出口，所述进液流道靠近所述进液口的部分成型为弧形过渡。根据本发明的实施例，将第一导流壁、第二导流壁的后部末端成型为弧形过渡，使得稀释液被无阻力地导流至第一导流壁及第二导流壁之间形成的流道内，减少稀释液的动能损失。

优选的，所述进液流道包括直线段，所述直线段朝向所述稀释液出口方向延伸，且所述直线段靠近所述稀释液出口的部分成型为弧形导流段，所述弧形导流段适于改变所述稀释液的流向。根据本发明的实施例，弧形导流段可以成型为半圆形，这使得稀释液在弧形导流段的作用下反向并朝向预设位置流动，以更好地与处理剂混合形成混合液。

优选的，所述本体具有底壁及由所述底壁向上凸出的侧壁围成一盒状结构，所述进液流道设于所述盒状结构内；所述盒状结构靠近所述进液口附近的区域形成为所述预设位置。

优选的，所述投放装置还包括盖体，所述盖体盖设于所述本体上方，且所述侧壁与所述盖体连接。

优选的，所述第一导流壁、所述第二导流壁由所述底壁向上凸出形成，所述第一导流壁及所述第二导流壁至少部分与所述盖体连接，从而使得进液流道至少部分形成为封闭式流道，从而使得稀释液能够被无损失地导流。

优选的，还包括分隔壁，所述分隔壁自所述底壁向上凸出形成，且所述分隔壁与所述盖体连接，从而将所述盒状结构分隔为多个独立的腔室，所述进液流道设于所述腔室内。

优选的，所述分隔壁包括第一分隔壁及第二分隔壁，所述盒状结构被分隔为并排的三个腔室，所述进液流道至少设于位于中间的腔室内。根据本发明的实施例，第一分隔壁、第二分隔壁将盒状结构分隔为三个腔室，分别为第一腔室、第二腔室及位于第一腔室及第二腔室之间的第三腔室，进液流道至少设于第三腔室内。

优选的，还包括设于所述出液口附近的汇集区，所述汇集区由自所述底壁向上凸出的汇集壁围绕而成，所述汇集区内设有汇集凹槽。

优选的，还包括出流柱，所述出流柱自所述汇集凹槽的底部向上凸出形成，所述出流柱形成有出流口，所述混合液适于通过所述出流口排出。优选的，还包括虹吸构件，所述虹吸构件适于安装至所述出流柱。

优选的，所述虹吸构件为虹吸帽。

根据本发明的实施例，混合液自预设位置朝向出液口流动(如在重力作用下，即出液口所在位置的高度低于预设位置的高度)，并经汇集壁汇集后流入汇集凹槽内，随着液面的逐渐升高，混合液经出流柱的出流口排出本体；同时，通过虹吸帽的设置，使得混合液在虹吸作用下快速排出，从而提高了出流速度。

优选的，所述汇集壁包括左汇集壁、右汇集壁及弧形连接壁，所述左汇集壁、所述右汇集壁通过弧形连接壁连接，且所述左汇集壁的左端与一分隔壁连接，所述右汇集壁的右端与所述腔室的另一分隔壁连接。根据本发明的实施例，左汇集壁、右汇集壁的横截面形成为直线形，从而可以较快地将柔顺剂混合液向前导流；弧形连接壁的设置使得整个汇集壁不存在死角，从而避免了对处理剂，如柔顺剂混合液的截留作用，避免了处理剂的残留。

优选的，所述汇集壁与所述盖体之间不连接，以在所述汇集壁与所述盖体之间形成溢流空间。根据本发明的实施例，该溢流空间的设置使得当出流柱的出流速度不足以及时排出混合液时，混合液可以从汇集壁溢出并从设于汇集壁前部的出液口流出至机体内的桶体中，从而保证了混合液的及时排出。

优选的，所述出液口设于所述投放口附近，且所述出液口成型为设于所述底壁的开槽。

优选的，还具有透明视窗，所述透明视窗为设于所述底壁的开孔，且所述开孔由透明材料封闭。通过该透明视窗可从外部观察到投放的处理剂量，从而便于用户进行处理剂的投放量控制。

本发明还提供一种衣物处理装置，包括上述的投放装置。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明衣物处理装置的结构示意图；

图2是本发明洗涤剂盒的结构示意图；

图3是本发明洗涤剂盒本体的顶视图；

图4是本发明进液流道的结构示意图；

图5是本发明洗涤剂盒本体的立体图；

图6是图5的A部放大图。

附图标记：

1.洗涤剂盒；2.门封；3.进水喷头；4.机体；5.门体；6.开口；10.洗涤剂盒本体；10-1.侧壁；11.投放口；11-1.第一投放口；11-2.第二投放口；11-3.第三投放口；12.盖体；12-1.贯穿孔；13.出液口；13-1.第一出液口；13-2.第二出液口；13-3.第三出液口；14.第三腔室；14-1.第四稀释液出口；14-2.第四限流壁；14-3.第五限流壁；14-4.汇集凹槽；14-5.汇集壁；14-5-1.左汇集壁；14-5-2.右汇集壁；14-5-3.弧形连接壁；14-6.出流柱；14-7.第二进液口；14-8.第三弧段；14-9.汇集区；15-1.第一视窗；15-2.第二视窗；16.第一腔室；16-1.第一稀释液出口；16-2.第二稀释液出口；16-3.第三稀释液出口；16-4.第一限流壁；16-40.左侧壁；16-41.右侧壁；16-4-1.第一弧段；16-4-2.第一直线段；16-4-3.半圆弧形壁；16-4-4.第二直线段；16-4-5.第二弧段；16-5.第二限流壁；16-5-1.第一分叉壁；16-5-2.第二分叉壁；16-6.第三限流壁；16-7.第一进液口；17.连接端；18.第二腔室；19-1.第一分隔壁；19-2.第二分隔壁；111.虹吸帽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下以顶开式滚筒洗衣机、投放装置为洗涤剂盒、稀释液为水为例，对本发明进行详细的说明，需要说明的是，本发明并不仅仅适用于顶开式滚筒洗衣机，也可以适用于其他家用电器，如其他类型的洗衣机、洗碗机等。

请参见图1，一种顶开式滚筒洗衣机，包括机体4，机体4内设有滚筒(图中未示出)，机体4顶部开设有用于投放衣物的开口6，开口6内侧装配有门封2，用于与设于开口上方的门体5配合以封闭开口6，从而保证在衣物洗涤时机体内的水不会从该开口6洒出；在门体5的下侧设有投放装置，即洗涤剂盒1，洗涤剂盒1便于用户进行洗涤剂投放，具体的，洗涤剂盒1通过设于其下端的安装端17安装于门体5的下侧面，从而可随着门体5的开启而被拉出，在此状态下，用户可以将洗涤剂投放于洗涤剂盒1的内部，当门体5关闭时，洗涤剂盒1被下降到开口6内，通过设置在洗涤剂盒1后部的进水装置，即进水喷头3将水流引入洗涤剂盒1内，从而将洗涤剂盒1内的洗涤剂冲散、混合进而被投放入机体4内的滚筒内。

以下对投放装置，即洗涤剂盒1的具体结构进行详细描述，请参见附图2-附图5，如图2所示，洗涤剂盒1包括本体(下称盒体10)和盖设于盒体10上方的盖体12，盒体10由底壁及由底部向上凸出的侧壁10-1围成，盖体12用于封闭盒体10以保证水流在洗涤剂盒1内部流动；盖体12的中部附近设置有贯穿孔12-1，贯穿孔12-1用于安装虹吸构件，本实施例中虹吸构件为虹吸帽111，关于虹吸构件111的安装结构将在后面进行描述。

请参见附图3，洗涤剂盒1包括投放口11，(如图3-图5所示出的那样，以朝向投入口11所在一端为前，背向投入口11所在一端为后)，在投入口11的后部设有洗涤剂腔室，具体的，本实施例中，洗涤剂盒1的盒体内部空间被两前后延伸的分隔壁，即第一分隔壁19-1及第二分隔壁19-2分隔为三个腔室，第一分隔壁19-1、第二分隔壁19-2由洗涤剂盒的底壁向上凸出形成，且与盖体12连接，从而形成三个封闭的腔室；即本实施例中，腔室为三个，分别为设于两侧的第一腔室16、第二腔室18以及设于第一腔室16与第二腔室18之间的第三腔室14，本实施例中，如图3所示出的那样，以第一腔室16所在一侧为左，第二腔室18所在一侧为右，腔室内设有进液流道，本实施例中，进液流道为三个，分别为第一进液流道、第二进液流道及第三进液流道，分别对应设于第一腔室16、第二腔室18及第三腔室14中，以便于水流对暂存在其中的处理剂进行冲洗。

以下首先对第一腔室16的结构进行详细描述：在第一腔室16的前端顶部设有第一投放口11-1，具体的，通过第一投放口11-1可以将处理剂，如洗衣粉投入到第一腔室16内；在第一腔室16的后侧端部设有第一进液口16-7，水由第一进液口16-7进入第一腔室16内，在第一进液口16-7的前部设有第一进液流道，具体的，第一进液流道包括第一限流壁16-4、第二限流壁16-5及第三限流壁16-6，也就是说，第一限流壁16-4、第二限流壁16-5及第三限流壁16-6形成所述第一进液流道；具体的，第一限流壁16-4包括左侧壁16-40及右侧壁16-41，左侧壁16-40及右侧壁16-41通过一弧形壁连接，本实施例中，该弧形壁为一半圆弧形壁16-4-3，第二限流壁16-5插入左侧壁16-40及右侧壁16-41形成的空间内，以使得整个第一进液流道大致成型为跑道状；具体的，第一限流壁16-4的后部设有第一弧段16-4-1，即左侧壁的后部具有第一弧段16-4-1，第一弧段16-4-1与第二限流壁16-5之间的间隔形成第一进液口16-7，第一弧段16-4-1向前且向左延伸，以将水流无阻力地导入第一进液流道内；第一限流壁16-4还包括第一直线段16-4-2，第一直线段16-4-2自第一弧段16-4-1向前延伸，以将水流向前导向；在第一直线段16-4-2的前侧末端连接该半圆弧形壁16-4-3，以便于将水流在半圆弧形壁16-4-3的导流下反向；第一进液流道还包括大致设于半圆弧形壁16-4-3正下方的第二直线段16-4-4，第二直线段16-4-4大致与第一直线段16-4-2平行，且第二直线段16-4-4与半圆弧形壁16-4-3的右侧末端之间设有间隙，使得第二弧段16-4-5与第二直线段16-4-4之间形成第一稀释液出口16-1，第一稀释液出口16-1的位置使得水流向后且向右倾斜经第一稀释液出口16-1冲出；第二直线段16-4-4的下方末端接有第二弧段16-4-5，第二弧段16-4-5向右且向后延伸，使得第二弧段16-4-5大致与第一弧段16-4-1平行；第三限流壁16-6大致设于第二弧段16-4-5的右侧且不与第二弧段16-4-5连接，使得第二弧段16-4-5与第三限流壁16-6之间形成第二稀释液出口16-2，第三限流壁16-6至少部分成型为弧形且第三限流壁朝向右侧壁的第二弧段16-4-5延伸，具体的，第三限流壁16-6的下端成型为弧形，以便于将水流顺畅的导入，第三限流壁16-6的上端成型为直线向前且向左延伸，即第三限流壁的上端朝第二弧段16-4-5方向延伸，使得水流经第二稀释液出口16-2向左且向前冲出；第二限流壁16-5的位于第三限流壁16-6的后方的部分设有分叉部，分叉部包括第一分叉壁16-5-1，第一分叉壁成型为弧形且第一分叉壁16-5-1与第三限流壁16-6之间限定出第三稀释液出口16-3，第一分叉壁16-5-1相对于第三限流壁16-6朝向右侧延伸并与第一分隔壁19-1连接从而使得第一腔室后部为封闭结构，第三限流壁16-6的设置使得水流经第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3向前冲出；由于处理剂，如洗衣粉投入后在重力作用下位于预设位置，即第一腔室16的下部附近，而本实施例中，水流经第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3冲出后将处理剂，如洗衣粉冲散，并在第一稀释液出口16-1导出的水流的作用下进一步将处理剂，如洗衣粉与水混合，从而洗衣粉在三路水流的作用下并完全溶解；在第一进液流道的前端与第一投放口11-1之间设有第一出液口13-1，经三路水流充分混合的洗涤剂混合液经第一出液口13-1溢出并流至机体4内的桶中用于衣物洗涤；特别的，由于第一出液口13-1设于进液流道的前方，因此，第一稀释液出口16-1的设置还能避免在设于第一进水流道后部的第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3的作用下将未经充分混合的洗衣粉混合液直接排入第一出液口13-1，即第一稀释液出口16-1流出的水流可对处理剂，如洗衣粉混合液产生一定的阻挡作用，这无疑延长了处理剂与水的混合时间，从而使得处理剂与水能够混合更加均匀；进一步的，第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3的结构设置使得第二稀释液出口16-2、第三稀释液出口16-3的出流方向不同，具体的，第二稀释液出口16-2的出流方向为向左前方向，第三稀释液出口16-3的出流方向相对于第二稀释液出口16-2的出流方向朝向右前方，这使得可以对位于第一腔室16下部的处理剂，如洗衣粉进行无死角地冲刷，从而避免处理剂，如洗衣粉在第一腔室16内积存。请参见附图5，第一限流壁16-4、第二限流壁16-5、第三限流壁16-6为洗涤剂盒1底壁部向上凸出形成的壁，其中，第二限流壁16-5、第一限流壁16-4除第二弧段16-4-5的其他部分在上下方向的高度大致相同且均与盖体12连接，从而形成数段封闭的流道，这可以更好的引导水流；由于第一限流壁16-4的第二弧段16-4-5处于第一腔室16的后部，在其附近易于积存处理剂，因此，本实施例中，第二弧段16-4-5在上下方向的高度随第二弧段16-4-5在其向后且向右的延伸方向上逐渐降低，即第二弧段16-4-5与第二限流壁16-5之间的流道并不封闭，也就是说，水流可从第二弧段16-4-5处溢出从而更好的溶解沉积在第二弧段16-4-5底部的处理剂，这无疑提高了处理剂的溶解效果；基于相同的理由，第三限流壁16-6的上下方向的高度低于第二限流壁16-5，从而使得积存在此处的处理剂可被更好的溶解。

在第一腔室16的中部附近设有透明观察窗(下称第一视窗15-1)，第一视窗15-1形成为洗涤剂盒1底壁的开孔，开孔由透明材料，如玻璃封闭，通过第一视窗15-1可从外部观察到第一腔室16内投放的处理剂，如洗衣粉量，从而便于用户进行洗衣粉投放量的控制。

本实施例中，第一腔室16、第二腔室18的结构相同，因此，对于第二腔室18的结构在此不再详细描述，以下针对第三腔室14的结构进行详细描述：请参见附图3及附图5-6，在第三腔室14内设置有第三进液流道，具体的，第三进液流道包括设于其后端的第二进液口14-7，具体的，第二进液口14-7由第一导流壁(下称第四限流壁14-2)及第二导流壁(下称第五限流壁14-3)间隔形成，具体的，第四限流壁14-2由第三腔室14的后部末端向左且向前弧形过渡，且与第一腔室16及第三腔室14之间的第一分隔壁19-1相连，使得水被无阻力地导流至第四限流壁14-2与第五限流壁14-3之间间隔形成的流道内并被向前引导，第三进液流道还包括直线段，具体的，本实施例中，第三进液流道由第四限流壁14-2、第一分隔壁19-1及第五限流壁14-3围成，直线段由第一分隔壁19-1与第五限流壁14-3的直线部分间隔形成，以将稀释液快速的向前导向；在第一分隔壁19-1的前端设有弧形导流段(下称第三弧段14-8)，第三弧段14-8大致成型为半圆弧形，且半圆弧形的右端超出第五限流壁14-3，从而以便于将水流在第三弧段14-8的导流下反向并从第五限流壁14-3的右侧的第四稀释液出口14-1冲出至第三腔室14内部，从而将积存在第三腔室14后部的处理剂，如柔顺剂冲散并溶解；在第三弧段14-8的前端设有汇集区14-9，请参见图6，汇集区14-9由汇集壁14-5围绕形成，具体的，汇集壁14-5的两端分别连接第三弧段14-8与第二分隔壁19-2从而形成该汇集区14-9，具体的，汇集壁14-5的左侧一端自第三弧段14-8向右且向前延伸从而形成左汇集壁14-5-1，且汇集壁14-5的右侧一端自第二分隔壁19-2向左且向前延伸从而形成右汇集壁14-5-2，左汇集壁14-5-1与右汇集壁14-5-2通过设于其前方的弧形连接壁14-5-3连接，弧形连接壁14-5-3的设置使得整个汇集壁14-5不存在死角，从而避免了对处理剂，如柔顺剂混合液的截留作用；其中左汇集壁14-5-1、右汇集壁14-5-2横截面形成为直线形，从而可以较快地将柔顺剂混合液向前导流；在汇集区14-9的前侧设有汇集凹槽14-4，汇集凹槽14-4大致呈圆形，且汇集凹槽14-4的中心附近设有出流柱14-6，具体的，汇集凹槽14-4由第三腔室14的的底部向下凹陷形成，在汇集壁14-5的阻挡作用下，处理剂混合液，如柔顺剂混合液易于被汇集至该汇集凹槽14-4内；出流柱14-6由汇集凹槽14-4的底壁向上凸出形成，出流柱14-6形成有出流口，从而处理剂混合液在汇集凹槽14-4内的液面高于出流柱14-6时可从该出流口流出至机体4内的桶体中以用于洗涤衣物；进一步的，第五限流壁14-3由第三腔室14的底壁向上凸出形成，且其上端与盖体12连接，从而形成封闭的流道，因此，可以更好地导流水流；而汇集壁14-5的高度低于第五限流壁14-3，即汇集壁14-5与盖体12之间形成空隙，从而如图5-6所示出的那样，当出流柱14-6的出流速度不足以及时排出处理剂混合液时，处理剂混合液可以从汇集壁14-5溢出并从设于汇集壁14-5前部的流出口(下称第二出口13-2)流出至机体4内的桶体中，从而保证了混合液的及时排出。

为了便于混合液更好的从出流柱14-6的出流口排出，在出流口上安装有虹吸构件111，具体的，本实施例中，虹吸构件111为虹吸帽，虹吸帽穿过贯穿孔12-1后盖设于出流柱14-6的出流口上，从而混合液可以在虹吸作用下从出流柱14-6的出流口快速的排出。

本实施例中，在第三腔室14的中部附近设有透明视窗(第二视窗15-2)，第二视窗15-2形成为设于所述洗涤剂盒1底壁上的开口，所述开口由透明材料封闭，通过第二视窗15-2可从外部观察到第三腔室14内投放的处理剂量，从而便于用户进行处理剂的投放量控制。

以下描述本实施例的工作过程：

需要进行洗涤剂投放时，旋转门体5而将洗涤剂盒1拉出，用户将洗涤剂，如洗衣粉、柔顺剂对应于第一投放口11-1、第二投放口11-2、第三投放口11-3投入洗涤剂盒1内，用户可通过第一视窗、第二视窗进行投放剂量观察，当到达预定投放剂量时可停止投放；然后反向旋转以关闭门体5而将洗涤剂盒1下降至开口6内，从而位于开口6内的进水喷头3将水注入洗涤剂盒1内，其中，一路水流经第一弧段16-4-1与第二限流壁16-5之间的间隔形成第一进液口16-7进入第一进液流道，在第二弧段16-4-5的导流下反向，并从第一稀释液出口16-1、第二稀释液出口16-2及第三稀释液出口16-3喷出，从而可充分的对置于第一腔室内的处理剂进行充分冲散、混匀，并经第一出液口13-1流入桶内用于衣物洗涤。

另一路水流经第二进液口14-7进入第三进液流道，经第三弧段14-8导流后反向，并从第四稀释液出口14-1进入第三腔室内部以溶解积存在第三腔室内的处理剂，如柔顺剂，柔顺剂混合液经位于前方的出流柱14-6流出至桶体内，若混合液流量太大，则混合液会越过位于出流柱14-6前方的汇集壁14-5并经过第二出口13-2流出至桶体内，从而保证混合液的及时排出。

根据本发明实施例的的洗衣机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种投放装置，其特征在于，包括：

本体，所述本体具有投放口，通过所述投放口适于将处理剂投放至所述本体内的预设位置；

所述本体设有进液流道，所述进液流道设有适于导入稀释液的进液口，且所述进液流道设有稀释液出口，所述稀释液出口的开口方向朝向所述预设位置设置，以将所述稀释液与所述处理剂混合形成混合液；

出液口，所述出液口适于将所述混合液导出所述本体，且所述稀释液出口设于所述出液口与所述预设位置之间，使得所述稀释液朝向所述预设位置流动并与所述预设位置的所述处理剂汇合后再反向流向所述出液口。

2.根据权利要求1所述的投放装置，其特征在于：所述投放口设于所述本体的一端，所述进液口设于与所述投放口相对的另一端，所述预设位置靠近所述进液口附近设置。

3.根据权利要求2所述的投放装置，其特征在于：所述进液流道包括第一导流壁及第二导流壁，所述第一导流壁及所述第二导流壁之间间隔形成所述进液流道，所述进液流道的一端成型为所述进液口，所述进液流道的另一端成型为所述稀释液出口，所述进液流道靠近所述进液口的部分成型为弧形过渡。

4.根据权利要求3所述的投放装置，其特征在于：所述进液流道包括直线段，所述直线段朝向所述稀释液出口方向延伸，且所述直线段靠近所述稀释液出口的部分成型为弧形导流段，所述弧形导流段适于改变所述稀释液的流向。

5.根据权利要求4所述的投放装置，其特征在于：所述本体具有底壁及由所述底壁向上凸出的侧壁围成一盒状结构，所述进液流道设于所述盒状结构内；所述盒状结构靠近所述进液口附近的区域形成为所述预设位置。

6.根据权利要求5所述的投放装置，其特征在于：所述投放装置还包括盖体，所述盖体盖设于所述本体上方，且所述侧壁与所述盖体连接。

7.根据权利要求6所述的投放装置，其特征在于：所述第一导流壁、所述第二导流壁由所述底壁向上凸出形成，所述第一导流壁及所述第二导流壁至少部分与所述盖体连接，从而使得进液流道至少部分形成为封闭式流道。

8.根据权利要求7所述的投放装置，其特征在于：还包括分隔壁，所述分隔壁自所述底壁向上凸出形成，且所述分隔壁与所述盖体连接，从而将所述盒状结构分隔为多个独立的腔室，所述进液流道设于所述腔室内。

9.根据权利要求8所述的投放装置，其特征在于：所述分隔壁包括第一分隔壁及第二分隔壁，所述盒状结构被分隔为并排的三个腔室，所述进液流道至少设于位于中间的腔室内。

10.根据权利要求9所述的投放装置，其特征在于：还包括设于所述出液口附近的汇集区，所述汇集区由自所述底壁向上凸出的汇集壁围绕而成，所述汇集区内设有汇集凹槽。

11.根据权利要求10所述的投放装置，其特征在于：还包括出流柱，所述出流柱自所述汇集凹槽的底部向上凸出形成，所述出流柱形成有出流口，所述混合液适于通过所述出流口排出。

12.根据权利要求11所述的投放装置，其特征在于：还包括虹吸构件，所述虹吸构件适于安装至所述出流柱。

13.根据权利要求12所述的投放装置，其特征在于：所述虹吸构件为虹吸帽。

14.根据权利要求10-13任一项所述的投放装置，其特征在于：所述汇集壁包括左汇集壁、右汇集壁及弧形连接壁，所述左汇集壁、所述右汇集壁通过所述弧形连接壁连接，且所述左汇集壁的左端与一分隔壁连接，所述右汇集壁的右端与所述腔室的另一分隔壁连接。

15.根据权利要求14所述的投放装置，其特征在于：所述汇集壁与所述盖体之间不连接，以在所述汇集壁与所述盖体之间形成溢流空间。

16.根据权利要求15所述的投放装置，其特征在于：所述出液口设于所述投放口附近，且所述出液口成型为设于所述底壁的开槽。

17.根据权利要求16所述的投放装置，其特征在于：还具有透明观察窗，所述透明观察窗为设于所述底壁的开孔，且所述开孔由透明材料封闭。

18.一种衣物处理装置，其特征在于：包括权利要求1-17任一项所述的投放装置。

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