CN110854950A - 充电方法、充电器及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种充电方法、充电器及电子设备。该方法包括:在与充电器建立连接的情况下,获取充电器的降额点;降额点为测试充电器得到的实际降额点;发送温度获取指令至充电器;获取充电器返回的应答消息,应答消息包括充电器在当前周期内检测的实际温度值;在实际温度值达到降额点的情况下,发送第一降功率指令至充电器,以使充电器依据第一降功率指令降低自身功率。利用本发明实施例能够解决由于充电器的温度升高,而导致的充电过程的安全性低和充电器的使用寿命短的问题。
Description
技术领域
本发明实施例涉及设备充电领域,尤其涉及一种充电方法、充电器及电子设备。
背景技术
目前,在电子设备和充电器组成的充电系统中,随着充电时间的延长,充电器的温度会逐渐增加。
由于高温容易对充电器内的各种组件造成损伤,降低充电器的使用寿命,并且,高温下的充电器也存在一定的安全隐患,因此,需要解决由于充电器的温度升高,而导致的充电过程的安全性低和充电器的使用寿命短的问题。
发明内容
本发明实施例提供一种充电方法、充电器、电子设备及介质,以解决由于充电器的温度升高,而导致的充电过程的安全性低和充电器的使用寿命短的问题。
第一方面,本发明实施例提供了一种充电方法,应用于电子设备,包括:
在与充电器建立连接的情况下,获取所述充电器的降额点;所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点;
发送温度获取指令至所述充电器;
获取所述充电器返回的应答消息,所述应答消息包括所述充电器在当前周期内检测的实际温度值;
在所述实际温度值达到所述降额点的情况下,发送第一降功率指令至所述充电器,以使所述充电器依据所述第一降功率指令降低自身功率。
第二方面,本发明实施例还提供了一种充电方法,应用于充电器,包括:
在接收到所述电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至所述电子设备;所述应答消息包括当前周期内检测的实际温度值;
在接收到所述电子设备在所述实际温度值达到所述充电器的降额点的情况下发送的第一降功率指令时,依据所述第一降功率指令控制降低自身功率,所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点。
第三方面,本发明实施例提供了一种电子设备,包括:
降额点获取模块,用于在与充电器建立连接的情况下,获取所述充电器的降额点;所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点;
温度指令发送模块,用于发送温度获取指令至所述充电器;
温度应答接收模块,用于获取所述充电器返回的应答消息,所述应答消息包括所述充电器在当前周期内检测的实际温度值;
第一发送模块,用于在所述实际温度值达到所述降额点的情况下,发送第一降功率指令至所述充电器,以使所述充电器依据所述第一降功率指令降低自身功率。
第四方面,本发明实施例提供了一种充电器,包括:
应答返回模块,用于在接收到所述电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至所述电子设备;所述应答消息包括当前周期内检测的实际温度值;
功率降低模块,用于在接收到所述电子设备在所述实际温度值达到所述充电器的降额点的情况下发送的第一降功率指令时,依据所述第一降功率指令控制降低自身功率,所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点。
第五方面,本发明实施例提供了一种充电器,所述充电器包括存储芯片以及协议芯片;所述存储芯片用于存储所述充电器的降额点,所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点;所述协议芯片用于存储并执行计算机程序,所述计算机程序被执行时实现如第二方面所述的充电方法的步骤。
第六方面,本发明实施例提供了一种电子设备,包括处理器、存储器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时实现如第一方面所述的充电方法的步骤。
第七方面,本发明实施例提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质上存储计算机程序,所述计算机程序被处理器执行时实现如第一方面或第二方面所述的充电方法的步骤。
在本发明实施例中,充电器内保存有测试该充电器时得到的实际的降额点,电子设备能够获取充电器中保存的降额点以及充电器的温度值,并在温度值达到降额点时控制充电器降低功率。这种方式保证了电子设备能够将充电器的温度控制在一定的范围之内,从而提高了充电器的安全性,且尽可能避免了由于温度过高影响充电器寿命的情况出现。
附图说明
从下面结合附图对本发明的具体实施方式的描述中可以更好地理解本发明其中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。
图1为本发明实施例提供的一种充电方法的流程示意图;
图2为本发明实施例提供的另一种充电方法的流程示意图;
图3为本发明实施例提供的一种延时通信时间示意图;
图4为本发明实施例提供的再一种充电方法的流程示意图;
图5为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图;
图6为本发明实施例提供的一种充电器的结构示意图;
图7为本发明实施例提供的一种充电器的硬件结构示意图;
图8为本发明实施例提供的一种充电器与电子设备之间的连接示意图;
图9为本发明实施例提供的一种电子设备的硬件结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
目前,在电子设备和充电器组成的充电系统中,随着充电时间的延长,充电器的温度会逐渐增加。为了保证充电器的安全性,因此充电器内设置有一个温度阈值,称为降额点或者过温保护点,电子设备会获取充电器内设置的降额点并检测充电器的温度,在充电器的温度达到或超过该降额点时,控制充电器的功率降低,来达到降低充电器温度,保护充电器的目的。
尤其是在快充系统中,快速充电是通过提高充电功率来加快电量的方法。现在主流的快充方式有提高充电电压的方式,即高压小电流方式如快充(Quick Chage,QC)协议充电方案,另外一种是提高充电电流的方式,即低压大电流的方式如闪充(VOOC)协议充电方案。不论是提高电压还是电流,均会导致充电功率提高,进而导致充电器的温度快速升高,影响充电器的安全。
目前,由于充电器内设置的降额点是烧录至充电器程序中的固定值,不仅无法进行更改,并且由于同一型号的充电器内的充电器程序是统一设置的,使得同一型号的充电器必须设置相同的降额点。这个统一降额点是由充电器厂家在温箱中模底测试的数据,由于测试样本的数量有限,使得充电器的实际降额点可能与设置至充电器程序中的统一降额点之间存在偏差,并且由于在烧录之后无法再进行更改,导致电子设备利用该统一降额点进行功率控制的时间实际上可能过早或过晚,影响了充电器充电过程中的可靠性和安全性。例如该实际降额点值偏大,则电子设备在统一降额点处发出降功率指令的话,会使得充电器过早的进行降额,延迟充电的时间;如果该实际降额点值偏小,则电子设备在检测到温度达到实际降额点时,由于未达到自身保存的统一降额点,因此不能及时进行降额或保护,会影响充电器的安全使用。
为了解决上述问题,本发明实施例通过在充电器内保存测试充电器时得到的实际降额点,来保证电子设备获取到的降额点足够准确,进而提高依据降额点控制充电器的功率时的可靠性和准确性。
以下为本发明提供的一种充电方法的实施例,参见图1所示,图1示出了本发明实施例提供的一种充电方法的流程示意图。该方法包括:
S101、在电子设备与充电器建立连接的情况下,电子设备获取充电器预先保存的降额点;降额点为测试充电器得到的实际降额点。
其中,充电器内的降额点可以是保存于充电器内设置的存储芯片内,这里的存储芯片为可编辑的芯片,在降额点发生变化或者错误的情况下,可以通过编辑存储芯片内的数据进行降额点的更改。
电子设备可以主动读取充电器内保存的降额点,具有发送功能的充电器也可以主动发送降额点至电子设备,例如,电子设备发送降额点获取指令至充电器,后续充电器在接收降额点获取指令后,发送降额点至电子设备。具体采用哪种方式与充电器的类型有关,本发明对此不作限定。
S102、电子设备在获取充电器的降额点后,发送温度获取指令至充电器。
由于本发明实施例是用于对充电器的温度进行检测,因此温度传感器等温度检测组件通常设置于充电器中,用于方便检测充电器的温度,基于此,电子设备需要向充电器获取温度值。
此外,由于充电器的温度不断变化,因此电子设备需要不断地对充电器的温度进行检测,从而保证电子设备获取的是充电器最新检测的温度。即电子设备需要不断重复发送温度获取指令,具体的,电子设备可以周期性的发送温度获取指令,这里的周期可以由用户根据自身需求自定义设置,或者也可以在电子设备出厂前预先进行设置。
S103、在接收到电子设备发送的温度获取指令的情况下,充电器返回应答消息至电子设备;应答消息包括当前周期内检测的实际温度值。
其中,充电器可以是在接收到温度获取指令后,再检测温度值;也可以周期性检测温度值,在接收到温度获取指令后,再将最后一次获取的温度值返回电子设备。
S104、电子设备在实际温度值达到降额点的情况下,发送第一降功率指令至充电器。
其中,这里的第一降功率指令包含的内容可以是预先设定的,通常包括的是充电器的目标输出电压和/或目标输出电流,例如将充电器的电压电流降为5V 2A等。第一降功率的具体内容可根据实际情况进行设定。
S105、充电器依据第一降功率指令降低自身功率。
充电器会按照第一降功率指令内包含的目标输出电压和/或目标输出电流调整自身的输出功率。
在本发明实施例中,充电器内保存有测试该充电器时得到的实际的降额点,电子设备能够获取充电器中保存的降额点以及充电器的温度值,并在温度值达到降额点时控制充电器降低功率。这种方式保证了电子设备能够将充电器的温度控制在一定的范围之内,从而提高了充电器的安全性,且尽可能避免了由于温度过高影响充电器寿命的情况出现。
并且,由于本发明实施例中即充电器内保存的降额点并非是该型号充电器统一设置的降额点,而是该充电器自己独立对应的降额点,从而保证了电子设备从存储芯片内获取的降额点即为充电器的实际准确的降额点,降低了由于降额点误差而导致的电子设备发出的降功率指令过早或过晚的情况出现,提高了充电器充电过程中的可靠性和安全性。
在本发明的一些实施例中,上述S101中,在电子设备与充电器建立连接的情况下,电子设备获取充电器预先保存的降额点之前,该方法还可以包括:
电子设备与充电器进行握手通信;在握手通信成功的情况下,电子设备再获取充电器预先保存的降额点。
握手通信是两个设备在进行通信之前执行的、用于确认两个设备之间是否能够进行通信的操作。在本发明实施例中的应用场景中,由于充电器存在多种型号,电子设备与连接的充电器之间可能存在型号不符的情况,因此需要通过握手通信来进行验证。因此,只有在握手通信成功的情况下,充电器才能够与电子设备进行正常的通信,也就是才能够进行数据的传输。
为了提高电子设备控制充电器功率时的准确性,充电器返回的应答消息还可以包括目标工作时间,在应答消息包括目标工作时间的情况下,本发明提供了充电方法的另一种实施例。参见图2,图2示出了本发明实施例提供的另一种充电方法的流程示意图。该充电方法可以包括:
S201、在电子设备与充电器建立连接的情况下,电子设备获取充电器预先保存的降额点;降额点为测试充电器得到的实际降额点。
S202、电子设备在获取充电器的降额点后,发送温度获取指令至充电器。
本发明实施例中的S201和S202与图1所示的实施例中的S101中的S102相似,在此不再赘述。
S203、在接收到电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至电子设备;应答消息包括当前周期内检测的实际温度值以及目标工作时间;目标工作时间为当前充电功率下达到实际温度值和达到降额点所需的充电时长之间的差值。
在本发明一些实施例中,可选的,充电器内可以预先保存有温升曲线,这里的温升曲线包括各个充电功率下充电器的实际温度值与充电时长之间的对应曲线,在温升曲线上,每个温度值会对应一个达到该温度值的时长。上述目标工作时间的计算过程可以为:充电器确定实际温度值以及降额点在当前充电功率下的温升曲线上分别对应的充电时长;计算实际温度值以及降额点对应的充电时长之间的时长差值,时长差值作为目标工作时间。
S204、电子设备在实际温度值达到降额点的情况下,发送第一降功率指令至充电器。
S205、电子设备在目标工作时间不大于0的情况下,发送第二降功率指令至充电器。
其中,目标工作时间等于0理论上表明充电器的实际温度值刚刚达到降额点,目标工作时间小于0理论上表明充电器的实际温度值达到降额点并持续了一段时间,这两种情况下,均需要立即对充电器进行降功率处理,来保证充电器的安全性。由于误差的存在,电子设备判断实际温度值达到降额点与目标工作时间不大于0的时刻可能不同,因此为了保证充电器的安全性需要设置两个发送降功率指令的条件。
并且,第二降功率指令包含的内容与第一降功率指令包含的内容可以相同也可以不同,可以包括充电器的目标输出电压和/或目标输出电流。第二降功率指令包含的内容可根据实际情况预先设定的。
S206、充电器依据第一降功率指令或第二降功率指令降低自身功率。
由于正常情况下,充电器不会同时接收到第一降功率指令和第二降功率指令,因此,充电器只需要根据接收到的第一降功率指令或第二降功率指令进行执行即可,并不存在两个功率指令导致充电器矛盾的情况。
本发明实施例中的S204与图1所示的实施例中的S104相似,在此不再赘述。
由于在正常情况下,充电器的实际温度值达到降额点的时刻与目标工作时间等于0的时刻应该是相同的,但是由于电子设备获取的温度值或者目标工作时间均可能存在误差,导致电子设备检测到实际温度值等于降额点的时刻与目标工作时间等于0的时刻不同,例如,实际温度值小于降额点但是目标工作时间已经等于0,因此为了保证能够及时的降低充电器的功率,本发明实施例采用在实际温度值达到降额点或目标工作时间等于0中的任意一条满足时,均发送降功率指令。由于功率降低之后,通常即不会再满足上述任一条件,因此并不会导致降功率指令的重复发送。
需要注意的是,充电器在接收到电子设备发送的温度获取指令后,会返回应答消息,但是充电器获取温度值以及获取目标工作时间的操作可能是在接收到温度获取指令之后,也可能是在接收温度获取指令之前。即,充电器可能是周期性的获取温度并计算目标工作时间,之后在接收导致温度获取指令之后,将最近一次得到的温度值和目标工作时间返回电子设备;或者,充电器也可能是在接收到温度获取指令后,再获取温度值以及计算目标工作时间返回电子设备;或者,充电器还可以是在每次返回应答消息后,开始获取新的温度值并计算目标工作时间,之后在接收到温度获取指令后,将最新的温度值和目标工作时间返回电子设备。具体采用以上哪种方式,本发明不作限定。
在本发明的一些实施例中,图2中S203中充电器返回的应答消息还包括延时通信时长,如图3所示,图3为本发明实施例提供的一种延时通信时间示意图,其中,T0=t0-t1,T0为延时通信时长,t0为电子设备在接收应答消息的时刻,t1为电子设备能够开始响应充电器发送的信息的时刻,电子设备在接收应答消息后的延时通信时长内,不响应充电器发送的信息。
由于电子设备为了保证充电过程的正常执行,需要与充电器进行各种类型的通信,其中充电器中的许多通信信息,例如温度值等,均是通过充电器内的协议芯片来与电子设备进行协议通信的,而降额点通常并未保存在协议芯片中,例如可能保存于独立设置的存储芯片内。由于电子设备与充电器之间通常仅设有一组对应的数据总线,即D+和D-线,因此使得保存降额点的组件需要与协议芯片共用数据总线,在这种情况下,存储芯片与协议芯片之间与协议芯片与电子设备之间会共用一组数据总线接口,即存储芯片在与协议芯片之间进行通信时,电子设备也可能收到信息,但是由于该信息并不是发送给电子设备的,因此电子设备不需要响应该信息。
因此在本实施例中,充电器会根据自身内部需要占用数据总线的时间来设置延时通信时长,并通过应答消息发送至电子设备,从而使得存在上述实施例中的共用数据总线的情况下,不会导致数据混乱,提高了数据总线的利用效率,并且不需要对现有的充电器以及电子设备的接线端口进行改变。
此时,应答消息的指令格式可以如表1所示,表1为应答消息包含的参数:
表1应答消息包含的参数
参数1 | 参数2 | 参数3 |
实际温度值 | 目标工作时间 | 延时通信时长 |
具体的,在应答消息包括延时通信时长的情况下,充电器中存储芯片与协议芯片占用数据总线的目的,通常是协议芯片获取存储芯片内保存的降额点以及温升曲线来计算目标工作时间,因此,在这种情况下,该充电方法可以如图4所示,图4为本发明实施例提供的再一种充电方法的流程示意图;该充电方法包括:
S301、在电子设备与充电器建立连接的情况下,电子设备获取充电器预先保存的降额点;降额点为测试充电器得到的实际降额点。
S302、电子设备在获取充电器的降额点后,发送温度获取指令至充电器。本发明实施例中的S301和S302与图1所示的实施例中的S101中的S102相似,在此不再赘述。
S303、在接收到电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至电子设备;应答消息包括当前周期内检测的实际温度值、目标工作时间以及延时通信时长。
其中,可以预先设置一个延时通信时长的固定值,后续每次返回的应答消息内均添加该固定值作为延时通信时长,例如10s。或者,充电器每次发送的延时通信时长也可以不一定相同,即充电器每次发送的延时通信时长是根据充电器内协议芯片与存储芯片之间可能需要的通信时间以及目标工作时间的计算时间预测得到的,这样使得延时通信时长可能会发生变化,具体采用以上哪种方式本发明不作限定。
S304、电子设备自获取应答消息的时刻开始计时,并在计时时间未达到延时通信时长的情况下,电子设备不响应充电器发送的信息。
即电子设备接收到应答消息后的延时通信时长内不响应充电器发送的信息。
S305、电子设备在实际温度值达到降额点的情况下,发送第一降功率指令至充电器。
S306、电子设备在目标工作时间不大于0的情况下,发送第二降功率指令至充电器。
S307、充电器依据第一降功率指令或第二降功率指令降低自身功率。
本发明实施例中的S305~S307与图2中所示的实施例中的S204~S206相似,在此不再赘述。
其中,前述图1、图2和图4中所示的实施例中,充电器降低功率的方式,可以是降低自身充电电流、降低自身充电电压、同时降低充电电流和充电电压等方式中的任意一种,即只要最终能够实现降低充电器功率的目的的方式,均属于本发明的保护范围之内。
在本发明的一些实施例中,该方法还可以包括:
在实际温度值达到降额点或目标工作时间时间不大于0的情况下,若未收到第一降功率指令或第二降功率指令,充电器降低自身功率。
在本实施例中,由于电子设备收到的温度值以及目标工作时间均存在一定的时间延迟,因此,电子设备可能无法及时的发送降功率指令至充电器,这种情况下,为了保证充电器的安全性,本实施例中设置充电器能够自动控制自身降低功率,这种方式尽可能避免了充电器充电过程中温度过高所带来的安全隐患,提高了充电器的安全性。
进一步的,在本发明的另一些实施例中,该方法还可以包括:
充电器在未接收到第一降功率指令或第二降功率且降低了自身功率的情况下,记录充电器降低功率的原因;
电子设备获取充电器记录的、在未接收到降功率指令的情况下降低功率的原因。
基于前述实施例,在充电器自行降低功率的情况下,电子设备通常会认为充电器出现了故障,因此为了方便电子设备了解充电器降低功率的情况,电子设备需要获取充电器内记录的原因,在获取上述原因之后,电子设备可以对原因进行显示,从而方便工作人员对充电器降低功率的原因进行追溯,或者电子设备还可以将上述原因保存为日志文件,从而方便电子设备的系统或者工作人员后续进行查看。本发明对电子设备如何处理所获取的原因不做具体限定。
其中,这里的原因需要能够使电子设备以及工作人员了解为什么充电器要自行降低功率,因此,这里的原因需要包括充电器自行降低功率的时间点以及降功率理由,例如目标工作时间等于0或者实际温度值等于降额点等。当然,这里的原因还可以包含一些其他的信息,例如充电器型号、以及降低功率后充电器的输出功率等信息。
基于上述提供的充电方法,本发明实施例还提供了一种电子设备,参见图5所示,图5为本发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。该电子设备包括:
降额点获取模块401,用于在与充电器建立连接的情况下,获取充电器的降额点;降额点为测试充电器得到的实际降额点。
温度指令发送模块402,用于发送温度获取指令至充电器。
温度应答接收模块403,用于获取充电器返回的应答消息,应答消息包括充电器在当前周期内检测的实际温度值。
第一发送模块404,用于在实际温度值达到降额点的情况下,发送第一降功率指令至充电器,以使充电器依据第一降功率指令降低自身功率。
在本发明实施例中,充电器内保存有测试该充电器时得到的实际的降额点,电子设备能够获取充电器中保存的降额点以及充电器的温度值,并在温度值达到降额点时控制充电器降低功率。这种方式保证了电子设备能够将充电器的温度控制在一定的范围之内,从而提高了充电器的安全性,且尽可能避免了由于温度过高影响充电器寿命的情况出现。并且,由于本发明实施例中即充电器内保存的降额点并非是该型号充电器统一设置的降额点,而是该充电器自己独立对应的降额点,从而保证了电子设备从存储芯片内获取的降额点即为充电器的实际准确的降额点,降低了由于降额点误差而导致的电子设备发出的降功率指令过早或过晚的情况出现,提高了充电器充电过程中的可靠性和安全性。
在本发明的一些实施例中,该电子设备还可以包括:握手模块,用于与充电器进行握手通信;在握手通信成功的情况下,触发降额点获取模块401。
在本发明的一些实施例中,上述应答消息还可以包括目标工作时间;上述目标工作时间为:当前充电功率下达到实际温度值和达到降额点所需的充电时长之间的差值;
该充电装置还可以包括:第二控制模块,用于在目标工作时间不大于0的情况下,发送第二降功率指令至充电器,以使充电器依据第二降功率指令降低自身功率。
本发明实施例采用在实际温度值达到降额点或目标工作时间等于0中的任意一条满足时,即发送降功率指令。因此能够保证在电子设备接收到的温度值或者目标工作时间不及时的情况下,也能够及时降低充电器的功率,提高了充电器的安全性。
在本发明的一些实施例中,该电子设备还可以包括:
原因获取模块,用于获取充电器记录的、在未接收到降功率指令的情况下降低功率的原因。
由于在充电器自行降低功率的情况下,电子设备通常会认为充电器出现了故障,因此为了方便电子设备了解充电器降低功率的情况,电子设备需要获取充电器内记录的原因,在获取上述原因之后,电子设备可以对原因进行显示,从而方便工作人员对充电器降低功率的原因进行追溯,或者电子设备还可以将上述原因保存为日志文件,从而方便电子设备的系统或者工作人员后续进行查看。
在本发明的另一些实施例中,应答消息还可以包括延时通信时长,装置还可以包括:延时通信模块,用于自获取应答消息的时刻开始计时;在计时时间未达到延时通信时长的情况下,不响应充电器发送的信息。
在本实施例中,在充电器中保存降额点的组件与协议芯片之间以及协议芯片与电子设备之间共用一组数据总线接口的情况下,充电器会根据自身内部需要占用数据总线的时间来设置延时通信时长,并通过应答消息发送至电子设备,从而使得存在上述实施例中的共用数据总线的情况下,不会导致数据混乱,提高了数据总线的利用效率,并且不需要对现有的充电器以及电子设备的接线端口进行改变。
本发明实施例提供的充电装置能够实现图1、图2和图4中方法实施例中、实现的各个方法步骤,为避免重复,这里不再赘述。
基于上述提供的充电方法,本发明实施例还提供了一种充电器,参见图6所示,图6示出了本发明实施例提供的一种充电器的结构示意图。充电器包括:
应答返回模块501,用于在接收到电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至电子设备;应答消息包括当前周期内检测的实际温度值。
功率降低模块502,用于在接收到电子设备在实际温度值达到充电器的降额点的情况下发送的第一降功率指令时,依据第一降功率指令控制降低自身功率,降额点为测试充电器得到的实际降额点。
在本发明实施例中,充电器内保存有测试该充电器时得到的实际的降额点,电子设备能够获取充电器中保存的降额点以及充电器的温度值,并在温度值达到降额点时控制充电器降低功率。这种方式保证了电子设备能够将充电器的温度控制在一定的范围之内,从而提高了充电器的安全性,且尽可能避免了由于温度过高影响充电器寿命的情况出现。并且,由于本发明实施例中即充电器内保存的降额点并非是该型号充电器统一设置的降额点,而是该充电器自己独立对应的降额点,从而保证了电子设备从存储芯片内获取的降额点即为充电器的实际准确的降额点,降低了由于降额点误差而导致的电子设备发出的降功率指令过早或过晚的情况出现,提高了充电器充电过程中的可靠性和安全性。在本发明的一些实施例中,该充电器还可以包括:握手模块,用于与电子设备进行握手通信;在握手通信成功的情况下,触发电子设备获取降额点。
在本发明的一些实施例中,该充电器还可以包括;
目标工作时间计算模块,用于计算目标工作时间;
功率降低模块502还用于:在接收到电子设备在目标工作时间时间不大于0的情况下发送的第二降功率指令时,依据第二降功率指令控制降低自身功率。
本发明实施例还计算了目标工作时间来表征充电器的温度值达到降额点所需的时间,使得电子设备在实际温度值达到降额点或目标工作时间等于0中的任意一条满足时,即发送降功率指令。因此能够保证在电子设备接收到的温度值或者目标工作时间不及时的情况下,也能够及时降低充电器的功率,提高了充电器的安全性。
可选的,上述目标工作时间计算模块可以用于:确定实际温度值以及降额点在当前充电功率下的温升曲线上分别对应的充电时长;计算实际温度值以及降额点对应的充电时长之间的时长差值,时长差值作为目标工作时间;其中,温升曲线为各个充电功率下充电器的实际温度值与充电时长之间的对应曲线。
在本发明的一些实施例中,功率降低模块502还用于:在实际温度值达到降额点或目标工作时间时间不大于0的情况下,若未收到第一降功率指令或第二降功率指令,则降低自身功率。
在本实施例中,由于电子设备收到的温度值以及目标工作时间均存在一定的时间延迟,因此,电子设备可能无法及时的发送降功率指令至充电器,这种情况下,为了保证充电器的安全性,本实施例中设置充电器能够自动控制自身降低功率,这种方式尽可能避免了充电器充电过程中温度过高所带来的安全隐患,提高了充电器的安全性。
基于前述实施例,该充电器还可以包括:
原因记录模块,用于在未接收到第一降功率指令或第二降功率且降低了自身功率的情况下,记录充电器降低功率的原因。
基于前述实施例,在充电器自行降低功率的情况下,电子设备通常会认为充电器出现了故障,因此为了方便电子设备了解充电器降低功率的情况,电子设备需要获取充电器内记录的原因,在获取上述原因之后,电子设备可以对原因进行显示,从而方便工作人员对充电器降低功率的原因进行追溯,或者电子设备还可以将上述原因保存为日志文件,从而方便电子设备的系统或者工作人员后续进行查看。本发明对电子设备如何处理所获取的原因不做具体限定。
在本发明的另一些实施例中,应答消息还可以包括延时通信时长;延时通信时长用于使电子设备自获取应答消息的时刻开始计时;在计时时间未达到延时通信时长的情况下,不响应充电器发送的信息。
在本实施例中,在充电器中保存降额点的组件与协议芯片之间以及协议芯片与电子设备之间共用一组数据总线接口的情况下,充电器会根据自身内部需要占用数据总线的时间来设置延时通信时长,并通过应答消息发送至电子设备,从而使得存在上述实施例中的共用数据总线的情况下,不会导致数据混乱,提高了数据总线的利用效率,并且不需要对现有的充电器以及电子设备的接线端口进行改变。
本发明实施例提供的充电器能够实现图1、图2和图4中方法实施例中、实现的各个方法步骤,为避免重复,这里不再赘述。
由于目前充电器保存的降额点已经固定,但是在不同的应用场景,例如温度不同的地区内,充电器对应的降额点和温升曲线实际上应该发生变化。因此为了使充电器中的降额点能够根据应用场景进行变化,避免在电子设备内设置多种功率控制逻辑,降低电子设备端逻辑设计的复杂性,本发明实施例中提供了一种充电器。参见图7和图8所示,图7示出了本发明实施例提供的一种充电器的结构示意图,图8示出了本发明实施例提供的一种充电器与电子设备之间的连接示意图。
该充电器包括存储芯片601以及协议芯片602;存储芯片601用于存储充电器的降额点,降额点为测试充电器得到的实际降额点;协议芯片602用于存储以及执行计算机程序,计算机程序被执行时实现如前述中任一项的充电方法的步骤。
在本实施例中,由于存储芯片601作为一个独立的用于存储降额点的芯片是能够进行编辑的,因此使得存储芯片601内存储的降额点也能够进行编辑调整,这种情况下,在保存的降额点出现错误或者根据当前的使用情况需要对降额点进行调整的情况下,能够修改存储芯片601内保存的降额点。这种方式不仅保证了充电器内存储的降额点的准确性,并且还能够使得充电器保存的降额点随着实际应用场景的变化而变化,因此不需要电子设备内设置多组功率控制逻辑,简化了电子设备端逻辑设计的复杂性。
此外,协议芯片602内存储的计算机程序所执行的充电方法与前述实施例提供的充电方法相同,例如图1、图2和图4的实施例,为避免重复,在此不再赘述。
其中,图5中示出的充电器内的主功率电路603是用于对电子设备进行充电的电路,驱动电路604是用于驱动主功率电路603并控制主功率电路603的输出功率的电路,协议芯片602是用于与充电器之间进行协议通信并控制驱动电路604输出对应的驱动信号的芯片,协议芯片602具体与电子设备内的MCU进行通信。其中,充电器内的协议芯片602一般都是OTP(One Time Programmable)模式,协议芯片602内的程序在出厂的时候通常已经设置完成。
在本发明的另一些实施例中,上述存储芯片601还用于:存储充电器的温升曲线;温升曲线为各个充电功率下充电器的实际温度值与充电时长之间的对应曲线。
在本实施例中,通过温升曲线能够确定充电器的目标工作时间,这里的目标工作时间指的是在当前的充电功率下充电器的温度从当前的实际温度值上升至降额点所需要的时长,也就是当前的充电功率下达到实际温度值和达到降额点所需的充电时长的差值。本实施例可以通过降额点与温升曲线共同确定电子设备应该发送降功率指令的时刻,从而尽可能避免由于电子设备接收到的温度值不够准确导致的电子设备发送降功率指令过晚的情况,提高电子设备控制充电器功率时的可靠性。
其中,充电器中存储的降额点以及温升曲线,均可以由充电器厂家提供。
在本发明的另一些实施例中,上述充电器中,协议芯片602与存储芯片601共享充电器的数据总线;充电器的数据总线用于连接电子设备的数据总线,以使充电器与电子设备进行通信;协议芯片602与存储芯片601之间以及协议芯片602与电子设备之间分时复用充电器的数据总线。
这种分时复用数据总线的方式能够使得在充电器内设置有存储芯片601的情况下,不需要对充电器的接口总线进行增减,尽可能减少了对现有充电器以及电子设备的改变。
进一步的,上述协议芯片602与存储芯片601之间的连接方式可以为:存储芯片601与协议芯片602单总线连接,具体的,存储芯片601与协议芯片602通过正数据总线D+或负数据总线D-连接。
其中,本发明实施例中的协议芯片602和存储芯片601均为集成电路(IntegratedCircuit,IC)芯片。
图9示出了本发明实施例提供的一种电子设备的硬件结构示意图。
该电子设备700包括但不限于:射频单元701、网络模块702、音频输出单元703、输入单元704、传感器705、显示单元706、用户输入单元707、接口单元708、存储器709、处理器710、以及电源711等部件。本领域技术人员可以理解,图9中示出的电子设备结构并不构成对电子设备的限定,电子设备可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。在本发明实施例中,电子设备包括但不限于手机、平板电脑、笔记本电脑、掌上电脑、车载终端、可穿戴设备、以及计步器等。
其中,处理器710,用于在与充电器建立连接的情况下,获取充电器的降额点;降额点为测试充电器得到的实际降额点;发送温度获取指令至充电器;获取充电器返回的应答消息,应答消息包括充电器在当前周期内检测的实际温度值;在实际温度值达到降额点的情况下,发送第一降功率指令至充电器,以使充电器依据第一降功率指令降低自身功率;
或者,
在接收到电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至电子设备;在接收到电子设备在实际温度值达到充电器的降额点的情况下发送的第一降功率指令时,依据第一降功率指令控制降低自身功率。
在本发明实施例中,充电器内保存有测试该充电器时得到的实际的降额点,电子设备能够获取充电器中保存的降额点以及充电器的温度值,并在温度值达到降额点时控制充电器降低功率。这种方式保证了电子设备能够将充电器的温度控制在一定的范围之内,从而提高了充电器的安全性,且尽可能避免了由于温度过高影响充电器寿命的情况出现。并且,由于本发明实施例中即充电器内保存的降额点并非是该型号充电器统一设置的降额点,而是该充电器自己独立对应的降额点,从而保证了电子设备从存储芯片内获取的降额点即为充电器的实际准确的降额点,降低了由于降额点误差而导致的电子设备发出的降功率指令过早或过晚的情况出现,提高了充电器充电过程中的可靠性和安全性。
应理解的是,本发明实施例中,射频单元701可用于收发信息或通话过程中,信号的接收和发送,具体的,将来自基站的下行数据接收后,给处理器710处理;另外,将上行的数据发送给基站。通常,射频单元701包括但不限于天线、至少一个放大器、收发信机、耦合器、低噪声放大器、双工器等。此外,射频单元701还可以通过无线通信系统与网络和其他设备通信。
电子设备通过网络模块702为用户提供了无线的宽带互联网访问,如帮助用户收发电子邮件、浏览网页和访问流式媒体等。
音频输出单元703可以将射频单元701或网络模块702接收的或者在存储器709中存储的音频数据转换成音频信号并且输出为声音。而且,音频输出单元703还可以提供与电子设备700执行的特定功能相关的音频输出(例如,呼叫信号接收声音、消息接收声音等等)。音频输出单元703包括扬声器、蜂鸣器以及受话器等。
输入单元704用于接收音频或视频信号。输入单元704可以包括图形处理器(Graphics Processing Unit,GPU)7041和麦克风7042,图形处理器7041对在视频捕获模式或图像捕获模式中由图像捕获装置(如摄像头)获得的静态图片或视频的图像数据进行处理。处理后的图像帧可以显示在显示单元706上。经图形处理器7041处理后的图像帧可以存储在存储器709(或其它存储介质)中或者经由射频单元701或网络模块702进行发送。麦克风7042可以接收声音,并且能够将这样的声音处理为音频数据。处理后的音频数据可以在电话通话模式的情况下转换为可经由射频单元701发送到移动通信基站的格式输出。
电子设备700还包括至少一种传感器705,比如光传感器、运动传感器以及其他传感器。具体地,光传感器包括环境光传感器及接近传感器,其中,环境光传感器可根据环境光线的明暗来调节显示面板7061的亮度,接近传感器可在电子设备700移动到耳边时,关闭显示面板7061和/或背光。作为运动传感器的一种,加速计传感器可检测各个方向上(一般为三轴)加速度的大小,静止时可检测出重力的大小及方向,可用于识别电子设备姿态(比如横竖屏切换、相关游戏、磁力计姿态校准)、振动识别相关功能(比如计步器、敲击)等;传感器705还可以包括指纹传感器、压力传感器、虹膜传感器、分子传感器、陀螺仪、气压计、湿度计、温度计、红外线传感器等,在此不再赘述。
显示单元706用于显示由用户输入的信息或提供给用户的信息。显示单元706可包括显示面板7061,可以采用液晶显示器(Liquid Crystal Display,LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode,OLED)等形式来配置显示面板7061。
用户输入单元707可用于接收输入的数字或字符信息,以及产生与电子设备的用户设置以及功能控制有关的键信号输入。具体地,用户输入单元707包括触控面板7071以及其他输入设备7072。触控面板7071,也称为触摸屏,可收集用户在其上或附近的触摸操作(比如用户使用手指、触笔等任何适合的物体或附件在触控面板7071上或在触控面板7071附近的操作)。触控面板7071可包括触摸检测装置和触摸控制器两个部分。其中,触摸检测装置检测用户的触摸方位,并检测触摸操作带来的信号,将信号传送给触摸控制器;触摸控制器从触摸检测装置上接收触摸信息,并将它转换成触点坐标,再送给处理器710,接收处理器710发来的命令并加以执行。此外,可以采用电阻式、电容式、红外线以及表面声波等多种类型实现触控面板7071。除了触控面板7071,用户输入单元707还可以包括其他输入设备7072。具体地,其他输入设备7072可以包括但不限于物理键盘、功能键(比如音量控制按键、开关按键等)、轨迹球、鼠标、操作杆,在此不再赘述。
进一步的,触控面板7071可覆盖在显示面板7061上,当触控面板7071检测到在其上或附近的触摸操作后,传送给处理器710以确定触摸事件的类型,随后处理器710根据触摸事件的类型在显示面板7061上提供相应的视觉输出。虽然在图9中,触控面板7071与显示面板7061是作为两个独立的部件来实现电子设备的输入和输出功能,但是在某些实施例中,可以将触控面板7071与显示面板7061集成而实现电子设备的输入和输出功能,具体此处不做限定。
接口单元708为外部装置与电子设备700连接的接口。例如,外部装置可以包括有线或无线头戴式耳机端口、外部电源(或电池充电器)端口、有线或无线数据端口、存储卡端口、用于连接具有识别模块的装置的端口、音频输入/输出(I/O)端口、视频I/O端口、耳机端口等等。接口单元708可以用于接收来自外部装置的输入(例如,数据信息、电力等等)并且将接收到的输入传输到电子设备700内的一个或多个元件或者可以用于在电子设备700和外部装置之间传输数据。
存储器709可用于存储软件程序以及各种数据。存储器709可主要包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序(比如声音播放功能、图像播放功能等)等;存储数据区可存储根据手机的使用所创建的数据(比如音频数据、电话本等)等。此外,存储器709可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器,例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他易失性固态存储器件。
处理器710是电子设备的控制中心,利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部分,通过运行或执行存储在存储器709内的软件程序和/或模块,以及调用存储在存储器709内的数据,执行电子设备的各种功能和处理数据,从而对电子设备进行整体监控。处理器710可包括一个或多个处理单元;优选的,处理器710可集成应用处理器和调制解调处理器,其中,应用处理器主要处理操作系统、用户界面和应用程序等,调制解调处理器主要处理无线通信。可以理解的是,上述调制解调处理器也可以不集成到处理器710中。
电子设备700还可以包括给各个部件供电的电源711(比如电池),优选的,电源711可以通过电源管理系统与处理器710逻辑相连,从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。
另外,电子设备700包括一些未示出的功能模块,在此不再赘述。
优选的,本发明实施例还提供一种电子设备,包括处理器710,存储器709,存储在存储器709上并可在处理器710上运行的计算机程序,该计算机程序被处理器710执行时实现上述充电方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现上述充电方法实施例的各个过程,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。其中,的计算机可读存储介质,如只读存储器(Read-Only Memory,简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,简称RAM)、磁碟或者光盘等。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件,但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中,包括若干指令用以使得一台终端(可以是手机,计算机,服务器,空调器,或者网络设备等)执行本发明各个实施例的方法。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述,但是本发明并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本发明的保护之内。
Claims (11)
1.一种充电方法,应用于电子设备,其特征在于,包括:
在与充电器建立连接的情况下,获取所述充电器的降额点;所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点;
发送温度获取指令至所述充电器;
获取所述充电器返回的应答消息,所述应答消息包括所述充电器在当前周期内检测的实际温度值;
在所述实际温度值达到所述降额点的情况下,发送第一降功率指令至所述充电器,以使所述充电器依据所述第一降功率指令降低自身功率。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述应答消息还包括目标工作时间;
所述目标工作时间为:当前充电功率下,达到所述实际温度值和达到所述降额点所需的充电时长之间的差值;
所述方法还包括:
在所述目标工作时间不大于0的情况下,发送第二降功率指令至所述充电器,以使所述充电器依据所述第二降功率指令降低自身功率。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述应答消息还包括延时通信时长,所述方法还包括:
自获取到所述应答消息的时刻开始计时;
在计时时间未达到所述延时通信时长的情况下,不响应所述充电器发送的信息。
4.一种充电方法,应用于充电器,其特征在于,包括:
在接收到所述电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至所述电子设备;所述应答消息包括当前周期内检测的实际温度值;
在接收到所述电子设备在所述实际温度值达到所述充电器的降额点的情况下发送的第一降功率指令时,依据所述第一降功率指令控制降低自身功率;其中,所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,该方法还包括;
确定当前充电功率下达到所述实际温度值以及达到所述降额点在所需的充电时长;
计算所述实际温度值以及所述降额点对应的充电时长之间的时长差值,所述时长差值作为所述目标工作时间;
所述方法还包括:
在接收到所述电子设备在所述目标工作时间时间不大于0的情况下发送的第二降功率指令时,依据所述第二降功率指令控制降低自身功率。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,还包括:
在所述实际温度值达到所述降额点或所述目标工作时间时间不大于0的情况下,若未收到所述第一降功率指令或所述第二降功率指令,则降低自身功率。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,还包括:
在未接收到所述第一降功率指令或所述第二降功率且降低了自身功率的情况下,记录所述充电器降低功率的原因。
8.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述应答消息还包括延时通信时长;所述延时通信时长用于使所述电子设备自获取所述应答消息的时刻开始计时;在计时时间未达到所述延时通信时长的情况下,不响应所述充电器发送的信息。
9.一种电子设备,其特征在于,包括:
降额点获取模块,用于在与充电器建立连接的情况下,获取所述充电器的降额点;所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点;
温度指令发送模块,用于发送温度获取指令至所述充电器;
温度应答接收模块,用于获取所述充电器返回的应答消息,所述应答消息包括所述充电器在当前周期内检测的实际温度值;
第一发送模块,用于在所述实际温度值达到所述降额点的情况下,发送第一降功率指令至所述充电器,以使所述充电器依据所述第一降功率指令降低自身功率。
10.一种充电器,其特征在于,包括:
应答返回模块,用于在接收到所述电子设备发送的温度获取指令的情况下,返回应答消息至所述电子设备;所述应答消息包括当前周期内检测的实际温度值;
功率降低模块,用于在接收到所述电子设备在所述实际温度值达到所述充电器的降额点的情况下发送的第一降功率指令时,依据所述第一降功率指令控制降低自身功率,所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点。
11.一种充电器,其特征在于,所述充电器包括存储芯片以及协议芯片;所述存储芯片用于存储所述充电器的降额点,所述降额点为测试所述充电器得到的实际降额点;所述协议芯片用于存储并执行计算机程序,所述计算机程序被执行时实现如权利要求4至8中任一项所述的充电方法的步骤。
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