CN110850823A - 一种奶粉生产车间数字化集成系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及车间生产管理领域,提供一种奶粉生产车间数字化集成系统及方法,用于提高乳粉的生产效率。本发明提供的一种奶粉生产车间数字化集成系统,包括数据采集模组、数据显示模组、数据分析模组,所述数据采集模组同数据显示模组连接,所述数据采集模组同数据分析模组连接;所述数据采集模组采集生产车间内的数据后解析为可用数据后传输给数据显示模组,所述数据显示模组将车间内的数据显示在控制中心的显示屏上,所述数据分析模组根据车间内的数据调整车间内设备的运行状态。实现了对车间全生产过程的管理,可以根据产品的品质实时微调车间环境,改善设备运行条件,进而提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及车间生产管理领域,具体涉及一种奶粉生产车间数字化集成系统。
背景技术
现有技术中的乳粉生产工艺过程是通过各种加工设备,将原材料加工成符合技术要求的产品,所进行的一系列工作的总和。由于乳粉生产过程中,配料较多,现有技术没有对乳粉的生产过程进行全方位的管理,直接影响了工艺流程的连续性、协调性和均衡性。
现有企业资源规划系统(ERP)是不直接面向生产过程,而是对企业整个物料进行管理,而往往在对原料管理时出现瓶颈。同时,由于原料品质是有波动的,生产环境也是有波动的,进而导致产品的品质可能出现波动,从而直接影响了生产效率,无法降低能耗,产品品质得不到保证。
发明内容
本发明解决的技术问题为提高乳粉的生产效率,提供一种奶粉生产车间数字化集成系统。
为了解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:
一种奶粉生产车间数字化集成系统,包括数据采集模组、数据显示模组、数据分析模组,所述数据采集模组同数据显示模组连接,所述数据采集模组同数据分析模组连接;所述数据采集模组采集生产车间内的数据后解析为可用数据后传输给数据显示模组,所述数据显示模组将车间内的数据显示在控制中心的显示屏上,所述数据分析模组根据车间内的数据调整车间内设备的运行状态。
采集数据后进行数据可视化,同时对数据进行分析,进而根据数据对车间内的设备运行状态进行调整。
实现了对车间全生产过程的管理,可以根据产品的品质实时微调车间环境,改善设备运行条件,进而提高生产效率。
优选地,所述数据采集模组包括环境数据采集模块,所述环境数据采集模块包括传感器、第一处理器、第一通信装置,所述传感器同第一处理器连接,所述第一处理器同第一通信装置连接,所述第一通信装置同数据显示模组、数据分析模组连接;所述数据采集模组还包括设备数据采集模块,所述设备数据采集模块包括第二处理器和第二通信装置,所述第二处理器同第二通信装置连接,所述第二处理器同车间内的设备的PLC控制器连接。对整个车间内的环境进行检测,传感器获取信号,处理器将信号转变为可用数据,通信装置传递数据;环境数据是乳粉生产品质的重要因素,对环境数据采集并输出,可以有效地控制车间环境。
优选地,所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、臭氧传感器、压力传感器的其中一种或几种。乳粉的生产对温度、湿度、压差有较高的要求,同时部分车间或设备对臭氧的含量有一定的要求。
优选地,所述数据采集模组还包括产品数据采集模块、第三通信装置,所述产品数据采集模块同第三通信装置连接,所述第三通信装置同数据分析模组连接。产品数据采集模块采集最终产品的数据,一般由工作人员通过常规方法检测后录入。
优选地,所述数据显示模组同显示屏连接,所述数据显示模组包括分类模块和输出模块,所述输出模块同显示屏连接,所述分类模块将数据采集模块传递来的数据分类后传递给输出模块,所述输出模块将分类后的数据传递给显示屏。显示模组将数据分类显示在显示屏上,便于控制人员对生产过程进行管理。
优选地,所述数据分析模组包括获取模块、匹配模块和调整模块,所述获取模块同数据采集模组连接,所述匹配模块同获取模块连接,所述调整模块同匹配模块连接;所述获取模块获取数据采集模组采集的数据,所述匹配模块根据获取模块获取的数据同预设阈值匹配,若匹配失败,所述调整模块发出调整设备运行参数的指令,所述调整模块同车间内的设备连接。数据分析模组根据数据对设备运行或环境进行调整。
优选地,所述车间内的设备包括中央空调、新风系统、生产设备。中央空调、新风系统是控制车间环境的重要设备。
一种奶粉生产车间数字化集成方法,包括:
所述数据采集模组获取车间内的基础数据分别传递给所述数据显示模组和数据分析模组;
所述数据分析模组对采集到的数据进行分析,对设备的运行状态进行调整。
优选地,所述基础数据包括车间环境数据和车间设备运行数据。
优选地,所述数据采集模组获取产品的检测数据,判断检测数据同预设阈值是否匹配,若匹配失败,所述数据采集模组发出调整设备运行参数的指令。
与现有技术相比,本发明具有的有益效果为:实现了对车间全生产过程的管理,可以根据产品的品质实时微调车间环境,改善设备运行条件,进而提高生产效率。
附图说明
图1为一种奶粉生产车间数字化集成系统的示意图。
图2位一种奶粉生产车间数字化集成系统的另一种示意图。
具体实施方式
以下实施列是对本发明的进一步说明,不是对本发明的限制。
实施例1
一种奶粉生产车间数字化集成系统,如图1所示, 包括数据采集模组、数据显示模组、数据分析模组,所述数据采集模组同数据显示模组连接,所述数据采集模组同数据分析模组连接;所述数据采集模组采集生产车间内的数据后解析为可用数据后传输给数据显示模组,所述数据显示模组将车间内的数据显示在控制中心的显示屏上,所述数据分析模组根据车间内的数据调整车间内设备的运行状态。所述数据采集模组包括环境数据采集模块,所述环境数据采集模块包括传感器、第一处理器、第一通信装置,所述传感器同第一处理器连接,所述第一处理器同第一通信装置连接,所述第一通信装置同数据显示模组、数据分析模组连接;所述数据采集模组还包括设备数据采集模块,所述设备数据采集模块包括第二处理器和第二通信装置,所述第二处理器同第二通信装置连接,所述第二处理器同车间内的设备的PLC控制器连接。所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、臭氧传感器、压力传感器的其中一种或几种。所述数据采集模组还包括产品数据采集模块、第三通信装置,所述产品数据采集模块同第三通信装置连接,所述第三通信装置同数据分析模组连接。所述数据显示模组同显示屏连接,所述数据显示模组包括分类模块和输出模块,所述输出模块同显示屏连接,所述分类模块将数据采集模块传递来的数据分类后传递给输出模块,所述输出模块将分类后的数据传递给显示屏。所述数据分析模组包括获取模块、匹配模块和调整模块,所述获取模块同数据采集模组连接,所述匹配模块同获取模块连接,所述调整模块同匹配模块连接;所述获取模块获取数据采集模组采集的数据,所述匹配模块根据获取模块获取的数据同预设阈值匹配,若匹配失败,所述调整模块发出调整设备运行参数的指令,所述调整模块同车间内的设备连接。所述车间内的设备包括中央空调、新风系统、生产设备。
采集数据后进行数据可视化,同时对数据进行分析,进而根据数据对车间内的设备运行状态进行调整。实现了对车间全生产过程的管理,可以根据产品的品质实时微调车间环境,改善设备运行条件,进而提高生产效率。对整个车间内的环境进行检测,传感器获取信号,处理器将信号转变为可用数据,通信装置传递数据;环境数据是乳粉生产品质的重要因素,对环境数据采集并输出,可以有效地控制车间环境。乳粉的生产对温度、湿度、压差有较高的要求,同时部分车间或设备对臭氧的含量有一定的要求。产品数据采集模块采集最终产品的数据,一般由工作人员通过常规方法检测后录入。显示模组将数据分类显示在显示屏上,便于控制人员对生产过程进行管理。数据分析模组根据数据对设备运行或环境进行调整。中央空调、新风系统是控制车间环境的重要设备。
实施例2
一种奶粉生产车间数字化集成系统,如图2所示, 包括数据采集模组、数据显示模组、数据分析模组,所述数据采集模组同数据显示模组连接,所述数据采集模组同数据分析模组连接;所述数据采集模组采集生产车间内的数据后解析为可用数据后传输给数据显示模组,所述数据显示模组将车间内的数据显示在控制中心的显示屏上,所述数据分析模组根据车间内的数据调整车间内设备的运行状态。所述数据采集模组包括环境数据采集模块,所述环境数据采集模块包括传感器、第一处理器、第一通信装置,所述传感器同第一处理器连接,所述第一处理器同第一通信装置连接,所述第一通信装置同数据显示模组、数据分析模组连接;所述数据采集模组还包括设备数据采集模块,所述设备数据采集模块包括第二处理器和第二通信装置,所述第二处理器同第二通信装置连接,所述第二处理器同车间内的设备的PLC控制器连接。所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、臭氧传感器、压力传感器的其中一种或几种。所述数据显示模组同显示屏连接,所述数据显示模组包括分类模块和输出模块,所述输出模块同显示屏连接,所述分类模块将数据采集模块传递来的数据分类后传递给输出模块,所述输出模块将分类后的数据传递给显示屏。所述数据分析模组包括获取模块、匹配模块和调整模块,所述获取模块同数据采集模组连接,所述匹配模块同获取模块连接,所述调整模块同匹配模块连接;所述获取模块获取数据采集模组采集的数据,所述匹配模块根据获取模块获取的数据同预设阈值匹配,若匹配失败,所述调整模块发出调整设备运行参数的指令,所述调整模块同车间内的设备连接。所述车间内的设备包括中央空调、新风系统、生产设备。
实施例3
一种奶粉生产车间数字化集成方法,包括:
所述数据采集模组获取车间内的基础数据分别传递给所述数据显示模组和数据分析模组;
所述数据分析模组对采集到的数据进行分析,对设备的运行状态进行调整。所述基础数据包括车间环境数据和车间设备运行数据。
实施例4
一种奶粉生产车间数字化集成方法,包括:
所述数据采集模组获取车间内的基础数据分别传递给所述数据显示模组和数据分析模组;
所述数据分析模组对采集到的数据进行分析,对设备的运行状态进行调整。所述基础数据包括车间环境数据和车间设备运行数据。所述数据采集模组获取产品的检测数据,判断检测数据同预设阈值是否匹配,若匹配失败,所述数据采集模组发出调整设备运行参数的指令。
实施例5
一种奶粉生产车间数字化集成方法,包括:
所述数据采集模组获取车间内的基础数据分别传递给所述数据显示模组和数据分析模组;
所述数据分析模组对采集到的数据进行分析,对设备的运行状态进行调整。所述基础数据包括车间环境数据和车间设备运行数据。所述车间环境数据包括车间湿度、温度、车间压差、臭氧含量;所述车间压差为正值,即车间内为正压,所述数据分析模组的调整模块根据实时的车间环境数据控制车间环境数据稳定。所述设备运行数据包括转速、功率等,根据环境的变换,延长或缩短混合时间等工段。所述数据采集模组获取产品的检测数据,判断检测数据同预设阈值是否匹配,若匹配失败,所述数据采集模组发出调整设备运行参数的指令。
上列详细说明是针对本发明可行实施例的具体说明,以上实施例并非用以限制本发明的专利范围,凡未脱离本发明所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。
Claims (10)
1.一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,包括数据采集模组、数据显示模组、数据分析模组,所述数据采集模组同数据显示模组连接,所述数据采集模组同数据分析模组连接;所述数据采集模组采集生产车间内的数据后解析为可用数据后传输给数据显示模组,所述数据显示模组将车间内的数据显示在控制中心的显示屏上,所述数据分析模组根据车间内的数据调整车间内设备的运行状态。
2.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,所述数据采集模组包括环境数据采集模块,所述环境数据采集模块包括传感器、第一处理器、第一通信装置,所述传感器同第一处理器连接,所述第一处理器同第一通信装置连接,所述第一通信装置同数据显示模组、数据分析模组连接;所述数据采集模组还包括设备数据采集模块,所述设备数据采集模块包括第二处理器和第二通信装置,所述第二处理器同第二通信装置连接,所述第二处理器同车间内的设备的PLC控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,所述传感器包括温度传感器、湿度传感器、臭氧传感器、压力传感器的其中一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,所述数据采集模组还包括产品数据采集模块、第三通信装置,所述产品数据采集模块同第三通信装置连接,所述第三通信装置同数据分析模组连接。
5.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,所述数据显示模组同显示屏连接,所述数据显示模组包括分类模块和输出模块,所述输出模块同显示屏连接,所述分类模块将数据采集模块传递来的数据分类后传递给输出模块,所述输出模块将分类后的数据传递给显示屏。
6.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,所述数据分析模组包括获取模块、匹配模块和调整模块,所述获取模块同数据采集模组连接,所述匹配模块同获取模块连接,所述调整模块同匹配模块连接;所述获取模块获取数据采集模组采集的数据,所述匹配模块根据获取模块获取的数据同预设阈值匹配,若匹配失败,所述调整模块发出调整设备运行参数的指令,所述调整模块同车间内的设备连接。
7.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成系统,其特征在于,所述车间内的设备包括中央空调、新风系统、生产设备。
8.一种奶粉生产车间数字化集成方法,其特征在于,包括:
所述数据采集模组获取车间内的基础数据分别传递给所述数据显示模组和数据分析模组;
所述数据分析模组对采集到的数据进行分析,对设备的运行状态进行调整。
9.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成方法,其特征在于,所述基础数据包括车间环境数据和车间设备运行数据。
10.根据权利要求1所述的一种奶粉生产车间数字化集成方法,其特征在于,所述数据采集模组获取产品的检测数据,判断检测数据同预设阈值是否匹配,若匹配失败,所述数据采集模组发出调整设备运行参数的指令。
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