CN110849122B - 一种肉干成型机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉干成型机,包括支撑机构,支撑机构顶部固定安装有控制机构,控制机构内部转动连接有成型机构,控制机构顶部且位于成型机构的上方固定安装有入料机构,控制机构一侧固定安装有电控机构,本发明的有益效果是,本发明使用了便于入料和下料的成型机结构,通过在入料机构内加装震动机,使肉干原料掉到成型辊表面的原料数量较为均匀,从而使肉干的厚度更加统一,方便进行后续的加工,同时原料内的水分更易被蒸干,方便后续的下料,同时在成型辊的表面使用阳极氧化工艺,使烘干后的肉干可以更容易被下料装置从成型辊上剥除,使下料更加方便,相比于普通的肉干成型机来说避免了粘料情况的产生,提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于肉干成型机领域,特别涉及一种肉干成型机。
背景技术
肉干一般指用牛、猪的瘦肉为原料,经修割、预煮、切条(或切片)、调味、复煮、收汤、干燥制成的肉制品,是市场上常见的零食之一,由于符合较多食用者的口味,受到了热烈欢迎,肉干在生产时为了食用方便通常都加工成片状,所以就需要使用成型机将肉干原料烘干且加工成为片状,方便进行后续的加工。
但是目前市场中的肉干成型机在使用的时候常常会导致原料粘接在加热器的表面无法去除导致肉干整体形状损坏,同时遇到无法自动下料的情况下只能人工介入,利用手动下料的方法进行解决,使用较为不便。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种肉干成型机,解决了现有的设备所存在的缺点。
为了解决上述问题,本发明提供了一种肉干成型机技术方案:
一种肉干成型机,包括支撑机构,所述支撑机构顶部固定安装有控制机构,所述控制机构内部转动连接有成型机构,所述控制机构顶部且位于成型机构的上方固定安装有入料机构,所述控制机构一侧固定安装有电控机构,所述支撑机构顶部和电控机构之间固定安装有下料机构。
作为优选,所述支撑机构包括支撑架,所述支撑架底部呈矩形结构固定安装有四个移动轮,所述支撑架顶部通过铰链转动连接有托盘,所述托盘顶部远离铰链的一侧固定安装有把手,所述支撑架相对应的两侧均转动连接有第一封闭门。
作为优选,所述控制机构包括第一控制架,所述第一控制架与支撑架顶部的一侧固定连接,所述第一控制架内部固定安装有伺服电机,所述支撑架顶部远离第一控制架的一侧固定安装有第二控制架,所述第二控制架一侧固定安装有LED显示屏,所述第二控制架一侧且位于LED显示屏的下方固定安装有指示灯,所述第二控制架靠近指示灯的一侧固定安装有控制面板,所述第一控制架远离第二控制架的一侧和第二控制架远离第一控制架的一侧均通过铰链转动连接有第二封闭门。
作为优选,所述成型机构包括成型辊,所述伺服电机的输出端贯穿第一控制架并与成型辊固定连接。所述成型辊内部固定安装有若干加热片。
作为优选,所述入料机构包括安装箱,所述安装箱的内部固定安装有减震弹簧组,所述减震弹簧组的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有振动电机,所述振动电机的输出端固定安装有振动杆,所述第一控制架顶部固定安装有入料安装架,所述入料安装架顶部固定安装有两根连接安装架,所述振动杆靠近入料安装架的一端贯穿安装箱并与连接安装架固定连接,所述连接安装架一侧螺纹连接有两个调节螺丝,所述连接安装架通过调节螺丝螺纹连接有入料固定块,所述入料固定块的内部固定安装有入料斗。
作为优选,所述电控机构包括电控箱,所述电控箱一侧通过铰链转动连接有第三封闭门,所述电控箱远离第二控制架的一侧固定安装有换气扇,所述电控箱一侧且位于换气扇的下方固定安装有电源线。
作为优选,所述下料机构包括下料安装架,所述下料安装架靠近电控箱的一侧固定安装有下料连接架,所述下料连接架远离下料安装架的一端与电控箱固定连接,所述下料连接架底部通过螺丝固定安装有下料刮刀。
作为优选,所述安装箱远离入料斗的一侧开凿有若干散热孔。
作为优选,所述伺服电机、LED显示屏、指示灯、加热片、振动电机、换气扇和电源线均与控制面板电性连接。
作为优选,所述下料安装架安装在支撑架的顶部,所述控制面板水平放置。
作为优选,所述成型辊表面需经过阳极氧化工艺加工。
本发明的有益效果:
本发明使用了便于入料和下料的成型机结构,通过在入料机构内加装震动机,使肉干原料掉到成型辊表面的原料数量较为均匀,从而使肉干的厚度更加统一,方便进行后续的加工,同时原料内的水分更易被蒸干,方便后续的下料,同时在成型辊的表面使用阳极氧化工艺,使烘干后的肉干可以更容易被下料装置从成型辊上剥除,使下料更加方便,相比于普通的肉干成型机来说避免了粘料情况的产生,提高了生产效率。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的后视图;
图3为本发明的剖视图;
图4为本发明图3中的A处放大图。
图中:1、支撑机构;11、支撑架;12、移动轮;13、托盘;14、把手;15、第一封闭门;2、控制机构;21、第一控制架;22、伺服电机;23、第二控制架;24、LED显示屏;25、指示灯;26、控制面板;27、第二封闭门;3、成型机构;31、成型辊;32、加热片;4、入料机构;41、安装箱;42、减震弹簧组;43、安装板;44、振动电机;45、振动杆;46、入料安装架;47、连接安装架;48、入料固定块;49、调节螺丝;410、入料斗;5、电控机构;51、电控箱;52、第三封闭门;53、换气扇;54、电源线;6、下料机构;61、下料安装架;62、下料连接架;63、下料刮刀。
具体实施方式
如图1-4所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种肉干成型机,包括支撑机构1,支撑机构1顶部固定安装有控制机构2,控制机构2内部转动连接有成型机构3,控制机构2顶部且位于成型机构3的上方固定安装有入料机构4,控制机构2一侧固定安装有电控机构5,支撑机构1顶部和电控机构5之间固定安装有下料机构6。
其中,所述支撑机构1包括支撑架11,支撑架11底部呈矩形结构固定安装有四个移动轮12,支撑架11顶部通过铰链转动连接有托盘13,托盘13顶部远离铰链的一侧固定安装有把手14,支撑架11相对应的两侧均转动连接有第一封闭门15,方便将成型机支撑起来,并方便接取成型肉干。
其中,所述控制机构2包括第一控制架21,第一控制架21与支撑架11顶部的一侧固定连接,第一控制架21内部固定安装有伺服电机22,支撑架11顶部远离第一控制架21的一侧固定安装有第二控制架23,第二控制架23一侧固定安装有LED显示屏24,第二控制架23一侧且位于LED显示屏24的下方固定安装有指示灯25,第二控制架23靠近指示灯25的一侧固定安装有控制面板26,第一控制架21远离第二控制架23的一侧和第二控制架23远离第一控制架21的一侧均通过铰链转动连接有第二封闭门27,可以带动成型辊31转动,并起到支撑和控制作用。
其中,所述成型机构3包括成型辊31,伺服电机22的输出端贯穿第一控制架21并与成型辊31固定连接。成型辊31内部固定安装有若干加热片32,使成型辊31可以处于高温状态,方便蒸发肉干原料内的水分。
其中,所述入料机构4包括安装箱41,安装箱41的内部固定安装有减震弹簧组42,减震弹簧组42的顶部固定安装有安装板43,安装板43的顶部固定安装有振动电机44,振动电机44的输出端固定安装有振动杆45,第一控制架21顶部固定安装有入料安装架46,入料安装架46顶部固定安装有两根连接安装架47,振动杆45靠近入料安装架46的一端贯穿安装箱41并与连接安装架47固定连接,连接安装架47一侧螺纹连接有两个调节螺丝49,连接安装架47通过调节螺丝49螺纹连接有入料固定块48,入料固定块48的内部固定安装有入料斗410,使肉干原料可以更均匀的掉落。
其中,所述电控机构5包括电控箱51,电控箱51一侧通过铰链转动连接有第三封闭门52,电控箱51远离第二控制架23的一侧固定安装有换气扇53,电控箱51一侧且位于换气扇53的下方固定安装有电源线54,方便为成型机提供电能。
其中,所述下料机构6包括下料安装架61,下料安装架61靠近电控箱51的一侧固定安装有下料连接架62,下料连接架62远离下料安装架61的一端与电控箱51固定连接,下料连接架62底部通过螺丝固定安装有下料刮刀63,可以对成型辊31上经过蒸干的肉干进行下料。
其中,所述安装箱41远离入料斗410的一侧开凿有若干散热孔,方便振动电机44的散热。
其中,所述伺服电机22、LED显示屏24、指示灯25、加热片32、振动电机44、换气扇53和电源线54均与控制面板26电性连接,可以通过控制面板26控制成型机,使用更加方便。
其中,所述下料安装架61安装在支撑架11的顶部,控制面板26水平放置,方便对成型辊31上的肉干进行下料。
其中,所述成型辊31表面需经过阳极氧化工艺加工,避免肉干粘接在成型辊31的表面无法取下。
具体的:一种肉干成型机,使用时,首先将肉干原料放置在入料斗410的内部,并开启加热片32对成型辊31进行预热,随后利用控制面板26开启振动电机44,在振动电机44产生的振动影响下,入料斗410内部的原料均匀的下落到成型辊31的表面,随后伺服电机22转动,从而带动成型辊31持续转动,方便肉干原料均匀的分布在成型辊31的表面,同时由于加热片32将成型辊31的表面温度提高,使原料内蕴含的水分可以被热量充分的蒸发,使肉干原料相对干燥,初步形成肉干,在成型辊31的持续旋转中,肉干原料内的水分已经逐渐蒸干,并形成肉干,此时肉干旋转至下料刮刀63的下方,由于成型辊31的表面经过阳极氧化工艺处理,使得下料刮刀63可以轻易的将肉干从成型辊31上剥除,肉干掉入到托盘13的内部,对肉干进行收集,方便后续加工。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种肉干成型机,包括支撑机构(1),其特征在于:所述支撑机构(1)顶部固定安装有控制机构(2),所述控制机构(2)内部转动连接有成型机构(3),所述控制机构(2)顶部且位于成型机构(3)的上方固定安装有入料机构(4),所述控制机构(2)一侧固定安装有电控机构(5),所述支撑机构(1)顶部和电控机构(5)之间固定安装有下料机构(6);
所述支撑机构(1)包括支撑架(11),所述支撑架(11)底部呈矩形结构固定安装有四个移动轮(12),所述支撑架(11)顶部通过铰链转动连接有托盘(13),所述托盘(13)顶部远离铰链的一侧固定安装有把手(14),所述支撑架(11)相对应的两侧均转动连接有第一封闭门(15);
所述控制机构(2)包括第一控制架(21),所述第一控制架(21)与支撑架(11)顶部的一侧固定连接,所述第一控制架(21)内部固定安装有伺服电机(22),所述支撑架(11)顶部远离第一控制架(21)的一侧固定安装有第二控制架(23),所述第二控制架(23)一侧固定安装有LED显示屏(24),所述第二控制架(23)一侧且位于LED显示屏(24)的下方固定安装有指示灯(25),所述第二控制架(23)靠近指示灯(25)的一侧固定安装有控制面板(26),所述第一控制架(21)远离第二控制架(23)的一侧和第二控制架(23)远离第一控制架(21)的一侧均通过铰链转动连接有第二封闭门(27);
所述成型机构(3)包括成型辊(31),所述伺服电机(22)的输出端贯穿第一控制架(21)并与成型辊(31)固定连接;所述成型辊(31)内部固定安装有若干加热片(32);
所述入料机构(4)包括安装箱(41),所述安装箱(41)的内部固定安装有减震弹簧组(42),所述减震弹簧组(42)的顶部固定安装有安装板(43),所述安装板(43)的顶部固定安装有振动电机(44),所述振动电机(44)的输出端固定安装有振动杆(45),所述第一控制架(21)顶部固定安装有入料安装架(46),所述入料安装架(46)顶部固定安装有两根连接安装架(47),所述振动杆(45)靠近入料安装架(46)的一端贯穿安装箱(41)并与连接安装架(47)固定连接,所述连接安装架(47)一侧螺纹连接有两个调节螺丝(49),所述连接安装架(47)通过调节螺丝(49)螺纹连接有入料固定块(48),所述入料固定块(48)的内部固定安装有入料斗(410);
所述成型辊(31)表面经过阳极氧化工艺加工;
所述电控机构(5)包括电控箱(51),所述电控箱(51)一侧通过铰链转动连接有第三封闭门(52),所述电控箱(51)远离第二控制架(23)的一侧固定安装有换气扇(53),所述电控箱(51)一侧且位于换气扇(53)的下方固定安装有电源线(54);
所述下料机构(6)包括下料安装架(61),所述下料安装架(61)靠近电控箱(51)的一侧固定安装有下料连接架(62),所述下料连接架(62)远离下料安装架(61)的一端与电控箱(51)固定连接,所述下料连接架(62)底部通过螺丝固定安装有下料刮刀(63);
所述安装箱(41)远离入料斗(410)的一侧开凿有若干散热孔;
所述伺服电机(22)、LED显示屏(24)、指示灯(25)、加热片(32)、振动电机(44)、换气扇(53)和电源线(54)均与控制面板(26)电性连接;
所述下料安装架(61)安装在支撑架(11)的顶部,所述控制面板(26)水平放置;
使用时,首先将肉干原料放置在入料斗(410)的内部,并开启加热片(32)对成型辊(31)进行预热,随后利用控制面板(26)开启振动电机(44),在振动电机(44)产生的振动影响下,入料斗(410)内部的肉干原料均匀的下落到成型辊(31)的表面,随后伺服电机(22)转动,从而带动成型辊(31)持续转动,方便肉干原料均匀的分布在成型辊(31)的表面,同时由于加热片(32)将成型辊(31)的表面温度提高,使肉干原料内蕴含的水分被热量充分的蒸发,使肉干原料干燥,初步形成肉干,在成型辊(31)的持续旋转中,肉干原料内的水分已经逐渐蒸干,并形成肉干,此时肉干旋转至下料刮刀(63)的下方,由于成型辊(31)的表面经过阳极氧化工艺处理,使得下料刮刀(63)将肉干从成型辊(31)上剥除,肉干掉入到托盘(13)的内部,对肉干进行收集。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant |