CN110848411A - 一种球阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球阀,包括阀体,所述阀体内设有下端开口的阀腔,所述阀体的左右两侧设有与阀腔连通的进口管和出口管,所述阀腔内设有用于控制进口管和出口管通断的阀芯组件,所述阀体的上端转动连接有下端伸入阀腔的阀杆,所述阀杆的下端与阀芯组件连接;所述进口管设有与阀芯组件配合的左单向阀组件,所述出口管内设有与阀芯组件配合的右单向阀组件,当阀芯组件安装到阀腔内时,左单向阀组件和右单向阀组件均打开,当阀芯组件从阀腔内取出时,左单向阀组件和右单向阀组件均关闭;该球阀可以实现快速更换阀芯,以达到球阀的快速维修,不耽误系统的工作进程。

Description

一种球阀
技术领域
本发明属于阀门技术领域,具体的说,是涉及一种球阀。
背景技术
随着我国国民经济的高速发展,对工业管道阀门的需求急剧增加,球阀在工业系统中得到了广泛使用。在实际生产过程中,管道输送介质中含有多种杂质,球阀在开关过程中,由于球体和阀座始终紧密接触,密封面容易被较硬的杂质划伤,造成密封失效,引起球阀内漏,所以球阀需要频繁维修更换,在维修球阀时必须将整个球阀全部拆下维修,并且一些电动球阀其减速器、控制电路等结构一般安装在壳体上端,拆开球阀使需要先将这些结构全部拆下,不仅维修很麻烦,耽误管路的正常使用,还会使两边管路内的介质流出,污染工作环境。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明的目的是提供一种球阀,可以实现快速更换阀芯,以达到球阀的快速维修,不耽误系统的工作进程。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种球阀,包括阀体,所述阀体内设有下端开口的阀腔,所述阀体的左右两侧设有与阀腔连通的进口管和出口管,所述阀腔内设有用于控制进口管和出口管通断的阀芯组件,所述阀体的上端转动连接有下端伸入阀腔的阀杆,所述阀杆的下端与阀芯组件连接;所述进口管设有与阀芯组件配合的左单向阀组件,所述出口管内设有与阀芯组件配合的右单向阀组件,当阀芯组件安装到阀腔内时,左单向阀组件和右单向阀组件均打开,当阀芯组件从阀腔内取出时,左单向阀组件和右单向阀组件均关闭。
进一步的技术方案中,所述阀芯组件包括左半阀套、右半阀套、球阀芯、左滑块、右滑块、动力组件;所述左半阀套安装在阀腔内且靠近进口管处,所述右半阀套安装阀腔内且靠近出口管处,所述左半阀套和右半阀套通过螺栓固定连接,所述左半阀套在朝向右半阀套的面上设有左半球腔、以及与左半球腔连通的左半轴孔,所述右半阀套在朝向左半阀套的面上设有右半球腔、以及与右半球腔连通的右半轴孔;所述左半球腔和右半球腔拼合形成球腔,所述左半轴孔和右半轴孔拼合形成转轴孔,所述球阀芯转动连接在球腔内,所述球阀芯上设有转动连接在转轴孔内的凸轴;所述左半阀套在正对进口管的侧面设有左滑槽,所述右半阀套在正对出口管的侧面设有右滑槽;所述左滑块位于左滑槽内,所述右滑块位于右滑槽内;所述左半阀套内设有与进口管同轴的用于连通左滑槽和左半球腔的左滑孔,所述右半阀套内设有与出口管同轴的用于连通右滑槽和右半球腔的右滑孔;所述左滑块上设有滑动连接在左滑孔内的左定位凸起,所述右滑块上设有滑动连接在右滑孔内的右定位凸起;所述左滑块和左定位凸起内设有与进口管同轴的左连通孔,所述右滑块和右定位凸起内设有与出口管同轴的右连通孔;所述球阀芯内设有阀孔;所述阀腔在靠近其下端开口处的内侧面上设有环形定位齿槽,所述左滑块的下端设有与环形定位齿槽配合的左弧形定位齿,所述右滑块的下端设有与环形定位齿槽配合的右弧形定位齿;所述动力组件设置在左半阀套和右半阀套的底部且位于左滑块和右滑块之间,所述动力组件控制左滑块和右滑块相向运动或背向运动。
进一步的技术方案中,所述动力组件包括定位滑杆、手柄、压杆、拉环、弹簧座、压紧弹簧、两个左连杆、两个右连杆,所述定位滑杆固定设置在左半阀套和右半阀套的下端之间,所述手柄上沿垂直于手柄长度方向设有连接柱,所述连接柱固定安装在定位滑杆的下端,所述弹簧座滑动连接在定位滑杆上;所述压紧弹簧套接在定位滑杆上且位于连接柱和弹簧座之间用于迫使所述弹簧座向上运动;两个左连杆并排平行设置,两个左连杆的左端均铰接在左滑块上、右端均铰接在弹簧座的上;两个右连杆的左端均铰接在弹簧座上、右端均铰接在右滑块上;所述压杆铰接在手柄上,所述压杆在靠近连接柱的一端的两侧沿压杆长度方向均设有滑动槽,所述弹簧座上设有两个向压杆方向延伸的凸耳,每个凸耳上均设有伸入对应滑动槽内的凸柱;所述压杆在远离连接柱的一端设有第一定位孔,所述手柄上设有第二定位孔,当压杆与手柄重合时,所述第一定位孔和第二定位孔同轴,所述拉环插入第一定位孔和第二定位孔内。
进一步的技术方案中,所述左半阀套在朝向右半阀套的面上设有左半环形定位槽,所述右半阀套在朝向左半阀套的面上设有与左半环形定位槽相对的右半环形定位槽,所述定位滑杆上设有位于左半环形定位齿槽和右半环形定位齿槽内的环形凸边。
进一步的技术方案中,所述左半阀套内在左滑孔的下方设有左定位滑槽,所述左滑块上设有伸入所述左定位滑槽内的左定位板;所述右半阀套内在右滑孔的下方设有右定位滑槽,所述右滑块上设有伸入所述右定位滑槽内的右定位板。
进一步的技术方案中,所述凸轴的上端设有横截面为方向的定位孔,所述阀杆的下端设有伸入定位孔内的定位凸块。
进一步的技术方案中,所述左单向阀组件包括左弹簧、左中空螺堵、左阀芯,所述进口管内设有左端开口的左安装孔,所述左安装孔的右端设有用于连通左安装孔和阀腔的左阀孔,所述左阀芯滑动连接在左安装孔内用于控制左阀孔的开合,所述左阀芯的右端穿过左阀孔伸入阀腔内;所述左中空螺堵安装在左安装孔的左端,所述左弹簧位于左中空螺堵和左阀芯之间用于迫使左阀芯向右运动。
进一步的技术方案中,所述右单向阀组件包括右弹簧、右中空螺堵、右阀芯,所述出口管内设有右端开口的右安装孔,所述右安装孔的左端设有用于连通右安装孔和阀腔的右阀孔,所述右阀芯滑动连接在右安装孔内用于控制右阀孔的开合,所述右阀芯的左端穿过右阀孔伸入阀腔内;所述右中空螺堵安装在右安装孔的右端,所述右弹簧位于右中空螺堵和右阀芯之间用于迫使右阀芯向右运动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
将球阀芯、左半阀套、右半阀套、动力组件集成为一体的方式,使得可以快速换芯,已达到球阀的快速维修,不耽误系统的工作进程;通过在下方将整个阀芯组件安装进去的方式,使得在球阀换芯过程中不需要将上方减速箱、控制电路等结构拆下;通过进口管内安装左单向阀组件,出口管内安装右单向阀组件,可使在换芯过程中管路介质不会流出,防止对工作环境的污染;通过在左滑块上设左弧形定位齿,在右滑块上设右弧形定位齿,使阀芯组件可以快速拆装,维修过程更加快捷方便。
附图说明
图1-2为本发明的立体结构图;
图3为本发明的爆炸结构图;
图4为本发明的主剖视图;
图5为本发明阀芯组件拆除时的主剖视图;
图6为本发明阀芯组件拆除后的主剖视图;
图7-8为本发明中左半阀套的立体图;
图9-10为本发明中右半阀套的立体图;
图11-12为本发明中左滑块的立体图;
图13-14为本发明中右滑块的立体图;
图15为本发明中弹簧座的立体图;
图16为本发明中球阀芯和阀杆装配结构图。
具体实施方式
请参阅图1-16所示,一种球阀,包括阀体8,所述阀体8内设有下端开口的阀腔81,所述阀体8的左右两侧设有与阀腔81连通的进口管82和出口管83,所述阀腔81内设有用于控制进口管82和出口管83通断的阀芯组件,所述阀体8的上端转动连接有下端伸入阀腔81的阀杆13,所述阀杆13的下端与阀芯组件连接;所述进口管82设有与阀芯组件配合的左单向阀组件,所述出口管83内设有与阀芯组件配合的右单向阀组件,当阀芯组件安装到阀腔81内时,左单向阀组件和右单向阀组件均打开,当阀芯组件从阀腔81内取出时,左单向阀组件和右单向阀组件均关闭。
所述阀芯组件包括左半阀套2、右半阀套21、球阀芯1、左滑块3、右滑块31、动力组件;所述左半阀套2通过定位销151安装在阀腔81内且靠近进口管82处,所述右半阀套21通过定位销151安装阀腔81内且靠近出口管83处,所述左半阀套2和右半阀套21通过螺栓固定连接,所述左半阀套2在朝向右半阀套21的面上设有左半球腔2h、以及与左半球腔2h连通的左半轴孔2i,所述右半阀套21在朝向左半阀套2的面上设有右半球腔21h、以及与右半球腔21h连通的右半轴孔21i;所述左半球腔2h和右半球腔21h拼合形成球腔,所述左半轴孔2i和右半轴孔21i拼合形成转轴孔,所述球阀芯1转动连接在球腔内,所述球阀芯1上设有转动连接在转轴孔内的凸轴101;所述左半阀套2在正对进口管82的侧面设有左滑槽2k,所述右半阀套21在正对出口管83的侧面设有右滑槽21k;所述左滑块3位于左滑槽2k内,所述右滑块31位于右滑槽21k内;所述左半阀套2内设有与进口管82同轴的用于连通左滑槽2k和左半球腔2h的左滑孔2a,所述右半阀套21内设有与出口管83同轴的用于连通右滑槽21k和右半球腔21h的右滑孔21a;所述左滑块3上设有滑动连接在左滑孔2a内的左定位凸起3c,所述右滑块31上设有滑动连接在右滑孔21a内的右定位凸起31c;所述左滑块3和左定位凸起3c内设有与进口管82同轴的左连通孔3b,所述右滑块31和右定位凸起31c内设有与出口管83同轴的右连通孔31b;所述球阀芯1内设有阀孔102;所述阀腔81在靠近其下端开口处的内侧面上设有环形定位齿槽8a,所述左滑块3的下端设有与环形定位齿槽8a配合的左弧形定位齿3a,所述右滑块31的下端设有与环形定位齿槽8a配合的右弧形定位齿31a;所述动力组件设置在左半阀套2和右半阀套21的底部且位于左滑块3和右滑块31之间,所述动力组件控制左滑块3和右滑块31相向运动或背向运动。
所述动力组件包括定位滑杆4、手柄11、压杆12、拉环15、弹簧座6、压紧弹簧7、两个左连杆5、两个右连杆51,所述定位滑杆4固定设置在左半阀套2和右半阀套21的下端之间,所述手柄11上沿垂直于手柄11长度方向设有连接柱11a,所述连接柱11a固定安装在定位滑杆4的下端,所述弹簧座6滑动连接在定位滑杆4上;所述压紧弹簧7套接在定位滑杆4上且位于连接柱11a和弹簧座6之间用于迫使所述弹簧座6向上运动;两个左连杆5并排平行设置,两个左连杆5的左端均铰接在左滑块3上、右端均铰接在弹簧座6的上;两个右连杆51的左端均铰接在弹簧座6上、右端均铰接在右滑块31上;所述压杆12铰接在手柄11上,所述压杆12在靠近连接柱11a的一端的两侧沿压杆12长度方向均设有滑动槽121,所述弹簧座6上设有两个向压杆12方向延伸的凸耳61,每个凸耳61上均设有伸入对应滑动槽121内的凸柱62;所述压杆12在远离连接柱11a的一端设有第一定位孔122,所述手柄11上设有第二定位孔112,当压杆12与手柄11重合时,所述第一定位孔122和第二定位孔112同轴,所述拉环15插入第一定位孔122和第二定位孔112内。
其中,为了实现定位滑杆4固定安装在左半阀套2和右半阀套21的下端之间;所述左半阀套2在朝向右半阀套21的面上设有左半环形定位槽2c,所述右半阀套21在朝向左半阀套2的面上设有与左半环形定位槽2c相对的右半环形定位槽21c,所述定位滑杆4上设有位于左半环形定位槽2c和右半环形定位槽21c内的环形凸边4a。
为了实现左滑块3和右滑块31的滑动更加平稳,所述左半阀套2内在左滑孔2a的下方设有左定位滑槽2b,所述左滑块3上设有伸入所述左定位滑槽2b内的左定位板3d;所述右半阀套21内在右滑孔21a的下方设有右定位滑槽21b,所述右滑块31上设有伸入所述右定位滑槽21b内的右定位板31d。
所述凸轴101的上端设有横截面为方向的定位孔103,所述阀杆13的下端设有伸入定位孔103内的定位凸块131;该设置能够实现阀杆13带动球阀芯1转动。
所述左单向阀组件包括左弹簧10、左中空螺堵66、左阀芯9,所述进口管82内设有左端开口的左安装孔82a,所述左安装孔82a的右端设有用于连通左安装孔82a和阀腔81的左阀孔82b,所述左阀芯9滑动连接在左安装孔82a内用于控制左阀孔82b的开合,所述左阀芯9的右端穿过左阀孔82b伸入阀腔81内;所述左中空螺堵66安装在左安装孔82a的左端,所述左弹簧10位于左中空螺堵66和左阀芯9之间用于迫使左阀芯9向右运动。所述右单向阀组件包括右弹簧10a、右中空螺堵66a、右阀芯9a,所述出口管83内设有右端开口的右安装孔83a,所述右安装孔83a的左端设有用于连通右安装孔83a和阀腔81的右阀孔83b,所述右阀芯9a滑动连接在右安装孔83a内用于控制右阀孔83b的开合,所述右阀芯9a的左端穿过右阀孔83b伸入阀腔81内;所述右中空螺堵66a安装在右安装孔83a的右端,所述右弹簧10a位于右中空螺堵66a和右阀芯9a之间用于迫使右阀芯9a向右运动。
当球阀在长时间工作,或频繁工作后需要对其进行杂质清理和零件维护,首先将拉环15从压杆12的第一定位孔122和手柄11的第二定位孔112中抽出,此时弹簧座6在压紧弹簧7的作用下向上运动,并通过凸耳61带动压杆12的一端向上运动,将压杆12张开;在弹簧座6上升时通过两个左连杆5拉动左滑块3向右运动,通过两个右连杆51拉动右滑块31向左运动,由于左滑块3上左定位凸起3c与左滑孔2a的配合,以及左定位板3d与左定位滑槽2b的配合,右滑块31上右定位凸起31c与右滑孔21a的配合,以及右定位板31d与右定位滑槽21b的配合;使得左滑块3和右滑块31沿水平方向相向运动,左滑块3进入左滑槽2k内,右滑块31进入右滑槽21k内。如图5所示,此时左滑块3上的左弧形定位齿3a与阀腔81内的环形定位齿槽8a相脱离,右滑块31上的右弧形定位齿31a与阀腔81内的环形定位齿槽8a相脱离;并且左阀芯9在左弹簧10作用下关闭,使进口管82封闭,右阀芯9a在右弹簧10a作用下关闭,使出口管83封闭,从而进口管82和出口管83中的介质不会流出。在左滑块3进入左滑槽2k内,右滑块31进入右滑槽21k内后,向下拉动手柄11将整个阀芯组件拉下,从而完成球阀拆芯工作(拆除阀芯组件后的球阀如图6所示)。接下来将新的阀芯组件竖直推进阀腔81中,并将左半阀套2和右半阀套21均通过定位销151进行定位在阀腔81内,当定位好后用手捏紧手柄11和压杆12,这时压杆12通过滑动槽121、凸柱62、凸耳61带动弹簧座6克服压紧弹簧7的弹力向下运动,弹簧座6向下运动时,通过两个左连杆5连杆推动左滑块3向左运动,通过两个右连杆51推动右滑块31向右运动,直到左弧形定位齿3a和右弧形定位齿31a均与环形定位齿槽8a啮合,此时左滑块3推动左阀芯9克服左弹簧10的弹力将左阀孔82b打开并压紧在阀腔81的内侧壁上形成密封,同理右滑块31推动右阀芯9a克服右弹簧10a的弹力将右阀孔83b打开并压紧在阀腔81的内侧壁上形成密封;最后将拉环15插入到第一定位孔122和第二定位孔112中,使得压杆12的末端固定在手柄11上(如图4所示),完成新的芯体的安装,完成球阀的维修工作。此过程中维修快速彻底,操作简单快捷,无液体泄漏,不污染工作环境。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种球阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体内设有下端开口的阀腔,所述阀体的左右两侧设有与阀腔连通的进口管和出口管,所述阀腔内设有用于控制进口管和出口管通断的阀芯组件,所述阀体的上端转动连接有下端伸入阀腔的阀杆,所述阀杆的下端与阀芯组件连接;所述进口管设有与阀芯组件配合的左单向阀组件,所述出口管内设有与阀芯组件配合的右单向阀组件,当阀芯组件安装到阀腔内时,左单向阀组件和右单向阀组件均打开,当阀芯组件从阀腔内取出时,左单向阀组件和右单向阀组件均关闭。
2.根据权利要求1所述的球阀,其特征在于,所述阀芯组件包括左半阀套、右半阀套、球阀芯、左滑块、右滑块、动力组件;所述左半阀套安装在阀腔内且靠近进口管处,所述右半阀套安装阀腔内且靠近出口管处,所述左半阀套和右半阀套通过螺栓固定连接,所述左半阀套在朝向右半阀套的面上设有左半球腔、以及与左半球腔连通的左半轴孔,所述右半阀套在朝向左半阀套的面上设有右半球腔、以及与右半球腔连通的右半轴孔;所述左半球腔和右半球腔拼合形成球腔,所述左半轴孔和右半轴孔拼合形成转轴孔,所述球阀芯转动连接在球腔内,所述球阀芯上设有转动连接在转轴孔内的凸轴;所述左半阀套在正对进口管的侧面设有左滑槽,所述右半阀套在正对出口管的侧面设有右滑槽;所述左滑块位于左滑槽内,所述右滑块位于右滑槽内;所述左半阀套内设有与进口管同轴的用于连通左滑槽和左半球腔的左滑孔,所述右半阀套内设有与出口管同轴的用于连通右滑槽和右半球腔的右滑孔;所述左滑块上设有滑动连接在左滑孔内的左定位凸起,所述右滑块上设有滑动连接在右滑孔内的右定位凸起;所述左滑块和左定位凸起内设有与进口管同轴的左连通孔,所述右滑块和右定位凸起内设有与出口管同轴的右连通孔;所述球阀芯内设有阀孔;所述阀腔在靠近其下端开口处的内侧面上设有环形定位齿槽,所述左滑块的下端设有与环形定位齿槽配合的左弧形定位齿,所述右滑块的下端设有与环形定位齿槽配合的右弧形定位齿;所述动力组件设置在左半阀套和右半阀套的底部且位于左滑块和右滑块之间,所述动力组件控制左滑块和右滑块相向运动或背向运动。
3.根据权利要求2所述的球阀,其特征在于,所述动力组件包括定位滑杆、手柄、压杆、拉环、弹簧座、压紧弹簧、两个左连杆、两个右连杆,所述定位滑杆固定设置在左半阀套和右半阀套的下端之间,所述手柄上沿垂直于手柄长度方向设有连接柱,所述连接柱固定安装在定位滑杆的下端,所述弹簧座滑动连接在定位滑杆上;所述压紧弹簧套接在定位滑杆上且位于连接柱和弹簧座之间用于迫使所述弹簧座向上运动;两个左连杆并排平行设置,两个左连杆的左端均铰接在左滑块上、右端均铰接在弹簧座的上;两个右连杆的左端均铰接在弹簧座上、右端均铰接在右滑块上;所述压杆铰接在手柄上,所述压杆在靠近连接柱的一端的两侧沿压杆长度方向均设有滑动槽,所述弹簧座上设有两个向压杆方向延伸的凸耳,每个凸耳上均设有伸入对应滑动槽内的凸柱;所述压杆在远离连接柱的一端设有第一定位孔,所述手柄上设有第二定位孔,当压杆与手柄重合时,所述第一定位孔和第二定位孔同轴,所述拉环插入第一定位孔和第二定位孔内。
4.根据权利要求3所述的球阀,其特征在于,所述左半阀套在朝向右半阀套的面上设有左半环形定位槽,所述右半阀套在朝向左半阀套的面上设有与左半环形定位槽相对的右半环形定位槽,所述定位滑杆上设有位于左半环形定位齿槽和右半环形定位齿槽内的环形凸边。
5.根据权利要求2所述的球阀,其特征在于,所述左半阀套内在左滑孔的下方设有左定位滑槽,所述左滑块上设有伸入所述左定位滑槽内的左定位板;所述右半阀套内在右滑孔的下方设有右定位滑槽,所述右滑块上设有伸入所述右定位滑槽内的右定位板。
6.根据权利要求2所述的球阀,其特征在于,所述凸轴的上端设有横截面为方向的定位孔,所述阀杆的下端设有伸入定位孔内的定位凸块。
7.根据权利要求2所述的球阀,其特征在于,所述左单向阀组件包括左弹簧、左中空螺堵、左阀芯,所述进口管内设有左端开口的左安装孔,所述左安装孔的右端设有用于连通左安装孔和阀腔的左阀孔,所述左阀芯滑动连接在左安装孔内用于控制左阀孔的开合,所述左阀芯的右端穿过左阀孔伸入阀腔内;所述左中空螺堵安装在左安装孔的左端,所述左弹簧位于左中空螺堵和左阀芯之间用于迫使左阀芯向右运动。
8.根据权利要求2所述的球阀,其特征在于,所述右单向阀组件包括右弹簧、右中空螺堵、右阀芯,所述出口管内设有右端开口的右安装孔,所述右安装孔的左端设有用于连通右安装孔和阀腔的右阀孔,所述右阀芯滑动连接在右安装孔内用于控制右阀孔的开合,所述右阀芯的左端穿过右阀孔伸入阀腔内;所述右中空螺堵安装在右安装孔的右端,所述右弹簧位于右中空螺堵和右阀芯之间用于迫使右阀芯向右运动。
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