CN110848139A - 一种螺杆式空压机的散热系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种螺杆式空压机的散热系统，其包括空压机主体和设置于空压机主体外侧的保护箱，保护箱内设置有电风扇，电风扇与保护箱之间设置有支持其绕转的扭转机构，电风扇连接有驱动其绕转的驱动机构，保护箱的相对两侧壁均开设有散热口，散热口内滑动设置有两个相互交错且部分重叠的推移门，推移门上开设有多个透气孔，当两个推移门相互远离时，两个推移门上的透气孔交错设置。利用驱动机构驱动电风扇旋转吹风，可以对螺杆空压机的各个区域的进行吹风降温，提高散热效果；推动两个推移门，使两个推移门的透气孔相互重合，透气孔供气体流通，进一步提高散热效果，同时推移门对部分灰尘进行阻挡，减少灰尘的堆积。

Description

一种螺杆式空压机的散热系统

技术领域

本发明涉及螺杆空压机的技术领域，尤其是涉及一种螺杆式空压机的散热系统。

背景技术

螺杆式空压机是现在工业生产中不可缺少的气动能源，广泛应用于各个行业：纺织、钢铁、炼油、汽车行业等。传统的螺杆式空压机通常是用风扇在机器上吹风，螺杆机的体积大、耗能高，由于风扇所处的位置，容易在机器的局部形成热区，造成降温效果不好。且螺杆式空压机通常设置在箱体内部进行保护，螺杆式空压机需要运作时，箱体侧边的门通常需要拆卸，以达到散热效果，但螺杆式空压机容易堆积灰尘，大量的灰尘会对设备的运转造成影响，使机器发生故障。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺杆式空压机的散热系统，其可以有效提高螺杆式空压机的散热效果，同时降低灰尘对设备运行的影响。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种螺杆式空压机的散热系统，包括空压机主体和设置于空压机主体外侧的保护箱，所述保护箱内设置有电风扇，所述电风扇与保护箱之间设置有支持其绕转的扭转机构，所述电风扇连接有驱动其绕转的驱动机构，所述保护箱的相对两侧壁均开设有散热口，所述散热口内滑动设置有两个相互交错且部分重叠的推移门，所述推移门上开设有多个透气孔，当两个所述推移门相互远离时，两个所述推移门上的透气孔交错设置。

通过采用上述技术方案，电风扇通过扭转机构与保护箱相连接，驱动机构驱动电风扇可以在多个方向上进行绕转吹风，对空压机主体的各个区域进行吹风，提高散热效果，避免空压机主体局部发热，从而降低设备的寿命；将两个推移门相互滑动到透气孔相互重合位置，透气孔可以供气流通过，进一步对保护箱内部进行散热，同时推移门可以对部分灰尘进行阻挡，减少灰尘堆积在空压机主体，从而降低灰尘对设备运行的影响力；暂停使用时，可以将两个推移门相背滑动到最远端，两个推移门的透气孔相互错位，从而对透气孔形成遮挡，可以避免外部灰尘进入保护箱内部。

本发明进一步设置为：所述保护箱内设置有安装座，所述绕转机构包括固定设置于电风扇的球头、以及开设于安装座且与球头球铰连接的球窝。

通过采用上述技术方案，通过球头与球窝球铰连接，使电风扇可以绕多个角度转动，从而实现对螺杆空压机的各个区域进行吹风散热。

本发明进一步设置为：所述驱动机构包括转盘、以及固定设置于保护箱且与转盘的圆心位置连接的电机，所述安装座背向电风扇的一侧开设有与球窝相连通的避让槽，所述转盘靠近边缘的位置设置有绕柱，所述绕柱远离转盘的一端穿过避让槽与球头相连接，所述绕柱、电风扇与球头的连接位置均位于球头的同一条中心轴线上。

通过采用上述技术方案，通过电机驱动转盘，转盘绕自身圆心轴线转动，可以带动绕杆在避让槽内部绕转盘的圆心轴线转动，绕柱与球头相连接且位于球头的同一条中心轴线上，使电风扇倾斜设置，且绕转盘的圆心轴线绕转，电风扇可以对空压机主体的各个区域进行吹风。

本发明进一步设置为：两个所述推移门相背一侧的顶端和底端均设置有滑块，两个所述推移门相互靠近一侧的顶端和底端均设置有移块，所述散热口的顶端和底端均开设有两个滑轨，两个所述滑轨分别与两个推移门的滑块滑动连接，两个所述滑轨分别与两个所述推移门的移块滑动连接。

通过采用上述技术方案，滑块和移块在滑轨上滑动，使推移门与散热口滑动连接，可以推动两个推移门相互靠近或远离，从而进行透气口的启闭操作。

本发明进一步设置为：所述散热口的顶端转动设置有螺杆，所述螺杆两侧的螺纹反向设置，所述螺杆的两侧均套设有螺纹套，两个所述螺纹套分别与两个推移门顶端的滑块连接，所述保护箱设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆的一端相连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动螺杆正向或反向旋转，螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆两端的螺纹反向设置，可以驱动两个螺纹套相互靠近或远离，从而驱动两个推移门相互靠近或远离，方便操作透气孔的启闭操作。

本发明进一步设置为：两个所述推移门相背一侧与滑块转动连接，两个所述推块相互靠近一侧的顶端和底端均开设有伸缩腔，所述伸缩腔内设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离伸缩腔的一端连接有插杆，两个所述推移门相互靠近一侧的移块开设有槽口，所述插杆伸出伸缩腔且插接于槽口内，所述推移门的侧壁开设有贯穿伸缩腔的长形孔，所述插杆的侧壁连接有推块，所述推块远离插杆的一侧穿设于长形孔且位于推移门的外侧。

通过采用上述技术方案，伸缩弹簧支撑插杆固定插入槽口，将推移门与移块相互连接，需要开启推移门时，手部带动推块背向移块移动，使伸缩弹簧压缩，插杆可以从槽口位置脱离出来，可以将两个推移门相互靠近一侧与移块相互拆离，并分别绕两个推移门相背一侧翻转出散热口，方便对空压机主体进行清理或维修。

本发明进一步设置为：所述保护箱的内底面设置有限位板，所述限位板与靠近空压机主体的推移门相互抵接。

通过采用上述技术方案，对开启后的推移门进行关闭操作时，将推移门绕两个滑块翻转到散热口内部，限位板对推移门形成阻挡作用，对推移门的关闭位置进行定位，插杆与槽口可以相互对准，方便使推移门与移块相连接，对推移板进行固定。

本发明进一步设置为：所述保护箱远离散热口的相对两侧壁开设有安装口，所述安装口内设置有百叶窗。

通过采用上述技术方案，百叶窗可以供气体通过，提高保护箱内部的气体流通效率，进一步提高散热效果。

本发明进一步设置为：所述透气孔和百叶窗朝向空压机主体的一侧均设置有防护网。

通过采用上述技术方案，空压机主体运行时，局部位置的机器设备温度角度，工作人员不注意容易将手从百叶窗或散热口伸入内部，手部接触到内部的高温设备容易烫伤，利用防护网对百叶窗和透气孔进行拦截，提高防护作用，保证工人操作安全。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.电风扇通过扭转机构与保护箱相连接，驱动机构驱动电风扇可以在多个方向上进行绕转吹风，对空压机主体的各个区域进行吹风，提高散热效果，避免空压机主体局部发热，从而降低设备的使用寿命，将两个推移门相互滑动到透气孔相互重合位置，透气孔可以供气流通过，进一步对保护箱内部进行散热，同时推移门可以对部分灰尘进行阻挡，减少灰尘堆积在空压机主体，从而降低灰尘对设备运行的影响力，暂停使用时，可以将两个推移门相背滑动到最远端，两个推移门的透气孔相互错位，从而对透气孔形成遮挡，可以避免外部灰尘进入保护箱内部；

2.通过电机驱动转盘，转盘绕自身圆心轴线转动，可以带动绕杆在避让槽内部绕转盘的圆心轴线转动，绕柱与球头相连接且位于球头的同一条中心轴线上，使电风扇倾斜设置，且绕转盘的圆心轴线绕转，通过球头与球窝球铰连接，电风扇可以对空压机主体的各个区域进行吹风，从而实现对螺杆空压机的各个区域进行吹风散热；

3.伺服电机驱动螺杆正向或反向旋转，螺杆与螺纹套螺纹连接，螺杆两端的螺纹反向设置，可以驱动两个螺纹套相互靠近或远离，从而驱动两个推移门相互靠近或远离，方便操作透气孔的启闭操作；

4.弹簧支撑插杆固定插入槽口，将推移门与移块相互连接，需要开启推移门时，手部带动推块背向移块移动，使弹簧压缩，插杆可以从槽口位置脱离出来，可以将两个推移门相互靠近一侧与移块相互拆离，并分别绕两个推移门相背一侧翻转出散热口，方便对空压机主体进行清理或维修。

附图说明

图1是一种螺杆式空压机的散热系统的整体结构示意图；

图2是一种螺杆式空压机的散热系统的推移门开启结构示意图；

图3是电风扇位置的剖面结构示意图；

图4是图2中A部分的局部放大示意图；

图5是图2中B部分的局部放大示意图；

图6是散热口位置的剖面结构示意图。

图中，1、保护箱；11、安装座；111、球窝；112、避让槽；12、连接柄；13、电机；131、连接轴；14、转盘；141、绕柱；142、套环；15、散热口；151、滑轨；16、安装口 ；161、百叶窗；162、防护网；17、螺杆；171、伺服电机；172、螺纹套；18、限位板；2、空压机主体；3、推移门；31、滑块；311、芯轴；32、移块；321、槽口；33、伸缩腔；331、伸缩弹簧；332、插杆；333、推块；34、透气孔；35、长形孔；4、电风扇；41、球头；411、连接环；412、支撑柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种螺杆式空压机的散热系统，包括空压机主体2，空压机主体2的外侧安装有保护箱1，保护箱1的内侧位于空压机主体2的上方转动安装有电风扇4。

参照图2和图3，保护箱1的内顶面固定有安装座11，安装座11通过两个连接柄12与保护箱1的内顶部相连接，安装座11与保护箱1的内顶部留有间距，电风扇4通过扭转机构安装于安装座11的底面。扭转机构包括相互配合的球头41和球窝111，电风扇4的顶部竖直固定有支撑柱412，球头41固定于支撑柱412远离电风扇4的一端，球窝111开设于安装座11的底面，球头41与球窝111相互球铰连接。使电风扇4实现多角度旋转，可以对空压机主体2的各个区域进行吹风散热。

电风扇4通过驱动机构驱动绕转，驱动机构包括电机13和转盘14，电机13安装于保护箱1的顶部，电机13的输出轴连接有连接轴131，连接轴131贯穿保护箱1顶部侧壁伸入内部，转盘14固定于连接轴131远离电机13的一端，连接轴131与转盘14的中部连接，电机13可以驱动转盘14绕其圆心位置旋转。转盘14位于安装座11的上方，安装座11的顶部位于球窝111上方开设有圆形的避让槽112，避让槽112连通球窝111。转盘14背向连接轴131的一面固定有绕柱141，绕柱141远离转盘14的一端贯穿避让槽112与球头41转动连接。

绕柱141固定于转盘14靠近边缘的位置，绕柱141与避让槽112的侧壁相互抵接，绕柱141远离转盘14的一端固定有套环142，球头41背向支撑杆412的一侧固定有连接环411，连接环411与支撑杆412均位于球头41的同一条中心轴线上。连接环411与套环142相互扣合连接，绕柱141与球头41相连接，使电风扇4倾斜设置。电机13转动驱动转盘14绕自身圆心轴线旋转，转盘14带动绕柱141绕转盘14的圆心轴线旋转，绕柱141带动球头41在球窝111内部绕转，从而带动电风扇4绕转盘14的圆心轴线环形摇摆，可以对空压机主体2的各个区域进行降温，提高散热效果。

保护箱1的相对两侧壁开设有散热口15，保护箱1的其余相对两侧壁开设有安装口16，安装口16上安装有百叶窗161。散热口15上滑动安装有两个推移门3，两个推移门3交错设置，推移门3的长度小于散热口15的长度且大于散热口15的长度的一半，两个推移门3相互靠近一侧的局部面积相互重叠。

推移门3沿其长度方向设置有多个透气孔34，多个透气孔34间隔等距设置，在推移门3长度方向的透气孔34长度小于相邻两个透气孔34的间距。当两个推移门3相互远离到最远端时，两个推移门3相背一侧分别与散热口15的两侧相互抵接，两个推移门3的透气孔34相互错位设置且不重叠，推移门3对另一个推移门3的透气孔34进行阻挡，阻碍气体的通过。当两个推移门3相互靠近且移动到指定位置，两个推移门3分别与散热口15的两侧留有间距，可以供气体通过，两个推移门3的透气孔34相互对齐且重合，可以供气体通过，使保护箱1内部的气体流通，可以加大对空压机主体2的散热效果。同时推移门3位于透气孔34外的其他部位对灰尘进行阻挡，减少灰尘的堆积量，降低灰尘对机器设备运作的影响力。

透气孔34和百叶窗161均安装有防护网162，防护网162避免工作人员手部伸入保护箱1内部，碰触到内部高温的机器设备，从而造成烫伤。

参照图4和图6，散热口15的顶端和底端均安装有两个相互平行的滑轨151，两个推移门3相互远离一侧的顶端和底端均安装有滑块31，位于底部的两个滑轨151分别与两个推移门3的滑块31滑动连接。两个推移门3相互靠近一侧的顶端和底端均连接有移块32，位于顶部的两个滑轨151分别与两个推移门3的移块32滑动连接。推移门3可以在散热口15内滑动，对推移门3的透气孔34进行开启或闭合的操作。

参照图5和图6，同一个推移门3上的两个滑块31固定连接有芯轴311，两个推移门3相背一侧分别与两个芯轴311转动连接。两个推移门3相互靠近一侧的顶面和底面均开设有伸缩腔33，伸缩腔33的内部固定有伸缩弹簧331，伸缩弹簧331远离伸缩腔33的一端固定有插杆332。移块32朝向推移门3一面开设有槽口321，插杆332远离伸缩弹簧331的一端伸出伸缩腔33，且插入相对应的槽口321内部，伸缩弹簧331支撑插杆332固定插接在槽口321内部，使两个推移门3相互靠近一侧与相对应的移块32可拆卸连接。

推移门3远离芯轴311的侧壁开设有长形孔35，长形孔35贯穿伸缩腔33的侧壁，插杆332靠近伸缩弹簧331一端的侧壁固定有推块333，推块333远离插杆332的一侧穿过长形孔35伸出推移门3的侧壁。利用手部推动推块333背向移块32移动，可以压缩伸缩弹簧331，使插杆332脱离槽口321，两个推移门3相互靠近一侧可以拆卸下来，推移门3可以绕芯轴311翻转打开，方便对空压机主体2进行维修和清理操作。

参照图2和图5，保护箱1内底面位于两个推移门3朝向空压机主体2的一侧固定有限位板18，限位板18与靠近空压机主体2的推移门3相互抵接，限位板18可以对推移门3的闭合位置进行定位，使槽口321（参照图4）与插杆332相互对准，方便对推移门3进行固定。

参照图1和图6，散热口15的顶端位于滑轨151的上方安装有螺杆17，螺杆17两端的螺纹反向设置，螺杆17两侧均套设有螺纹套172，两个螺纹套172分别与两个推移门3的滑块31相连接，保护箱1的侧壁安装有伺服电机171，伺服电机171的输出轴与螺杆17的一端连接，伺服电机171驱动螺杆17正向或反向旋转，使两个螺纹套172可以相互靠近或远离，从而驱动两个推移门3相互靠近或远离，实现对透气孔34的启闭操作。

本实施例的实施原理为：利用电机13驱动连接轴131转动，从而使转盘14绕其圆心轴线转动，带动绕柱141绕转盘14的圆心轴线转动，球头41与绕柱141的连接位置使电风扇4倾斜设置，同时球头41与球窝111相互球铰，使绕柱141可以带动电风扇4绕转盘14的圆心轴线转动。可以对空压机主体2的各个区域进行吹风降温，提高散热效果。利用伺服电机171驱动螺杆17旋转，螺杆17两侧的螺纹反向设置，可以驱动两个螺纹套172相向或相背移动，从而驱动两个推移门3相向或相背移动。两个推移门3相向移动到指定位置时，两个推移门3的透气孔34相互重合，透气孔34可以供气体流通，进一步提高散热效果，同时推移门3可以对部分灰尘进行阻挡，避免较多灰尘堆积在螺杆17空压机主体上。两个推移门3相背移动到最远端时，两个推移门3的透气孔34相互错位且不重叠，可以避免空气的流通，避免灰尘进入堆积在螺杆17空压机主体上，从而对设备的运行造成影响。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：包括空压机主体(2)和设置于空压机主体(2)外侧的保护箱(1)，所述保护箱(1)内设置有电风扇(4)，所述电风扇(4)与保护箱(1)之间设置有支持其绕转的扭转机构，所述电风扇(4)连接有驱动其绕转的驱动机构，所述保护箱(1)的相对两侧壁均开设有散热口(15)，所述散热口(15)内滑动设置有两个相互交错且部分重叠的推移门(3)，所述推移门(3)上开设有多个透气孔(34)，当两个所述推移门(3)相互远离时，两个所述推移门(3)上的透气孔(34)交错设置。

2.根据权利要求1所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：所述保护箱(1)内设置有安装座(11)，所述绕转机构包括固定设置于电风扇(4)的球头(41)、以及开设于安装座(11)且与球头(41)球铰连接的球窝(111)。

3.根据权利要求2所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：所述驱动机构包括转盘(14)、以及固定设置于保护箱(1)且与转盘(14)的圆心位置连接的电机(13)，所述安装座(11)背向电风扇(4)的一侧开设有与球窝(111)相连通的避让槽(112)，所述转盘(14)靠近边缘的位置设置有绕柱(141)，所述绕柱(141)远离转盘(14)的一端穿过避让槽(112)与球头(41)相连接，所述绕柱(141)、电风扇(4)与球头(41)的连接位置均位于球头(41)的同一条中心轴线上。

4.根据权利要求1所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：两个所述推移门(3)相背一侧的顶端和底端均设置有滑块(31)，两个所述推移门(3)相互靠近一侧的顶端和底端均设置有移块(32)，所述散热口(15)的顶端和底端均开设有两个滑轨(151)，两个所述滑轨(151)分别与两个推移门(3)的滑块(31)滑动连接，两个所述滑轨(151)分别与两个所述推移门(3)的移块(32)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：所述散热口(15)的顶端转动设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)两侧的螺纹反向设置，所述螺杆(17)的两侧均套设有螺纹套(172)，两个所述螺纹套(172)分别与两个推移门(3)顶端的滑块(31)连接，所述保护箱(1)设置有伺服电机(171)，所述伺服电机(171)的输出轴与螺杆(17)的一端相连接。

6.根据权利要求5所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：两个所述推移门(3)相背一侧与滑块(31)转动连接，两个所述推块(333)相互靠近一侧的顶端和底端均开设有伸缩腔(33)，所述伸缩腔(33)内设置有伸缩弹簧(331)，所述伸缩弹簧(331)远离伸缩腔(33)的一端连接有插杆(332)，两个所述推移门(3)相互靠近一侧的移块(32)开设有槽口(321)，所述插杆(332)伸出伸缩腔(33)且插接于槽口(321)内，所述推移门(3)的侧壁开设有贯穿伸缩腔(33)的长形孔(35)，所述插杆(332)的侧壁连接有推块(333)，所述推块(333)远离插杆(332)的一侧穿设于长形孔(35)且位于推移门(3)的外侧。

7.根据权利要求6所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：所述保护箱(1)的内底面设置有限位板(18)，所述限位板(18)与靠近空压机主体(2)的推移门(3)相互抵接。

8.根据权利要求1所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：所述保护箱(1)远离散热口(15)的相对两侧壁开设有安装口(16)，所述安装口(16)内设置有百叶窗(161)。

9.根据权利要求8所述的螺杆式空压机的散热系统，其特征在于：所述透气孔(34)和百叶窗(161)朝向空压机主体(2)的一侧均设置有防护网(162)。

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