CN110847255A - 一种桩基质量检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种桩基质量检测装置，其包括锚杆、千斤顶和承载架，千斤顶竖直设置，千斤顶的下端用于抵接在桩基的上端，上端支撑在承载架上，承载架与锚杆连接，所述锚杆伸入到地下，所述锚杆的外壁上设置有多个伸缩爪，所述伸缩爪为圆弧形，所述锚杆为中空结构，锚杆外壁上开设有多个通孔，每个通孔内均安装一个伸缩爪。本发明具有能够方便将锚杆打入地下并提供较大附着力的效果。本发明还涉及一种桩基质量检测方法，其具有能够方便将锚杆打入地下可提供较大附着力的效果。

Description

一种桩基质量检测装置及方法

技术领域

本发明涉及一种桩基检验的技术领域，尤其是涉及一种桩基质量检测装置及方法。

背景技术

桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。因此，每种地基基础设计处理规范都把单桩静载试验列入首要位置。静载试验中，作用于桩上的荷载一般由反力装置提供。反力装置的易用程度直接影响着试验的过程和结果，常用的有堆载反力装置和锚桩反力装置。

授权公告号为CN107447795B的专利文件中公开了一种桩基检测装置及检验方法，包括千斤顶、承载架、自钻式锚杆、锚杆固定机和桩基沉降仪，用钻机将所述自钻式锚杆钻入地面，所述承载架固定连接所述自钻式锚杆，自钻式锚杆的外壁设置有螺旋结构，所述锚杆固定机包括制冷装置，所述制冷装置用于将所述自钻式锚杆周围土层冻结，所述千斤顶基底在试验桩上方，所述千斤顶顶端在所述承载架下方，所述桩基沉降仪用于测量试验桩下沉数据；所述自钻式锚杆内部设有U型制冷液通道。

上述结构中，由于锚杆外表面设有螺旋结构，螺旋结构设置时需要考虑锚杆转动的摩擦，如果螺旋结构设置的较大，锚杆无法旋到地下，所以为了方便锚杆旋入地下，螺旋结构设置较小，提供的附着力不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种桩基质量检测装置，其具有能够方便将锚杆打入地下并提供较大附着力的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桩基质量检测装置，包括锚杆、千斤顶和承载架，千斤顶竖直设置，千斤顶的下端用于抵接在桩基的上端，上端支撑在承载架上，承载架与锚杆连接，所述锚杆伸入到地下，所述锚杆的外壁上设置有多个伸缩爪，所述伸缩爪为圆弧形，所述锚杆为中空结构，锚杆外壁上开设有多个通孔，每个通孔内均安装一个伸缩爪。

通过采用上述技术方案，使用时，锚杆伸入到地下，在锚杆的侧壁上通过通孔插入多个伸缩爪，伸缩爪的一端从锚杆内插入到土层内，伸缩爪设置成圆弧形，使伸缩爪可进入到土层内，并且在锚杆受到向上的作用力时，锚杆能够对土层产生附着力，由于千斤顶的作用将承载架向上顶起，锚杆向下拉承载架，从而能够把锚杆提供的附着力传递到桩基上，伸缩爪能够在锚杆打入地下后再安装，使伸缩爪能够提供较大的附着力。

本发明进一步设置为：所述锚杆的内部设置有垫块，垫块插在锚杆内，并且垫块的上部开设有倾斜面，倾斜面的下边缘与通孔对应。

通过采用上述技术方案，锚杆的内部设置垫块，在将伸缩爪沿着垫块放入到通孔内时，伸缩爪受到倾斜面的导向，使伸缩爪容易进入到通孔内，并且能够。

本发明进一步设置为：所述伸缩爪有多个，并且伸缩爪分层设置，每层伸缩爪处于锚杆的同一高度位置，每层伸缩爪均匀分布在锚杆的周向上。

通过采用上述技术方案，伸缩爪在同一锚杆的高度位置设置有多个，并且均匀分布在锚杆的周向上，能够使伸缩爪对锚杆产生的向下的抓紧力比较均匀。

本发明进一步设置为：相邻两层所述伸缩爪在竖直方向的投影相互错位。

通过采用上述技术方案，相邻的两层伸缩爪相互错位，能够将伸缩爪均匀地分布到锚杆的整个表面，避免局部位置对土层破坏较大，影响伸缩爪在土层内的抓紧力。

本发明进一步设置为：所述伸缩爪的横截面为T形。

通过采用上述技术方案，伸缩爪的横截面为T形，能够为伸缩爪在较小的截面积时，提供较大的刚性，使伸缩爪容易插入土层并减小伸缩爪变形。

本发明进一步设置为：所述伸缩爪位于锚杆内的一端设置有拉环。

通过采用上述技术方案，伸缩爪位于锚杆内的一端设置拉环，通过钩子能够从锚杆内挂在拉环上，将伸缩爪从锚杆内取出，从而使锚杆可重复使用。

本发明进一步设置为：所述承载架为十字形，所述锚杆为四个，四个锚杆均匀分布桩基的周围。

通过采用上述技术方案，四个锚杆均匀分布在桩基的周转，承载架设置成十字形，使千斤顶的周围更容易平衡。

本发明的目的是提供一种桩基质量检测方法，其具有能够方便将锚杆打入地下可提供较大附着力的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桩基质量检测方法，包括如下步骤：在桩基的周围打入四个中空结构的锚杆；在锚杆内插入一个垫块，垫块上开设的倾斜面与锚杆上的通孔对应；并将同一层的所有伸缩爪依次放入到锚杆内，再且将伸缩爪插入到通孔内，使伸缩爪插入到锚杆周围的土层内；依次重复安装锚杆上所有层伸缩爪；在桩基的顶部安装千斤顶，千斤顶竖直设置，千斤顶的上端设置承载架，将承载架与锚杆固定连接；使用千斤顶将承载架顶起，达到测量的压力后保持测量。

通过采用上述技术方案，在桩基的周围打入锚杆，再从锚杆的中部将垫块插入到锚杆内，再从锚杆的上端将伸缩爪沿着锚杆下降，使伸缩爪在倾斜面的作用下向通孔内插入，从而使伸缩爪进入到土层内，方便锚杆的打入并能够在伸缩爪的作用下使锚杆具有较大的附着力，能够为桩基的检测提供向下的载荷。

本发明进一步设置为：还包括步骤S4设置在步骤S3之后，将锚杆内的最上层伸缩爪通过拉环拔出，所述垫块中部开设有竖直的螺纹孔，并通过在垫块螺纹孔内插入螺杆，通过螺杆拔出垫块，再依次将所有下层的伸缩爪和垫块取出，沿着锚杆的长度方向将锚杆取出。

通过采用上述技术方案，伸缩爪通过拉环拔出锚杆，垫块通过螺杆拨出锚杆，使锚杆提供抓地力的伸缩爪取下后，能够方便将锚杆取出土层进行重复使用。

本发明进一步设置为：还包括步骤S5设置在步骤S4之后，在锚杆取出的位置灌入混凝土砂浆。

通过采用上述技术方案，在锚杆取出的位置灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆将锚杆取出后留在土层上的空隙进行填充，避免锚杆对土层的破坏。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过锚杆伸入到地下，在锚杆的侧壁上通过通孔插入多个伸缩爪，伸缩爪的一端从锚杆内插入到土层内，伸缩爪设置成圆弧形，使伸缩爪可进入到土层内，并且在锚杆受到向上的作用力时，伸缩爪能够对锚杆提供较大的附着力；

2.通过在伸缩爪位于锚杆内的一端设置拉环，通过钩子能够从锚杆内挂在拉环上，将伸缩爪从锚杆内取出，从而使锚杆可重复使用；

3.通过在锚杆取出的位置灌入混凝土砂浆，使混凝土砂浆将锚杆取出后留在土层上的空隙进行填充，避免锚杆对土层的破坏。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是锚杆的结构示意图；

图3是锚杆的内部结构示意图；

图4是伸缩爪与垫块的位置结构示意图；

图5是伸缩爪的整体结构示意图。

图中，1、锚杆；11、通孔；2、伸缩爪；21、定位块；3、千斤顶；4、承载架；5、垫块；51、倾斜面；52、螺纹孔；6、吊绳；61、吊钩；7、挂孔；8、拉环；9、螺杆；10、桩基。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参考图1和图2，为本发明公开的一种桩基质量检测装置，包括四个锚杆1，锚杆1竖直设置，四个锚杆1均匀公布在桩基10的周围，在桩基10检测时，先将锚杆1竖直打入到地下，锚杆1的下端设置有锥形，方便锚杆1的进入。锚杆1的中部设置成空心结构，且为八棱柱形的孔，锚杆1的侧壁上设置有多个通孔11，每个通孔11内对应设置一个伸缩爪2，伸缩爪2用于从锚杆1的内部通过通孔11向锚杆1的外部插入，并进入到锚杆1周围的土层内，再在桩基10的顶部设置千斤顶3，千斤顶3竖直设置，千斤顶3的下端抵在桩基10上，上端设置有承载架4，承载架4与锚杆1连接，从而在用千斤顶3将承载架4顶起，使千斤顶3达到测量的压力后保持测量时间，完成桩基10的检测。

参考图3和图4，在锚杆1侧壁上设置的伸缩爪2整体为圆弧形，锚杆1的内部设置有垫块5，伸缩爪2在锚杆1的同一高度上沿着锚杆1的周向均匀分布有四个，每一层的四个伸缩爪2对应一个垫块5，在安装时，先将垫块5放置到锚杆1内，垫块5的上部开设有四个倾斜面51，每个倾斜面51的下边缘与通孔11对应，在将伸缩爪2一端沿着倾斜面51下降时，倾斜面51将对伸缩爪2进行导向，使伸缩爪2与倾斜面51相切，将四个伸缩爪2依次沿着倾斜面51插入到土层内。再放第二个垫块5，第二个垫块5压在第一个垫块5上，垫块5的外壁与锚杆1的内壁配合，再将上一层的伸缩爪2插入到土层内，依次安装同一个锚杆1的所有伸缩爪2。安装伸缩爪2后，相邻的两层伸缩爪2在竖直方向的投影相互错位，减少伸缩爪2对周围土层的破坏，同时能够使伸缩爪2对土层的附着力更大。

参考图3和图5，为了增加伸缩爪2的抗变形能力，伸缩爪2的横截面设置成T形，并且在伸缩爪2位于锚杆1内的一端设置有定位块21，定位块21的尺寸大于通孔11的尺寸，从而使伸缩爪2插入土层时，通过定位块21防止伸缩爪2插入土层深度较大，脱出锚杆1。

参考图1，在锚杆1的上端设置有吊绳6，承载架4为十字形，承载架4水平设置，吊绳6跨在承载架4上，吊绳6的两端均设置有一个吊钩61，在锚杆1的上端开设有两个对称的挂孔7，吊钩61挂在挂孔7内，使承载架4在千斤顶3的作用下向上时，承载架4受到四个锚杆1的拉力向下。

参考图1和图3，为了方便将锚杆1从土层内取出，在伸缩爪2位于锚杆1内的一端设置有拉环8，拉环8为倾斜设置，在对桩基10测量完成后，使用带有钩子的绳索伸入到锚杆1上，钩子钩在拉环8上，将伸缩爪2从土层内拉出，在拉出伸缩爪2时，先拉出最上层的伸缩爪2，再取下最上层的垫块5，垫块5的中部设置有螺纹孔52，螺纹孔52竖直设置，在锚杆1内插入螺杆9，螺杆9与螺纹孔52螺纹连接，沿着锚杆1的长度方向将垫块5取出。取出上层的垫块5后，再取下一层的伸缩爪2和垫块5，依次完成所有的伸缩爪2后，再沿着锚杆1的长度方向将锚杆1取出。为了防止土层受到锚杆1的影响，在锚杆1插入土层的位置灌入混凝土砂浆，对锚杆1留下空隙进行填充。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桩基质量检测装置，包括锚杆(1)、千斤顶(3)和承载架(4)，千斤顶(3)竖直设置，千斤顶(3)的下端用于抵接在桩基(10)的上端，上端支撑在承载架(4)上，承载架(4)与锚杆(1)连接，所述锚杆(1)伸入到地下，其特征在于：所述锚杆(1)的外壁上设置有多个伸缩爪(2)，所述伸缩爪(2)为圆弧形，所述锚杆(1)为中空结构，锚杆(1)外壁上开设有多个通孔(11)，每个通孔(11)内均安装一个伸缩爪(2)。

2.根据权利要求1所述的一种桩基质量检测装置，其特征在于：所述锚杆(1)的内部设置有垫块(5)，垫块(5)插在锚杆(1)内，并且垫块(5)的上部开设有倾斜面(51)，倾斜面(51)的下边缘与通孔(11)对应。

3.根据权利要求2所述的一种桩基质量检测装置，其特征在于：所述伸缩爪(2)有多个，并且伸缩爪(2)分层设置，每层伸缩爪(2)处于锚杆(1)的同一高度位置，每层伸缩爪(2)均匀分布在锚杆(1)的周向上。

4.根据权利要求3所述的一种桩基质量检测装置，其特征在于：相邻两层所述伸缩爪(2)在竖直方向的投影相互错位。

5.根据权利要求1所述的一种桩基质量检测装置，其特征在于：所述伸缩爪(2)的横截面为T形。

6.根据权利要求1所述的一种桩基质量检测装置，其特征在于：所述伸缩爪(2)位于锚杆(1)内的一端设置有拉环(8)。

7.根据权利要求1所述的一种桩基质量检测装置，其特征在于：所述承载架(4)为十字形，所述锚杆(1)为四个，四个锚杆(1)均匀分布桩基(10)的周围。

8.一种桩基质量检测方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：在桩基(10)的周围打入四个中空结构的锚杆(1)；

S2：在锚杆(1)内插入一个垫块(5)，垫块(5)上开设的倾斜面(51)与锚杆(1)上的通孔(11)对应；并将同一层的所有伸缩爪(2)依次放入到锚杆(1)内，再且将伸缩爪(2)插入到通孔(11)内，使伸缩爪(2)插入到锚杆(1)周围的土层内；依次重复安装锚杆(1)上所有层伸缩爪(2)；

S3：在桩基(10)的顶部安装千斤顶(3)，千斤顶(3)竖直设置，千斤顶(3)的上端设置承载架(4)，将承载架(4)与锚杆(1)固定连接；使用千斤顶(3)将承载架(4)顶起，达到测量的压力后保持测量。

9.根据权利要求8所述的一种桩基质量检测方法，其特征在于：还包括步骤S4设置在步骤S3之后，将锚杆(1)内的最上层伸缩爪(2)通过拉环(8)拔出，所述垫块(5)中部开设有竖直的螺纹孔(52)，并通过在垫块(5)螺纹孔(52)内插入螺杆(9)，通过螺杆(9)拔出垫块(5)，再依次将所有下层的伸缩爪(2)和垫块(5)取出，沿着锚杆(1)的长度方向将锚杆(1)取出。

10.根据权利要求9所述的一种桩基质量检测方法，其特征在于：还包括步骤S5设置在步骤S4之后，在锚杆(1)取出的位置灌入混凝土砂浆。

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