CN110847138A - 一种自动化浮萍打捞设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动化浮萍打捞设备,包括主机体,其特征在于:所述主机体内设有过滤腔,所述过滤腔上下侧对称设有传动腔一,所述过滤腔右侧设有主传动腔,所述传动腔一右侧与所述主传动腔左侧互通,所述主传动腔前侧设有向右延伸的传动腔二;本发明可以通过虹吸的方式将虹吸管口附近的浮萍与水吸入所述过滤腔内,通过所述网状输送带将浮萍和水进行分离,并对浮萍进行挤压压缩,使其体积减小后再进行收集,便于之后的搬运或运输,本发明还可以通过太阳能充电的方式实现长时间续航,本发明操作简便,制造成本低,可减少人力操作,可以在各河道清理站中进行推广,为清理工人减少劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及农业生产技术领域,具体为一种自动化浮萍打捞设备。
背景技术
由于河水中营养富足,导致水生植物大量繁殖,浮萍就是其中一种,大面积浮萍的危害非常严重,它不仅遮挡住阳光使水体浑浊,还使大量有机物发生化学反应,使有毒细菌增多、氧气减少,鱼虾不能生存,严重破坏河道生态环境,但浮萍又为良好的猪饲料,鸭饲料,也是草鱼的饵料;现有浮萍打捞手段采用人工乘坐船只,用大勺将浮萍打捞,这种打捞方式不仅效率低,劳动强度大,而且工人还容易掉入水中,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化浮萍打捞设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种自动化浮萍打捞设备,包括主机体,所述主机体内设有过滤腔,所述过滤腔前后侧对称设有传动腔一,所述过滤腔右侧设有主传动腔,所述传动腔一右侧与所述主传动腔左侧互通,所述主传动腔上侧设有向右延伸的传动腔二,所述过滤腔与所述主传动腔之间设有挤压腔,所述主机体上侧壁固设有扇形的防护罩一,所述防护罩一与所述传动腔二内之间转动安装有传动轴一,所述防护罩一内设有呈上下位置分布有可转入所述防护罩一内的三块太阳能电池板,上侧的一块所述太阳能电池板固设于所述传动轴一上,下侧的两块所述太阳能电池板转动设于所述传动轴一上,所述太阳能电池板后侧壁开设有圆弧导向槽,所述太阳能电池板上侧壁固设有销轴二,下侧所述太阳能电池板的所述销轴二滑动设置于其上侧所述太阳能电池板的所述圆弧导向槽内,所述防护罩一上侧内壁上左右对称固设有接触开关,所述主机体左右侧壁上对称固设有气囊,所述气囊可使本发明漂浮在水面上,所述主机体右侧端面内开设有转向槽,所述转向槽位于所述气囊下侧位置,所述转向槽上下壁之间转动设有销轴一,所述销轴一上固设有转向舵,所述转向槽前后壁对称固设有电磁铁一,所述电磁铁一与所述转向舵之间设有弹簧一,所述主机体右侧壁固设有蓄电池,所述蓄电池位于所述气囊上侧位置,所述过滤腔内设有将水和浮萍一同吸入过滤腔的虹吸装置,所述挤压腔内设有将浮萍内的水分挤压出使其体积变小的挤压装置。
在上述技术方案基础上,所述主传动腔后侧壁固设有电动机,所述电动机前侧设有传动轴十,所述传动轴十上从后至前的位置固设有带轮一、锥齿轮一,所述主机体前后壁对称安装有前后延伸的传动轴二,所述传动轴二位于所述传动轴十左侧位置,所述传动轴二延伸至所述主机体外一侧末端固设有履带轮一,所述主机体前后壁还对称安装有向外延伸的传动轴九,所述传动轴九上固设有履带轮二,所述履带轮二位于所述履带论一左侧位置,所述履带轮一与所述履带轮二之间传动设有履带,前后两侧的所述传动轴二之间设有传动轴三,所述传动轴三上从后至前固定安装有带轮二、圆柱齿轮一、圆柱齿轮二以及转动安装有支撑座,所述支撑座固设于所述主传动腔下侧壁,所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一,所述传动轴二与所述传动轴三之间设有离合装置一,所述主传动腔前后壁对称安装有向内延伸的传动轴四,所述传动轴四位于所述传动轴三左侧位置,所述传动轴四上从内向外安装有圆柱齿轮三、带轮三,后侧所述圆柱齿轮三与所述圆柱齿轮一啮合,前侧所述圆柱齿轮三与所述圆柱齿轮二啮合。
在上述技术方案基础上,所述虹吸装置包括固设于所述过滤腔上侧壁和右侧壁上的隔离罩,所述隔离罩下侧壁开设有多个与所述过滤腔连通的圆孔,所述隔离罩上侧壁与外界连通,所述隔离罩左侧壁与所述过滤腔右侧壁之间固设于隔离板,所述隔离板上开设有多个通孔,所述隔离板上转动设有上下延伸的传动轴五,所述传动轴五上侧末端固设有多个扇叶,所述传动轴五下侧末端固设有带轮四,所述过滤腔右侧壁开设有连通所述传动腔二的导向槽一,所述导向槽一位于所述隔离板与所述隔离罩下侧壁之间,所述主传动腔下侧壁转动设有向上延伸的传动轴六,所述传动轴六上从上至下依次固设有带轮五与锥齿轮二,所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合,所述带轮五与所述带轮四之间传动设有皮带二,所述皮带二设置于所述导向槽一内,所述传动轴六与所述传动轴一之间设有离合装置二,前后侧所述传动腔一与所述过滤腔内之间转动设有前后延伸的传动轴七与传动轴八,所述传动轴位于所述传动轴七左侧,所述传动轴七与所述传动轴八位于所述隔离罩下侧位置,所述传动腔一内的所述传动轴七上固设有带轮六,所述带轮六与所述带轮三之间传动设有皮带三,所述过滤腔内的所述传动轴七与所述传动轴八上均固设有传动轮,左右侧所述传动轮之间传动设有网状输送带,所述主机体上侧壁固设有防护罩二,所述防护罩二将所述虹吸装置罩住,所述过滤腔下侧壁前后对称固设于水泵,所述水泵上固设有水管,所述水管向上延伸至所述主机体外,所述过滤腔左侧壁固设有向左延伸至所述主机体外的虹吸管,当本发明漂浮在水面上时,水平面位于所述主机体外所述虹吸管管口中间位置。
在上述技术方案基础上,所述挤压装置包括了设有于所述挤压腔前侧且与所述过滤腔连通的半成品腔,所述半成品腔上侧壁上固设有刮板,所述刮板位于所述网状输送带下侧,所述半成品腔下侧壁开设有与所述挤压腔互通的导料槽一,所述挤压腔右侧壁开设有连通所述主传动腔的导向槽三,所述挤压腔内滑动设有挤压滑块,所述挤压滑块前侧末端固设有隔板,后侧所述圆柱齿轮三前侧末端固设有销轴三,所述挤压滑块右侧末端固设有挤压推杆,所述挤压推杆穿过所述导向槽三延伸至所述主传动腔内,所述挤压推杆的右侧末端与所述固定销的前侧末端之间铰接配合连接有挤压连接杆,所述挤压腔左侧壁开设有与所述过滤腔连通的导料槽二,所述导料槽二内固设有过滤网,所述挤压腔下侧设有成品腔,所述成品腔上侧壁设有电控开关门一,所述成品腔下侧壁设有电控开关门二。
在上述技术方案基础上,所述离合装置一包括固设于所述传动轴三上的支撑板一,所述支撑板一后侧末端左右对称固设有电磁铁二,所述传动轴三后侧段开设有花键槽一,所述传动轴三上套设有套筒一,所述套筒一位于所述支撑板一后侧,所述套筒一内孔固设有与所述花键槽一滑动配合的花键一,所述支撑板一与所述套筒一之间固设有弹簧二,所述传动轴二前侧段开设有多个导向槽二,所述导向槽二内设有销轴四,所述销轴四与所述导向槽二之间固设有弹簧三,所述套筒一内孔开设有与所述销轴四相对应的卡槽。
在上述技术方案基础上,所述离合装置二包括固设于所述传动轴六上的支撑板二,所述支撑板二上侧末端从外至内对称固设有磁铁一、连接块一,所述连接块一上开设有导向槽四,所述导向槽四底部固设有电磁铁三,所述传动轴六上侧段开设有花键槽二,所述传动轴六上套设有摩擦盘一,所述摩擦盘一上固设有与所述花键槽二滑动配合的花键二,所述摩擦盘一下侧末端固设有与所述磁铁一相对应的磁铁二,所述磁铁一与所述磁铁二之间设有铁块一,所述铁块一远离所述磁铁一与所述磁铁二一侧末端设置于所述导向槽四内,且与所述电磁铁三之间固设有弹簧四,所述连接块一与所述摩擦盘一之间固设有弹簧五,所述传动轴二下侧末端固设有摩擦盘二。
本发明的有益效果是:本发明可以通过虹吸的方式将虹吸管口附近的浮萍与水吸入所述过滤腔内,通过所述网状输送带将浮萍和水进行分离,并对浮萍进行挤压压缩,使其体积减小后再进行收集,便于之后的搬运或运输,本发明还可以通过太阳能充电的方式实现长时间续航,到达节能减排,安全环保的标准,本发明操作简便,制造成本低,可减少人力操作,可以在各河道清理站中进行推广,为清理工人减少劳动力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种自动化浮萍打捞设备结构主视示意图;
图2是图1俯视结构示意图;
图3是图1中A-A处结构示意图;
图4是图1中B-B处结构示意图;
图5为图3中C处结构示意图;
图6是图1中D处结构示意图;
图7是太阳能电池板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-7,根据本发明的实施例的一种自动化浮萍打捞设备,包括主机体1,所述主机体1内设有过滤腔2,所述过滤腔2前后侧对称设有传动腔一3,所述过滤腔2右侧设有主传动腔4,所述传动腔一3右侧与所述主传动腔4左侧互通,所述主传动腔4上侧设有向右延伸的传动腔二5,所述过滤腔2与所述主传动腔4之间设有挤压腔6,所述主机体1上侧壁固设有扇形的防护罩一41,所述防护罩一41与所述传动腔二5内之间转动安装有传动轴一11,所述防护罩一41内设有呈上下位置分布有可转入所述防护罩一41内的三块太阳能电池板12,上侧的一块所述太阳能电池板12固设于所述传动轴一11上,下侧的两块所述太阳能电池板12转动设于所述传动轴一11上,所述太阳能电池板12后侧壁开设有圆弧导向槽13,所述太阳能电池板12上侧壁固设有销轴二14,下侧所述太阳能电池板12的所述销轴二14滑动设置于其上侧所述太阳能电池板12的所述圆弧导向槽13内,所述防护罩一41上侧内壁上左右对称固设有接触开关15,所述主机体1左右侧壁上对称固设有气囊16,所述气囊16可使本发明漂浮在水面上,所述主机体1右侧端面内开设有转向槽7,所述转向槽7位于所述气囊16下侧位置,所述转向槽7上下壁之间转动设有销轴一8,所述销轴一8上固设有转向舵17,所述转向槽7前后壁对称固设有电磁铁一9,所述电磁铁一9与所述转向舵17之间设有弹簧一18,所述主机体1右侧壁固设有蓄电池10,所述蓄电池10位于所述气囊16上侧位置,所述过滤腔2内设有将水和浮萍一同吸入过滤腔2的虹吸装置97,所述挤压腔6内设有将浮萍内的水分挤压出使其体积变小的挤压装置98。
另外,在一个实施例中,所述主传动腔4后侧壁固设有电动机19,所述电动机19前侧设有传动轴十20,所述传动轴十20上从后至前的位置固设有带轮一21、锥齿轮一22,所述主机体1前后壁对称安装有前后延伸的传动轴二24,所述传动轴二24位于所述传动轴十20左侧位置,所述传动轴二24延伸至所述主机体1外一侧末端固设有履带轮一25,所述主机体1前后壁还对称安装有向外延伸的传动轴九67,所述传动轴九67上固设有履带轮二63,所述履带轮二63位于所述履带论一25左侧位置,所述履带轮一25与所述履带轮二63之间传动设有履带64,前后两侧的所述传动轴二24之间设有传动轴三26,所述传动轴三26上从后至前固定安装有带轮二27、圆柱齿轮一28、圆柱齿轮二30以及转动安装有支撑座29,所述支撑座29固设于所述主传动腔4下侧壁,所述带轮二27与所述带轮一21之间传动设有皮带一31,所述传动轴二24与所述传动轴三26之间设有离合装置一99,所述主传动腔4前后壁对称安装有向内延伸的传动轴四32,所述传动轴四32位于所述传动轴三26左侧位置,所述传动轴四32上从内向外安装有圆柱齿轮三33、带轮三23,后侧所述圆柱齿轮三33与所述圆柱齿轮一28啮合,前侧所述圆柱齿轮三33与所述圆柱齿轮二30啮合。
另外,在一个实施例中,所述虹吸装置97包括固设于所述过滤腔2上侧壁和右侧壁上的隔离罩34,所述隔离罩34下侧壁开设有多个与所述过滤腔2连通的圆孔35,所述隔离罩34上侧壁与外界连通,所述隔离罩34左侧壁与所述过滤腔2右侧壁之间固设于隔离板36,所述隔离板36上开设有多个通孔65,所述隔离板36上转动设有上下延伸的传动轴五37,所述传动轴五37上侧末端固设有多个扇叶38,所述传动轴五38下侧末端固设有带轮四39,所述过滤腔2右侧壁开设有连通所述传动腔二5的导向槽一40,所述导向槽一40位于所述隔离板36与所述隔离罩34下侧壁之间,所述主传动腔4下侧壁转动设有向上延伸的传动轴六72,所述传动轴六72上从上至下依次固设有带轮五42与锥齿轮二43,所述锥齿轮二43与所述锥齿轮一22啮合,所述带轮五42与所述带轮四39之间传动设有皮带二44,所述皮带二44设置于所述导向槽一40内,所述传动轴六72与所述传动轴一11之间设有离合装置二100,前后侧所述传动腔一3与所述过滤腔2内之间转动设有前后延伸的传动轴七45与传动轴八46,所述传动轴46位于所述传动轴七45左侧,所述传动轴七45与所述传动轴八46位于所述隔离罩34下侧位置,所述传动腔一3内的所述传动轴七45上固设有带轮六66,所述带轮六66与所述带轮三23之间传动设有皮带三47,所述过滤腔2内的所述传动轴七45与所述传动轴八46上均固设有传动轮48,左右侧所述传动轮48之间传动设有网状输送带49,所述主机体1上侧壁固设有防护罩二68,所述防护罩二68将所述虹吸装置罩住,所述过滤腔2下侧壁前后对称固设于水泵70,所述水泵70上固设有水管71,所述水管71向上延伸至所述主机体1外,所述过滤腔2左侧壁固设有向左延伸至所述主机体1外的虹吸管69,当本发明漂浮在水面上时,水平面101位于所述主机体1外所述虹吸管69管口中间位置;所述虹吸装置通过所述锥齿轮一22与所述锥齿轮二43啮合传动带动所述传动轴六72转动,所述传动轴六72转动通过所述带轮五42、所述皮带二44与所述带轮四39带动所述传动轴五37转动,所述传动轴五37带动所述扇叶38转动,将所述过滤腔2内空气通过所述圆孔35排出所述过滤腔2,使得所述过滤腔2内产生压力差,将水和浮萍顺着所述虹吸管69吸入所述过滤腔2内,经过所述网状输送带49过滤后将水和浮萍分离,再通过所述水泵70将水抽离所述过滤腔2。
另外,在一个实施例中,所述挤压装置98包括了设有于所述挤压腔6前侧且与所述过滤腔连通的半成品腔50,所述半成品腔50上侧壁上固设有刮板51,所述刮板51位于所述网状输送带49下侧,所述半成品腔50下侧壁开设有与所述挤压腔6互通的导料槽一52,所述挤压腔6右侧壁开设有连通所述主传动腔4的导向槽三83,所述挤压腔6内滑动设有挤压滑块53,所述挤压滑块53前侧末端固设有隔板57,后侧所述圆柱齿轮三33前侧末端固设有销轴三54,所述挤压滑块53右侧末端固设有挤压推杆55,所述挤压推杆55穿过所述导向槽三83延伸至所述主传动腔4内,所述挤压推杆55的右侧末端与所述固定销4的前侧末端之间铰接配合连接有挤压连接杆56,所述挤压腔6左侧壁开设有与所述过滤腔连通的导料槽二58,所述导料槽二58内固设有过滤网59,所述挤压腔6下侧设有成品腔60,所述成品腔60上侧壁设有电控开关门一61,所述成品腔61下侧壁设有电控开关门二62;所述挤压装置通过所述圆柱齿轮三33带动所述销轴三54运动,所述销轴三54通过所述挤压连接杆56、所述挤压推杆55带动所述挤压滑块53左右滑动,将所述挤压腔6内的浮萍挤压,使其水分挤出,挤出的水分通过所述过滤网59流入所述过滤腔2内,通过控制所述电控开关门一61将挤压后的浮萍放入所述成品腔60内,控制所述电控开关门二62就可将所述成品腔60内的浮萍排出本发明外。
另外,在一个实施例中,所述离合装置一99包括固设于所述传动轴三26上的支撑板一73,所述支撑板一73后侧末端左右对称固设有电磁铁二74,所述传动轴三26后侧段开设有花键槽一75,所述传动轴三26上套设有套筒一76,所述套筒一76位于所述支撑板一73后侧,所述套筒一76内孔固设有与所述花键槽一75滑动配合的花键一78,所述支撑板一73与所述套筒一76之间固设有弹簧二77,所述传动轴二24前侧段开设有多个导向槽二79,所述导向槽二79内设有销轴四80,所述销轴四80与所述导向槽二79之间固设有弹簧三81,所述套筒一76内孔开设有与所述销轴四80相对应的卡槽82;所述离合装置一99通过所述电磁铁二74来控制所述传动轴二24与所述传动轴三26之间的传动离合,所述电磁铁二74启动,将所述套筒一76吸附在所述电磁铁二74上,使得所述销轴四80脱离所述卡槽82,使得所述传动轴二24与所述传动轴三26之间传动分离,所述电磁铁二74关闭,所述套筒一76与所述电磁铁二74分离,所述销轴四80在所述弹簧三81作用下卡在所述卡槽82内,使得所述传动轴二24与所述传动轴三26之间相互传动。
另外,在一个实施例中,所述离合装置二100包括固设于所述传动轴六72上的支撑板二84,所述支撑板二84上侧末端从外至内对称固设有磁铁一85、连接块一86,所述连接块一86上开设有导向槽四87,所述导向槽四87底部固设有电磁铁三88,所述传动轴六72上侧段开设有花键槽二89,所述传动轴六72上套设有摩擦盘一90,所述摩擦盘一90上固设有与所述花键槽二89滑动配合的花键二91,所述摩擦盘一90下侧末端固设有与所述磁铁一85相对应的磁铁二92,所述磁铁一85与所述磁铁二92之间设有铁块一93,所述铁块一93远离所述磁铁一85与所述磁铁二92一侧末端设置于所述导向槽四87内,且与所述电磁铁三88之间固设有弹簧四94,所述连接块一86与所述摩擦盘一90之间固设有弹簧五95,所述传动轴二11下侧末端固设有摩擦盘二96;所述离合装置二100通过所述电磁铁三88来控制所述传动轴六72与所述传动轴二11之间的传动离合,所述电磁铁三88关闭,使得所述铁块一93在所述弹簧四94作用下向外移动至所述磁铁一85与所述磁铁二92之间,使得所述磁铁一85、所述摩擦盘一90与所述磁铁二92吸附在一起,将所述摩擦盘一90拉离所述摩擦盘二96,使得所述传动轴六72与所述传动轴二11之间传动分离,所述电磁铁三88启动,将所述铁块一93拉离所述磁铁一85与所述磁铁二92,所述摩擦盘一90在所述弹簧五95作用下,将其与所述摩擦盘二96接触,使得所述传动轴六72与所述传动轴二11之间相互传动。
初始状态时,所有电磁铁均处于断电状态,使得所述传动轴一11与所述传动轴六传动轴六72之间传动断开,所述传动轴二24与所述传动轴三26之间传动相连,所述转向舵17处于中位。
打捞浮萍时,所述电动机19启动带动所述传动轴十20转动,所述传动轴十20通过所述锥齿轮一22与所述锥齿轮二43啮合带动所述传动轴六72转动,所述传动轴六72通过所述带轮五42、所述皮带二44和所述带轮四39带动所述虹吸装置97运作,将水和浮萍顺着所述虹吸管69吸入所述过滤腔2内,经过所述网状输送带49过滤后将水和浮萍分离,再通过所述水泵70将水抽离所述过滤腔2,所述传动轴十20通过所述带轮一21、所述皮带一31与所述带轮二27带动所述传动轴三26转动,所述传动轴三26通过后侧所述圆柱齿轮三33与所述圆柱齿轮一28、前侧所述圆柱齿轮三33与所述圆柱齿轮二30啮合带动所述传动轴四32转动,所述传动轴四32通过所述带轮三23、所述皮带三47与所述带轮六66带动所述传动轴七45转动,所述刮板51将所述网状输送带49上的浮萍刮下落入所述半成品腔50内,再通过所述挤压装置98将所述挤压腔6内的浮萍挤压,使其水分挤出,挤出的水分通过所述过滤网59流入所述过滤腔2内,通过控制所述电控开关门一61将挤压后的浮萍放入所述成品腔60内,控制所述电控开关门二62就可将所述成品腔60内的浮萍排出。
当需前进时,所述传动轴三26通过所述离合装置一99带动所述传动轴二24转动,所述传动轴二24通过所述履带轮一25带动所述履带64转动,驱动本发明前进。
当需转弯时,只需控制所需转弯方向一侧的所述离合装置一99使其一侧所述履带64停止运作,靠另一侧所述履带64将本发明转向,在水里转向时,控制所述电磁铁一9带动所述转向舵17转动,辅助本发明转向。
当需充电时,控制所述离合装置二100开启,使所述传动轴一11与所述传动轴六72相连,带动最上侧所述太阳能电池板12从所述防护罩一41内转出,通过所述圆弧导向槽13与所述销轴二14配合传动,带动其余所述太阳能电池板12转出,当最上侧所述销轴二14与右侧所述接触开关15接触,将所述离合装置二100关闭,所述太阳能电池板12开始充电,将电能存于所述蓄电池10内。
当充满电时,控制所述离合装置二100开启,并且所述电动机19反转,使所述传动轴一11与所述传动轴六72相连,带动最上侧所述太阳能电池板12转入所述防护罩一41内,通过所述圆弧导向槽13与所述销轴二14配合传动,带动其余所述太阳能电池板12转入,当最上侧所述销轴二14与左侧所述接触开关15接触,将所述离合装置二100关闭。
本发明的有益效果是:本发明可以通过虹吸的方式将虹吸管口附近的浮萍与水吸入所述过滤腔内,通过所述网状输送带将浮萍和水进行分离,并对浮萍进行挤压压缩,使其体积减小后再进行收集,便于之后的搬运或运输,本发明还可以通过太阳能充电的方式实现长时间续航,到达节能减排,安全环保的标准,本发明操作简便,制造成本低,可减少人力操作,可以在各河道清理站中进行推广,为清理工人减少劳动力。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动化浮萍打捞设备,包括主机体,其特征在于:所述主机体内设有过滤腔,所述过滤腔前后侧对称设有传动腔一,所述过滤腔右侧设有主传动腔,所述传动腔一右侧与所述主传动腔左侧互通,所述主传动腔上侧设有向右延伸的传动腔二,所述过滤腔与所述主传动腔之间设有挤压腔,所述主机体上侧壁固设有扇形的防护罩一,所述防护罩一与所述传动腔二内之间转动安装有传动轴一,所述防护罩一内设有呈上下位置分布有可转入所述防护罩一内的三块太阳能电池板,上侧的一块所述太阳能电池板固设于所述传动轴一上,下侧的两块所述太阳能电池板转动设于所述传动轴一上,所述太阳能电池板后侧壁开设有圆弧导向槽,所述太阳能电池板上侧壁固设有销轴二,下侧所述太阳能电池板的所述销轴二滑动设置于其上侧所述太阳能电池板的所述圆弧导向槽内,所述防护罩一上侧内壁上左右对称固设有接触开关,所述主机体左右侧壁上对称固设有气囊,所述气囊可使本发明漂浮在水面上,所述主机体右侧端面内开设有转向槽,所述转向槽位于所述气囊下侧位置,所述转向槽上下壁之间转动设有销轴一,所述销轴一上固设有转向舵,所述转向槽前后壁对称固设有电磁铁一,所述电磁铁一与所述转向舵之间设有弹簧一,所述主机体右侧壁固设有蓄电池,所述蓄电池位于所述气囊上侧位置,所述过滤腔内设有将水和浮萍一同吸入过滤腔的虹吸装置,所述挤压腔内设有将浮萍内的水分挤压出使其体积变小的挤压装置。
2.根据权利要求1所述的一种自动化浮萍打捞设备,其特征在于:所述主传动腔后侧壁固设有电动机,所述电动机前侧设有传动轴十,所述传动轴十上从后至前的位置固设有带轮一、锥齿轮一,所述主机体前后壁对称安装有前后延伸的传动轴二,所述传动轴二位于所述传动轴十左侧位置,所述传动轴二延伸至所述主机体外一侧末端固设有履带轮一,所述主机体前后壁还对称安装有向外延伸的传动轴九,所述传动轴九上固设有履带轮二,所述履带轮二位于所述履带论一左侧位置,所述履带轮一与所述履带轮二之间传动设有履带,前后两侧的所述传动轴二之间设有传动轴三,所述传动轴三上从后至前固定安装有带轮二、圆柱齿轮一、圆柱齿轮二以及转动安装有支撑座,所述支撑座固设于所述主传动腔下侧壁,所述带轮二与所述带轮一之间传动设有皮带一,所述传动轴二与所述传动轴三之间设有离合装置一,所述主传动腔前后壁对称安装有向内延伸的传动轴四,所述传动轴四位于所述传动轴三左侧位置,所述传动轴四上从内向外安装有圆柱齿轮三、带轮三,后侧所述圆柱齿轮三与所述圆柱齿轮一啮合,前侧所述圆柱齿轮三与所述圆柱齿轮二啮合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化浮萍打捞设备,其特征在于:所述虹吸装置包括固设于所述过滤腔上侧壁和右侧壁上的隔离罩,所述隔离罩下侧壁开设有多个与所述过滤腔连通的圆孔,所述隔离罩上侧壁与外界连通,所述隔离罩左侧壁与所述过滤腔右侧壁之间固设于隔离板,所述隔离板上开设有多个通孔,所述隔离板上转动设有上下延伸的传动轴五,所述传动轴五上侧末端固设有多个扇叶,所述传动轴五下侧末端固设有带轮四,所述过滤腔右侧壁开设有连通所述传动腔二的导向槽一,所述导向槽一位于所述隔离板与所述隔离罩下侧壁之间,所述主传动腔下侧壁转动设有向上延伸的传动轴六,所述传动轴六上从上至下依次固设有带轮五与锥齿轮二,所述锥齿轮二与所述锥齿轮一啮合,所述带轮五与所述带轮四之间传动设有皮带二,所述皮带二设置于所述导向槽一内,所述传动轴六与所述传动轴一之间设有离合装置二,前后侧所述传动腔一与所述过滤腔内之间转动设有前后延伸的传动轴七与传动轴八,所述传动轴位于所述传动轴七左侧,所述传动轴七与所述传动轴八位于所述隔离罩下侧位置,所述传动腔一内的所述传动轴七上固设有带轮六,所述带轮六与所述带轮三之间传动设有皮带三,所述过滤腔内的所述传动轴七与所述传动轴八上均固设有传动轮,左右侧所述传动轮之间传动设有网状输送带,所述主机体上侧壁固设有防护罩二,所述防护罩二将所述虹吸装置罩住,所述过滤腔下侧壁前后对称固设于水泵,所述水泵上固设有水管,所述水管向上延伸至所述主机体外,所述过滤腔左侧壁固设有向左延伸至所述主机体外的虹吸管,当本发明漂浮在水面上时,水平面位于所述主机体外所述虹吸管管口中间位置。
4.根据权利要求1所述的一种自动化浮萍打捞设备,其特征在于:所述挤压装置包括了设有于所述挤压腔前侧且与所述过滤腔连通的半成品腔,所述半成品腔上侧壁上固设有刮板,所述刮板位于所述网状输送带下侧,所述半成品腔下侧壁开设有与所述挤压腔互通的导料槽一,所述挤压腔右侧壁开设有连通所述主传动腔的导向槽三,所述挤压腔内滑动设有挤压滑块,所述挤压滑块前侧末端固设有隔板,后侧所述圆柱齿轮三前侧末端固设有销轴三,所述挤压滑块右侧末端固设有挤压推杆,所述挤压推杆穿过所述导向槽三延伸至所述主传动腔内,所述挤压推杆的右侧末端与所述固定销的前侧末端之间铰接配合连接有挤压连接杆,所述挤压腔左侧壁开设有与所述过滤腔连通的导料槽二,所述导料槽二内固设有过滤网,所述挤压腔下侧设有成品腔,所述成品腔上侧壁设有电控开关门一,所述成品腔下侧壁设有电控开关门二。
5.根据权利要求2所述的一种自动化浮萍打捞设备,其特征在于:所述离合装置一包括固设于所述传动轴三上的支撑板一,所述支撑板一后侧末端左右对称固设有电磁铁二,所述传动轴三后侧段开设有花键槽一,所述传动轴三上套设有套筒一,所述套筒一位于所述支撑板一后侧,所述套筒一内孔固设有与所述花键槽一滑动配合的花键一,所述支撑板一与所述套筒一之间固设有弹簧二,所述传动轴二前侧段开设有多个导向槽二,所述导向槽二内设有销轴四,所述销轴四与所述导向槽二之间固设有弹簧三,所述套筒一内孔开设有与所述销轴四相对应的卡槽。
6.根据权利要求3所述的一种自动化浮萍打捞设备,其特征在于:所述离合装置二包括固设于所述传动轴六上的支撑板二,所述支撑板二上侧末端从外至内对称固设有磁铁一、连接块一,所述连接块一上开设有导向槽四,所述导向槽四底部固设有电磁铁三,所述传动轴六上侧段开设有花键槽二,所述传动轴六上套设有摩擦盘一,所述摩擦盘一上固设有与所述花键槽二滑动配合的花键二,所述摩擦盘一下侧末端固设有与所述磁铁一相对应的磁铁二,所述磁铁一与所述磁铁二之间设有铁块一,所述铁块一远离所述磁铁一与所述磁铁二一侧末端设置于所述导向槽四内,且与所述电磁铁三之间固设有弹簧四,所述连接块一与所述摩擦盘一之间固设有弹簧五,所述传动轴二下侧末端固设有摩擦盘二。
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