CN110846728A - 一种离心纺仪器 - Google Patents
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Abstract
一种离心纺仪器,其内的装料器皿为球型结构,包括上球壳、下球壳与球壳空腔,球壳空腔内设置有纤维源,上球壳顶面的中部与旋转轴的底端相连接,上球壳的底面与下球壳的顶面相连接,下球壳的底面的正下方设置有下加热装置,上球壳的顶面的正上方设置有上加热装置,上球壳、下球壳的交接处设置有多个与球壳空腔相通的纺丝喷嘴,纺丝喷嘴低于收集装置中上筒体、下筒体的交接处,收集装置底部所连接的基座上设置有温度感测盒,该温度感测盒的内部设置有测温传感器对温度进行监测。本设计不仅生产效率较高、加热效果较好,而且可调性较强、收集效果较好。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织纤维制造装置,尤其涉及一种离心纺仪器,具体适用于提高纺织纤维的生产效率。
背景技术
纳米纤维是指直径在几十到几百纳米的超细纤维,它具有非常大比表面积、超细孔隙度、良好的机械特性等其它纤维所不能拥有的独特优势。近年来,纳米纤维广泛用于纺织材料、组织工程支架、过滤介质、纳米传感器、复合材料等领域。
纳米纤维的制备吸引着国内外专家学者的关注。到目前为止,制备纳米纤维的方法有许多种,如拉伸法、微相分离、模板合成、自组装、静电纺丝等,其中静电纺丝法以操作简单、适用范围广、生产效率相对较高等优点而被广泛应用。但静电纺丝也存在以下固有缺陷:首先,制备过程中需要施加高压电场,成本高,安全问题需要额外关注;其次,生产效率低;再次,溶液需要一定比例的溶剂使溶液具有一定传导率,会导致污染。
公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的生产效率较低的缺陷与问题,提供一种生产效率较高的离心纺仪器。
为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种离心纺仪器,包括装料器皿与旋转轴,所述装料器皿的内部设置有纤维源,装料器皿的外部与旋转轴相连接;
所述装料器皿为球型结构,包括上球壳、下球壳及位于两者之间的球壳空腔,球壳空腔内设置有纤维源,上球壳顶面的中部与旋转轴的底端相连接,上球壳的底面与下球壳的顶面相连接,下球壳的底面的正下方设置有下加热装置,上球壳的顶面的正上方设置有上加热装置,上球壳、下球壳的交接处设置有多个与球壳空腔相通的纺丝喷嘴;所述上加热装置的侧围经左支撑杆、右支撑杆分别与对应的左立柱、右立柱的顶部相连接,左立柱、右立柱的底部与基座相连接,基座上设置有收集装置与温度感测盒,温度感测盒位于基座、下加热装置之间,装料器皿、下加热装置、温度感测盒都位于收集装置的内部,温度感测盒的内部设置有一个测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;
所述测温传感器包括金属外壳、输入电源线、输出电源线、蜡块、导电片,输入电源线的一端与信号发射器电路连接,输入电源线的另一端穿过金属外壳的右壁后延伸至金属外壳的内部,输出电源线的一端与电源电路连接,输出电源线的另一端穿过金属外壳的左壁后与输入电源线另一端正对设置,输出电源线另一端、输入电源线另一端的正上方设置有导电片,导电片的背面通过蜡块与金属外壳的顶壁相粘接。
所述输出电源线另一端、输入电源线另一端之间的间隙的面积小于导电片的面积。
所述输出电源线另一端、输入电源线另一端均近金属外壳的底壁设置。
所述上球壳的弧度大于90度而小于150度,所述下球壳的弧度大于90度而小于150度。
所述纺丝喷嘴包括依次连接的内通口、锥型筒、中间口、水平管与外通口,所述纺丝喷嘴的外部空间依次经外通口、水平管、中间口、锥型筒、内通口后与球壳空腔相通,所述锥型筒为外窄内宽的锥型台结构,内通口的直径大于中间口的直径,中间口、外通口的直径大小一致。
所述上加热装置的底部边缘位于上球壳的正上方,所述下加热装置的底部边缘位于锥型筒的正下方。
所述上球壳顶面的中部与驱动轴承的底部相连接,驱动轴承的中部与嵌入其内的旋转轴的底端相连接。
所述上加热装置为环形结构,包括同心的加热环、空心环,驱动轴承位于空心环的内部,空心环的外壁与加热环的内壁相连接,加热环、空心环均高于上球壳的顶面设置。
所述下加热装置包括上凹弧面、下平面及位于两者之前的侧围部,所述上凹弧面为内凹结构,下球壳在垂直方向的投影位于上凹弧面的内部,所述下平面为水平结构,下平面的两端分别与调整杆的顶端相连接,调整杆的底端穿经基座内开设的调节插槽后位于基座的正下方。
所述收集装置为筒状结构,包括均为中空结构的上筒体、下筒体,所述上筒体为圆锥台结构,下筒体为圆柱体结构,上筒体的底部经下筒体与基座相连接,上筒体、下筒体的交接处高于纺丝喷嘴设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、本发明一种离心纺仪器中,装料器皿的内部设置有纤维源,装料器皿上设置有与其内部相通的纺丝喷嘴,装料器皿的上下方分别设置有上加热装置、下加热装置,装料器皿的外部与旋转轴相连接,使用时,上加热装置、下加热装置对装料器皿内的纤维源,如聚合物等进行加热,使其成为熔融状态,以得到熔融液体,熔融液体具有一定的表面张力且分子缠结处于一个合理范围,同时,旋转轴带动装料器皿作高速回转运动,熔融液体在纺丝喷嘴处形成泰勒锥,当离心力大于黏弹力和表面张力时,熔融液体被拉伸以形成纳米纤维,并射在外部的收集装置上以方便收集。因此,本发明不仅不需要施加高压电场、不受传导率约束,而且生产效率较高。
2、本发明一种离心纺仪器中,装料器皿为球型结构,包括上球壳、下球壳、球壳空腔,球壳空腔内设置有纤维源,上球壳顶面的中部与旋转轴的底端相连接,上球壳的底面与下球壳的顶面相连接,下球壳的底面的正下方设置有下加热装置,上球壳的顶面的正上方设置有上加热装置,上球壳、下球壳的交接处设置有多个与球壳空腔相通的纺丝喷嘴,该设计利于加热,利于聚合物熔融状态的形成,更利于熔融液体在球壳空腔内的运动,易于向喷嘴流动,从而提高纤维的生成效率,尤其当纺丝喷嘴包括依次连接的内通口、锥型筒、中间口、水平管与外通口时,效果更佳。因此,本发明的加热效果较好,生成效率较高。
3、本发明一种离心纺仪器中,上加热装置的底部边缘位于上球壳的正上方,下加热装置的底部边缘位于锥型筒的正下方,下球壳在垂直方向的投影位于上凹弧面的内部,该设计能扩大加热的覆盖范围,增强加热的均匀度,利于聚合物熔融状态的形成,此外,调整杆还能驱动下加热装置上下运动,以适应不同的加热需求。因此,本发明的加热效果较好,可调性较强。
4、本发明一种离心纺仪器中,温度感测盒位于基座、下加热装置之间,温度感测盒的内部设置有一个测温传感器,该测温传感器与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接,使用时,测温传感器经温度感测盒对装料器皿附近的温度进行监控,一旦温度过高,会损害纳米纤维的生成质量时,就会导通测温传感器、信号发射器、电源所在的电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止运行。因此,本发明能自动温控,控制效率较高。
5、本发明一种离心纺仪器中,收集装置为筒状结构,包括均为中空结构的上筒体、下筒体,所述上筒体为上窄下宽的圆锥台结构,下筒体为圆柱体结构,上筒体、下筒体的交接处高于纺丝喷嘴设置,使用时,上筒体、下筒体的交接处形成一个内拐结构,能够避免纳米纤维被射出收集装置的外部,造成产品的缺失,降低收集效率。因此,本发明的收集效果较好。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中装料器皿、上加热装置、下加热装置的结构示意图。
图3是图1中装料器皿的俯视图。
图4是图1中测温传感器的结构示意图。
图中:纤维源1、装料器皿2、上球壳21、下球壳22、球壳空腔23、纺丝喷嘴24、内通口241、锥型筒242、中间口243、水平管244、外通口245、旋转轴3、驱动轴承31、下加热装置4、上凹弧面41、下平面42、侧围部43、调整杆44、上加热装置5、加热环51、空心环52、左支撑杆53、右支撑杆54、左立柱56、右立柱57、测温传感器6、金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、导电片64、蜡块65、基座7、调节插槽71、温度感测盒72、收集装置8、上筒体81、下筒体82。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
参见图1至图4,一种离心纺仪器,包括装料器皿2与旋转轴3,所述装料器皿2的内部设置有纤维源1,装料器皿2的外部与旋转轴3相连接;
所述装料器皿2为球型结构,包括上球壳21、下球壳22及位于两者之间的球壳空腔23,球壳空腔23内设置有纤维源1,上球壳21顶面的中部与旋转轴3的底端相连接,上球壳21的底面与下球壳22的顶面相连接,下球壳22的底面的正下方设置有下加热装置4,上球壳21的顶面的正上方设置有上加热装置5,上球壳21、下球壳22的交接处设置有多个与球壳空腔23相通的纺丝喷嘴24;所述上加热装置5的侧围经左支撑杆53、右支撑杆54分别与对应的左立柱56、右立柱57的顶部相连接,左立柱56、右立柱57的底部与基座7相连接,基座7上设置有收集装置8与温度感测盒72,温度感测盒72位于基座7、下加热装置4之间,装料器皿2、下加热装置4、温度感测盒72都位于收集装置8的内部,温度感测盒72的内部设置有一个测温传感器6,该测温传感器6与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接;
所述测温传感器6包括金属外壳61、输入电源线62、输出电源线63、蜡块65、导电片64,输入电源线62的一端与信号发射器电路连接,输入电源线62的另一端穿过金属外壳61的右壁后延伸至金属外壳61的内部,输出电源线63的一端与电源电路连接,输出电源线63的另一端穿过金属外壳61的左壁后与输入电源线62另一端正对设置,输出电源线63另一端、输入电源线62另一端的正上方设置有导电片64,导电片64的背面通过蜡块65与金属外壳61的顶壁相粘接。
所述输出电源线63另一端、输入电源线62另一端之间的间隙的面积小于导电片64的面积。
所述输出电源线63另一端、输入电源线62另一端均近金属外壳61的底壁设置。
所述上球壳21的弧度大于90度而小于150度,所述下球壳22的弧度大于90度而小于150度。
所述纺丝喷嘴24包括依次连接的内通口241、锥型筒242、中间口243、水平管244与外通口245,所述纺丝喷嘴24的外部空间依次经外通口245、水平管244、中间口243、锥型筒242、内通口241后与球壳空腔23相通,所述锥型筒242为外窄内宽的锥型台结构,内通口241的直径大于中间口243的直径,中间口243、外通口245的直径大小一致。
所述上加热装置5的底部边缘位于上球壳21的正上方,所述下加热装置4的底部边缘位于锥型筒242的正下方。
所述上球壳21顶面的中部与驱动轴承31的底部相连接,驱动轴承31的中部与嵌入其内的旋转轴3的底端相连接。
所述上加热装置5为环形结构,包括同心的加热环51、空心环52,驱动轴承31位于空心环52的内部,空心环52的外壁与加热环51的内壁相连接,加热环51、空心环52均高于上球壳21的顶面设置。
所述下加热装置4包括上凹弧面41、下平面42及位于两者之前的侧围部43,所述上凹弧面41为内凹结构,下球壳22在垂直方向的投影位于上凹弧面41的内部,所述下平面42为水平结构,下平面42的两端分别与调整杆44的顶端相连接,调整杆44的底端穿经基座7内开设的调节插槽71后位于基座7的正下方。
所述收集装置8为筒状结构,包括均为中空结构的上筒体81、下筒体82,所述上筒体81为圆锥台结构,下筒体82为圆柱体结构,上筒体81的底部经下筒体82与基座7相连接,上筒体81、下筒体82的交接处高于纺丝喷嘴24设置。
使用时,本设计通过上加热装置5、下加热装置4的加热使装料器皿2中的纤维源1,如聚合物等成为熔融状态,并得到熔融液体,熔融液体具有一定的表面张力且分子缠结处于一个合理范围,当旋转轴3带动装料器皿2作高速回转运动时,熔融液体在纺丝喷嘴24处形成泰勒锥,当离心力大于黏弹力和表面张力时,熔融液体被拉伸以形成纳米纤维,并射在四周的收集装置8上以方便收集。此外,在纳米纤维的生成过程中,测温传感器6经金属外壳61直接监测装料器皿2附近的温度,一旦超过设定温度,升温的金属外壳61会融化与其相粘接的蜡块65,当蜡块65融化后,导电片64落下,下落的导电片64将输出电源线63另一端、输入电源线62另一端同时压在其正下方,输出电源线63、输入电源线62通过导电片64构成联通的电路,从而导通测温传感器6、信号发射器、电源所在电路回路,再由信号发射器发信号给主控室以停止运行。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式,本发明的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本发明所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (10)
1.一种离心纺仪器,包括装料器皿(2)与旋转轴(3),所述装料器皿(2)的内部设置有纤维源(1),装料器皿(2)的外部与旋转轴(3)相连接,其特征在于:
所述装料器皿(2)为球型结构,包括上球壳(21)、下球壳(22)及位于两者之间的球壳空腔(23),球壳空腔(23)内设置有纤维源(1),上球壳(21)顶面的中部与旋转轴(3)的底端相连接,上球壳(21)的底面与下球壳(22)的顶面相连接,下球壳(22)的底面的正下方设置有下加热装置(4),上球壳(21)的顶面的正上方设置有上加热装置(5),上球壳(21)、下球壳(22)的交接处设置有多个与球壳空腔(23)相通的纺丝喷嘴(24);所述上加热装置(5)的侧围经左支撑杆(53)、右支撑杆(54)分别与对应的左立柱(56)、右立柱(57)的顶部相连接,左立柱(56)、右立柱(57)的底部与基座(7)相连接,基座(7)上设置有收集装置(8)与温度感测盒(72),温度感测盒(72)位于基座(7)、下加热装置(4)之间,装料器皿(2)、下加热装置(4)、温度感测盒(72)都位于收集装置(8)的内部,温度感测盒(72)的内部设置有一个测温传感器(6),该测温传感器(6)与信号发射器、电源位于同一个电路回路中,且信号发射器与主控室进行信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述输出电源线(63)另一端、输入电源线(62)另一端之间的间隙的面积小于导电片(64)的面积。
3.根据权利要求2所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述输出电源线(63)另一端、输入电源线(62)另一端均近金属外壳(61)的底壁设置。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述上球壳(21)的弧度大于90度而小于150度,所述下球壳(22)的弧度大于90度而小于150度。
5.根据权利要求1、2或3所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述纺丝喷嘴(24)包括依次连接的内通口(241)、锥型筒(242)、中间口(243)、水平管(244)与外通口(245),所述纺丝喷嘴(24)的外部空间依次经外通口(245)、水平管(244)、中间口(243)、锥型筒(242)、内通口(241)后与球壳空腔(23)相通,所述锥型筒(242)为外窄内宽的锥型台结构,内通口(241)的直径大于中间口(243)的直径,中间口(243)、外通口(245)的直径大小一致。
6.根据权利要求5所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述上加热装置(5)的底部边缘位于上球壳(21)的正上方,所述下加热装置(4)的底部边缘位于锥型筒(242)的正下方。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述上球壳(21)顶面的中部与驱动轴承(31)的底部相连接,驱动轴承(31)的中部与嵌入其内的旋转轴(3)的底端相连接。
8.根据权利要求7所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述上加热装置(5)为环形结构,包括同心的加热环(51)、空心环(52),驱动轴承(31)位于空心环(52)的内部,空心环(52)的外壁与加热环(51)的内壁相连接,加热环(51)、空心环(52)均高于上球壳(21)的顶面设置。
9.根据权利要求1、2或3所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述下加热装置(4)包括上凹弧面(41)、下平面(42)及位于两者之前的侧围部(43),所述上凹弧面(41)为内凹结构,下球壳(22)在垂直方向的投影位于上凹弧面(41)的内部,所述下平面(42)为水平结构,下平面(42)的两端分别与调整杆(44)的顶端相连接,调整杆(44)的底端穿经基座(7)内开设的调节插槽(71)后位于基座(7)的正下方。
10.根据权利要求1、2或3所述的一种离心纺仪器,其特征在于:所述收集装置(8)为筒状结构,包括均为中空结构的上筒体(81)、下筒体(82),所述上筒体(81)为圆锥台结构,下筒体(82)为圆柱体结构,上筒体(81)的底部经下筒体(82)与基座(7)相连接,上筒体(81)、下筒体(82)的交接处高于纺丝喷嘴(24)设置。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200228 |