CN110846686A - 预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟气收集装置，尤其涉及一种预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置。预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，在箱体上设有箱门，箱体底部设有夹紧装置，箱体的侧壁上设有排烟口。本发明的优点效果：热残极冷却过程中的烟气在箱体内可以很好地被收集，并由净化系统的负压带走，不污染车间环境；由于固定在阳极托盘上，不影响现有拖车运输，并且不额外占用电解车间地面空间，且装置在使用过程中无需移动，仅需人工打开箱门即可，操作简单、劳动强度低。由于本发明的装置对原车间布置、厂房结构及生产设备完全没有影响，不仅可以应用于新建电解车间，更可以很好的适用于已有车间增配，有着极好的通用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟气收集装置，尤其涉及一种预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置。
背景技术
预焙阳极铝电解槽更换阳极时会从槽内带走大量热量，热残极温度可达600℃以上，自然冷却需要近8个小时，期间散发大量氟化物气体、粉尘等有害烟气。而目前国内绝大多数电解铝厂对于热残极烟气并没有使用装置收集，属于车间无组织排放，无法适应国家相关法律法规的要求。
现有的技术主要分为两种方法。方法一是建造热残极冷却车间，即将热残极集中堆放到一处，统一进行烟气收集。方法二是利用可移动的箱子人工推动并罩住热残极托盘，再人工安装活动式集气罩板形成密闭集气罩。前者的缺点是车间大门经常开启，烟气外泄，风机负荷过大，能耗高且集气效果不好。后者的缺点是人力消耗多，箱子尺寸受厂房柱距限制且占用电解车间空间。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种预焙阳极铝电解槽热残烟气收集装置，目的是对热残极冷却过程中排放的氟化物气体、粉尘等有害烟气进行收集。特殊之处在于本发明的集气装置与阳极托盘夹紧固定后一同使用，不需要人力进行拖拽，密封性良好，且不额外占用电解车间。
为达上述目的，本发明预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，在箱体上设有箱门，箱体底部设有夹紧装置，箱体的侧壁上设有排烟口。
箱体的顶部设有吊耳。
箱门为对开式。
箱门与通过箱体通过门轴连接。
吊耳为两个至四个。
箱体的顶部从箱门到中心开口。
夹紧装置包括螺栓和压板，压板与箱体底部固定连接，固定时螺栓穿过压板和阳极托盘进行紧固。
夹紧装置包括螺栓、压板，压板为门型，门型压板的顶边与箱体底部固定连接，螺栓穿过门型压板的底边，并在螺栓的顶部设有顶板。
本发明的优点效果：热残极冷却过程中的烟气在箱体内可以很好地被收集，并由净化系统的负压带走，不污染车间环境；由于固定在阳极托盘上，不影响现有拖车运输，并且不额外占用电解车间地面空间，且装置在使用过程中无需移动，仅需人工打开箱门即可，操作简单、劳动强度低。由于本发明的装置对原车间布置、厂房结构及生产设备完全没有影响，不仅可以应用于新建电解车间，更可以很好的适用于已有车间增配，有着极好的通用性。
附图说明
图1是本发明箱门开启时的结构示意图。
图2是本发明箱门关闭时的结构示意图。
图3是实施例1的夹紧后示意图。
图4是实施例2的夹紧后示意图。
图中：1、箱体；2、箱门；3、夹紧装置；4、排烟口；5、吊耳；6、门轴；7、热残极；8、阳极托盘；9、螺栓；10、压板；11、顶边；12、底边；13、顶板。
具体实施方式
下面对本发明的实施例结合附图加以详细描述，但本发明的保护范围不受实施例所限。
如图1所示，预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，在箱体1上设有箱门2，箱体1底部设有夹紧装置3，箱体1的侧壁上设有排烟口4。箱体1的顶部设有吊耳5，吊耳5为两个至四个。箱门2为对开式，箱门2与箱体1通过门轴6连接。
箱体1的顶部从箱门2到中心开口。
夹紧装置3包括螺栓9和压板10，压板10与箱体1底部固定连接，固定时螺栓9穿过压板10和阳极托盘8进行紧固。
实施例2
实施例1中的夹紧装置3包括螺栓9和压板10，压板10为门型，阳极托盘8的端部设在压板内，并与压板的顶边接触，门型压板的顶边11与箱体1底部固定连接，螺栓9穿过门型压板的底边12，并在螺栓9的顶部设有顶板13。当需要固定时，螺栓从底边12穿过，顶板13顶住阳极托盘8的底面。其它同实施例1。
本发明的工作原理：在阳极组装车间用天车勾住吊耳5将箱体1放置在阳极托盘8上。使用夹紧装置3使之与阳极托盘8固定，再由拖车整体运至电解车间指定位置。将排烟口4与电解车间净化管路相连。打开箱门2，将热残极放入箱体1内的阳极托盘8上，关闭箱门2开始收集烟气。待烟气吸收完毕后，断开排烟口4，用拖车将整个装置及热残极7送回阳极组装车间。打开夹紧装置3，用天车勾住吊耳5将整个装置放至即将返回电解车间的阳极托盘8上，重复使用。
Claims (8)
1.预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于在箱体上设有箱门，箱体底部设有夹紧装置，箱体的侧壁上设有排烟口。
2.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于箱体的顶部设有吊耳。
3.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于箱门为对开式。
4.根据权利要求3所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于箱门与通过箱体通过门轴连接。
5.根据权利要求2所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于吊耳为两个至四个。
6.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于箱体的顶部从箱门到中心开口。
7.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于夹紧装置包括螺栓和压板，压板与箱体底部固定连接，固定时螺栓穿过压板和阳极托盘进行紧固。
8.根据权利要求1所述的预焙阳极铝电解槽热残极烟气收集装置，其特征在于夹紧装置包括螺栓、压板，压板为门型，门型压板的顶边与箱体底部固定连接，螺栓穿过门型压板的底边，并在螺栓的顶部设有顶板。
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