CN110846143A - 一种洗瓶添加剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于玻璃瓶清洗技术领域,具体涉及一种洗瓶添加剂及其制备方法。所述洗瓶添加剂由包括以下重量份数的原料制备而成:碳酸钠8~15份;无水偏硅酸钠4~8份;螯合剂60~78份;非离子表面活性剂10~17份,所述的非离子表面活性剂为低泡非离子表面活性剂,所述的低泡非离子表面活性剂选自Plurafac LF305、Genapol ED 3060、Pluronic PE6100中的两种或两种以上组合。本发明提供的洗瓶添加剂功能性强,清洗效果好,低泡易漂洗,配合碱液使用,对水印瓶、霉斑瓶及风化瓶均有较好的清除效果,适合各种商标纸的去除,尤其是铝箔标,采用多种非离子表面活性剂复配使用,具有较高的协同增效作用,在提高产品清洗和去污能力的同时,能够有效抑制泡沫的产生,更加节能环保。
Description
技术领域
本发明属于玻璃瓶清洗技术领域,具体涉及一种洗瓶添加剂及其制备方法。
背景技术
随着社会的进步和人民生活水平的不断提高,酒水饮料已成为日常生活中不可或缺的消费品,其中玻璃瓶装酒水饮料更是人们消费的主流。目前在玻璃瓶装酒水饮料生产时,除少部分厂家完全使用新瓶外,大部分厂家是回收旧瓶经碱洗槽洗涤清洗后重复使用,但是由于许多旧瓶在回收前存放时间过长或者存放环境不一,特别是在遭受风吹日晒雨淋后,玻璃瓶内部很容易形成大量的水印和霉斑,玻璃瓶外部标签风化,单一的碱洗很难直接清洗干净,常需要使用洗瓶添加剂配合碱液促进清洗。
然而,纵观现有的洗瓶添加剂虽然种类繁多,但是大多数功能单一,清洗效果差,难以对水印、霉斑、风化标及铝箔纸进行全面有效清洗,甚至需要反复清洗,不仅费时费力,而且增加成本,同时现有的洗瓶添加剂使用过程中还存在泡沫过多的问题,需要多次漂洗,不仅操作繁琐,而且会产生大量废水,更有甚者,需要停机清理。因此,提供一种功能性强、清洗效果好、低泡沫的洗瓶添加剂已成为本领域技术人员研究的重点。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明的目的是要提供一种功能性强、清洗效果好、低泡沫的洗瓶添加剂及其制备方法。
本发明提供了一种洗瓶添加剂,由包括以下重量份数的原料制备而成:
优选的,所述洗瓶添加剂,由包括以下重量份数的原料制备而成:
具体的,所述的螯合剂选自三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠(EDTA-4Na)、氮川三乙酸三钠(NTA-3Na)中的一种或多种组合,优选为其中的两种或者两种以上组合。所述的螯合剂对人体无毒害作用,对设备腐蚀性小,在碱性条件下不仅能够高强度渗透和分散玻璃瓶上的霉菌和泥沙,促进污垢的溶解,而且氮川三乙酸三钠对水印瓶有着良好清洗作用,同时还能有效减少洗瓶过程中钙镁离子的结垢,防止玻璃瓶被碱液蚀刻及二氧化硅的析出。
具体的,所述的非离子表面活性剂为低泡非离子表面活性剂,选自PlurafacLF305、Genapol ED 3060、Pluronic PE6100中的一种或多种组合,优选为其中的两种或者两种以上组合。所述低泡非离子表面活性剂具有较好的润滑性、乳化性和相容性,不仅能够配合其他组分大大提高产品的清洗和去污能力,而且能够有效抑制清洗过程中泡沫的产生,从而减少过量泡沫导致的玻璃瓶与清洗溶液接触不充分,清洗效率降低,或者洗涤后需要多次漂洗等问题。
本发明还提供了如前文所述的洗瓶添加剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份数称取上述各原料,然后将碳酸钠、无水偏硅酸钠和螯合剂混合搅拌均匀制得混合物A;
(2)向上述制得的混合物A中加入非离子表面活性剂,混合搅拌均匀制得洗瓶添加剂。
具体的,所述步骤(1)中的搅拌时间为5~10min,具体可为5min、6min、7min、8min、9min或10min。
具体的,所述步骤(2)中的搅拌时间为5~8min,具体可为5min、6min、7min或8min。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1.本发明提供的洗瓶添加剂功能性强,清洗效果好,低泡易漂洗,配合碱液使用,对水印瓶、霉斑瓶及风化瓶均有较好的清除效果,同时适合各种商标纸的去除,尤其是铝箔标。
2.本发明采用Plurafac LF305、Genapol ED 3060和Pluronic PE6100中的两种或者两种以上作为表面活性剂,相对于其他表面活性剂或者单一品种的表面活性剂,具有较高的协同增效作用,在提高产品清洗和去污能力的同时,能够有效抑制清洗过程中泡沫的产生,保持清洗过程的低泡或者无泡运行,减少过量泡沫引起的玻璃瓶与清洗溶液接触不充分,清洗效率降低等风险。
3.本发明提供的洗瓶添加剂使用方便、制备简单,使用周期长,无需多次反复清洗就能快速达到清洗要求,大大减少了用水量及污水的排放量,更加节能环保。
附图说明
附图1本发明提供的洗瓶添加剂与市售MH-BC-101洗瓶添加剂同等使用条件下的现场泡沫图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应当说明的是,本发明中所使用的原料,如无特殊规定,均为常规市售商品。
实施例1
本实施例提供的一种洗瓶添加剂,由包括以下重量份数的原料制备而成:
一种洗瓶添加剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按重量份数称取上述各原料,然后将碳酸钠、无水偏硅酸钠、三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠加入到搅拌釜中搅拌5min混合均匀制得混合物A;
(2)向上述制得的混合物A中依次加入Genapol ED 3060和Plurafac LF305
搅拌5min混合均匀后制得洗瓶添加剂。
实施例2
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,一种洗瓶添加剂,由包括以下重量份数的原料制备而成:
实施例3
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,一种洗瓶添加剂,由包括以下重量份数的原料制备而成:
实施例4
本实施例与实施例1基本相同,不同之处在于,一种洗瓶添加剂,由包括以下重量份数的原料制备而成:
效果评价
为了验证本发明的实际效果,将本发明实施例1制得的产品和现有市售产品分别与碱液配合应用到回收啤酒瓶清洗线上,具体使用条件如下:
取浓度为2~3%的氢氧化钠溶液,实际使用浓度2.5%,添加到洗瓶机中,然后加入洗瓶添加剂混合均匀,洗瓶添加剂加入量为氢氧化钠的质量的10%,控制洗瓶温度为75-85℃,洗瓶周期5个班次,每班次3h,清洗瓶源为B类回收瓶和C类回收瓶,其中B类回收瓶为普通脏污瓶,C类回收瓶为重垢瓶、霉斑瓶及风化瓶,设置市售产品MH-BC-101洗瓶添加剂作为对照组,清洗检测结果如下表1和表2。
表1为本发明实施例1制得的洗瓶添加剂与市售产品的清洗检测结果。
其中,总剔除率=洗瓶后不合格瓶子数/总清洗瓶子数
脏油瓶率=灌酒后灯检不合格瓶子数/总灌酒瓶子数
表2为本发明实施例1制得的洗瓶添加剂与市售产品的清洗综合性能结果。
由表1和表2可知:本发明制得的洗瓶添加剂,相对于市售MH-BC-101洗瓶添加剂,与碱液配合使用进行洗瓶时,不仅功能性强,泡沫量低,洗瓶效率高,而且对B类和C类回收瓶均具有较好的清洗效果,适用范围更广。
图谱分析
由附图1可知,本发明提供的洗瓶添加剂相对于市售MH-BC-101洗瓶添加剂在同等条件下使用时产生的泡沫更少,由此可知,本发明申请提供的洗瓶添加剂在使用过程中具有更好的低泡、抑泡性能,在保证清洗效果的同时,清洗效率更高。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
3.如权利要求1或2所述的洗瓶添加剂,其特征在于:所述的螯合剂选自三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠(EDTA-4Na)、氮川三乙酸三钠(NTA-3Na)中的一种或多种组合。
4.如权利要求3所述的洗瓶添加剂,其特征在于:所述的螯合剂选自三聚磷酸钠、葡萄糖酸钠、乙二胺四乙酸四钠(EDTA-4Na)、氮川三乙酸三钠(NTA-3Na)中的两种或两种以上组合。
5.如权利要求1或2所述的洗瓶添加剂,其特征在于:所述的非离子表面活性剂为低泡非离子表面活性剂,所述的低泡非离子表面活性剂选自Plurafac LF305、Genapol ED3060、Pluronic PE6100中的一种或多种组合。
6.如权利要求5所述的洗瓶添加剂,其特征在于:所述的低泡非离子表面活性剂选自Plurafac LF305、Genapol ED 3060、Pluronic PE6100中的两种或两种以上组合。
7.如权利要求1-6任一项所述的洗瓶添加剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按重量份数称取上述各原料,然后将碳酸钠、无水偏硅酸钠和螯合剂混合搅拌均匀制得混合物A;
(2)向上述制得的混合物A中加入非离子表面活性剂,混合搅拌均匀制得洗瓶添加剂。
8.如权利要求7所述的洗瓶添加剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中的搅拌时间为5~10min。
9.如权利要求7所述的洗瓶添加剂的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)中的搅拌时间为5~8min。
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