CN110841420A - 一种用于天花甲醛的活性炭净化管 - Google Patents

一种用于天花甲醛的活性炭净化管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于天花甲醛的活性炭净化管，包括天花板整体，天花板整体的下表面靠外侧安装有天花横板，天花横板的分别放置有活性炭收集筒和控制筒，活性炭收集筒位于控制筒的后方，天花横板的外壁上安装有插接槽块，其中，控制筒的内腔前侧壁上安装有保护器，控制筒的内腔底端左右两侧均安装有伺服电机，伺服电机的驱动端安装有减速器，控制筒的内腔底端靠后部位安装有，的电能输出端通过导线连接有加热变频器；并且其中，活性炭收集筒的内腔顶端左侧安装有加热器，加热器的控制端安装有加热变频器，加热器的导热端点焊有导热杆，导热杆的底端焊接有铁杆，铁杆的外壁上焊接有双向铁环，双向铁环的底端焊接有半弧导热片。

Description

一种用于天花甲醛的活性炭净化管
技术领域
本发明是关于空气净化技术领域，特别是关于一种用于天花甲醛的活性炭净化管。
背景技术
天花吊顶是室内设计中经常采用的一种手法，人们的视线往往与它接触的时间较多，因此吊顶的形状记忆术处理很明显地影响着空间效果。众所周知天花板在安装后会存在很多甲醛，甲醛的超标导致人员无法入住房屋，现有的技术均是通过活性炭包放在天花板上的达到对天花板上甲醛的吸附，但是此类操作存在很多不足，第一人工操作耗时耗力，第二对于不同规格的天花板来说，不同面积将使得活性炭包的数量也不同，需要提前计算，而且吸附效果也受到影响；
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于天花甲醛的活性炭净化管，其能够解决现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于天花甲醛的活性炭净化管，包括天花板整体，天花板整体的下表面靠外侧安装有天花横板，天花横板的分别放置有活性炭收集筒和控制筒，活性炭收集筒位于控制筒的后方，天花横板的外壁上安装有插接槽块，插接槽块的底端为横向刹片状，插接槽块的横板内壁上开设有凹槽，凹槽口内通过转杆连接有走向轮；其中，控制筒的内腔前侧壁上安装有保护器，控制筒的内腔底端左右两侧均安装有伺服电机，伺服电机的驱动端安装有减速器，减速器的驱动端安装有行走轮本体，控制筒的内腔底端靠后部位安装有，的电能输出端通过导线连接有加热变频器；并且其中，活性炭收集筒的内腔顶端左侧安装有加热器，加热器的控制端安装有加热变频器，加热器的导热端点焊有导热杆，导热杆的底端焊接有铁杆，铁杆的外壁上焊接有双向铁环，双向铁环的底端焊接有半弧导热片。
在一优选的实施方式中，控制筒的外壁背面上焊接有螺栓固定片，螺栓固定片的背面上焊接有减速器，减速器的底端与活性炭收集筒焊接，活性炭收集筒的底端左右两侧均安装有行走轮本体，控制筒的内腔底端靠前部位安装有前支撑轮。
在一优选的实施方式中，活性炭收集筒与控制筒之间靠下部位均焊接有定位杆，定位杆的外壁上表面焊接有插接块，插接块的前端与插接槽块插接。
在一优选的实施方式中，活性炭收集筒的内腔顶端安装有风机，风机的左右两侧均安装有焊接条，风机的出气端安装有收集盒，活性炭收集筒的顶部安装有防尘罩，半弧导热片的下方设置有行走轮本体，行走轮本体的下方设置有第一框架组件。
在一优选的实施方式中，第一框架组件的上表面左右两侧均固定连接有N磁铁，第一框架组件的内腔靠左部位安装有铁环，N磁铁与铁环处于同一个竖向水平面。
在一优选的实施方式中，第一框架组件的左壁上焊接有焊接片，焊接片的底端焊接有第一走向杆，第一走向杆的底端设置有开槽半球，开槽半球的外壁左右两侧均为凹槽状，且凹槽口内通过转杆活动连接有第一走向杆以及第二走向杆。
在一优选的实施方式中，第二走向杆的底端下方右侧设置有第二框架组件，第二框架组件位于第一框架组件的下方，第二框架组件的内腔左侧安装有铁块，第一框架组件的中间部位安装有活性碳包本体，第一框架组件与第二框架组件的数量均为六组。
在一优选的实施方式中，活性炭收集筒的底端安装有底盒，底盒的底端左右两侧均安装有行走轮，底盒的与活性炭收集筒左右两侧呈现插接状。
在一优选的实施方式中，控制筒的顶端安装有净化器，净化器的吸气端安装有吸气管，吸气管的吸气口活动连接有伸缩管，伸缩管能够位于吸气管的管内进行伸缩，吸气孔与伸缩管的外壁下方均开设有吸气孔。
在一优选的实施方式中，铁杆位于风机的外壁前方，并于右侧半弧导热片焊接，两组半弧导热片均位于同一个横向水平面。
与现有技术相比，根据本发明的用于天花甲醛的活性炭净化管具有如下优点：
1、本发明通过安装在插接槽块的内侧的走向轮用于在过天花横板折弯处的时候，起到缓冲效果，即可方便插接槽块从横向板上位移到纵向板上，进行方便申请机构在天花横板上进行位移的时候，呈现方形进行位移，而插接块和插接槽块的伸缩状，可以方便活性炭收集筒和控制筒适应不同宽度的天花横板。
2、本发明中，当加热变频器通电后，加热变频器内置加热单元，将热量导入导热杆内，而加热变频器与双向铁环进行焊接，并将热量通过双向铁环导入半弧导热片内，当半弧导热片受热后，行走轮本体将失去磁性效果，将不再对N磁铁、铁环以及第二框架组件的内腔左侧进行吸附，使的安装在活性炭收集筒内的第一框架组件和第二框架组件在受到活性炭收集筒行走后，不再保持叠加状，在此操作之前，需要将脱离活性炭收集筒的底端，并将第一框架组件与第二框架组件暴露在天花横板的上表面，当第一框架组件和第二框架组件失去磁吸效果后，将会出现脱落，并将其第一框架组件和第二框架组件平铺在天花横板的上表面。
3、本发明中，通过断电加热变频器，使得加热变频器不再进行运作，并保证导热杆不再进行导热，以及铁杆也不再进行导热，半弧导热片也将恢复磁吸效果，并将第一框架组件和第二框架组件再次进行吸附，并收集。
附图说明
图1为本发明的活性炭净化管的结构示意简图；
图2为本发明的天花板整体的仰视图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明的活性炭收集筒的内部结构图；
图5为本发明的框架组件整体构件；
图6为本发明的活性炭收集筒的主视图；
图7为本发明的净化器主视图；
图8为本发明的控制筒的俯视图；
图9为图4中B处放大图。
附图标记说明：
1、天花板整体；2、天花横板；3、第一框架组件；4、活性炭收集筒；5、活性碳包本体；6、铁块；7、N磁铁；8、焊接片；9、第一走向杆；10、开槽半球；11、第二走向杆；12、第二框架组件；13、风机；14、收集盒；15、加热器；16、铁环；17、伸缩管；18、导热杆；19、加热变频器；20、双向铁环；21、铁杆；22、半弧导热片；23、焊接条；24、行走轮本体；25、伺服电机；26、控制筒；27、减速器；28、底盒；29、定位杆；30、插接块；31、螺栓固定片；32、走向轮；33、插接槽块；34、前支撑轮；35、保护器；36、吸气管；37、净化器；38、吸气孔；39、电能储蓄装置。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
如图1至图9所示，根据本发明优选实施方式的用于天花甲醛的活性炭净化管，包括天花板整体1，天花板整体1的下表面靠外侧安装有天花横板2，天花横板2的分别放置有活性炭收集筒4和控制筒26，活性炭收集筒4位于控制筒26的后方，天花横板2的外壁上安装有插接槽块33，插接槽块33的底端为横向刹片状，插接槽块33的横板内壁上开设有凹槽，并位于凹槽口内通过转杆连接有走向轮32。其中，控制筒26的内腔前侧壁上安装有保护器35，控制筒26的内腔底端左右两侧均安装有伺服电机25，伺服电机25的驱动端安装有减速器27，减速器27的驱动端安装有行走轮本体24，控制筒26的内腔底端靠后部位安装有电能储蓄装置39，电能储蓄装置39的电能输出端通过导线连接有加热变频器19。活性炭收集筒4的内腔顶端左侧安装有加热器15，加热器15的控制端安装有加热变频器19，加热器15的导热端点焊有导热杆18，导热杆18的底端焊接有铁杆21，铁杆21位于风机13的外壁前方，并于右侧半弧导热片22焊接，两组半弧导热片22均位于同一个横向水平面，铁杆21的外壁上焊接有双向铁环20，双向铁环20的底端焊接有半弧导热片22。
上述方案中，控制筒26的外壁背面上焊接有螺栓固定片31，螺栓固定片31的背面上焊接有减速器27，减速器27的底端与活性炭收集筒4焊接，活性炭收集筒4的内腔顶端安装有风机13，风机13的左右两侧均安装有焊接条23，风机13的出气端安装有收集盒14。
半弧导热片22的下方设置有行走轮本体24，行走轮本体24的下方设置有第一框架组件3，第一框架组件3的上表面左右两侧均固定连接有N磁铁7，第一框架组件3的内腔靠左部位安装有铁环16，N磁铁7与铁环16处于同一个竖向水平面，第一框架组件3的左壁上焊接有焊接片8，焊接片8的底端焊接有第一走向杆9，第一走向杆9的底端设置有开槽半球10，开槽半球10的外壁左右两侧均为凹槽状，且凹槽口内通过转杆活动连接有第一走向杆9以及第二走向杆11，第二走向杆11的底端下方右侧设置有第二框架组件12，第二框架组件12位于第一框架组件3的下方，第二框架组件12的内腔左侧安装有铁块6，第一框架组件3的中间部位安装有活性碳包本体5。本实施例中，第一框架组件3与第二框架组件12的数量均为六组。
活性炭收集筒4与控制筒26之间靠下部位均焊接有定位杆29，活性炭收集筒4的底端安装有底盒28，底盒28的底端左右两侧均安装有行走轮，底盒28的与活性炭收集筒4左右两侧呈现插接状，定位杆29的外壁上表面焊接有插接块30，插接块30的前端与插接槽块33插接，活性炭收集筒4的底端左右两侧均安装有行走轮本体24，控制筒26的内腔底端靠前部位安装有前支撑轮34。
控制筒26的顶端安装有净化器37，净化器37的吸气端安装有吸气管36，吸气管36的吸气口活动连接有伸缩管17，伸缩管17可位于吸气管36的管内进行伸缩，吸气孔38与伸缩管17的外壁下方均开设有吸气孔38，控制筒26的内腔底端左右两侧均安装有伺服电机25，伺服电机25的驱动端安装有减速器27，减速器27的驱动端安装有行走轮本体24，控制筒26的内腔底端靠后部位安装有39，39的电能输出端通过导线连接有加热变频器19。
本发明的工作原理为：使用时，将活性炭收集筒4和控制筒26放置到天花横板2的上表面，考虑到活性炭收集筒4和控制筒26会出现脱离天花横板2的上表面并掉落，申请采用定位杆29对活性炭收集筒4以及控制筒26的外壁之间进行固定，并在控制筒26的外壁上焊接插接块30，其中插接块30与插接槽块33为插接状，并且插接槽块33为折弯状处于天花横板2的右壁上，起到一定的固定效果，而插接槽块33的底端安装的防跑位机构，是一种滚轮，其与插接槽块33下表面开设的凹槽口横线之间安装滚轮，只能供应活性炭收集筒4和控制筒26的前后位移，不能控制活性炭收集筒4和控制筒26的左右位移，当活性炭收集筒4与控制筒26向着天花横板2的外侧跑位时，同时安装的跑位机构，即可对活性炭收集筒4与控制筒26进行限位，避免其跑偏，保证活性炭收集筒4和控制筒26处于天花横板2上表面只能进行前后位移。
安装在插接槽块33的内侧的走向轮32用于在过天花横板2折弯处的时候，起到缓冲效果，即可方便插接槽块33从横向板上位移到纵向板上，进行方便申请机构在天花横板2上进行位移的时候，呈现方形进行位移，而插接块30和插接槽块33的伸缩状，可以方便活性炭收集筒4和控制筒26适应不同宽度的天花横板2。
安装在控制筒26内腔底端左右两侧的伺服电机25可供应行走轮本体24进行转动，并形成走向运作，确保控制筒26在天花横板2上表面进行行走，安装在控制筒26底端的39配合上导线对加热变频器19进行供电，其中39为信号控制其是否工作。
第一当加热变频器19未通电的时候，安装在活性炭收集筒4的第一框架组件3和第二框架组件12呈现吸附状，通过N磁铁7和半弧导热片22的配合，以及N磁铁7和铁环16以及第二框架组件12内腔左侧的铁块所吸附，通过行走轮本体24将第一框架组件3和第二框架组件12吸附在活性炭收集筒4的内腔中，实现收集第一框架组件3和第二框架组件12并储蓄。
第二当加热变频器19通电后，加热变频器19内置加热单元，将热量导入导热杆18内，而加热变频器19与双向铁环20进行焊接，并将热量通过双向铁环20导入半弧导热片22内，当半弧导热片22受热后，行走轮本体24将失去磁性效果，将不再对N磁铁7、铁环16以及第二框架组件12的内腔左侧进行吸附，使的安装在活性炭收集筒4内的第一框架组件3和第二框架组件12在受到活性炭收集筒4行走后，不再保持叠加状，在此操作之前，需要将28脱离活性炭收集筒4的底端，并将第一框架组件3与第二框架组件12暴露在天花横板2的上表面，当第一框架组件3和第二框架组件12失去磁吸效果后，将会出现脱落，并将其第一框架组件3和第二框架组件12平铺在天花横板2的上表面。
具体操作通过安装在第一框架组件3左壁的焊接片8以及第二框架组件12的左壁的焊接片8，两组焊接片8之间通过第二走向杆11和第一走向杆9进行连接，开槽半球10可以供应第一走向杆9和第二走向杆11在自身表面上呈现摆动效果，方便第一框架组件3和第二框架组件12在收集的时候，呈现叠加状；断电加热变频器19，使得加热变频器19不再进行运作，并保证导热杆18不再进行导热，以及铁杆21也不再进行导热，半弧导热片22也将恢复磁吸效果，并将第一框架组件3和第二框架组件12再次进行吸附，并收集；安装在控制筒26顶端的净化器37配合上吸气管36进行使用，当净化器37进行运作的时候，吸气端带动吸气管36进行吸气，并将天花中间部位的甲醛通过吸气孔38进行吸附，以及可以通过伸缩管17进行伸长吸气管36的长度，并达到对不同面积的天花表面甲醛进行收集。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种用于天花甲醛的活性炭净化管，包括天花板整体(1)，其特征在于：所述天花板整体(1)的下表面靠外侧安装有天花横板(2)，所述天花横板(2)的分别放置有活性炭收集筒(4)和控制筒(26)，所述活性炭收集筒(4)位于所述控制筒(26)的后方，所述天花横板(2)的外壁上安装有插接槽块(33)，所述插接槽块(33)的底端为横向刹片状，所述插接槽块(33)的横板内壁上开设有凹槽，凹槽口内通过转杆连接有走向轮(32)；
其中，所述控制筒(26)的内腔前侧壁上安装有保护器(35)，所述控制筒(26)的内腔底端左右两侧均安装有伺服电机(25)，所述伺服电机(25)的驱动端安装有减速器(27)，所述减速器(27)的驱动端安装有行走轮本体(24)，所述控制筒(26)的内腔底端靠后部位安装有电能储蓄装置(39)，所述电能储蓄装置(39)的电能输出端通过导线连接有加热变频器(19)；
并且其中，所述活性炭收集筒(4)的内腔顶端左侧安装有加热器(15)，所述加热器(15)的控制端安装有所述加热变频器(19)，所述加热器(15)的导热端点焊有导热杆(18)，所述导热杆(18)的底端焊接有铁杆(21)，所述铁杆(21)的外壁上焊接有双向铁环(20)，所述双向铁环(20)的底端焊接有半弧导热片(22)。
2.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述控制筒(26)的外壁背面上焊接有螺栓固定片(31)，所述螺栓固定片(31)的背面上焊接有减速器(27)，所述减速器(27)的底端与所述活性炭收集筒(4)焊接，所述活性炭收集筒(4)的底端左右两侧均安装有行走轮本体(24)，所述控制筒(26)的内腔底端靠前部位安装有前支撑轮(34)。
3.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述活性炭收集筒(4)与所述控制筒(26)之间靠下部位均焊接有定位杆(29)，所述定位杆(29)的外壁上表面焊接有插接块(30)，所述插接块(30)的前端与所述插接槽块(33)插接。
4.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述活性炭收集筒(4)的内腔顶端安装有风机(13)，所述风机(13)的左右两侧均安装有焊接条(23)，所述风机(13)的出气端安装有收集盒(14)，所述活性炭收集筒(4)的顶部安装有防尘罩，所述半弧导热片(22)的下方设置有行走轮本体(24)，所述行走轮本体(24)的下方设置有第一框架组件(3)。
5.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述第一框架组件(3)的上表面左右两侧均固定连接有N磁铁(7)，所述第一框架组件(3)的内腔靠左部位安装有铁环(16)，所述N磁铁(7)与所述铁环(16)处于同一个竖向水平面。
6.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述第一框架组件(3)的左壁上焊接有焊接片(8)，所述焊接片(8)的底端焊接有第一走向杆(9)，所述第一走向杆(9)的底端设置有开槽半球(10)，所述开槽半球(10)的外壁左右两侧均为凹槽状，且凹槽口内通过转杆活动连接有所述第一走向杆(9)以及第二走向杆(11)。
7.如权利要求6所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述第二走向杆(11)的底端下方右侧设置有第二框架组件(12)，所述第二框架组件(12)位于所述第一框架组件(3)的下方，所述第二框架组件(12)的内腔左侧安装有铁块(6)，所述第一框架组件(3)的中间部位安装有活性碳包本体(5)，所述第一框架组件(3)与所述第二框架组件(12)的数量均为六组。
8.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述活性炭收集筒(4)的底端安装有底盒(28)，所述底盒(28)的底端左右两侧均安装有行走轮，所述底盒(28)的与所述活性炭收集筒(4)左右两侧呈现插接状。
9.如权利要求1所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述控制筒(26)的顶端安装有净化器(37)，所述净化器(37)的吸气端安装有吸气管(36)，所述吸气管(36)的吸气口活动连接有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)能够位于吸气管(36)的管内进行伸缩，所述吸气孔(38)与伸缩管(17)的外壁下方均开设有吸气孔(38)。
10.如权利要求4所述的用于天花甲醛的活性炭净化管，其特征在于：所述铁杆(21)位于风机(13)的外壁前方，并于右侧所述半弧导热片(22)焊接，两组所述半弧导热片(22)均位于同一个横向水平面。
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