CN110838586B - 一种硫化铼纳米管及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供的硫化铼纳米管的制备方法，将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末；将所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管，本发明提供的硫化铼纳米管，制备工艺简单，成本较低，适合大规模工业生产。

Description

一种硫化铼纳米管及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及电池材料技术领域，尤其涉及一种硫化铼纳米管及其制备方法。
背景技术
二维半导体是一种新兴的具有石墨烯类似结构的电子材料，拥有优异的电学、光学、磁学、力学等性能，可应用于不同的技术领域，因而成为当今材料科学研究领域的热点之一。在众多的二维半导体材料之中，铼(Re)的硫前驱体ReS2是最近才被发现的有微弱层间耦合和独特扭曲1T结构的二维半导体材料。晶格结构的对称性是决定材料性质的重要因素之一。大多数被研究的二维材料都具有高晶格对称性，从而表现出各向同性。降低过渡金属硫前驱体(TMDs)材料中晶格对称性可以诱导出一些在科学和技术上具有重要性的各向异性性质。而二硫化铼(ReS2)本身就是低对称性晶格材料，因此其电学性质和光学性质具有各向异性。由于二硫化铼(ReS2)具有微弱层间耦合的特点，使得单层及多层的二硫化铼(ReS2)都是直接带隙，层数的变化对二硫化铼(ReS2)的能带结构几乎没太大改变，只是直接带隙大小出现了微弱的变化。这些独特的性质让二硫化铼(ReS2)在场效应晶体管和光探测器方面具有巨大的应用价值。
目前，二硫化铼纳米片的合成方法有如下报道：T.Fujita等在文献名为《Chemically exfoliated ReS2nanosheets》(《化学剥离法制备的ReS2纳米片》)中采用化学剥离技术制备出了二硫化铼纳米片，该方法需要在惰性气体保护环境下进行，而且使用的锂化合物在空气中易燃，给操作带来不便和危险性。N.Al-Dulaimi等在文献名为《Sequential bottom-up and top-down processing for the synthesis of transitionmetal dichalcogenide nanosheets:the case of rhenium disulfide(ReS2)》(《顺序自下而上和自上而下处理以合成过渡金属二硫前驱体纳米片：二硫化铼(ReS2)的情况》)中使用喷雾辅助化学气相沉积和液相剥离两种技术，制备出了二硫化铼纳米层，该方法需要两步操作，喷雾辅助化学气相沉积需要高温，工艺繁琐。J.Gao等在文献名为《VerticallyOriented Arrays of ReS2Nanosheets for Electrochemical Energy Storage andElectrocatalysis》(《用于电化学储能和电催化的垂直定向排列的ReS2纳米片》)中采用化学气相沉积技术制备出了垂直取向的二硫化铼纳米片，该过程需要复杂的控制条件和高的反应温度。因此，目前低成本、可大规模制备二硫化铼纳米片仍然存在巨大的挑战。
发明内容
有鉴如此，有必要针对现有技术存在的缺陷，提供一种成本较低且可大规模制备的硫化铼纳米管的制备方法。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种硫化铼纳米管的制备方法，包括下述步骤：
将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；
在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；
将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末；
将所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管。
在一些较佳的实施例中，在将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液的步骤中，
所述铼前驱体包括过铼酸铵、三氯化铼、五氯化铼、高铼酸钾、甲基三氧化铼、五羰基溴化铼、五羰基氯化铼或十羰基二铼中的至少一种。
在一些较佳的实施例中，在将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液的步骤中，所述硫前驱体为硫脲或硫代乙酰胺中至少一种。
在一些较佳的实施例中，在将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液的步骤中，所述铼前驱体与所述硫前驱体的质量比为1：(2～40)。
在一些较佳的实施例中，在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体的步骤中，所述碲纳米线的水相胶体通过下述方法制备得到：
将抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液；
在所述第二混合物溶液中添加Na2TeO3，并进行搅拌，得到第三混合物溶液；
将所述第三混合物溶液于高压高温环境中处理后进行离心分离；
将离心分离后得到的产物于蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
在一些较佳的实施例中，在将抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液的步骤中，所述抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵的质量比为3～20：1。
在一些较佳的实施例中，在将所述第三混合物溶液于高压高温环境中处理后进行离心分离步骤中，所述高温温度为70～100℃，所述离心的转速为6000～12000rpm。
在一些较佳的实施例中，在将将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末的步骤中，具体为：
将所述混合悬浮体密封并于160～220℃保温2～24h，并升温至220～250℃保温2～24h处理后冷却至室温，收集得到的黑色粉末。
另一方面，本发明还提供了一种硫化铼纳米管，所述的硫化铼纳米管的制备方法制备而成。
此外，本发明还提供了一种所述的硫化铼纳米管的应用，所述硫化铼纳米管可用于电池材料。
本发明采用上述技术方案的优点是：
本发明提供的硫化铼纳米管的制备方法，将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末；将所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管，本发明提供的硫化铼纳米管，制备工艺简单，成本较低，适合大规模工业生产。
此外，本发明制备得到的硫化铼纳米管，具有优良的电化学性能，可用于储能材料的制备，特别适合用作锂离子电池的阳极。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明实施例提供的硫化铼纳米管的制备方法的步骤流程图。
图2为本发明实施例提供的碲纳米线的水相胶体的制备流程图。
图3(a)为本发明制备的硫化铼纳米管的循环伏安法(CV)曲线。
图3(b)为本发明比较了ReS2HNTs和ReS2微球(MSs)的倍率能力。
图3(c)为本发明记录了0.1个g-1的循环性能。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，为本发明实施例提供的硫化铼纳米管的制备方法10的步骤流程图，包括下述步骤：
步骤S110：将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液。
在一些较佳的实施例中，所述铼前驱体包括过铼酸铵、三氯化铼、五氯化铼、高铼酸钾、甲基三氧化铼、五羰基溴化铼、五羰基氯化铼或十羰基二铼中的至少一种。
在一些较佳的实施例中，所述硫前驱体为硫脲或硫代乙酰胺中至少一种。
在一些较佳的实施例中，所述铼前驱体、硫前驱体的质量比为1：(2～40)。
步骤S120：在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；
请参阅图2，为本发明实施例提供的碲纳米线的水相胶体的制备流程图，包括下述步骤：
步骤S121：将抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液。
在一些较佳的实施例中，所述抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵的质量比为3～20：1。
步骤S122：在所述第二混合物溶液中添加Na2TeO3，并进行搅拌，得到第三混合物溶液。
具体地，将第二混合物溶液添加到一个装满30毫升蒸馏水的玻璃烧杯中，再加入0.052克Na2TeO3，并进行磁搅拌30分钟，得到第三混合物溶液。
步骤S123：将所述第三混合物溶液于高压高温环境中处理后进行离心分离。
在一些较佳的实施例中，所述高温温度为70～100℃，所述离心的转速为6000～12000rpm。
具体地，将所述第三混合物溶液转移到一个50毫升高压釜，并于70～100℃电炉中处理24h，再利用离心力分离10分钟，离心转速为6000～12000rpm。
步骤S124：将离心分离后得到的产物于蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
具体地，将离心分离后得到的产物于10ml蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
步骤S130：将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末；
在一些较佳的实施例中，将所述混合悬浮体密封并于160～220℃保温2～24h，并升温至220～250℃保温2～24h处理后冷却至室温，收集得到的黑色粉末。
具体地，将所述混合悬浮体转移到一个25mL的聚丙烯(PPL)内衬的高压釜中，然后加入了2mL的10mg/mL的碲纳米线水相胶体分散，并将高压釜于160～220℃的电炉中加热保温2h～24h，再升温至220～250℃并保温2～24h后自然冷却到室温后，收集得到的黑色粉末。
步骤S140：将所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管。
具体地，将所述黑色粉末用水、乙醇清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管。
本发明提供的硫化铼纳米管的制备方法，将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末；将所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管，本发明提供的硫化铼纳米管，制备工艺简单，成本较低，适合大规模工业生产。
此外，本发明制备得到的硫化铼纳米管，具有优良的电化学性能，可用于储能材料的制备，特别适合用作锂离子电池的阳极。
为了评价本发明制备得到的硫化铼纳米管的电化学性能，对本发明制备得到的硫化铼纳米管的电化学性能进行了评价。
请参阅图3(a)，为本发明制备的硫化铼纳米管的循环伏安法(CV)曲线。
从图3(a)中可以看出，在第一个周期中，在0.8伏的峰值，归属为LixReS2还原为Li2S和Re/或固体电解质间期(SEI)层的形成，在后面的循环中，显著的还原/氧化峰值在1.7-1.8/2.3V被归因于Li2S/S氧化还原对，图中显示了ReS2HNTs中类似的平台区域。几乎重叠的CV曲线和电荷分布曲线表明了ReS2HNT电极的优异的可循环性。
请参阅图3(b)，为本发明比较了ReS2HNTs和ReS2微球(MSs)的倍率能力。
从图3(b)中，可以看出ReS2HNT电极分别以0.2、0.5、1、2和5的A g-1的电流密度，展示了1087、982、878、735和515的极好的倍率能力。可以看出，ReS2HNTs的速率性能要优于许多以前报告的基于ReS2的纳米结构。在当前的速率返回到0.2g-1时，在高速率循环后，相应的高容量恢复。相比之下，在相同的测量条件下，ReS2电极显示出低得多的速率。
请参阅图3(c)，为本发明记录了0.1个g-1的循环性能。
图3(c)ReS2MS电极显示了100个周期后的431mA h g-1的最终充电容量。尽管在最初的几个周期中出现了衰减，但ReS2HNT电极变得稳定，并且在100个周期后，产生了非常高的可逆容量1137mA h g-1。可以看出ReS2HNT电极显示了高到中频区域的半圆直径，暗示了较低的电阻。
可以理解，ReS2HNTs的优越的锂存储性能是由多层结构的ReS2纳米片构建的一维的空心纳米结构造成的。一方面，一维的高级结构有效地减轻了纳米片聚集，而中空的内部有效地容纳了在锂/脱硫过程中体积的变化。另一方面，由随机排列的ReS2纳米表组成的多孔外壳，扩大了电解电极界面，并提供了丰富的活性场地作为锂离子储层。因此，ReS2HNTs表现出了卓越的特定容量、循环稳定性和速率能力。
以下结合具体实施例对本发明上述技术方案进行详细说明。
实施例1
碲纳米线的水相胶体的制备
将质量比为3：1的抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液；将第二混合物溶液添加到一个装满30毫升蒸馏水的玻璃烧杯中，再加入0.052克Na2TeO3，并进行磁搅拌30分钟，得到第三混合物溶液，将所述第三混合物溶液转移到一个50毫升高压釜，并于70℃电炉中处理24h，再利用离心力分离10分钟，离心转速为6000rpm，将离心分离后得到的产物于10ml蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
硫化铼纳米管的制备
按质量比为1：2将过铼酸铵、硫脲混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；将所述混合悬浮体转移到一个25mL的聚丙烯(PPL)内衬的高压釜中，然后加入了2mL的10mg/mL的碲纳米线水相胶体分散，并将高压釜于160℃的电炉中加热保温24h，再升温至220℃并保温24h后自然冷却到室温后，收集得到的黑色粉末；将所述黑色粉末用水、乙醇清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管。
实施例2
碲纳米线的水相胶体的制备
将质量比为20：1的抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液；将第二混合物溶液添加到一个装满30毫升蒸馏水的玻璃烧杯中，再加入0.052克Na2TeO3，并进行磁搅拌30分钟，得到第三混合物溶液，将所述第三混合物溶液转移到一个50毫升高压釜，并于10℃电炉中处理24h，再利用离心力分离10分钟，离心转速为12000rpm，将离心分离后得到的产物于10ml蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
硫化铼纳米管的制备
按质量比为1：40将三氯化铼、硫代乙酰胺混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；将所述混合悬浮体转移到一个25mL的聚丙烯(PPL)内衬的高压釜中，然后加入了2mL的10mg/mL的碲纳米线水相胶体分散，并将高压釜于220℃的电炉中加热保温2h，再升温至250℃并保温2h后自然冷却到室温后，收集得到的黑色粉末；将所述黑色粉末用水、乙醇清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管。
实施例3
碲纳米线的水相胶体的制备
将质量比为10：1的抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液；将第二混合物溶液添加到一个装满30毫升蒸馏水的玻璃烧杯中，再加入0.052克Na2TeO3，并进行磁搅拌30分钟，得到第三混合物溶液，将所述第三混合物溶液转移到一个50毫升高压釜，并于90℃电炉中处理24h，再利用离心力分离10分钟，离心转速为10000rpm，将离心分离后得到的产物于10ml蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
硫化铼纳米管的制备
按质量比为1：20将五羰基氯化铼、硫脲混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；将所述混合悬浮体转移到一个25mL的聚丙烯(PPL)内衬的高压釜中，然后加入了2mL的10mg/mL的碲纳米线水相胶体分散，并将高压釜于200℃的电炉中加热保温8h，再升温至240℃并保温8h后自然冷却到室温后，收集得到的黑色粉末；将所述黑色粉末用水、乙醇清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管。
当然本发明的硫化铼纳米管的制备方法还可具有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。

Claims (9)

1.一种硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液；
在所述混合物溶液中添加碲纳米线的水相胶体，得到混合悬浮体；
将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末；
将所述黑色粉末清洗后干燥，得到所述硫化铼纳米管；
所述碲纳米线的水相胶体通过下述方法制备得到：
将抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液；
在所述第二混合物溶液中添加Na2TeO3，并进行搅拌，得到第三混合物溶液；
将所述第三混合物溶液于高压高温环境中处理后进行离心分离；
将离心分离后得到的产物于蒸馏水中分散形成所述碲纳米线的水相胶体。
2.如权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，在将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液的步骤中，
所述铼前驱体包括过铼酸铵、三氯化铼、五氯化铼、高铼酸钾、甲基三氧化铼、五羰基溴化铼、五羰基氯化铼或十羰基二铼中的至少一种。
3.如权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，在将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液的步骤中，所述硫前驱体为硫脲或硫代乙酰胺或半胱氨酸中至少一种。
4.如权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，在将铼前驱体、硫前驱体混合于去离子水中，得到第一混合物溶液的步骤中，所述铼前驱体与所述硫前驱体的质量比为1：(2～40)。
5.如权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，在将抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵混合于蒸馏水中，得到第二混合物溶液的步骤中，所述抗坏血酸和十六烷基三甲基溴铵的质量比为3～20：1。
6.如权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，在将所述第三混合物溶液于高压高温环境中处理后进行离心分离步骤中，所述高温温度为70～100℃，所述离心的转速为6000～12000rpm。
7.如权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法，其特征在于，在将所述混合悬浮体密封并于高温环境中处理后冷却至室温，收集得到黑色粉末的步骤中，具体为：
将所述混合悬浮体密封并于160～220℃保温2～24h，并升温至220～250°C保温2～24h处理后冷却至室温，收集得到的黑色粉末。
8.一种硫化铼纳米管，其特征在于，由权利要求1所述的硫化铼纳米管的制备方法制备而成。
9.一种权利要求8所述的硫化铼纳米管的应用，其特征在于，所述硫化铼纳米管可用于电池材料。
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