CN110836547A - 一种便于管排冷却的制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于管排冷却的制冷设备，包括外防护壳和冷凝板，所述外防护壳上设置有顶部进风口，所述外防护壳的一侧开设有后部透风口，所述外防护壳内固定有固定架，所述固定架上固定有压缩机，所述压缩机上连接有冷媒运输管，所述冷凝板和压缩机之间通过冷媒运输管相连接，所述冷凝板上连接有膨胀阀，所述膨胀阀上连接有蒸发器，所述蒸发器和控制箱之间通过冷媒运输管相连接，所述外防护壳内固定有固定板。该便于管排冷却的制冷设备便于对灰尘积累较多的前部透气槽道进行内外清理，保证透气槽道的干净整洁，且便于检修、拆卸冷凝板和蒸发器，并且方便操作人员对冷凝板和蒸发器进行清理。

Description

一种便于管排冷却的制冷设备

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体为一种便于管排冷却的制冷设备。

背景技术

制冷设备是一种用于冷气制备的常见设备，电冰箱即为制冷设备的一种，而在工厂生产过程中，长需用到制冷设备，对环境或装置进行冷却。

现在市面上有各种各样的制冷设备，但现在厂房中固定的的制冷设备维修起来较为麻烦，并且有制冷设备在使用过程中需要进行通风，故也需要对其内部进行定期的灰尘处理，并且装置与厂方通风较多的通风槽处更易积累灰尘，而传统的通风板装卸起来都较为麻烦，因此市面上迫切需要能改进便于管排冷却的制冷设备结构的技术，来完善此设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于管排冷却的制冷设备，以解决上述背景技术中提出的现有的固定的制冷设备维修起来较为麻烦，并且有制冷设备在使用过程中需要进行通风，故也需要对其内部进行定期的灰尘处理，并且装置与厂方通风较多的通风槽处更易积累灰尘，而传统的通风板装卸起来都较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于管排冷却的制冷设备，包括外防护壳和冷凝板，所述外防护壳上设置有顶部进风口，所述外防护壳的一侧开设有后部透风口，所述外防护壳内固定有固定架，所述固定架上固定有压缩机，所述压缩机上连接有冷媒运输管，所述冷凝板和压缩机之间通过冷媒运输管相连接，所述冷凝板上连接有膨胀阀，所述膨胀阀上连接有蒸发器，所述蒸发器和控制箱之间通过冷媒运输管相连接，所述外防护壳内固定有固定板，所述外防护壳内设置有控制装置，所述外防护壳的一侧设置有控制门。

优选的，所述顶部进风口设置有2个，且2个顶部进风口分别位于控制装置的两侧。

优选的，所述控制装置包括定位锁、第一滑道、第二滑道、第一隔温板、第一滑条、第一卡条、第二隔温板、第二滑条、第二卡条、第一通道孔和第二通道孔，所述外防护壳内固定有定位锁，所述外防护壳内设置有第一滑道，所述外防护壳内设置有第二滑道，所述第一滑道内连接有第一隔温板，所述第一隔温板的一侧固定有第一滑条，所述第一隔温板的一侧固定有第一卡条，所述第二滑道内连接有第二隔温板，所述第二隔温板的一侧固定有第二滑条，所述第二隔温板的一侧固定有第二卡条，所述第一隔温板上开设有第一通道孔，所述第二隔温板上开设有第二通道孔。

优选的，所述第一隔温板和外防护壳之间通过第一滑道和第一滑条构成滑动连接，且所述第二隔温板和外防护壳之间通过第二滑道和第二滑条构成滑动连接。

优选的，所述第一隔温板和第二隔温板的高度之和大于外防护壳的高度，且第一卡条和第二卡条之间的高度之差小于外防护壳的高度。

优选的，所述第一通道孔设置于第一隔温板的顶部，且所述第二通道孔设置于第二隔温板的底部，并且第一通道孔和第二通道孔的位置和冷媒运输管对应设置。

优选的，所述控制门包括封闭门、把手、透气槽道、固定锁和连接铰链，所述封闭门上固定有把手，所述封闭门上开设有透气槽道，所述封闭门上设置有固定锁，所述封闭门和外防护壳之间通过连接铰链相连接。

优选的，所述封闭门和外防护壳之间通过连接铰链构成转动连接，且所述透气槽道的高度大于蒸发器的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于管排冷却的制冷设备主要是用于厂方空气制冷而设计的：

1、该便于管排冷却的制冷设备上的前部的通风口设置在封闭门上，操作人员可以通过固定锁打开封闭门，先对灰尘积累较多的前部透气槽道进行内外清理，保证透气槽道的干净整洁，保证装置的工作效果；

2、该便于管排冷却的制冷设备上的冷凝板和蒸发器之间通过可以滑动的第一隔温板进行隔离，在正常工作室，第一隔温板可将冷凝板和蒸发器分隔开，保证冷热气体不混合，而需要检修装置时，操作人员可以滑下第一隔温板，便于检修、拆卸冷凝板和蒸发器；

3、该便于管排冷却的制冷设备上的控制装置可在工作时将各个区室分离开来，当需要对装置内部的灰尘进行清理时，可以通过滑动第一隔温板和第二隔温板从而打开所有的区室，对内部进行清理，同时装置内部的冷凝板和蒸发器也分别固定在外防护壳的不同侧壁上，便于对冷凝板和蒸发器进行清理。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明内部俯视结构示意图；

图3为本发明控制装置放大结构示意图；

图4为本发明控制装置右视放大结构示意图；

图5为本发明右视结构示意图。

图中：1、外防护壳；2、顶部进风口；3、后部透风口；4、固定架；5、压缩机；6、冷媒运输管；7、冷凝板；8、膨胀阀；9、蒸发器；10、控制箱；11、固定板；12、控制装置；1201、定位锁；1202、第一滑道；1203、第二滑道；1204、第一隔温板；1205、第一滑条；1206、第一卡条；1207、第二隔温板；1208、第二滑条；1209、第二卡条；1210、第一通道孔；1211、第二通道孔；13、控制门；1301、封闭门；1302、把手；1303、透气槽道；1304、固定锁；1305、连接铰链。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种便于管排冷却的制冷设备，包括外防护壳1、顶部进风口2、后部透风口3、固定架4、压缩机5、冷媒运输管6、冷凝板7、膨胀阀8、蒸发器9、控制箱10、固定板11、控制装置12和控制门13，所述外防护壳1上设置有顶部进风口2，所述顶部进风口2设置有2个，且2个顶部进风口2分别位于控制装置12的两侧，便于装置的通风，所述外防护壳1的一侧开设有后部透风口3，所述外防护壳1内固定有固定架4，所述固定架4上固定有压缩机5，所述压缩机5上连接有冷媒运输管6，所述冷凝板7和压缩机5之间通过冷媒运输管6相连接，所述冷凝板7上连接有膨胀阀8，所述膨胀阀8上连接有蒸发器9，所述蒸发器9和控制箱10之间通过冷媒运输管6相连接，所述外防护壳1内固定有固定板11，所述外防护壳1内设置有控制装置12，所述控制装置12包括定位锁1201、第一滑道1202、第二滑道1203、第一隔温板1204、第一滑条1205、第一卡条1206、第二隔温板1207、第二滑条1208、第二卡条1209、第一通道孔1210和第二通道孔1211，所述外防护壳1内固定有定位锁1201，所述外防护壳1内设置有第一滑道1202，所述外防护壳1内设置有第二滑道1203，所述第一滑道1202内连接有第一隔温板1204，所述第一隔温板1204的一侧固定有第一滑条1205，所述第一隔温板1204的一侧固定有第一卡条1206，所述第二滑道1203内连接有第二隔温板1207，所述第二隔温板1207的一侧固定有第二滑条1208，所述第二隔温板1207的一侧固定有第二卡条1209，所述第一隔温板1204上开设有第一通道孔1210，所述第二隔温板1207上开设有第二通道孔1211，所述第一隔温板1204和外防护壳1之间通过第一滑道1202和第一滑条1205构成滑动连接，且所述第二隔温板1207和外防护壳1之间通过第二滑道1203和第二滑条1208构成滑动连接，便于上下滑动第一隔温板1204或第二隔温板1207，对装置内部进行检修或清理，所述第一隔温板1204和第二隔温板1207的高度之和大于外防护壳1的高度，且第一卡条1206和第二卡条1209之间的高度之差小于外防护壳1的高度，便于移动第一隔温板1204或第二隔温板1207，所述第一通道孔1210设置于第一隔温板1204的顶部，且所述第二通道孔1211设置于第二隔温板1207的底部，并且第一通道孔1210和第二通道孔1211的位置和冷媒运输管6对应设置，在尽可能保证外防护壳1内部分隔开的同时保证冷媒运输管6的连接，所述外防护壳1的一侧设置有控制门13，所述控制门13包括封闭门1301、把手1302、透气槽道1303、固定锁1304和连接铰链1305，所述封闭门1301上固定有把手1302，所述封闭门1301上开设有透气槽道1303，所述封闭门1301上设置有固定锁1304，所述封闭门1301和外防护壳1之间通过连接铰链1305相连接，所述封闭门1301和外防护壳1之间通过连接铰链1305构成转动连接，且所述透气槽道1303的高度大于蒸发器9的高度，便于开合封闭门1301，对装置内部进行清理。

工作原理：在使用该便于管排冷却的制冷设备之前，首先需要对整个便于管排冷却的制冷设备进行结构上的简单了解，在安装装置时，先将靠近冷凝板7一侧的顶部进风口2连接上外界鼓风机和管道，将后部透风口3与适当的装置或管道相连，将靠近蒸发器9一侧的顶部进风口2连接上厂方内部的抽风机，即可启动装置，此时，冷媒经过压缩机5压缩，经过冷媒运输管6运输到冷凝板7，与外界气体完成换热，降低冷媒的温度，随后冷媒通过膨胀阀8膨胀进入蒸发器9，与厂方内部的热空气进行热交换，帮助厂方内部空气降温，内部空气从透气槽道1303中回流至厂方，冷媒继续通过冷媒运输管6流回压缩机5，完成循环过程，当装置需要清理时，操作人员可以通过固定锁1304打开封闭门1301，先对灰尘积累较多的透气槽道1303进行内外清理，再手按住第二卡条1209，向上提起第二隔温板1207，第二隔温板1207通过第二滑条1208沿着第二滑道1203上滑，即可检测压缩机5的状态，放下第二隔温板1207，打开定位锁1201，手握住第一卡条1206，下滑第一隔温板1204，通过第一滑条1205和第一滑道1202即可将第一隔温板1204滑下，此时第一隔温板1204上的第一卡条1206会卡住第二隔温板1207，防止第一隔温板1204压到冷媒运输管6，此时，可以检测清理冷凝板7，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于管排冷却的制冷设备，包括外防护壳(1)和冷凝板(7)，其特征在于：所述外防护壳(1)上设置有顶部进风口(2)，所述外防护壳(1)的一侧开设有后部透风口(3)，所述外防护壳(1)内固定有固定架(4)，所述固定架(4)上固定有压缩机(5)，所述压缩机(5)上连接有冷媒运输管(6)，所述冷凝板(7)和压缩机(5)之间通过冷媒运输管(6)相连接，所述冷凝板(7)上连接有膨胀阀(8)，所述膨胀阀(8)上连接有蒸发器(9)，所述蒸发器(9)和控制箱(10)之间通过冷媒运输管(6)相连接，所述外防护壳(1)内固定有固定板(11)，所述外防护壳(1)内设置有控制装置(12)，所述外防护壳(1)的一侧设置有控制门(13)。

2.根据权利要求1所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述顶部进风口(2)设置有2个，且2个顶部进风口(2)分别位于控制装置(12)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述控制装置(12)包括定位锁(1201)、第一滑道(1202)、第二滑道(1203)、第一隔温板(1204)、第一滑条(1205)、第一卡条(1206)、第二隔温板(1207)、第二滑条(1208)、第二卡条(1209)、第一通道孔(1210)和第二通道孔(1211)，所述外防护壳(1)内固定有定位锁(1201)，所述外防护壳(1)内设置有第一滑道(1202)，所述外防护壳(1)内设置有第二滑道(1203)，所述第一滑道(1202)内连接有第一隔温板(1204)，所述第一隔温板(1204)的一侧固定有第一滑条(1205)，所述第一隔温板(1204)的一侧固定有第一卡条(1206)，所述第二滑道(1203)内连接有第二隔温板(1207)，所述第二隔温板(1207)的一侧固定有第二滑条(1208)，所述第二隔温板(1207)的一侧固定有第二卡条(1209)，所述第一隔温板(1204)上开设有第一通道孔(1210)，所述第二隔温板(1207)上开设有第二通道孔(1211)。

4.根据权利要求2所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述第一隔温板(1204)和外防护壳(1)之间通过第一滑道(1202)和第一滑条(1205)构成滑动连接，且所述第二隔温板(1207)和外防护壳(1)之间通过第二滑道(1203)和第二滑条(1208)构成滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述第一隔温板(1204)和第二隔温板(1207)的高度之和大于外防护壳(1)的高度，且第一卡条(1206)和第二卡条(1209)之间的高度之差小于外防护壳(1)的高度。

6.根据权利要求2所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述第一通道孔(1210)设置于第一隔温板(1204)的顶部，且所述第二通道孔(1211)设置于第二隔温板(1207)的底部，并且第一通道孔(1210)和第二通道孔(1211)的位置和冷媒运输管(6)对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述控制门(13)包括封闭门(1301)、把手(1302)、透气槽道(1303)、固定锁(1304)和连接铰链(1305)，所述封闭门(1301)上固定有把手(1302)，所述封闭门(1301)上开设有透气槽道(1303)，所述封闭门(1301)上设置有固定锁(1304)，所述封闭门(1301)和外防护壳(1)之间通过连接铰链(1305)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于管排冷却的制冷设备，其特征在于：所述封闭门(1301)和外防护壳(1)之间通过连接铰链(1305)构成转动连接，且所述透气槽道(1303)的高度大于蒸发器(9)的高度。

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