CN110835921A - 用于工程建筑中封堵渗漏的方法及注浆装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法及注浆装置，取菌液反应液混合液和聚氨酯经混合后，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中，待聚氨酯发泡后，向渗漏裂缝中继续添加营养液，使微生物以聚氨酯发泡形成的孔洞作为载体进行繁殖生成生物钙，所述生物钙将聚氨酯发泡的孔洞填塞，制备得到生物钙‑聚氨酯复合材料封堵于渗漏裂缝中。本发明采用菌液反应液混合液和聚氨酯混合来进行工程建筑中的渗漏处封堵，其中在渗漏处聚氨酯发泡后形成孔洞，微生物以孔洞为载体，可在渗漏点不断繁殖，注入营养液后持续生成生物钙，生物钙将聚氨酯未封堵的部分以及孔洞填塞，最终利用这种生物钙‑聚氨酯复合材料将渗漏封堵。

Description

用于工程建筑中封堵渗漏的方法及注浆装置

技术领域

本发明属于工程建筑基础设施工程技术领域，尤其涉及一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法及注浆装置。

背景技术

在岩土及土木工程中，特别是在隧道、地铁等地下工程，普遍存在不同程度的渗漏水问题，在工程建设中，对于渗漏问题常采用注浆的方式进行防治。传统注浆材料如环氧树脂、水玻璃等不同程度的存在易老化、易开裂、腐蚀性强、对环境不友好等缺点。

微生物封堵防渗指利用菌落本身或代谢产物(如胞外多糖)、矿化沉积产物等作为封堵材料填充岩土体空隙和防水薄弱区域，从而达到降低土体渗透性的目的。例如申请公布号为CN 102071710A的发明专利公开了一种位于土中的混凝土结构裂缝的一种封堵修复方法，在需要封堵混凝土裂缝的部位的上游，灌注浓度为2％-20％的营养物质溶液，够激发土中的微生物，利用微生物技术简单有效地对渗漏处进行补救。但该种封堵方法，由于微生物矿化起作用时间慢，导致封堵修复慢，且所关注的营养物质溶液或直接灌注的微生物液易被水流冲散，在操作时受环境因素影响较大，很难直接应用到实际工程中。

发明内容

本发明针对上述的技术问题，提出一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法及注浆装置。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法，取菌液反应液混合液和聚氨酯经混合后，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中，待聚氨酯发泡后，菌液反应液混合液中的微生物和反应液以聚氨酯发泡形成的孔洞作为载体进行反应并繁殖生成生物钙，所述生物钙将聚氨酯发泡的孔洞填塞，制备得到生物钙-聚氨酯复合材料封堵于渗漏裂缝中。

作为优选，将所述菌液反应液混合液和聚氨酯采用注浆装置混合注浆，具体包括以下步骤：取菌液反应液混合液和聚氨酯分别注入注浆装置中的第一存储腔和第二存储腔中，利用压力差作用将菌液反应液混合液由第一存储腔抽出后输送至第一容置腔，将所述聚氨酯由第二存储腔抽出后输送至第二容置腔，所述菌液反应液混合液和聚氨酯分别经由第一容置腔和第二容置腔输出至混合嘴内，所述菌液反应液混合液和聚氨酯于混合嘴内混合，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中。

作为优选，所述第一存储腔在推拉活塞组件的作用下使其内的压力大于第一容置腔内的压力且使所述菌液反应液混合液由第一存储腔输送至第一容置腔；所述第二存储腔在推拉活塞组件的作用下使其内的压力大于第二容置腔内的压力且使所述聚氨酯由第二存储腔输送至第二容置腔；

所述菌液反应液混合液和聚氨酯在所述推拉活塞组件的推进作用下，分别由所述第一容置腔和第二容置腔输送至混合嘴经混合后输出。

作为优选，所述菌液反应液混合液与所述聚氨酯的体积比为1:3～10；

所述菌液反应液混合液包括离心菌体湿细胞和反应液；

所述离心菌体湿细胞包括巴氏生孢八叠球菌。

作为优选，所述反应液包括尿素和氯化钙。

作为优选，所述尿素与氯化钙的体积比为1：1。

作为优选，所述菌液反应液混合液与聚氨酯的混合时长少于10s。

作为优选，所述菌液反应液混合液制备方法包括以下步骤：取微生物进行培养，采用离心机对培养得到的菌液进行离心处理得到离心菌体湿细胞，将所述离心菌体湿细胞与反应液搅拌混合制备得到菌液反应液混合液。

作为优选，待聚氨酯发泡后，所述渗漏裂缝中还继续添加有反应液和/或营养液。

作为优选，所述菌液反应液混合液与所述营养液的体积比为1：1。

作为优选，所述营养液包括酵母提取物、氯化铵和Tris buffer缓冲液。

作为优选，所述营养液中所述酵母提取物的浓度为20g/L、所述氯化铵的浓度为10g/L、所述Tris buffer缓冲液的浓度为0.13M/L。

一种用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，包括用于存储菌液反应液混合液的第一存储腔和用于存储聚氨酯的第二存储腔，所述第一存储腔连通有第一容置腔，所述第二存储腔连通有第二容置腔，所述第一容置腔的一端和所述第二容置腔的一端均连接有推拉活塞组件，所述第一容置腔的另一端和所述第二容置腔的另一端均可拆卸连通有混合嘴。

作为优选，所述推拉活塞组件包括推拉杆、连接至推拉杆上且在推拉杆的驱动作用下运动的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞连接至所述第一容置腔内，所述第二活塞连接至所述第二容置腔内。

作为优选，所述第一存储腔与所述第一容置腔相邻设置，且所述第一存储腔内设置有第一导液管，所述第一导液管的输入端位于所述第一存储腔的下部，所述第一导液管的输出端与所述第一容置腔的上部相连通；

所述第二存储腔与所述第二容置腔相邻设置，且所述第二存储腔内设置有第二导液管，所述第二导液管的输入端位于所述第二存储腔的下部，所述第二导液管的输出端与所述第二容置腔的上部相连通。

作为优选，所述第一容置腔和所述第二容置腔相邻设置，且所述第一容置腔和第二容置腔设置于第一存储腔和第二存储腔之间。

作为优选，所述混合嘴内设置有螺旋通道。

作为优选，所述第一容置腔和所述第二容置腔分别通过出液管与所述混合嘴相连通。

作为优选，所述第一存储腔和第二存储腔的顶部均设置有进气口和进液口；所述进气口和所述出液管上均设置有单向阀。

作为优选，所述出液管为毛细管。

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果在于：

1、本发明提供的一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法，采用菌液反应液混合液和聚氨酯混合来进行工程建筑中的渗漏处封堵，其中在渗漏处聚氨酯发泡后形成孔洞，微生物以孔洞为载体，可在渗漏点不断繁殖，注入营养液后持续生成生物钙，生物钙将聚氨酯未封堵的部分以及孔洞填塞，最终利用这种生物钙-聚氨酯泡沫复合材料将渗漏封堵，已知生物钙与无机的地质环境相容性高且不易老化，通过以聚氨酯为载体最终生物钙充满孔洞，制备得到生物钙-聚氨酯复合材料以有效封堵渗漏裂缝中，有效避免封堵后反复渗漏现象的出现，与地质环境相容性高还具有环境友好性的优点，菌液反应液混合液还可以准确找到渗漏路径、确定渗漏源，进而可以从根本上解决渗漏问题。

2、本发明提供的一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法，通过缩短聚氨酯与菌液反应液混合液的混合时间，并在聚氨酯发泡凝固前充分混合，避免聚氨酯混合固化堵塞管路。同时在菌液反应液混合液未繁殖生成生物钙前，对渗漏处可预先进行初步封堵，在第一时间能够实现渗漏的部分封堵，有效且及时解决工程建筑中的渗漏问题。

3、本发明提供的一种用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，结合本发明的用于工程建筑中封堵渗漏的方法设计而成，在操作中有效控制并缩短聚氨酯与菌液反应液混合液的混合时间，在聚氨酯发泡凝固前充分混合，避免聚氨酯混合固化堵塞管路，且针对注浆装置中由于内部气压受单向阀和储液罐中毛细力控制，能够得以稳定维持，不会发生漏液、倒灌等情况。保证工程建筑中封堵渗漏工作的顺利进行。

附图说明

图1为本发明用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置的具体实施方式的结构示意图；

以上各图中：1、第一存储腔；2、第二存储腔；3、第一容置腔；4、第二容置腔；5、混合嘴；6、推拉杆；7、第一活塞；8、第二活塞；9、第一导液管；10、第二导液管；11、螺旋通道；12、出液管；13、进气口；14、进液口。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法，取菌液反应液混合液和聚氨酯经混合后，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中，待聚氨酯发泡后，菌液反应液混合液中的微生物和反应液以聚氨酯发泡形成的孔洞作为载体进行反应并繁殖生成生物钙，所述生物钙将聚氨酯发泡的孔洞填塞，制备得到生物钙-聚氨酯复合材料封堵于渗漏裂缝中。

本发明采用菌液反应液混合液和聚氨酯混合来进行工程建筑中的渗漏处封堵，其中在渗漏处聚氨酯发泡后形成孔洞，孔洞可作为微生物的载体进行繁殖生成生物钙，已知生物钙与无机的地质环境相容性高且不易老化，通过以聚氨酯为载体最终生物钙充满孔洞，制备得到生物钙-聚氨酯复合材料以有效封堵渗漏裂缝中，有效避免封堵后反复渗漏现象的出现，与地质环境相容性高还具有环境友好性的优点，菌液反应液混合液还可以准确找到渗漏路径、确定渗漏源，进而可以从根本上解决渗漏问题。

在一可选实施例中，将所述菌液反应液混合液和聚氨酯采用注浆装置混合注浆，具体包括以下步骤：取菌液反应液混合液和聚氨酯分别注入注浆装置中的第一存储腔1和第二存储腔2中，利用压力差作用将菌液反应液混合液由第一存储腔1抽出后输送至第一容置腔3，将所述聚氨酯由第二存储腔2抽出后输送至第二容置腔4，所述菌液反应液混合液和聚氨酯分别经由第一容置腔3和第二容置腔4输出至混合嘴5内，所述菌液反应液混合液和聚氨酯于混合嘴5内混合，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中。

在一可选实施例中，所述第一存储腔1在所述推拉活塞组件的作用下使其内的压力大于第一容置腔3内的压力且使所述菌液反应液混合液由第一存储腔1输送至第一容置腔3；所述第二存储腔2在所述推拉活塞组件的作用下使其内的压力大于第二容置腔4内的压力且使所述聚氨酯由第二存储腔2输送至第二容置腔4；

所述菌液反应液混合液和聚氨酯在推拉活塞组件的推进作用下，分别由所述第一容置腔3和第二容置腔4输送至混合嘴5经混合后输出。

在一可选实施例中，所述菌液反应液混合液与所述聚氨酯的体积比为1:3～10；具体的所述菌液反应液混合液与所述聚氨酯的体积比为1:3、1:4、1:5、1:6、1:7、1:8、1:9或1:10，本领域技术人员可根据实际的使用需求进行选择，且更为优选的所述菌液反应液混合液与所述聚氨酯的体积比为1:5，在该比值条件下，所述菌液反应液混合液中的微生物和反应液在聚氨酯发泡后形成的孔洞中作为载体繁殖生成生物钙的填充效果最佳。

所述菌液反应液混合液包括离心菌体湿细胞和反应液；

所述离心菌体湿细胞包括巴氏生孢八叠球菌。本发明所筛选得到的巴氏生孢八叠球菌更易与聚氨酯配合使用，能够有效的基于聚氨酯发泡后形成的孔洞中作为载体繁殖生成生物钙。

在一可选实施例中，所述反应液包括尿素和氯化钙。在本发明提供的反应液使所述菌液反应液混合液中的微生物与反应液迅速发生反应，能够于发泡后形成的孔洞作为载体繁殖生成生物钙。

在一可选实施例中，所述尿素与氯化钙的体积比为1：1。

在一可选实施例中，由于聚氨酯遇水立即发泡，因此所述菌液反应液混合液与聚氨酯的混合时长少于10s，以有效的使菌液反应液混合液中的微生物和反应液在聚氨酯发泡后形成的孔洞中作为载体繁殖生成生物钙。

在一可选实施例中，所述菌液反应液混合液制备方法包括以下步骤：取微生物进行培养，采用离心机对培养得到的菌液进行离心处理得到离心菌体湿细胞，将所述离心菌体湿细胞与反应液搅拌混合制备得到菌液反应液混合液。

在一优选实施例中，待聚氨酯发泡后，可根据实际的使用需要，向所述渗漏裂缝中继续补充添加所述反应液，以满足菌液反应液混合液中的微生物和反应液的反应需求以使微生物有效繁殖生成生物钙-聚氨酯复合材料，且准确找到渗漏路径、确定渗漏源，进而可以从根本上解决渗漏问题。

在一可选实施例中，为了促进菌液反应液混合液的持续生长，待聚氨酯发泡后，所述渗漏裂缝中还继续添加营养液。

在一可选实施例中，所述菌液反应液混合液与所述营养液的体积比为1:1～5，具体的菌液反应液混合液与所述营养液的体积比1:1、1:2、1:3、1:4或1:5，优选所述菌液反应液混合液与所述营养液的体积比为1：1。

在一可选实施例中，所述营养液包括酵母提取物、氯化铵和Tris buffer缓冲液。其中所述营养液的选择能够有效促进菌液反应液混合液中的微生物与反应液的反应以生成足够量的生物钙。

在一可选实施例中，所述营养液中所述酵母提取物的浓度为20g/L、所述氯化铵的浓度为10g/L、所述Tris buffer缓冲液的浓度为0.13M/L。

本发明实施例还提供一种用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，如图1所示，包括用于存储菌液反应液混合液的第一存储腔1和用于存储聚氨酯的第二存储腔2，所述第一存储腔1连通有第一容置腔3，所述第二存储腔2连通有第二容置腔4，所述第一容置腔3的一端和所述第二容置腔4的一端均连接有推拉活塞组件，所述第一容置腔3的另一端和所述第二容置腔4的另一端均可拆卸连通有混合嘴5。可拆卸连接的混合嘴5可根据实际使用需求进行随时更换。

上述中，所述推拉活塞组件包括推拉杆6、连接至推拉杆6上且在推拉杆6的驱动作用下运动的第一活塞7和第二活塞8，所述第一活塞7连接至所述第一容置腔3内，所述第二活塞8连接至所述第二容置腔4内。具体的，在使用时，取菌液反应液混合液和聚氨酯分别注入注浆装置中的第一存储腔1和第二存储腔2中，将推拉杆6上拉且带动第一活塞7和第二活塞8做反向混合嘴5的方向运动，使所述第一存储腔1内的压力大于第一容置腔3内的压力且使所述菌液反应液混合液由第一存储腔1输送至第一容置腔3，同时使所述第二存储腔2内的压力大于第二容置腔4内的压力且使所述聚氨酯由第二存储腔2输送至第二容置腔4；待第一容置腔3和第二容置腔4内均积累一定量浆液时，下推推拉杆6，使所述菌液反应液混合液和聚氨酯分别经由第一容置腔3和第二容置腔4输出至混合嘴5内，所述菌液反应液混合液和聚氨酯于混合嘴5内混合，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中。

同时，为了进一步提高注浆装置的整合性，方便操作和携带，优选所述第一存储腔1与所述第一容置腔3相邻设置，且所述第一存储腔1内设置有第一导液管9，所述第一导液管9的输入端位于所述第一存储腔1的下部，所述第一导液管9的输出端与所述第一容置腔3的上部相连通；所述第二存储腔2与所述第二容置腔4相邻设置，且所述第二存储腔2内设置有第二导液管10，所述第二导液管10的输入端位于所述第二存储腔2的下部，所述第二导液管10的输出端与所述第二容置腔4的上部相连通。优选所述第一导液管9和所述第二导液管10呈轴对称设置，且呈倒勾状；优选所述第一容置腔3和所述第二容置腔4相邻设置，且所述第一容置腔3和第二容置腔4设置于第一存储腔1和第二存储腔2之间。

另外，为了促进菌液反应液混合液和聚氨酯的快速充分混合，将所述混合嘴5内设置有螺旋通道11。

另外，为了进一步保证注浆装置内压强的稳定性，将所述第一容置腔3和所述第二容置腔4分别通过出液管12与所述混合嘴5相连通。所述第一存储腔1和第二存储腔2的顶部均设置有进气口13和进液口14；所述进气口13和所述出液管12上均设置有单向阀。其中针对进气口13和出液管12由单向阀控制是否开启，保证推拉杆6上拉时浆液只能从第一存储腔1进入第一容置腔3且浆液只能从第二存储腔2进入第二容置腔4，推拉杆6下推时浆液只能进入混合嘴5中。

另外，为了提高注浆装置的稳定性，优选所述出液管12为毛细管，以使出液管12内形成毛细力。在进行菌液反应液混合液和聚氨酯混合注浆时，注浆装置内的气压受进气口13处的单向阀和出液管12中毛细力控制，得以维持稳定，因而不会发生漏液，倒灌等情况。

本发明上述提供的用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，在下次使用本装置时，应更换混合嘴5，重复上述用于工程建筑中封堵渗漏的方法操作。

在本发明上述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的用于工程建筑中封堵渗漏的方法，下面将结合具体实施例进行描述。

实施例1：

一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法，包括以下步骤：

步骤1：制备菌液反应液混合液：取微生物进行培养，采用离心机对培养得到的菌液进行离心处理得到离心菌体湿细胞，将所述离心菌体湿细胞与反应液搅拌混合制备得到菌液反应液混合液；

步骤2：取制备的菌液反应液混合液和聚氨酯分别通过进液口14注入第一存储腔1和第二存储腔2，待注入一定量后封闭进液口14，此时进气口13处的单向阀呈打开状态，出液管12处的单向阀呈关闭状态；

步骤3：上拉推拉杆6，第一活塞7和第二活塞8朝反向混合嘴5的方向运动，使第一存储腔1内的菌液反应液混合液抽入第一容置腔3内，同时使第二存储腔2内的聚氨酯抽入第二容置腔4内；

步骤4：待第一容置腔3和第二容置腔4内的浆液积累至一定量后，关闭进气口13处单向阀，并打开出液管12处单向阀，下推推拉杆6，使第一活塞7和第二活塞8朝向混合嘴5的方向运动，所述菌液反应液混合液和聚氨酯分别经由两个出液管12输送至混合嘴5内，所述菌液反应液混合液和聚氨酯于混合嘴5内混合，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中；

步骤5：渗漏裂缝处的聚氨酯发泡凝固后，向渗漏裂缝中继续注入反应液和/或营养液；所述反应液包括体积比为1:1的尿素与氯化钙，所述营养液包括配比为酵母提取物20g/L、氯化铵10g/L和Tris buffer缓冲液0.13M/L。

上述的用于工程建筑中封堵渗漏的方法，聚氨酯发泡凝固后对渗漏处进行初步封堵，其中在渗漏处聚氨酯发泡后形成孔洞，微生物以孔洞为载体，在渗漏点不断繁殖，注入营养液后持续生成生物钙，生物钙将聚氨酯未封堵的部分以及孔洞填塞，最终利用这种生物钙-聚氨酯泡沫复合材料将渗漏封堵。

Claims (10)

1.一种用于工程建筑中封堵渗漏的方法，其特征在于：取菌液反应液混合液和聚氨酯经混合后，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中，待聚氨酯发泡后，菌液反应液混合液中的微生物和反应液以聚氨酯发泡形成的孔洞作为载体进行反应并繁殖生成生物钙，所述生物钙将聚氨酯发泡的孔洞填塞，制备得到生物钙-聚氨酯复合材料封堵于渗漏裂缝中。

2.根据权利要求1所述的用于工程建筑中封堵渗漏的方法，其特征在于：将所述菌液反应液混合液和聚氨酯采用注浆装置混合注浆，具体包括以下步骤：取菌液反应液混合液和聚氨酯分别注入注浆装置中的第一存储腔和第二存储腔中，利用压力差作用将菌液反应液混合液由第一存储腔抽出后输送至第一容置腔，将所述聚氨酯由第二存储腔抽出后输送至第二容置腔，所述菌液反应液混合液和聚氨酯分别经由第一容置腔和第二容置腔输出至混合嘴内，所述菌液反应液混合液和聚氨酯于混合嘴内混合，在聚氨酯发泡凝固前注浆至渗漏裂缝中。

3.根据权利要求2所述的用于工程建筑中封堵渗漏的方法，其特征在于：所述第一存储腔在推拉活塞组件的作用下使其内的压力大于第一容置腔内的压力且使所述菌液反应液混合液由第一存储腔输送至第一容置腔；所述第二存储腔在推拉活塞组件的作用下使其内的压力大于第二容置腔内的压力且使所述聚氨酯由第二存储腔输送至第二容置腔；

所述菌液反应液混合液和聚氨酯在所述推拉活塞组件的推进作用下，分别由所述第一容置腔和第二容置腔输送至混合嘴经混合后输出。

4.根据权利要求1～3任一项所述的用于工程建筑中封堵渗漏的方法，其特征在于：所述菌液反应液混合液与所述聚氨酯的体积比为1:3～10；

所述菌液反应液混合液包括离心菌体湿细胞和反应液；

所述离心菌体湿细胞包括巴氏生孢八叠球菌。

5.根据权利要求4所述的用于工程建筑中封堵渗漏的方法，其特征在于：待聚氨酯发泡后，所述渗漏裂缝中还继续添加有反应液和/或营养液；所述菌液反应液混合液与所述营养液的体积比为1:1～5；所述营养液包括酵母提取物、氯化铵和Tris buffer缓冲液。

6.一种用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，其特征在于：包括用于存储菌液反应液混合液的第一存储腔和用于存储聚氨酯的第二存储腔，所述第一存储腔连通有第一容置腔，所述第二存储腔连通有第二容置腔，所述第一容置腔的一端和所述第二容置腔的一端均连接有推拉活塞组件，所述第一容置腔的另一端和所述第二容置腔的另一端均可拆卸连通有混合嘴。

7.根据权利要求6所述的用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，其特征在于：所述推拉活塞组件包括推拉杆、连接至所述推拉杆上且在推拉杆的驱动作用下运动的第一活塞和第二活塞，所述第一活塞连接至所述第一容置腔内，所述第二活塞连接至所述第二容置腔内。

8.根据权利要求6所述的用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，其特征在于：所述第一存储腔与所述第一容置腔相邻设置，且所述第一存储腔内设置有第一导液管，所述第一导液管的输入端位于所述第一存储腔的下部，所述第一导液管的输出端与所述第一容置腔的上部相连通；

所述第二存储腔与所述第二容置腔相邻设置，且所述第二存储腔内设置有第二导液管，所述第二导液管的输入端位于所述第二存储腔的下部，所述第二导液管的输出端与所述第二容置腔的上部相连通。

9.根据权利要求6所述的用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，其特征在于：所述第一容置腔和所述第二容置腔相邻设置，且所述第一容置腔和第二容置腔设置于第一存储腔和第二存储腔之间；

所述混合嘴内设置有螺旋通道。

所述第一容置腔和所述第二容置腔分别通过出液管与所述混合嘴相连通。

10.根据权利要求9所述的用于工程建筑中封堵渗漏的注浆装置，其特征在于：所述第一存储腔和第二存储腔的顶部均设置有进气口和进液口；

所述进气口和所述出液管上均设置有单向阀；

所述出液管为毛细管。

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