CN110834570B - 轨道的接触轨组件和具有其的轨道 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轨道的接触轨组件和具有其的轨道，接触组件包括：相邻设置的两个接触轨，接触轨的底部设置有滑动槽；固定板，固定板支撑在两个接触轨的端部下方，固定板的顶部设置有滑动块，滑动块配合在两个接触轨的滑动槽内；绝缘支架，绝缘支架设置于固定板的下方；连接板，连接板连接固定板和接触轨，且连接板相对固定板或接触轨沿接触轨的长度延伸方向移动。由此，固定板对两个接触轨的支撑效果好，两个接触轨仅能相对固定板在固定板的长度延伸方向上滑动，两个接触轨无法相对固定板在上下方向上产生位移，从而可以防止两个接触轨之间产生面差，使得集电靴可以平滑无冲击地通过接触轨，防止刮蹭集电靴，提高接触轨组件和轨道的可靠性。

Description

轨道的接触轨组件和具有其的轨道

技术领域

本发明涉及轨道技术领域，尤其是涉及一种轨道的接触轨组件和具有其的轨道。

背景技术

相关技术中，轨道的膨胀接头由前中后三段构成，而且膨胀接头多应用于直线线路上，当应用于曲线线路上时，膨胀接头前中后三段配合不紧凑，膨胀接头和其他位置的轨道形成面差，影响集电靴的使用寿命。而且膨胀接头的制造成本高，在膨胀接头上设置的导电部件多为松弛的导线，在膨胀接头设置的导线受电气间隙的需求，将影响接触轨和轨道梁的净空距，不便于轨道的安装。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种结构紧凑，可行性高的轨道的接触轨组件。

本发明还提出一种轨道。

根据本发明第一方面实施例的轨道的接触轨组件包括：相邻设置的两个接触轨，所述接触轨的底部设置有滑动槽；固定板，所述固定板支撑在两个所述接触轨的端部下方，所述固定板的顶部设置有滑动块，所述滑动块配合在两个接触轨的所述滑动槽内；绝缘支架，所述绝缘支架设置于所述固定板的下方且与所述固定板固定；连接板，所述连接板连接在所述固定板和所述接触轨，且所述连接板相对所述固定板或所述接触轨沿所述接触轨的长度延伸方向移动。

根据本发明实施例的接触轨组件，固定板对两个接触轨的支撑效果好，而且两个接触轨仅能相对固定板在固定板的长度延伸方向上滑动，两个接触轨无法相对固定板在上下方向上产生位移，从而可以防止两个接触轨之间产生面差，进而使得集电靴可以平滑无冲击地通过两个接触轨，防止对集电靴刮蹭，而且接触轨组件可以应用于弯道，在弯道处的两个接触轨之间也不产生面差，接触轨组件的结构可靠，适用于弯道和直道，应用范围广。并且连接板的设置可以更好地防止接触轨组件受温度影响变形而导致无法工作等问题的发生，提高接触轨组件和轨道的使用安全性和可靠性。

根据本发明的一些实施例，所述接触轨上形成有第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向为所述接触轨的长度延伸方向，所述连接板设置有第一紧固件，所述第一紧固件位于所述第一腰形孔内且可相对所述第一腰形孔移动。

根据本发明的一些实施例，所述连接板分布在所述固定板的相对两侧。

根据本发明的一些实施例，所述滑动槽和所述滑动块均构造为燕尾状。

根据本发明的一些实施例，所述固定板和所述绝缘支架之间设置有支撑板，所述支撑板与所述绝缘支架相固定，所述支撑板相对所述固定板可在所述接触轨的长度延伸方向移动。

根据本发明的一些实施例，所述支撑板包括底板，所述底板上设置有第二紧固件，所述固定板上形成有第二腰形孔，所述第二紧固件位于所述第二腰形孔内且可相对所述第二腰形孔移动。

根据本发明的一些实施例，所述支撑板还包括：两个间隔设置的定位板，两个所述定位板均与所述底板垂直，所述绝缘支架设置有向上延伸的凸板，所述凸板伸入两个所述定位板之间且与两个所述定位板固定。

根据本发明的一些实施例，所述支撑板为两个且分布在所述固定板的相对两侧。

根据本发明的一些实施例，所述连接板朝向所述固定板的表面构造为台阶状，以留有容纳所述固定板的端部的空间。

根据本发明的一些实施例，接触轨组件还包括：变形连接件和铜铝复合板，所述变形连接件的一端通过所述铜铝复合板连接在所述固定板的下方，所述变形连接件的另一端通过所述铜铝复合板连接在所述接触轨的下方。

根据本发明的一些实施例，所述固定板和所述接触轨上均设置有导套，所述导套内穿设有引导杆，所述引导杆可相对所述接触轨上的导套移动。

根据本发明的一些实施例，所述导套内设置有弹簧触指，所述弹簧触指与所述引导杆相接触，且所述弹簧触指可相对所述引导杆沿所述引导杆的长度方向滑动。

根据本发明的一些实施例，接触轨组件还包括：限位件，所述限位件用于限制所述接触轨上的导套的移动量。

根据本发明的一些实施例，所述固定板所述导套之间连接有软线排。

根据本发明第二方面实施例的轨道，包括上述的接触轨组件。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的接触轨组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的接触轨组件的爆炸图；

图3是根据本发明实施例的接触轨组件的侧视图；

图4是根据本发明实施例的接触轨组件的仰视图；

图5是根据本发明实施例的接触轨和固定板的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的固定板和绝缘支架的结构示意图；

图7是根据本发明另一实施例的接触轨组件的结构示意图。

附图标记：

接触轨组件100、

接触轨110、第一腰形孔111、滑动槽112、

固定板120、滑动块121、第二腰形孔122、

绝缘支架130、凸板131、

连接板140、第一紧固件141、台阶部142、

支撑板150、底板151、定位板152、第二紧固件153、

变形连接件160、铜铝复合板170、

导套181、引导杆182、限位件183、软线排184。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图7描述根据本发明实施例的轨道的接触轨组件100。

根据本发明实施例的接触轨组件100包括相邻设置的两个接触轨110、固定板120、绝缘支架130和连接板140。

进一步地，接触轨110的地步设置有滑动槽112，固定板120支撑在两个接触轨110的端部下方，固定板120的顶部设置有滑动块121，滑动块121配合在两个接触轨110的滑动槽112内，绝缘支架设置于固定板120的下方，而且绝缘支架130与固定板120固定。连接板140连接固定板120和接触轨110，而且连接板140相对固定板120或接触轨110沿接触轨110的长度延伸方向移动。

可以理解的是，两个接触轨110相邻设置，“相邻设置”指的是其中一个接触轨110设置在另一个接触轨110的长度延伸方向的一侧，且两个接触轨110的端部相对设置。

具体地，固定板120对两个接触轨110均具有支撑作用，固定板120与两个接触轨110同时接触配合，绝缘支架130设置在固定支架的下方并与固定支架相连，而且绝缘支架130可以起到绝缘的作用，连接板140与固定板120和接触轨110相连，连接板140可以使得固定板120和接触轨110之间的配合更加紧凑，这样的设置可以合理地减小两个接触轨110之间的距离，从而使得接触轨组件100的整体结构更加合理。

更进一步地，通过滑动块121和滑动槽112的配合，两个接触轨110可以相对固定板120在固定板120的长度方向上滑动，而且接触轨110相对固定板120在上下方向上的位置不发生变化，从而可以有效地防止两个相邻设置的接触轨110之间产生面差，进而可以有效地防止接触轨组件100与集电靴刮蹭，而且可以提高接触轨组件100的可靠性和实用性，可以应用于直线延伸的轨道，也可以应用于弯道处的轨道。

需要说明的是，绝缘支架130可以与轨道的轨道梁相连，绝缘支架130也可以与地面相连，但不限于此。

进一步地，当连接板140与固定板120和接触轨110配合时，连接板140可以仅相对接触轨110沿接触轨110的长度延伸方向移动，连接板140还可以仅相对固定板120沿接触轨110的长度延伸方向移动，连接板140也可以相对固定板120和接触轨110均发生滑动。连接板140和接触轨110、连接板140和固定板120之间的连接方式和连接处的结构可以根据设计需求进行调节。

需要说明的是，接触轨110的体积受温度影响，随着温度变化而变化，存在着热胀冷缩的现象，由于连接板140可以相对固定板120和接触轨110中的至少一个在接触轨110的长度延伸方向移动，从而在接触轨110的体积受外界温度变化而改变时，可以有效地防止接触轨组件100变形而导致无法工作等问题的发生，可以保证接触轨组件100正常工作，提高接触轨组件100和轨道的使用安全性和可靠性。

根据本发明实施例的接触轨组件100，固定板120对两个接触轨110的支撑效果好，而且两个接触轨110仅能相对固定板120在固定板120的长度延伸方向上滑动，两个接触轨110无法相对固定板120在上下方向上产生位移，从而可以防止两个接触轨110之间产生面差，进而使得集电靴可以平滑无冲击地通过两个接触轨110，防止对集电靴刮蹭，而且接触轨组件100可以应用于弯道，在弯道处的两个接触轨110之间也不产生面差，接触轨组件100的结构可靠，适用于弯道和直道，应用范围广。并且连接板140的设置可以更好地防止接触轨组件100受温度影响变形而导致无法工作等问题的发生，提高接触轨组件100和轨道的使用安全性和可靠性。

如图5所示，在本发明的一些实施例中，接触轨110上形成有第一腰形孔111，第一腰形孔111的长度方向为接触轨110的长度延伸方向，连接板140设置有第一紧固件141，第一紧固件141位于第一腰形孔111内且可相对第一腰形孔111移动。

具体地，连接板140通过第一紧固件141连接在接触轨110上，第一紧固件141对连接板140在接触轨110的宽度方向上具有良好的限位作用，连接板140也和固定板120连接配合，从而固定板120相对接触轨110在接触轨110的宽度方向上固定。由于接触轨110受温度影响，体积会发生变化，当接触轨110沿其长度延伸方向形变时，通过第一紧固件141在第一腰形孔111中的移动对接触轨110的形变量进行补偿，从而防止接触轨110受温度影响体积变化而导致接触轨110与固定板120连接不良的问题发生，而且可以保证两个接触轨110在上下方向上不发生相对移动，进而可以有效地保证集电靴从平滑无冲击地通过两个接触轨110。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，连接板140分布在固定板120的相对两侧，连接板140与接触轨110和固定板120配合相连，从而连接板140可以对固定板120在接触轨110宽度方向上起到良好的限位作用，可以防止固定板120相对接触轨110在接触轨110的宽度方向上发生移动。

如图5所示，在本发明的一些实施例中，接触轨110的底部设置有滑动槽112，固定板120的顶部设置有滑动块121，滑动块121配合在两个接触轨110的滑动槽112内。

具体地，滑动块121设置于两个接触轨110的滑动槽112中，滑动槽112对滑动块121的运动方向具有限位作用，这样的设置便于固定板120与接触轨110的连接配合。

如图5所示，在本发明进一步的实施例中，滑动槽112和滑动块121均构造为燕尾状。这样的结构使得滑动槽112和滑动块121的配合可靠性更高，而且当滑动槽112与滑动块121配合后，滑动槽112对滑动块121在接触轨110的上下和宽度方向上具有良好的限位作用，可以有效地防止滑动块121从滑动槽112中脱出，提高接触轨110与固定板120配合的可靠性。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，固定板120和绝缘支架130之间设置有支撑板150，支撑板150与绝缘支架130相固定，支撑板150相对固定板120可在接触轨110的长度延伸方向移动。这样的结构便于固定板120和绝缘支架130安装配合，可以通过固定板120在绝缘支架130上相对支撑板150在接触轨110的长度方向上移动以减小尺寸误差对固定板120装配的影响，便于将固定板120通过支撑板150装配至绝缘支架130。

如图6所示，在本发明进一步的实施例中，支撑板150包括底板151，底板151上设置有第二紧固件153，固定板120上形成有第二腰形孔122，第二紧固件153位于第二腰形孔122内且可相对第二腰形孔122移动。

具体地，固定板120通过第二紧固件153连接在绝缘支架130上，第二紧固件153可以将固定板120与支撑板150连接配合，而且在第二紧固件153紧固固定板120和支撑板150之前，固定板120可以相对支撑板150在第二腰形孔122的延伸方向上移动，从而可以通过第二腰型孔122的设置补偿固定板120的加工误差，使得固定板120和绝缘支架130的配合的可靠性更高。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，支撑板150还包括两个间隔设置的定位板152，两个定位板152与底板151垂直，绝缘支架130设置有向上延伸的凸板131，凸板131伸入两个定位板152之间且与两个定位板152固定。

具体地，当凸板131和两个定位板152对应配合时，支撑板150相对绝缘支架130固定。支撑板150可以通过第二紧固件153相对固定板120固定，从而通过凸板131和定位板152的配合将固定板120和绝缘支架130固定。

进一步地，当安装固定板120时，可以通过调节第二紧固件153在第二腰形孔122中的位置以补偿固定板120的加工误差，当固定板120相对支撑板150固定时，可以将支撑板150通过定位板152和凸板131的配合固定在绝缘支架130上，从而通过支撑板150将固定板120与绝缘支架130固定，而且固定板120的位置更加合理，使得固定板120和绝缘支架130的配合可靠性更好。

如图6所示，在本发明的一些实施例中，支撑板150为两个，而且两个支撑板150分布在固定板120的相对两侧。

具体地，两个支撑板150分布在固定板120的宽度方向的两侧，两个支撑板150均可以与绝缘支架130连接配合，从而可以对固定板120的宽度方向进行限位，使得固定板120和绝缘支架130之间的固定可靠性更好。

如图2所示，在本发明的一些实施例中，连接板140朝向固定板120的表面构造为台阶状，以留有容纳固定板120的端部的空间。台阶状结构构成台阶部142，由于固定板120和连接板140配合固定的位置厚度厚于接触轨110和连接板140配合固定的位置厚度，台阶部142的设置可以在保证连接板140结构强度的前提下，便于连接板140与固定板120和接触轨110连接配合，而且连接板140占用的空间小，使得接触轨组件100的结构更加紧凑，可靠性更好。

在本发明的一些实施例中，接触轨组件100还包括变形连接件160和铜铝复合板170，变形连接件160的一端通过铜铝复合板170连接在固定板120的下方，变形连接件160的另一端通过铜铝复合板170连接在接触轨110的下方。

具体地，铜铝复合板170设置于变形连接件160和固定板120之间，变形连接件160通过铜铝复合板170与固定板120电连接，而且铜铝复合板170具有良好的导电能力，铜铝复合板170和接触轨110相连，从而将变形连接件160和接触轨110连接，而且接触轨110可以将电流传递至变形连接件160，变形连接件160可以对接触轨110上的电流具有分流的作用，进而可以起到辅助导电的作用。

可选地，变形连接件160的两端中一端固定在接触轨110上，另一端与固定板120固定相连，当接触轨110收到温度变化而发生一定量的形变时，变形连接件160与接触轨110的一端可以相对固定板120发生一定量的位移，这样的结构使得变形连接件160与固定板120和接触轨110的连接可靠，而且可以在接触轨组件100中起到良好的辅助导电效果。

如图7所示，根据本发明的另一些实施例中，固定板120和接触轨110上均设置有导套181，导套181内穿设有引导杆182，引导杆182相对接触轨110上的导套181可移动。

具体地，与接触轨110相连的导套181可以在引导杆182上移动，引导杆182对与接触轨110相连的导套181运动具有导向作用，而且引导杆182的延伸方向与接触轨110的长度延伸方向相同，从而接触轨110相连的导套181可以沿接触轨110的长度方向移动。

在本发明一些可选的实施例中，导套181内设置有弹簧触指，弹簧触指可以与引导杆182相接触，而且弹簧触指可以相对引导杆182沿引导杆的长度方向滑动。引导杆182对弹簧触指具有限位的作用，可以防止弹簧触指从导套181内脱出。

可以理解的是，弹簧触指设置于位于绝缘支架130同一侧的两个导套181(与固定板120和接触轨110相连的两个导套181)之内。

具体地，弹簧触指具有良好的导电作用，弹簧触指可以将接触轨110传递至导套181的电流传递至另一导套181后再导入到固定板120处，从而可以起到辅助导电的作用。

进一步地，当接触轨110受温度影响产生一定的形变时，接触轨110可以带动与其相连的导套181移动，与接触轨110相连的导套181可以相对引导杆182移动。

在本发明的一些实施例中，接触轨组件100还包括限位件183，限位件183用于限制接触轨110上的导套181的移动量，从而可以通过限位件183防止与接触轨110相连的导套181从引导杆182上脱出，提高接触轨组件100的可靠性。

在本发明一些可选的实施例中，固定板120和导套181之间连接有软线排184。

具体地，软线排184的两端可以分别与固定板120和接触轨110的导套181相连，当接触轨110的导套181在引导杆182上移动时，可以带动与软线排184移动，从而可以保证软线排184在接触轨组件100中辅助导电的能力。

根据本发明实施例的轨道，包括上述的接触轨组件100。接触轨组件100的装配方便、占用空间小，可以使得集电靴在轨道上平稳过渡，从而可以提高轨道的可靠性，而且适用于多种延伸方向的轨道，如：直线延伸、曲线延伸等，具有较高的实用性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (14)

1.一种轨道的接触轨组件，其特征在于，包括：

相邻设置的两个接触轨，所述接触轨的底部设置有滑动槽；

固定板，所述固定板支撑在两个所述接触轨的端部下方，所述固定板的顶部设置有滑动块，所述滑动块配合在两个所述接触轨的所述滑动槽内；

绝缘支架，所述绝缘支架设置于所述固定板的下方且与所述固定板固定；

连接板，所述连接板连接所述固定板和所述接触轨，且所述连接板相对所述固定板或所述接触轨沿所述接触轨的长度延伸方向移动；

所述固定板和所述绝缘支架之间设置有支撑板，所述支撑板与所述绝缘支架相固定，所述支撑板相对所述固定板可在所述接触轨的长度延伸方向移动。

2.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述接触轨上形成有第一腰形孔，所述第一腰形孔的长度方向为所述接触轨的长度延伸方向，所述连接板设置有第一紧固件，所述第一紧固件位于所述第一腰形孔内且可相对所述第一腰形孔移动。

3.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述连接板分布在所述固定板的相对两侧。

4.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述滑动槽和所述滑动块均构造为燕尾状。

5.根据权利要求4所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述支撑板包括底板，所述底板上设置有第二紧固件，所述固定板上形成有第二腰形孔，所述第二紧固件位于所述第二腰形孔内且可相对所述第二腰形孔移动。

6.根据权利要求5所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述支撑板还包括：两个间隔设置的定位板，两个所述定位板均与所述底板垂直，所述绝缘支架设置有向上延伸的凸板，所述凸板伸入两个所述定位板之间且与两个所述定位板固定。

7.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述支撑板为两个且分布在所述固定板的相对两侧。

8.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述连接板朝向所述固定板的表面构造为台阶状，以留有容纳所述固定板的端部的空间。

9.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，还包括：变形连接件和铜铝复合板，所述变形连接件的一端通过所述铜铝复合板固定在所述固定板的下方，所述变形连接件的另一端通过所述铜铝复合板固定在所述接触轨的下方。

10.根据权利要求1所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述固定板和所述接触轨上均设置有导套，所述导套内穿设有引导杆，所述引导杆可相对所述接触轨上的导套移动。

11.根据权利要求10所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述导套内设置有弹簧触指，所述弹簧触指与所述引导杆相接触，且所述弹簧触指可相对所述引导杆沿所述引导杆的长度方向滑动。

12.根据权利要求10所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，还包括：限位件，所述限位件用于限制所述接触轨上的导套的移动量。

13.根据权利要求10所述的轨道的接触轨组件，其特征在于，所述固定板和所述导套之间连接有软线排。

14.一种轨道，其特征在于，包括根据权利要求1-13中任一项所述的接触轨组件。

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