CN110833981A - 一种锂电池涂布机烘箱结构 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种锂电池涂布机烘箱结构,包括气流通道,所述气流通道通过风门连接至气室,所述风门安装于所述气室一侧,所述气室底部依次排列安装有多个风盒,每个所述风盒与所述气室连接处形成有通风口,所述气室内部于每个所述通风口处安装有一门体,所述门体一侧安装有锁扣,所述锁扣控制所述门体部分遮盖或不遮盖所述通风口。本发明使通过气室以及风盒的气流更加均匀的流出,对产品的干燥更加有效;相同功率下可以以更少的气流得到相同的干燥效率;吹出的气流更均匀,不会因为个别部位没有干燥彻底或者气流过大造成波浪纹。
Description
技术领域
本申请涉及锂电池制造工艺,特别涉及一种锂电池涂布机烘箱结构。
背景技术
随着锂电池产量的提升,涂布机的效率也急需提升。涂布机虽已日益成熟,但仍有许多不足。涂布机中的烘箱是干燥功能位,其中的气流对干燥起到了重要的作用,如何更加有效的控制气流对干燥的效率有极大的提升。
通过气室的气流有较大程度的不均匀,无法精确的控制流出的气流。这样会造成能源的浪费,效率不高。气流流出不均匀会导致基材上个别部位吹出波浪纹,或者个别部位气流不够而不能干燥彻底,从而导致残次品。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池涂布机烘箱结构,使通过气室以及风盒的气流更加均匀的流出,对产品的干燥更加有效;相同功率下可以以更少的气流得到相同的干燥效率;吹出的气流更均匀,不会因为个别部位没有干燥彻底或者气流过大造成波浪纹。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案。
本申请实施例公开了一种锂电池涂布机烘箱结构,包括气流通道,所述气流通道通过风门连接至气室,所述风门安装于所述气室一侧,所述气室底部依次排列安装有多个风盒,每个所述风盒与所述气室连接处形成有通风口,所述气室内部于每个所述通风口处安装有一门体,所述门体一侧安装有锁扣,所述锁扣控制所述门体部分遮盖或不遮盖所述通风口。
优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述通风口形状为长条形。
更优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述门体包括依次首尾转动连接的第一板体、第二板体、第三板体、第四板体,所述第一板体、第二板体、第三板体、第四板体环绕形成平行四边形,所述第一板体、第三板体平行于所述通风口延伸方向,所述第二板体、第四板体中心分别转动安装于所述气室底板,所述第二板体、第四板体分别位于所述通风口两端。
更优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述锁扣包括固定安装于所述气室底板的固定板、一端转动连接于所述第一板体与第二板体连接处的活动杆,所述固定板表面形成条形槽,所述活动杆另一端通过螺栓沿所述条形槽活动并固定于所述固定板。
优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述风盒一侧开设有出风口,所述出风口顶部形成倾斜挡板。
优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述第二板体、第四板体宽度大于所述通风口宽度,所述第一板体、第三板体长度大于所述通风口长度。
优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述第一板体与所述第三板体宽度之和大于所述通风口宽度。
优选的,在上述的锂电池涂布机烘箱结构中,所述风盒内部形成有均匀密布的小孔。
与现有技术相比,本发明的优点在于:使通过气室以及风盒的气流更加均匀的流出,对产品的干燥更加有效;相同功率下可以以更少的气流得到相同的干燥效率;吹出的气流更均匀,不会因为个别部位没有干燥彻底或者气流过大造成波浪纹。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本发明具体实施例中锂电池涂布机烘箱结构的俯视图;
图2所示为本发明具体实施例中锂电池涂布机烘箱结构的主视图;
图3所示为图1中A处放大图;
图4所示为图2中B处放大图;
图5所示为本发明具体实施例中门体部分遮盖通风口示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合图1-5所示,锂电池涂布机烘箱结构,包括气流通道,气流通道通过风门100连接至气室200,其特征在于,风门100安装于气室200一侧,气室200底部依次排列安装有多个风盒300,每个风盒300与气室200连接处形成有通风口301,气室200内部于每个通风口301处安装有一门体400,门体400一侧安装有锁扣500,通风口301形状为长条形。门体400包括依次首尾转动连接的第一板体401、第二板体402、第三板体403、第四板体404,第一板体401、第二板体402、第三板体403、第四板体404环绕形成平行四边形,第一板体401、第三板体403平行于通风口301延伸方向,第二板体402、第四板体404中心分别转动安装于气室200底板,第二板体402、第四板体404分别位于通风口301两端。锁扣500包括固定安装于气室200底板的固定板501、一端转动连接于第一板体401与第二板体402连接处的活动杆502,固定板501表面形成条形槽503,活动杆502另一端通过螺栓504沿条形槽503活动并固定于固定板501。
该技术方案中,气流首先通过风门进入气室,风门有阀门控制进入的气流大小,气室上均匀分布风盒,气流在进入气室后会通过风盒吹出,形成对流。由于入风口只有一个,而风盒的出风口是由许多均匀密布的小孔组成的,在满足风量足够的前提下,越靠近风门的风盒将会有更多气流流出,而离入风门较远的风盒不可避免的减少通过的气流,这样会造成气流通过的不均匀,从而造成对产品的影响。现在在每个风盒的通风口增加一个门体,这样在气流通过通风口时可以调节通过每个风盒的出风量,具体在足够的风量的前提下,越靠近气室风门的风盒门体开度减小,越远离风门的风盒门体开度增加,这样就可以调节至每个风盒通过的风量大小是均匀一致的,从而使气室整体吹出的气流更加均匀分布,对涂料的干燥更加均匀有效率。门体通过四个板体组成,通过一个活动杆来控制,拉动活动杆的时候,四个板体会部分遮盖或不遮盖通风口,实现了调节该处风盒通风口风量。调节好后,直接用螺栓锁定在固定板上即可,结构简单,操作方便。
进一步地,风盒300一侧开设有出风口302,出风口302顶部形成倾斜挡板303。
该技术方案中,控制最终风向,确保出风均匀。
进一步地,第二板体402、第四板体404宽度大于通风口301宽度,第一板体401、第三板体403长度大于通风口301长度。
该技术方案中,确保调节后能不遮盖或部分遮盖通风口。
进一步地,第一板体401与第三板体403宽度之和大于通风口301宽度。
该技术方案中,这样可以完全遮盖通风口,实现极限状态下不需要该处风盒通风情况。
进一步地,风盒300内部形成有均匀密布的小孔304。
该技术方案中,使流动风更均匀。
本技术方案在通风口处安装门体,可以有效的控制每个风盒出风的气流大小,有效改善因为风盒距离气室入风口的远近而造成的风盒出风量的大小不一致,从而解决因为风盒出风量不一致而导致的干燥不均匀或者有波浪纹的一系列问题。并且在相同风量的前提下,干燥效率也得到了提升,减少了不必要的损耗。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种锂电池涂布机烘箱结构,包括气流通道,所述气流通道通过风门连接至气室,其特征在于,所述风门安装于所述气室一侧,所述气室底部依次排列安装有多个风盒,每个所述风盒与所述气室连接处形成有通风口,所述气室内部于每个所述通风口处安装有一门体,所述门体一侧安装有锁扣,所述锁扣控制所述门体部分遮盖或不遮盖所述通风口。
2.根据权利要求1所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述通风口形状为长条形。
3.根据权利要求2所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述门体包括依次首尾转动连接的第一板体、第二板体、第三板体、第四板体,所述第一板体、第二板体、第三板体、第四板体环绕形成平行四边形,所述第一板体、第三板体平行于所述通风口延伸方向,所述第二板体、第四板体中心分别转动安装于所述气室底板,所述第二板体、第四板体分别位于所述通风口两端。
4.根据权利要求3所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述锁扣包括固定安装于所述气室底板的固定板、一端转动连接于所述第一板体与第二板体连接处的活动杆,所述固定板表面形成条形槽,所述活动杆另一端通过螺栓沿所述条形槽活动并固定于所述固定板。
5.根据权利要求1所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述风盒一侧开设有出风口,所述出风口顶部形成倾斜挡板。
6.根据权利要求1所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述第二板体、第四板体宽度大于所述通风口宽度,所述第一板体、第三板体长度大于所述通风口长度。
7.根据权利要求1所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述第一板体与所述第三板体宽度之和大于所述通风口宽度。
8.根据权利要求1所述的锂电池涂布机烘箱结构,其特征在于,所述风盒内部形成有均匀密布的小孔。
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