CN110833714B - 防堵蓝藻浓缩过滤单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防堵蓝藻浓缩过滤单元，包括吹气系统、滤布、背板和首尾封闭连接的边框，滤布的四周与边框的一面绷紧固定，背板封闭固定在边框的另一面，使用时，滤布与竖直面呈锐角倾斜，滤布下端的边框内侧开设有集水槽，集水槽的两端连通有导流管，导流管引出边框后，朝下圆弧弯曲；吹气系统包括从边框靠近顶部的侧壁引入的进气管，所述进气管横跨过边框，进气管朝向边框下端的一侧开设有多个圆孔，每个圆孔中均连通有分支气管，分支气管相互平行延伸到靠近集水槽，每个分支气管的末端均密封为盲端，所述分支气管朝向滤布一侧均开设有多个出气孔。本发明通过吹气清洁滤布，高效低碳，结构紧凑，无需预留清洗空间。
Description
技术领域
本发明涉及防堵蓝藻浓缩过滤单元，属于蓝藻处理技术领域。
背景技术
蓝藻因其生态系统内缺乏其他物种的竞争和抑制作用，在营养和温度适宜的条件下快速繁殖生长，并形成大面积的水华。蓝藻水华大规模暴发时，大量蓝藻堆积并腐烂分解，散出难忍的腥臭味，严重污染了近岸环境；此外蓝藻水华也影响了饮水水源地的供水安全。
多数蓝藻有气泡，可使之漂浮水面，以有效利用水面光能进行光合作用。针对水体表面漂浮的高密度蓝藻的控制方法有多种，归纳起来可分为两大类：原位处理和异位处理。异位处理主要是利用机械的方法直接将水面蓝藻收集并输送至处理场所进行处理。因藻水中蓝藻的浓度很低，需处理藻水量极大，蓝藻水华快速清除的重要技术环节之一是使用高效蓝藻浓缩装置降低待处理藻水体积，削减藻浆浓缩成本。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种防堵蓝藻浓缩过滤单元，其具体技术方案如下：
防堵蓝藻浓缩过滤单元，包括滤布、背板和首尾封闭连接的边框，所述滤布的四周与边框的一面绷紧固定，所述背板封闭固定在边框的另一面，
使用时，滤布与竖直面呈锐角倾斜，滤布下端的边框内侧开设有集水槽，集水槽的两端连通有导流管，导流管引出边框后，朝下圆弧弯曲；
所述滤布和背板之间还设置有吹气系统，所述吹气系统包括从边框靠近顶部的侧壁引入的进气管，所述进气管横跨过边框，进气管朝向边框下端的一侧开设有多个圆孔，每个圆孔中均连通有分支气管，分支气管相互平行延伸到靠近集水槽，每个分支气管的末端均密封为盲端，所述分支气管朝向滤布一侧均开设有多个出气孔。
进一步的，所述边框内设置有多个用于固定分支气管的定位板，所述定位板横于边框内，其两端与边框内壁固定，定位板开设有多个穿孔，每个分支气管依次从对应的穿孔中穿过。
进一步的，所述定位板至少有2个，进气管与分支气管连接处设置一个定位板，进气管位于定位板的上方，每个分支气管从定位板上的穿孔中穿过，靠近分支气管的盲端位置也设置一个定位板，每个分支气管从定位板对应的穿孔中穿过。
进一步的，所述进气管与分支气管通过三通套管膨胀套于进气管和分支气管外部，实现固定连接。
进一步的，所述定位板的横截面呈L形，分支气管垂直穿过定位板一面上的穿孔，定位板的另一面朝向背板。
进一步的，所述边框呈矩形形状，边框的长边竖向倾斜摆放，分支气管与边框的长边平行。
进一步的，所述边框的底部一根边框杆为空心管，集水槽开设于该空心管朝向边框内的一侧，空心管的长度大于边框的宽度，其两端位于边框外，引流管对接于空心管的两端。
本发明的工作原理是：
本发明在实际使用时，在滤布上方设置有进水管，进水管横跨滤布，并均匀开设有出水孔，将被蓝藻污染的水体，泵送到进水管，水体从出水孔中喷淋到滤布上，水渗透过滤布，流淌到滤布背面或者滴落到背板上，在重力作用下，顺流到集水槽，从集水槽两端的导流管中引流出去，而滤布上含有蓝藻的水体，从滤布上滑落下去，在滤布的正下方设置收集蓝藻水的水池，收集含蓝藻的水，进而实现将蓝藻浓缩，干净的水分离出去。
本发明，在滤布的背面设置吹气系统，通过朝向滤布近距离吹气，在本装置清洗过程中，能够将滤布的各个网孔均吹通，配合清水冲淋，将滤布清洗干净。
本发明的有益效果是：
本发明在使用应用中，蓝藻水体量大，蓝藻在单位水体中的含量小，需要经过多次过滤，才能够达到良好的预期浓缩效果，为了提高单位时间过滤水量，通常是很多个本发明装置同时使用，多个平行设置，每个本发明装置上分别通一个进水管，本发明通过设置背板，巧妙得实现了多个同时使用，其水体之间不会有任何的交互影响，每个过滤单元均独立工作，浓缩后的水藻水体，以及过滤出来的清水，直到各自排放，不会滴落到其他的过滤单元上。
本发明通过在各个背板的下方独立设置导流管，将过滤的清水导流到合适的收集位置，与水槽水体分离。
本发明通过吹气系统，实现了无需拆卸，整体清洗的效果。多个过滤单元安装成组后，拆卸工作量非常大，且相邻的过滤单元之间的间距较小，该间距只需要容许进水管能够位于滤布上放即可，为了缩小整体设备的占用空间，以及便于缩小占地面积，集中收集蓝藻水体和清水，想要通过刷洗设备插入到滤布上刷洗清洗，也极不可行，通过很细的进气管和分支气管，占用的距离极其小，通过吹气实现过滤网孔的打通，分支气管分布灵活，可以布设覆盖到滤布的所有角落，不存在清洗死角。从成本上考虑，空气是无需成本，只需要泵送即可，泵送空气的能耗也很低，属于低碳环保，且清洁效果很好的清洁方式，值得推广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图，
图2是本发明的底部结构示意图，
附图标记：1—进气管，2—三通套管，3—分支气管，4—边框，5—定位板，6—背板，7—导流管，8—集水槽，9—空心管，10—出气孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如图1-2所示，图中为了清楚展示吹气系统，将滤布略去，防止遮挡吹气系统，本防堵蓝藻浓缩过滤单元，包括滤布、背板6和首尾封闭连接的边框4，滤布的四周与边框4的一面绷紧固定，背板6封闭固定在边框4的另一面，滤布和背板6之间还设置有吹气系统。边框4具有一定的厚度，且该厚度大于进气管1的外径，使得进气管1能够穿过边框4的侧壁，插入到边框4内，且进气管1不接触滤布和背板6。
边框4呈矩形形状，使用时，边框4的长边与竖直面呈锐角倾斜摆放，边框4的底部一根边框4杆为空心管9，集水槽8开设于该空心管9朝向边框4内的一侧，空心管9的长度大于边框4的宽度，其两端位于边框4外，引流管对接于空心管9的两端，导流管7朝下圆弧弯曲。当滤布上的水流到背板6上后，顺流到集水槽8，然后从引流管流出，可以在引流管下方设置有收集清水的清水池，或者直接用水管，将清水引流到其他地方。
吹气系统包括从边框4靠近顶部的侧壁引入的进气管1，进气管1横跨过边框4，进气管1朝向边框4下端的一侧开设有多个圆孔，每个圆孔中均连通有分支气管3，分支气管3与边框4的长边平行，进气管1与分支气管3通过三通套管2膨胀套于进气管1和分支气管3外部，实现固定连接。分支气管3相互平行延伸到靠近集水槽8，每个分支气管3的末端均密封为盲端，分支气管3朝向滤布一侧均开设有多个出气孔10。进气管1连接气体泵，通过气体泵朝向进气管1中泵入气体，从出气孔10中吹出，以很快的速度吹向滤布，将滤布的过滤孔全部都吹通。
为了进一步提高分支气管3在边框4内的相对稳定，使其不会接触到滤布和背板6，边框4内设置有至少2个用于固定分支气管3的定位板5，定位板5横于边框4内，其两端与边框4内壁固定，定位板5开设有多个穿孔，每个分支气管3依次从对应的穿孔中穿过。
进气管1与分支气管3连接处设置一个定位板5，进气管1位于定位板5的上方，每个分支气管3从定位板5上的穿孔中穿过，靠近分支气管3的盲端位置也设置一个定位板5，每个分支气管3从定位板5对应的穿孔中穿过。根据边框4的长度，在分支气管3的中部可以再设置一道以上定位板5。为了在分支气管3的下方能够拖住分支气管3，防止其在重力作用下，朝向背板6弯曲变形，定位板5的横截面呈L形，分支气管3垂直穿过定位板5一面上的穿孔，定位板5的另一面朝向背板6。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.防堵蓝藻浓缩过滤单元，其特征在于：包括滤布、背板和首尾封闭连接的边框，所述滤布的四周与边框的一面绷紧固定，所述背板封闭固定在边框的另一面，
使用时，滤布与竖直面呈锐角倾斜，滤布下端的边框内侧开设有集水槽，集水槽的两端连通有导流管，导流管引出边框后，朝下圆弧弯曲；
所述滤布和背板之间还设置有吹气系统，所述吹气系统包括从边框靠近顶部的侧壁引入的进气管，所述进气管横跨过边框，进气管朝向边框下端的一侧开设有多个圆孔，每个圆孔中均连通有分支气管，分支气管相互平行延伸到靠近集水槽，每个分支气管的末端均密封为盲端，所述分支气管朝向滤布一侧均开设有多个出气孔；
所述边框内设置有至少2个用于固定分支气管的定位板，所述定位板横于边框内，其两端与边框内壁固定，定位板开设有多个穿孔，每个分支气管依次从对应的穿孔中穿过；
进气管与分支气管连接处设置一个定位板，进气管位于定位板的上方，每个分支气管从定位板上的穿孔中穿过，靠近分支气管的盲端位置也设置一个定位板，每个分支气管从定位板对应的穿孔中穿过；
所述定位板的横截面呈L形，分支气管垂直穿过定位板一面上的穿孔，定位板的另一面朝向背板；
分支气管与边框的长边平行；
所述边框的底部边框杆为空心管，集水槽开设于该空心管朝向边框内的一侧，空心管的长度大于边框的宽度，其两端位于边框外，引流管对接于空心管的两端；
所述进气管与分支气管通过三通套管膨胀套于进气管和分支气管外部，实现固定连接；
所述边框呈矩形形状，边框的长边竖向倾斜摆放。
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