CN110829325B - 一种密集型电力母线槽系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密集型电力母线槽系统,包括第一槽板、第二槽板和U型杆件,所述第一槽板与第二槽板的表面皆设置有收纳槽,所述收纳槽的内部皆均匀安装有铜排,所述第一槽板的顶端与第二槽板的底端皆焊接有连接板,所述第一槽板与第二槽板两侧的表面皆设置有装配螺孔,所述第一槽板的底端设置有装配口,所述装配口一侧的第一槽板底端表面通过合页安装有检修门板,所述连接板的内部设置有槽口,所述U型杆件下方的第一槽板的连接板内部安装有控制盒,所述第二槽板的顶端安装有固定板。本发明通过设置有一系列的结构,使得该母线槽系统在使用过程中,可实现自我检测和遥控功能,方便进行检修和安装的同时,对母线进行调整。
Description
技术领域
本发明涉及电力智能化控制领域技术领域,具体为一种密集型电力母线槽系统。
背景技术
母线槽由于供电容量大,安全可靠,安装方便自上个世纪80年代引入我国以来,随着中国工程建设的飞速发展而得到了迅猛的发展,工艺结构、材料技术得到了不断的创新和发展,产品性能和使用的可靠性不断提高,已然成为配电设备中一个重要的组成部件,是建筑电气的动力输送干线。
只是母线槽在实际使用过程中,受其结构等因素影响,母线会产生一系列的问题,而现有的母线槽控制系统较为简单,结构比较固定,长度较大,不便于拆卸的同时,系统反应较慢,不便于检修,不具备智能控制,缺少四遥功能,即遥测、遥信、遥调、遥控功能,而且现有的母线槽并未针对智能化控制这一功能进行特定的设计,内部空间较为固定,不便于一些检测部件进行安装和检测,无法实现智能控制功能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种密集型电力母线槽系统,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种密集型电力母线槽系统,包括第一槽板、第二槽板和U型杆件,所述第一槽板与第二槽板的表面皆设置有收纳槽,所述收纳槽的内部皆均匀安装有铜排,且铜排的间隙处安装有绝缘垫,所述第一槽板的顶端与第二槽板的底端皆焊接有连接板,且两块连接板之间相互连接,所述第一槽板与第二槽板两侧的表面皆设置有装配螺孔,所述第一槽板的底端设置有装配口,所述装配口一侧的第一槽板底端表面通过合页安装有检修门板,所述检修门板两端的第一槽板底端表面焊接有销栓环,所述连接板的内部设置有槽口,所述槽口的内部安装有U型杆件,且U型杆件的两端向下延伸至销栓环内部,所述连接板内部安装有控制盒,所述第二槽板的顶端安装有固定板,且固定板的表面焊接有搭板。
优选的,所述检修门板的表面安装有束线口,束线口斜向下延伸,且检修门板与装配口的间隙处固定安装有密封胶圈。
优选的,所述销栓环两侧的第一槽板底端表面焊接有限位块,且限位块的表面皆设置有螺孔。
优选的,所述固定板与第二槽板表面间隙处安装有限位滑槽,且限位滑槽的表面设置有较大开口。
优选的,所述固定板的两侧表面皆固定安装有焊板,且焊板的表面设置有防滑纹。
优选的,所述检修门板的一端安装有卡块,且装配口另一侧的第一槽板底端表面设置有螺纹凹槽。
优选的,所述连接板的外侧表面皆设置有透气孔,且透气孔外侧的连接板表面安装有三角散热条。
优选的,所述U型杆件的表面套接有绝缘套,绝缘套、U型杆件和销栓环的表面皆设置有销孔,且销孔的内径尺寸相同。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该密集型电力母线槽系统通过安装有铜排,可对多个母线进行隔离的同时,并通过安装有绝缘垫,可在母线与槽板接触的位置处,对其进行绝缘保护,并防止磨损,避免电流接通后产生的振动作用,造成的漏电等风险,通过安装有三角散热条,可增大连接板的散热表面,提高散热效率,促进母线的散热功能,通过安装有焊板,可在实际使用过程中,利用焊丝等部件直接将第二槽板焊接在适宜的位置,提高安装的结构稳定性,通过安装有限位滑槽,可便于调节固定板的安装位置,即调节安装位置,适用于不同高度或位置的安装面,通过安装有控制盒,可便于存放一些控制电路或电气组件,对内部的线缆进行智能控制,并通过安装有检修门板,可方便打开,对控制盒内部的部件进行检修操作,方便实际使用和对母线的控制,通过安装有U型杆件,并和销栓环结合使用,可带动该母线槽内部的线缆进行上下高度的调节,调节线缆的松弛度,便于实际使用,通过安装有绝缘套,可对U型杆件表面进行绝缘包裹,防止漏电等不良事故的发生。
附图说明
图1为本发明的主视图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的第一槽板结构示意图;
图5为本发明的内部结构示意图。
图中:1、第一槽板;2、铜排;3、连接板;4、第二槽板;5、收纳槽;6、绝缘垫;7、槽口;8、透气孔;9、装配螺孔;10、三角散热条;11、焊板;12、固定板;13、搭板;14、限位滑槽;15、销栓环;16、密封胶圈;17、装配口;18、限位块;19、束线口;20、螺纹凹槽;21、检修门板;22、U型杆件;2201、销孔;2202、绝缘套;23、控制盒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种密集型电力母线槽系统,包括第一槽板1、第二槽板4和U型杆件22,第一槽板1与第二槽板4的表面皆设置有收纳槽5,在实际安装过程中,母线可经收纳槽5进行收纳,收纳槽5的内部皆均匀安装有铜排2,且铜排2向上延伸,根据母线的数量和布线方式,可利用铜排2将不同的母线进行隔离,使其不发生接触,且铜排2的间隙处安装有绝缘垫6,可在母线弯曲布线的过程中,对其进行防摩擦保护,并实现绝缘功能,防止漏电等事故的发生,第一槽板1的顶端与第二槽板4的底端皆焊接有连接板3,且两块连接板3之间通过螺栓等连接部件进行连接,可实现第一槽板1与第二槽板4之间的固定连接和分离效果,便于人工对其内部进行操作,第一槽板1与第二槽板4两侧的表面皆设置有装配螺孔9,方便通过螺栓等部件,将其固定安装在适宜的安装面,第一槽板1的底端设置有装配口17,在实际安装过程中,可通过装配口17对第一槽板1内部的母线等进行检修和安装操作,装配口17一侧的第一槽板1底端表面通过合页安装有检修门板21,检修门板21为铝合金材料,实际使用时,可对装配口17进行密封操作,检修门板21两端的第一槽板1底端表面焊接有销栓环15,销栓环15为金属材质,力学性能良好,连接板3的内部设置有槽口7,实际槽口7由两块连接板3拼接后形成,可便于母线的存放和布线等工作的进行,槽口7的内部安装有U型杆件22,且U型杆件22的两端向下延伸至销栓环15内部,U型杆件22的顶端同样安装有铜排2,在实际使用时,需要预留一些母线或对母线进行松弛度调节时,可在布线时,将母线的表面卡入U型杆件22的顶端铜排2上,由U型杆件22对其进行支撑固定,可在后续使用时,改变U型杆件22的高度,以调节母线某个区域的高度,以达到调节松弛度的效果,连接板3内部固定安装有控制盒23,其内部中空,实际在使用过程中,可在控制盒23的内部安装温升检测单元、电流检测单元、信息传输单元,以检测母线的工作状态,并将检测的信息,通过特定的线缆进行传递,线缆通过装配口7导出,并传输给计算机,按照一定的规律进行计算,最后发出控制和母线工作监控信号,并通过特定线缆实现,直接监控和控制母线工作过程,与此同时,计算机通过后台工作系统,将母线的各种实时状态下的工作状况通过现时的通讯网络,传递给远程监控系统,达到母线的远程控制和监控效果,即实现智能控制系统的实现,第二槽板4的顶端活动安装有固定板12,且固定板12的表面焊接有搭板13,在实际使用时,可利用螺栓等部件,将搭板13乃至固定板12固定在适宜的安装面上,对第二槽板4乃至整个母线槽进行固定安装,第一槽板1不需要进行安装,可具备较大的人工操作空间。
进一步,检修门板21的表面安装有束线口19,束线口19斜向下延伸,且检修门板21与装配口17的间隙处固定安装有密封胶圈16。实施例中,束线口19与装配口17的内部相互导通,可将一些特定的控制线缆经束线口19导出,便于进行统一处理,密封胶圈16为弹性橡胶材料,柔韧性较好,可对检修门板21与装配口17的间隙的间隙进行密封保护。
进一步,销栓环15两侧的第一槽板1底端表面焊接有限位块18,且限位块18的表面皆设置有螺孔。实施例中,为提高结构稳定性,需要对第一槽板1进行固定安装时,可将螺栓等部件穿入安装面,并进入限位块18内部,对限位块18乃至第一槽板1进行固定安装。
进一步,固定板12与第二槽板4表面间隙处安装有限位滑槽14,且限位滑槽14的表面设置有较大开口,实际固定板12通过滑块安装在限位滑槽14表面。实施例中,限位滑槽14内部呈U型,内表面光滑,在外力作用力,可带动固定板12在限位滑槽14表面进行滑移运动,在安装面位置不确定的情况下,便于改变固定板12的安装位置,方便安装过程的进行,且可以沿限位滑槽14的开口卸去固定板12。
进一步,固定板12的两侧表面皆固定安装有焊板11,且焊板11的表面设置有防滑纹。实施例中,为提高结构稳定性,当安装部件为金属材质时,可通过焊丝将焊板11与金属安装部件相互焊接,以达到固定连接效果。
进一步,检修门板21的一端安装有卡块,卡块上设置有螺孔,且装配口17另一侧的第一槽板1底端表面设置有螺纹凹槽20。实施例中,为对检修门板21进行固定,可将卡块卡入螺纹凹槽20内部,由螺纹凹槽20对检修门板21整体进行固定,并通过螺栓等部件依次穿入卡块与螺纹凹槽20内部,实现固定连接。
进一步,连接板3的外侧表面皆设置有透气孔8,且透气孔8外侧的连接板3表面安装有三角散热条10。实施例中,透气孔8与连接板3内部导通,在母线通电后产生大量热量时,热量可通过空气传导的行驶,经透气孔8导出,且三角散热条10为三角体,可直接增大连接板3的散热表面,提高散热效率。
进一步,U型杆件22的表面套接有绝缘套2202,绝缘套2202、U型杆件22和销栓环15的表面皆设置有销孔2201,且销孔2201的内径尺寸相同并相互对齐。实施例中,在U型杆件22完成高度调整后,为便于对其进行固定,可依靠销轴依次穿入销栓环15、绝缘套2202和U型杆件22的销孔2201内部,实现对U型杆件22的固定卡紧效果,且绝缘套2202本身为绝缘橡胶材料,可在U型杆件22对母线进行支撑时,实现绝缘保护。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种密集型电力母线槽系统,包括第一槽板(1)、第二槽板(4)和U型杆件(22),其特征在于:所述第一槽板(1)与第二槽板(4)的表面皆设置有收纳槽(5),所述收纳槽(5)的内部皆均匀安装有铜排(2),且铜排(2)的间隙处安装有绝缘垫(6),所述第一槽板(1)的顶端与第二槽板(4)的底端皆焊接有连接板(3),且两块连接板(3)之间相互连接,所述第一槽板(1)与第二槽板(4)两侧的表面皆设置有装配螺孔(9),所述第一槽板(1)的底端设置有装配口(17),所述装配口(17)一侧的第一槽板(1)底端表面通过合页安装有检修门板(21),所述检修门板(21)两端的第一槽板(1)底端表面焊接有销栓环(15),所述连接板(3)的内部设置有槽口(7),所述槽口(7)的内部安装有U型杆件(22),且U型杆件(22)的两端向下延伸至销栓环(15)内部,所述连接板(3)内部安装有控制盒(23),所述第二槽板(4)的顶端安装有固定板(12),且固定板(12)的表面焊接有搭板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述检修门板(21)的表面安装有束线口(19),束线口(19)斜向下延伸,且检修门板(21)与装配口(17)的间隙处固定安装有密封胶圈(16)。
3.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述销栓环(15)两侧的第一槽板(1)底端表面焊接有限位块(18),且限位块(18)的表面皆设置有螺孔。
4.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述固定板(12)与第二槽板(4)表面间隙处安装有限位滑槽(14),且限位滑槽(14)的表面设置有较大开口。
5.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述固定板(12)的两侧表面皆固定安装有焊板(11),且焊板(11)的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述检修门板(21)的一端安装有卡块,且装配口(17)另一侧的第一槽板(1)底端表面设置有螺纹凹槽(20)。
7.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述连接板(3)的外侧表面皆设置有透气孔(8),且透气孔(8)外侧的连接板(3)表面安装有三角散热条(10)。
8.根据权利要求1所述的一种密集型电力母线槽系统,其特征在于:所述U型杆件(22)的表面套接有绝缘套(2202),U型杆件(22)和销栓环(15)的表面皆设置有销孔(2201),且销孔(2201)的内径尺寸相同。
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