CN110825177B - 具有伸缩脚轮的计算机机箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种具有伸缩脚轮的计算机机箱，属于计算机领域。包括箱体，箱体包括底板，计算机机箱还包括位于底板下方的三个以上的脚轮，底板的上方设有层板，层板与底板之间形成有可容纳脚轮的第一腔体，底板上设有可供脚轮进入第一腔体的开口部，脚轮上连接有脚轮竖杆；层板上设有与每个脚轮一一对应的移动机构，移动机构包括：壳体，固定连接于层板的顶面，壳体中具有中空的第二腔体，第二腔体为圆柱形，第二腔体的一端与第一腔体连通设置；连接件，沿第二腔体的轴向可移动地设置于第二腔体内，且底部设有固定套设于脚轮竖杆上的套接部。本申请提供了一种具有伸缩脚轮的计算机机箱，通过脚轮移动机箱，避免人工搬运机箱。

Description

具有伸缩脚轮的计算机机箱

技术领域

本申请属于计算机设备领域，涉及一种具有伸缩脚轮的计算机机箱。

背景技术

计算机是现代一种用于高速计算的电子计算机器，俗称电脑。计算机因其具有丰富的功能以及智能操作，已经成为人们生活以及工作中不可缺少的电子设备。常见的电脑有台式电脑或者笔记本。其中，台式电脑因其具有耐用以及性价比加高而得到人们的青睐。

台式电脑一般包括显示器以及主机，主体包括机箱，机箱内安装有主板、电源等计算机硬件设备。机箱一般安放在电脑桌上，在移动机箱时，往往需要人力搬运。在人力搬运机箱时，不仅浪费人力，且会存在摔落的可能性，进而导致机箱受损。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术问题，本申请提供了一种具有伸缩脚轮的计算机机箱，通过在机箱下方设有脚轮，以便于通过脚轮移动机箱，避免人工搬运机箱。同时脚轮通过连接件的带动进而可收纳于机箱内，使得机箱可平放在电脑桌上。

(二)技术方案

本申请提供了一种具有伸缩脚轮的计算机机箱，包括箱体，箱体包括底板，计算机机箱还包括位于底板下方的三个以上的脚轮，底板的上方设有层板，层板与底板之间形成有可容纳脚轮的第一腔体，底板上设有可供脚轮进入第一腔体的开口部，脚轮上连接有脚轮竖杆；

层板上设有与每个脚轮一一对应的移动机构，移动机构包括：

壳体，固定连接于层板的顶面，壳体中具有中空的第二腔体，第二腔体为圆柱形，第二腔体的一端与第一腔体连通设置；

连接件，沿第二腔体的轴向可移动地设置于第二腔体内，且底部设有固定套设于脚轮竖杆上的套接部。

在本申请的一些实施例中，移动机构还包括：

第一弹性件，位于连接件的上方，两端分别与连接件以及第二腔体的顶部连接，以向连接件提供沿背离脚轮方向的拉力；

第一安装槽，设置于连接件的周侧面上且位于连接件的周侧面上背离脚轮的一端，第一安装槽的上壁面上设有沿第二腔体的轴向延伸设置的第一通孔；

第一滑块，位于第一安装槽内且在滑块沿第二腔体的径向可滑动设置；

第二弹性件，设置于第一安装槽内且位于第一滑块远离第一安装槽的槽口的一侧，两端分别与第一安装槽与第一滑块连接以向第一滑块提供沿远离第一安装槽方向的弹力；

弹性卡板，位于滑块的顶面上，沿远离第二弹性件方向向上倾斜设置，弹性卡板远离滑块的一端为第一抵接端，第一抵接端与第一安装槽的上壁面抵接配合以使第一抵接端向下弯曲变形；

第二滑块，设置于连接件的周侧面上；

第二腔体的顶部设有抵接件，抵接件可穿插于第一通孔内并与第一抵接端抵接配合以驱动第一抵接端离开第一通孔；

第二腔体的侧面上设有沿径向贯穿的第二通孔，第二通孔用于第一滑块卡接配合；

第二腔体的侧面上设有滑槽，滑槽与第二滑块沿第二腔体的轴向滑动配合；

机箱的侧板上设有沿径向贯穿的第三通孔，第三通孔内穿设有驱动杆，驱动杆沿第二腔体的径向可移动地设置，以驱动第一滑块滑动。

在本申请的一些实施例中，第三通孔背离第二腔体的一侧具有第一凹槽部，第一凹槽部内设有与驱动杆固定连接的第一竖板；

第一凹槽部内还设有套设于驱动杆上的第三弹性件，第三弹性件位于第一竖板靠近连接件的一侧，第三弹性件的两端分别与第一凹槽部与第一竖板连接，以向第一竖板提供沿远离连接件方向的弹力。

在本申请的一些实施例中，第一凹槽部上还设有位于槽口中的第一限位凸起，第一限位凸起用于与第一竖板限位配合。

在本申请的一些实施例中，第一安装槽中设置第二限位凸起，第二限位凸起位于第一滑块远离第一安装槽的槽口的一侧，用于与第一滑块限位配合；

在第二限位凸起与第一滑块限位配合时，第一抵接端位于第一通孔内。

在本申请的一些实施例中，连接件的周侧面上设有两个以上的第二滑块，两个以上的第二滑块沿周向间隔设置；第二腔体的侧面上设有与第二滑块一一对应的滑槽。

在本申请的一些实施例中，驱动杆远离连接件的一端固定套设有保护帽。

在本申请的一些实施例中，保护帽为柔性保护帽。

在本申请的一些实施例中，滑槽的底部设有第三限位凸起，第三限位凸起用于与第二滑块限位配合。

在本申请的一些实施例中，第一弹性件、第二弹性件以及第三弹性件皆为弹簧。

(三)有益效果

从上述技术方案可以看出，本申请至少具有以下有益效果其中之一：

(1)本申请提供的具有伸缩脚轮的计算机机箱，通过在机箱下方设有脚轮，以便于通过脚轮移动机箱，避免人工搬运机箱。

(2)本申请提供的具有伸缩脚轮的计算机机箱，通过设有移动机构，且移动机构中的连接件可带动脚轮进入机箱内，进而可将脚轮收纳于机箱内，使得机箱可平放在电脑桌上。

附图说明

图1为本申请计算机机箱的结构局部示意图；

图2为图1中的A部放大图；

图3为本申请计算机机箱中除尘组件结构侧视示意图；

图4为本申请计算机机箱中除尘件结构正视示意图；

图5为本申请计算机机箱中转轴与轴孔之间的配合使用示意图；

图6为本申请计算机机箱中移动底座与箱体配合的正视示意图；

图7为本申请计算机机箱中移动底座与箱体配合的俯视示意图。

具体实施方式

本申请提供了一种具有伸缩脚轮15的计算机机箱，通过在机箱的进风口处设有除尘组件，将从进风口进入的空气中灰尘进行除尘处理，显著地降低灰尘在机箱内的堆积。

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本申请进一步详细说明。

在本公开的一个示例性实施例中，提供了一种具有伸缩脚轮的计算机机箱，以下分别对本实施例的各个组成部分进行详细描述：

在本申请的此实施例中：

请参考附图1-2，具有伸缩脚轮的计算机机箱包括箱体11，箱体11包括底板12，计算机机箱还包括位于底板12下方的三个以上的脚轮15，底板12的上方设有层板13，层板13与底板12之间形成有可容纳脚轮15的第一腔体14，底板12上设有可供脚轮15进入第一腔体14的开口部121，脚轮15上连接有脚轮竖杆151；

层板13上设有与每个脚轮15一一对应的移动机构，移动机构包括：

壳体16，固定连接于层板13的顶面，壳体16中具有中空的第二腔体161，第二腔体161为圆柱形，第二腔体161的一端与第一腔体14连通设置；

连接件17，沿第二腔体161的轴向可移动地设置于第二腔体161内，且底部设有固定套设于脚轮竖杆151上的套接部171。

脚轮15包括脚轮15支架，脚轮15支架具有脚轮竖杆151，脚轮竖杆151与连接件17的套接部171固定连接，使得连接件17可带动脚轮15同步移动。连接件17整体呈圆形体结构，在第二腔体161内沿轴向可滑动设置。在收纳脚轮15时，连接件17在第二腔体161内沿轴向向上移动，进而带动脚轮15同步向上移动，脚轮15通过底板12的开口部121进入第一腔体14，此时脚轮15不再露出底板12，完成对脚轮15的收纳。在伸出脚轮15时，连接件17在第二腔体161内沿轴向向下移动，进而带动脚轮15同步向下移动，脚轮15从第一腔体14通过底板12上的开口部121伸出底板12，直至脚轮15整体外露出底板12，完成对脚轮15伸放。

机箱的前侧板上设有进风口，层板13位于进风口的下方。

进一步地，移动机构还包括：

第一弹性件18，位于连接件17的上方，两端分别与连接件17以及第二腔体161的顶部连接，以向连接件17提供沿背离脚轮15方向的拉力；

第一安装槽111，设置于连接件17的周侧面上且位于连接件17的周侧面上背离脚轮15的一端，第一安装槽111的上壁面上设有沿第二腔体161的轴向延伸设置的第一通孔112；

第一滑块113，位于第一安装槽111内且在滑块沿第二腔体161的径向可滑动设置；

第二弹性件19，设置于第一安装槽111内且位于第一滑块113远离第一安装槽111的槽口的一侧，两端分别与第一安装槽111与第一滑块113连接以向第一滑块113提供沿远离第一安装槽111方向的弹力；

弹性卡板114，位于滑块的顶面上，沿远离第二弹性件19方向向上倾斜设置，弹性卡板114远离滑块的一端为第一抵接端1141，第一抵接端1141与第一安装槽111的上壁面抵接配合以使第一抵接端1141向下弯曲变形；

第二滑块，设置于连接件17的周侧面上；

第二腔体161的顶部设有抵接件116，抵接件116可穿插于第一通孔112内并与第一抵接端1141抵接配合以驱动第一抵接端1141离开第一通孔112；

第二腔体161的侧面上设有沿径向贯穿的第二通孔162，第二通孔162用于第一滑块113卡接配合；

第二腔体161的侧面上设有滑槽163，滑槽163与第二滑块沿第二腔体161的轴向滑动配合；

机箱的侧板上设有沿径向贯穿的第三通孔117，第三通孔117内穿设有驱动杆118，驱动杆118沿第二腔体161的径向可移动地设置，以驱动第一滑块113滑动。

在脚轮15处于伸出状态时，第一弹性件18处于拉伸状态，第一滑块113在第二弹性件19的驱动下进入第二通孔162内，并与第二通孔162形成卡接配合，以限制连接件17在第二腔体161内滑动，此时连接件17为脚轮竖杆151提供稳固的支持力，以确保脚轮15对机箱的稳固支持。

在脚轮15需要收纳时，通过驱动杆118驱动第一滑块113向第一安装槽111内移动，直至第一滑块113从第二通孔162内脱离以使第一滑块113与第二通孔162之间的卡接配合解除。此时，弹性卡板114上的第一抵接端1141也会进入第一通孔112内，并在第一通孔112的限位作用下保持不动。当第一滑块113与第二通孔162之间的卡接配合解除时，连接件17在第一弹性件18的作用下可在第二腔体161内沿轴向向上移动，脚轮15也随连接件17同步向上移动并通过开口部121进入第一腔体14，完成脚轮15收纳。其中，在向上移动过程中，抵接件116会插入第一通孔112内并与第一抵接端1141抵接配合以驱动第一抵接端1141离开第一通孔112，第一滑块113在第二弹性件19的作用下向外滑动并与第二腔体161的侧壁接触。

当需要脚轮15伸出时，可通过人工将脚轮15向下拉出，直至第一滑块113卡接于第二通孔162，使脚轮15处于伸出状态。

弹性卡板114的第一抵接端1141与第一安装槽111的上壁面抵接配合以使第一抵接端1141向下弯曲变形，直至第一抵接端1141进入第一通孔112内时，在自身弹性的作用下于第一通孔112内恢复原状，此时第一抵接端1141是插设在第一通孔112内，且沿远离第二弹性件19方向向上倾斜设置，使得第一抵接端1141与第一通孔112之间形成抵接配合，进而使得第一滑块113在第一安装槽111内保持不动。当抵接件116进入第一通孔112内时，会与第一抵接端1141抵接配合直至将第一抵接端1141驱离第一通孔112。被驱离出第一通孔112的第一抵接端1141在第二弹性件19的作用下会继续与第一安装槽111的上壁面抵接配合并产生弯曲形变。

驱动杆118穿插于侧板上的第三通孔117，驱动杆118沿第二腔体161的径向可移动地设置。当驱动杆118向机箱内移动时，驱动杆118会穿过第二通孔162并驱动第一滑块113向第一安装槽111内移动，直至第一滑块113与第二通孔162之间分离，然后再反向移动脱离第二通孔162。

第二滑块与滑槽163滑动配合，以确保连接件17在第二腔体161内平稳精准地滑动。

进一步地，第三通孔117背离第二腔体161的一侧具有第一凹槽部1171，第一凹槽部1171内设有与驱动杆118固定连接的第一竖板1172；

第一凹槽部1171内还设有套设于驱动杆118上的第三弹性件110，第三弹性件110位于第一竖板1172靠近连接件17的一侧，第三弹性件110的两端分别与第一凹槽部1171与第一竖板1172连接，以向第一竖板1172提供沿远离连接件17方向的弹力。

当外力驱动杆118向机箱内移动时，带动第一竖板1172同向移动，第一竖板1172在移动时会压缩第三弹性件110，使第三弹性件110具有弹性势能，并在外力撤去时，驱动第一竖板1172反向移动并回到原位。驱动杆118也随第一竖板1172方向移动并回到原位。利用第三弹性件110，不仅可使得驱动杆118迅速反向回到原位，且无需人工操作，具有反应迅速、操作便捷等优点。

进一步地，第一凹槽部1171上还设有位于槽口中的第一限位凸起，第一限位凸起用于与第一竖板1172限位配合，以防止第一竖板1172以及驱动杆118一起脱离第一凹槽部1171。

进一步地，第一安装槽111中设置第二限位凸起，第二限位凸起位于第一滑块113远离第一安装槽111的槽口的一侧，用于与第一滑块113限位配合，以防止第一滑块113在驱动杆118的作用下对第二弹性件19施加过大的压力以使第二弹性件19变形失效。同时也可告知操作人员无需继续对驱动杆118施加推力。

在第二限位凸起与第一滑块113限位配合时，第一抵接端1141位于第一通孔112内，可提高第一抵接端1141进入第一通孔112的准确率。

进一步地，连接件17的周侧面上设有两个以上的第二滑块，两个以上的第二滑块沿周向间隔设置，第二腔体161的侧面上设有与第二滑块一一对应的滑槽163，进一步提高连接件17在第二腔体161内滑动的平稳性以及精准性。

进一步地，驱动杆118远离连接件17的一端固定套设有保护帽119。保护膜可具有保护作用，以避免操作者在对驱动杆118移动时对手部造成伤害。

进一步地，保护帽119为柔性保护帽119，例如橡胶保护帽119等，不仅可避免对操作者的手部造成伤害，且还能给操作者提高一定的舒适度。

进一步地，滑槽163的底部设有第三限位凸起，第三限位凸起用于与第二滑块限位配合，以防止连接件17从第二腔体161内脱离。

进一步地，第一弹性件18、第二弹性件19以及第三弹性件110皆为弹簧，具有较好的弹性，且成本低、安装简单。

如图3-4所示，本申请提供的箱体内部具有容置腔，箱体包括前侧板，前侧板上设有与容置腔连通的进风口，容置腔内还设有除尘组件，除尘组件包括：

过滤网21，覆盖进风口设置；

除尘件，位于过滤网21背离进风口的一侧，除尘件包括沿高度方向间隔设置的两个竖杆23，两个竖杆23之间设有多个可转动的导风板22，多个导风板22在沿高度方向间隔设置，导风板22靠近进风口的一端为第二抵接端2211，第二抵接端2211与过滤网21之间可接触配合；

导风板22的重心位于导风板22的旋转轴222背离进风口的一侧，以驱动第二抵接端2211向上转动。

过滤网21的材质例如但不局限于塑料材质，例如：聚氯乙烯过滤网21等。

上下相邻的两导风板22之间形成有通风风道，以便于将从过滤网21中流入的空气定向导入机箱内，例如通风风道朝向中央处理器设置。导风板22靠近进风口的一端为第二抵接端2211，第二抵接端2211与过滤网21之间可接触配合，即导风板22在转动时，第二抵接端2211会与过滤网21之间形成刮擦，使得导风板22驱动过滤网21发生变形晃动。此时，附于过滤网21上的灰尘会脱离过滤网21，进而避免过滤网21被灰尘堵塞情况的出现。

在进风口无进风或进风量较小时，无法驱动导风板22转动或较大幅度的转动时，导风板22在重力的作用下保持自然状态，即第二抵接端2211高于导风板22的旋转轴222。当进风口的进风量处于正常时，驱动导风板22旋转，此时第二抵接端2211会在过滤网21上向下移动，使得导风板22驱动过滤网21发生变形晃动。当停止进风时或者过滤网21出现堵塞导致进风量较小时，导风板22在重心的作用下反向旋转，此时接端会在过滤网21上向上移动，以使过滤网21上灰尘脱离，进而降低过滤网21上的灰尘堆积量。

进一步地，第二抵接端2211包括与过滤网21抵接配合的抵接面，抵接面为第一圆弧面2214。导风板22通过第一圆弧面2214与过滤网21接触，在满足导风板22驱动过滤网21发生变形晃动的情况下，可降低导风板22与过滤网21之间的磨损。

进一步地，第二抵接端2211上设有多个第三通孔，可使得导风板22上的风速以及风向存在较大差异化，进而可降低风噪。

进一步地，导风板22远离进风口的一端设有两个以上的引流柱2212，且引流柱2212沿远离第二抵接端2211的方向延伸设置。

相邻的两个引流柱2212之间形成第二凹槽部，可使得空气在移动至导流板的末端时产生风向以及风速的差异，进而实现降噪的目的。

进一步地，引流柱2212的底部设有抵接部2213，且抵接部2213凸出导风板22的底面设置。

抵接部2213用于与位于下方且相邻的导风板22上的第二抵接端2211抵接配合。由于抵接部2213凸出导风板22的底面设置，使得在自然状态下相邻导风板22之间存在间隙，依旧可形成通风风道。

进一步地，抵接部2213面向第二抵接端2211的侧面为第二圆弧面，第二圆弧面向第二抵接端2211凸伸设置。空气移动至第二圆弧面时，会沿第二圆弧面向两侧分流，进而降低该处的风噪。

如图5所示，进一步地，导风板22包括片状的主体221以及两个转轴222，两个转轴222分别位于主体221在长度方向的两端，竖杆23上设有与转轴222转动配合的轴孔231；

转轴222上套设有套筒2221，且转轴222部在套筒2221内可转动设置；

轴孔231的内周面上设有安装孔2312，安装孔2312沿竖杆23的轴向向下延伸设置，安装孔2312内安装有第四弹性件24，第四弹性件24具有凸出安装孔2312设置的伸出端；

第四弹性件24的伸出端与套筒2221连接，以向套筒2221提供沿竖杆23的轴向向上的弹力；

转轴222上还有用于与套筒2221限位配合的环形限位部2222，环形限位部2222位于套筒2221背离主体221的一侧，轴孔231的内周面上设有第一凸起部2311，环形限位部2222的周向侧面上设有第二凸起部2223，第一凸起部2311与第二凸起部2223抵接配合以驱动转轴222向下移动。

转轴222上设有环形凹槽部，套筒2221套设于环形凹槽部，以避免套筒2221沿转轴222的轴向移动。环形凹槽部的一侧设有环形限位部2222，环形限位部2222位于套筒2221背离主体221的一侧。轴孔231的内周面上设有第一凸起部2311，环形限位部2222的周向侧面上设有第二凸起部2223，当环形限位部2222随转轴222同步转动时，第一凸起部2311会与第二凸起部2223抵接。当两者抵接配合时，套筒2221会向下移动并压缩第四弹性件24，使得导风板22整体向下移动，进而增加了第二抵接端2211与过滤网21之间的接触面积。同时，当第一凸起部2311会与第二凸起部2223分离时，转轴222会在第四弹性件24的驱动下恢复原位，此时，导风板22整体向上移动，再次增加了第二抵接端2211与过滤网21之间的接触面积，进一步增加导风板22对过滤网21的除尘效果。

进一步地，第一凸起部2311与第二凸起部2223皆为圆弧状，使得两者在抵接配合时能够使导风板22平稳地上下移动。

进一步地，第四弹性件24为弹簧，具有较好的弹性，且成本低、安装简单。

请参考附图6-7，计算机机箱包括箱体211，箱体211包括周向侧板38以及底板，箱体211的底部设有移动底座31，移动底座31包括板状结构的主体39，主体39的顶面上设有向下延伸设置的容置槽32，容置槽32为矩形状，且箱体211位于容置槽32内；

主体39的底部安装有三个以上的车轮；

容置槽32的每个侧壁面上铰接有卡接板36，卡接板36上远离车轮的一侧为卡接端361，卡接端361与周向侧板38卡接配合。

容置槽32为矩形状，其与箱体211相匹配，以对位于容置槽32内的箱体211进行定位，以避免机箱在移动时箱体211在容置槽32内晃动。主体39的底部安装有三个以上的车轮，进一步为四个车轮，且四个车轮分别位于主体39的四个角处，以驱动移动底座31在地面上移动。容置槽32的每个侧壁面上铰接有卡接板36，卡接板36上远离车轮的一侧为卡接端361，卡接端361与周向侧板38卡接配合，进一步防止箱体211在容置槽32内晃动以及从容置槽32中脱离情况的出现。

进一步地，卡接板36为圆弧状且开口朝向周向侧板38设置；卡接板36上靠近车轮的一端为连接端362，连接端362和与之连接的侧壁面之间通过第五弹性件34连接且第五弹性件34与卡接端361位于卡接板36的转轴的两侧，以向连接端362提供朝向与之连接的侧壁面的弹力；

容置槽32的底面上方设有支撑板33，机箱位于支撑板33上，容置槽32的底面和支撑板33之间通过两个以上的第六弹性件35连接。

卡接板36铰接于容置槽32的侧壁面上，卡接板36为圆弧状且开口朝向周向侧板38设置，可使得卡接板36与箱体211之间可同步运动。例如：当移动底座31在不平的路面上移动时，箱体211会在容置槽32内进行水平方向的晃动，此时箱体211的滑动会带动卡接板36的转动，不仅可避免箱体211与容置槽32的侧壁面之间产生直接的碰撞，且在卡接板36转动的过程中始终与箱体211保持卡接关系以确保对箱体211的固定作用。

卡接板36上靠近车轮的一端为连接端362，连接端362和与之连接的侧壁面之间通过第五弹性件34连接且第五弹性件34与卡接端361位于卡接板36的转轴的两侧。其中第五弹性件34用于向连接端362提供朝向与之连接的侧壁面的弹力，即向连接端362提供朝向与之连接的侧壁面的拉力。当移动底座31在平整的路面上行走时，箱体211在容置槽32内保持相对稳定，此时卡接板36的卡接端361在第五弹性件34的作用下抵接于箱体211的周向侧板38，进而加固两者之间的卡接作用。当移动底座31在凹凸不平的路面上行走时，箱体211在容置槽32内进行水平方向的晃动。此时，沿晃动方向的两个卡接板36会随之转动，两个第五弹性件34中一个处于被压缩状态，另一个处于被拉伸状态，由于第五弹性件34的压缩以及拉伸也是具有极限的，所以第五弹性件34也会对与之连接的卡接板36的旋转角度进行限制，进而避免卡接板36因旋转角度过大而导致与箱体211的卡接配合失效。同时，也限制了箱体211在容置槽32内晃动程度。此外，由于第五弹性件34具有弹性缓冲性能，使得卡接板36在限制箱体211的晃动时，也为箱体211提供缓冲保护。

容置槽32的底面上方设有支撑板33，机箱位于支撑板33上，容置槽32的底面和支撑板33之间通过两个以上的第六弹性件35连接，以对箱体211的底部提供缓冲保护，避免箱体211在容置槽32内上下晃动时与容置槽32之间形成硬接触。

进一步地，卡接端361为卡钩，周向侧板38上设有与卡勾卡接配合的卡槽。

采用卡勾与卡槽的卡接配合，便于将这两者拆分，以实现箱体211从移动底座31上分离。同时，卡接结构简单，安装便捷。

进一步地，连接端362位于与之连接的侧壁面和支撑板33之间，且支撑板33与连接端362的旋转区域交叉设置，使得支撑板33可限制连接端362的旋转角度，即支撑板33可限制卡接板36的旋转角度，进一步避免卡接板36因旋转角度过大而导致与箱体211的卡接配合失效。

进一步地，支撑板33位于卡接板36的转轴的下方，可限制连接端362的旋转角度不大于90°。

进一步地，主体39上沿长度方向的一端设有扶手支架，扶手支架包括两个向外悬伸设置的连接杆，两个连接杆的顶部之间连接有横杆。操作人员可通过用于推动横杆，进而实现驱动移动底座31移动。

至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本申请有了清楚的认识。

需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各元件和方法的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式。

还需要说明的是，本文可提供包含特定值的参数的示范，但这些参数无需确切等于相应的值，而是可在可接受的误差容限或设计约束内近似于相应值。实施例中提到的方向用语，如涉及“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本申请的保护范围。此外，除非特别描述或必须依序发生的步骤，上述步骤的顺序并无限制于以上所列，且可根据所需设计而变化或重新安排。并且上述实施例可基于设计及可靠度的考虑，彼此混合搭配使用或与其他实施例混合搭配使用，即不同实施例中的技术特征可以自由组合形成更多的实施例。

以上所述的具体实施例，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有伸缩脚轮的计算机机箱，包括箱体，所述箱体包括底板，其特征在于，所述计算机机箱还包括位于所述底板下方的三个以上的脚轮，所述底板的上方设有层板，所述层板与所述底板之间形成有可容纳所述脚轮的第一腔体，所述底板上设有可供所述脚轮进入所述第一腔体的开口部，所述脚轮上连接有脚轮竖杆；

所述层板上设有与每个所述脚轮一一对应的移动机构，所述移动机构包括：

壳体，固定连接于所述层板的顶面，所述壳体中具有中空的第二腔体，所述第二腔体为圆柱形，所述第二腔体的一端与所述第一腔体连通设置；

连接件，沿所述第二腔体的轴向可移动地设置于所述第二腔体内，且底部设有固定套设于所述脚轮竖杆上的套接部，所述移动机构还包括：

第一弹性件，位于所述连接件的上方，两端分别与所述连接件以及所述第二腔体的顶部连接，以向所述连接件提供沿背离所述脚轮方向的拉力；

第一安装槽，设置于所述连接件的周侧面上且位于所述连接件的周侧面上背离所述脚轮的一端，所述第一安装槽的上壁面上设有沿所述第二腔体的轴向延伸设置的第一通孔；

第一滑块，位于所述第一安装槽内且在所述滑块沿所述第二腔体的径向可滑动设置；

第二弹性件，设置于所述第一安装槽内且位于所述第一滑块远离所述第一安装槽的槽口的一侧，两端分别与所述第一安装槽与所述第一滑块连接以向所述第一滑块提供沿远离所述第一安装槽方向的弹力；

弹性卡板，位于所述滑块的顶面上，沿远离所述第二弹性件方向向上倾斜设置，所述弹性卡板远离所述滑块的一端为第一抵接端，所述第一抵接端与所述第一安装槽的上壁面抵接配合以使所述第一抵接端向下弯曲变形；

第二滑块，设置于所述连接件的周侧面上；

所述第二腔体的顶部设有抵接件，所述抵接件可穿插于所述第一通孔内并与所述第一抵接端抵接配合以驱动所述第一抵接端离开所述第一通孔；

所述第二腔体的侧面上设有沿径向贯穿的第二通孔，所述第二通孔用于所述第一滑块卡接配合；

所述第二腔体的侧面上设有滑槽，所述滑槽与所述第二滑块沿所述第二腔体的轴向滑动配合；

所述机箱的侧板上设有沿径向贯穿的第三通孔，所述第三通孔内穿设有驱动杆，所述驱动杆沿所述第二腔体的径向可移动地设置，以驱动所述第一滑块滑动。

2.根据权利要求1所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述第三通孔背离所述第二腔体的一侧具有第一凹槽部，所述第一凹槽部内设有与所述驱动杆固定连接的第一竖板；

所述第一凹槽部内还设有套设于所述驱动杆上的第三弹性件，所述第三弹性件位于所述第一竖板靠近所述连接件的一侧，所述第三弹性件的两端分别与所述第一凹槽部与所述第一竖板连接，以向所述第一竖板提供沿远离所述连接件方向的弹力。

3.根据权利要求2所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述第一凹槽部上还设有位于槽口中的第一限位凸起，所述第一限位凸起用于与所述第一竖板限位配合。

4.根据权利要求3所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述第一安装槽中设置第二限位凸起，所述第二限位凸起位于所述第一滑块远离所述第一安装槽的槽口的一侧，用于与所述第一滑块限位配合；

在所述第二限位凸起与所述第一滑块限位配合时，所述第一抵接端位于所述第一通孔内。

5.根据权利要求4所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述连接件的周侧面上设有两个以上的所述第二滑块，两个以上的所述第二滑块沿周向间隔设置；所述第二腔体的侧面上设有与所述第二滑块一一对应的所述滑槽。

6.根据权利要求1所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述驱动杆远离所述连接件的一端固定套设有保护帽。

7.根据权利要求6所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述保护帽为柔性保护帽。

8.根据权利要求1所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述滑槽的底部设有第三限位凸起，所述第三限位凸起用于与所述第二滑块限位配合。

9.根据权利要求2所述的具有伸缩脚轮的计算机机箱，其特征在于，所述第一弹性件、所述第二弹性件以及所述第三弹性件皆为弹簧。

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