CN110823954B - 一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法 - Google Patents
一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110823954B CN110823954B CN201911148482.4A CN201911148482A CN110823954B CN 110823954 B CN110823954 B CN 110823954B CN 201911148482 A CN201911148482 A CN 201911148482A CN 110823954 B CN110823954 B CN 110823954B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- fire
- blanket
- fire source
- thermal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 title claims abstract description 151
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000005070 sampling Methods 0.000 title abstract description 21
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000007689 inspection Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000004088 simulation Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 26
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 6
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 4
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000004079 fireproofing Methods 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011540 sensing material Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N iron nickel Chemical compound [Fe].[Ni] UGKDIUIOSMUOAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/20—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity
- G01N25/22—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures
- G01N25/28—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly
- G01N25/30—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating the development of heat, i.e. calorimetry, e.g. by measuring specific heat, by measuring thermal conductivity on combustion or catalytic oxidation, e.g. of components of gas mixtures the rise in temperature of the gases resulting from combustion being measured directly using electric temperature-responsive elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N31/00—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods
- G01N31/12—Investigating or analysing non-biological materials by the use of the chemical methods specified in the subgroup; Apparatus specially adapted for such methods using combustion
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法，通过设置的模拟外部火源试验平台和/或模拟内部火源试验平台；模拟外部火源试验平台包括：第一圆筒和温度测量绑带；温度测试绑带设置在第一圆筒外表面，防火毯/包带设置在温度测试绑带之外；模拟内部火源试验平台包括：第二圆筒、温度测量绑带；第二圆筒外表面用于包裹设置防火毯/包带，温度测量绑带设置在包裹的防火毯/包带之外。通过上述公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法，对防火毯/包带在包裹电缆时，模拟外部火源和/或电缆自身起火时，通过温度测试绑带在预设时间内记录的温度值来判断防火毯/包带的防火能力。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，具体为一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法。
背景技术
高压电缆作为城市电能输送网络的“大动脉”，直接关系着供电的可靠性和稳定性。城市高压电缆大多采用隧道、沟道敷设，在一个通道中往往有几条至十几条电缆，因而只要有一条电缆发生故障击穿，瞬时产生大量热量引发火灾，随着火灾蔓延可能造成整个通道电缆起火，造成群伤，造成惨重经济损失。
在现有技术中，为了防止电缆火灾蔓延，一般在高压电缆线路的重要区域除了喷涂防火涂料以外，还需要包覆防火毯或者防火包带。
但是，不同厂家的防火毯或防火包带质量差异巨大，目前对于防火毯或者防火包带的性能缺乏有效的标准规定，主要还是依据碳化高度进行衡量。而对于全国广大的电力基层单位，进行采购时无法开展碳化高度试验，以至于无法进行防火毯/或者防火包带质量抽检。
发明内容
有鉴于此，本发明实施例提供了一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法，对电缆防火毯/包带在包裹电缆时，模拟外部火源和/或电缆自身起火时，通过温度测试绑带在预设时间内记录的温度值来判断电缆防火毯/包带的防火能力。
为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
本发明第一方面公开了一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置，包括：模拟外部火源试验平台和/或模拟内部火源试验平台，用于测试防火毯/包带；
所述模拟外部火源试验平台包括：第一圆筒和温度测量绑带；所述温度测试绑带设置在所述第一圆筒外表面，所述防火毯/包带设置在所述温度测试绑带之外；
所述模拟内部火源试验平台包括：第二圆筒和温度测量绑带；所述第二圆筒外表面用于包裹设置所述防火毯/包带，所述温度测量绑带设置在包裹的所述防火毯/包带之外。
优选的，还包括：火源和可调节支架；
所述火源设置在所述第一圆筒外侧，所述可调节支架用于调节所述火源与所述防火毯/包带间距；
和/或，
所述火源设置在所述第二圆筒内侧，所述可调节支架用于调节所述火源与所述防火毯/包带间距。
优选的，所述温度测量绑带包括绑带、多个热电阻和导热金属箔胶带；
所述多个热电阻按预设规律通过所述导热金属箔胶带固定在所述绑带上。
优选的，多个所述温度测量绑带按预设规律设置在所述第一圆筒外表面；
和/或，
所述多个温度测试绑带按预设规律设置在所述第二圆筒外表面。
本申请第二方面公开了一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，适用于外部火源实验平台和/或模拟内部火源试验平台，包括：
在预设时间内按预设时间间隔获取外部火源实验平台和/或模拟内部火源试验平台的温度测试绑带上热电阻的温度，确定最大温度Tmax；
基于所述最大温度Tmax与当前外界环境温度，确定温度差TR；
基于所述温度测试绑带上热电阻的温度，确定在所述预设时间内所述热电阻的温度上升的平均值T；
基于获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2，确定L；
基于所述温度差TR、所述L和所述平均值T，确定所述外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标。
优选的，还包括：
获取所述外部火源的防火毯/包带的评价指标P外和内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标P内；
判断所述P内与P外之差超过第一预设值；
若所述P内与P外之差超过所述第一预设值，确定所述防火毯/包带的总评分为0；
若所述P内与P外之差未超过所述第一预设值，通过P总＝0.5P内+0.5P外确定所述防火毯/包带的总评分。
优选的，所述基于获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2，确定L，包括：
获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2；
基于所述n、所述T1和所述T2，通过L＝0.4*(1-T1/Tmax)+0.4*(1-T2/Tmax)+0.3*(1.2-0.2*n)确定所述L。
优选的，在获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2之后，还包括：
判断所述n是否大于第二预设值；
若所述n大于所述第二预设值，确定所述n为所述第二预设值。
优选的，所述基于所述TR、所述L和所述T，确定所述外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标，包括：
基于所述温度差TR、所述L和所述平均值T，通过P＝0.5*TR+0.3*L+0.2*TA确定所述外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标，其中，所述TA为历史抽检记录中的最小值与所述平均值T的比值。
优选的，还包括：
判断所述防火毯/包带的总评分P总是否大于第三预设值；
若所述P总大于所述第三预设值，确定所述防火毯/包带合格；
若所述P总不大于所述第三预设值，确定所述防火毯/包带不合格。
由上述内容可知，本发明公开的了一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法。通过设置的模拟外部火源试验平台和/或模拟内部火源试验平台，用于测试防火毯/包带；模拟外部火源试验平台包括：第一圆筒和温度测量绑带；温度测试绑带设置在第一圆筒外表面，防火毯/包带设置在温度测试绑带之外；模拟内部火源试验平台包括：第二圆筒和温度测量绑带；第二圆筒外表面用于包裹设置防火毯/包带，温度测量绑带设置在包裹的防火毯/包带之外。通过上述公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法，对防火毯/包带在包裹电缆时，模拟外部火源和/或电缆自身起火时，通过温度测试绑带在预设时间内记录的温度值来判断防火毯/包带的防火能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置结构示意图；
图2为本发明实施例提供的温度测试绑带结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置放置在箱体的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法流程示意图；
图5为本发明实施例提供的L计算流程示意图；
图6为本发明实施例提供的判断n是否大于第二预设值的流程示意图；
图7为本发明实施例提供的防火毯/包带的总评分流程示意图；
图8为本发明实施例提供的根据防火毯/包带的总评分的P总判断防火毯/包带是否合格；
图9为本发明实施例提供的一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法热电阻分布图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本发明实施例提供一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置，参见图1，为本申请实施例电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置结构示意图，包括：模拟外部火源试验平台和/或模拟内部火源试验平台，用于测试防火毯/包带；
所述模拟外部火源试验平台包括：第一圆筒和温度测量绑带；所述温度测试绑带设置在所述第一圆筒外表面，所述防火毯/包带包裹设置在所述温度测试绑带之外；
需要说明的是，温度测量绑带是一种能够在高温条件下测试当前环境温度数值的设备。在模拟外部火源试验平台中，将温度测试绑带设置在第一圆筒与防火毯/包带之间，模拟防火毯/包带着火时，此时模拟的是防火毯/包带包裹电缆时，外界出现火灾，防火毯/包带的防火能力，通过温度测试绑带获取防火毯/包带在预设时间内温度和温度变化，最后通过在预设时间内温度和温度变化来判断防火毯/包带的质量。
所述模拟内部火源试验平台包括：第二圆筒和温度测量绑带；所述第二圆筒外表面用于包裹设置所述防火毯/包带，所述温度测量绑带设置在包裹的所述防火毯/包带之外。
需要说明的是，所述第二圆筒为空心圆筒结构，在内部火源实验平台中，将防火毯/包带设置在第二圆筒与温度测试绑带之间，模拟防火毯/包带着火时，此时模拟的是防火毯/包带包裹电缆时，电缆着火时，防火毯/包带的防火能力，通过温度测试绑带获取防火毯/包带在预设时间内温度和温度变化，最后通过在预设时间内温度和温度变化来判断防火毯/包带的质量。
还需要说明的是，所述第一圆筒可以为空心圆筒结构，也可以为实心圆筒结构，在本申请中，并不限定所述第一圆筒为空心圆筒结构还是实心圆筒结构；
值的注意的是，若需要同时模拟外部火源试验平台和内部火源试验平台，为了得到更好的结果，优选第一圆筒与所述第二圆筒一样为空心圆筒结构。
本申请实施例通过设置模拟外部火源试验平台和/或模拟内部火源试验平台，用于测试防火毯/包带；所述模拟外部火源试验平台包括：第一圆筒和温度测量绑带；温度测试绑带设置在第一圆筒外表面，防火毯/包带设置在温度测试绑带之外；所述模拟内部火源试验平台包括：第二圆筒、所述温度测量绑带；第二圆筒外表面用于包裹设置防火毯/包带，温度测量绑带设置在包裹的防火毯/包带之外。通过上述公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置，对电缆防火毯/包带在包裹电缆时，模拟外部火源和/或电缆自身起火时，通过温度测试绑带在预设时间内记录的温度值来判断电缆防火毯/包带的防火能力。
进一步，所述电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置，还包括：火源和可调节支架；
所述火源设置在所述第一圆筒外侧，所述可调节支架用于调节所述火源与所述防火毯/包带间距；
和/或，
所述火源设置在所述第二圆筒内，所述可调节支架用于调节所述火源与所述防火毯/包带间距。
需要说明的是，所述火源可以通过采用火焰喷枪来替代，所述火焰喷枪为自动点火装置。
还需要说明的是，将火源设置在可调节支架上，通过调节支架来调整火源与防火毯/包带之间的距离，能够模拟出在不同火源的作用下，防火毯/包带的防火能力。
进一步，如图2所示，所述温度测量绑带包括绑带、多个热电阻和导热金属箔胶带；
所述多个热电阻按预设规律通过所述导热金属箔胶带固定在所述绑带上。
需要说明的是，热电阻是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，最常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等，在本申请中，不限定热电阻材质，在不同的测试环境下，需根据实际需求选择热电阻的材质。
还需要说明的是，在所述绑带上按预设规律设置多个热电阻，可以获取到火源点处的温度，也可以获取到火源周边的温度，防火毯/包带在进行防火时，不止是需要防火毯/包带阻挡火的温度升高，还需要阻挡火源向周边蔓延，因此需要在绑带上设置多个热电阻，通过多个热电阻获得的温度数值来确定火源在防火毯/包带上纵向蔓延能力，从而确定出防火毯/包带纵向的防火能力。
进一步，多个所述温度测量绑带按预设规律设置在所述第一圆筒外表面；
和/或，
所述多个温度测试绑带按预设规律设置在所述第二圆筒外表面。
需要说明的是，通过在第一圆筒外表面和/或第二圆筒外表面按预设规律设置多个温度测试绑带，通过设置的温度测试绑带可以测得防火毯/包带在进行防火时，火源在第一圆筒和/或第二圆筒上防火毯/包带横向蔓延能力，即通过温度测试绑带获取得到的温度数值，确定防火毯/包带横向的防火能力。
基于上述提供的实施例，如图3所示，下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：
在一个两端不封闭的箱体内放置模拟外部火源试验平台和模拟内部火源试验平台，两者都为耐火耐热圆筒骨架、火焰喷枪(含有自动点火装置)、可伸缩支架等组成。两个平台用同一导气管连接，进气量相同，火焰温度一致。模拟外部火源试验平台火焰喷枪头在外部底面，与圆筒距离通过可伸缩支架调节。模拟内部火源试验平台火焰喷枪头在圆筒内部，圆筒壁上面开一个8cm左右的孔，喷枪头与该孔洞的距离通过可伸缩支架调节。
试验时在两个圆筒上都包覆防火毯或防火包带，传统形式防护毯统一采用两层包覆，新型材料根据使用说明进行包覆，防火包带采用1/2搭接形式绕包。总计包覆长度不低于50cm。
在模拟外部火源试验平台的圆筒上，安装5条温度测量绑带，然后再在外面包覆防火毯或防火包带，温度测量绑带结构见示意图，每条绑带上测温热电阻间距为3cm，热电阻一面朝外，5条绑带间距为8cm。在模拟内部火源试验平台上，先包覆防火毯或防火包带，然后再绑5条温度测量绑带，热电阻一面朝里，间距同样为8cm。内部火源的平台和外部火源的平台，都需要保证中间的一条绑带在正对火源点处有测温热电阻，然后5条绑带的热电阻都在一条直线上。
模拟外部火源和模拟内部火源的试验同时进行。总计火焰燃烧时间5分钟，每30秒记录温度一次，通过记录的温度判断防火毯/包带的防火能力。
与上述实施例提供的一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置相对应，本申请实施例还提供了一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，如图4所示，为本申请实施例提供的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法流程示意图，所述电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，适用于外部火源实验平台和/或模拟内部火源试验平台，包括：
步骤S301：在预设时间内按预设时间间隔获取外部火源实验平台和/或模拟内部火源试验平台的温度测试绑带上热电阻的温度，确定最大温度Tmax。
在步骤S301中，由于温度测试绑带上设置有多个热电阻，且火源对防火毯/包带不同地方的影响不同，因此多个热电阻获取到的温度数值都不一定会相同，而温度数值最大的则说明火源与防火毯/包带最近的一处，即火源最大的一处。
步骤S302：基于所述最大温度Tmax与当前外界环境温度，确定温度差TR。
在步骤S302中，由于外界环境温度会影响防火毯/包带的性能，以及影响火源燃烧情况，因此，在进行试验时，需要考虑外界环境温度。
步骤S303：基于所述温度测试绑带上热电阻的温度，确定在所述预设时间内所述热电阻的温度上升的平均值T。
在执行步骤S303中，可以基于所述温度差TR、所述L和所述平均值T，通过所述P＝0.5*TR+0.3*L+0.2*TA确定所述外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标，其中，所述TA为历史抽检记录中的最小值与所述平均值T的比值。
步骤S304：基于获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2，确定L。
在执行步骤S304过程中，如图5所示，具体执行过程包括以下步骤。
步骤S401：获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2。
在执行完步骤S401后，由于温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n可能大于第二预设值，多余第二预设值的热电阻个数实际意义不大，只会增加计算数量，因此，需要将热电阻个数n控制在一定范围，为达到上述目的，提供了以下方案。
优选的，如图6所示，包括以下步骤：
步骤S501：判断所述n是否大于第二预设值，若所述n大于所述第二预设值，执行步骤S502，若所述n不大于所述第二预设值，执行步骤S402。
步骤S502：确定所述n为所述第二预设值。
通过步骤S501和步骤S502，判断温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n的数值是否大于第二预设值，若n大于第二预设值，将n的取值确定为第二预设值，若n的取值不大于第二预设值，n的取值还是n。
步骤S402：基于所述n、所述T1和所述T2，通过L＝0.4*(1-T1/Tmax)+0.4*(1-T2/Tmax)+0.3*(1.2-0.2*n)确定所述L。
步骤S305：基于所述温度差TR、所述L和所述平均值T，确定所述外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标。
在步骤S305中，在知道温度差TR、L和平均值T情况下，可以通过每隔参数的权重分配方式，得到外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带最终的评价指标。
通过在预设时间内按预设时间间隔获取外部火源实验平台和/或模拟内部火源试验平台的温度测试绑带上热电阻的温度，确定最大温度Tmax；基于所述最大温度Tmax与当前外界环境温度，确定温度差TR；基于所述温度测试绑带上热电阻的温度，确定在所述预设时间内所述热电阻的温度上升的平均值T；基于获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2，确定L；基于所述温度差TR、所述L和所述平均值T，确定所述外部火源和/或内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标。通过上述公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，
优选的，基于上述实施例公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，在执行完步骤S305后，如图7所示，所述电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，还包括以下步骤：
步骤S601：获取所述外部火源的防火毯/包带的评价指标P外和内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标P内。
步骤S602：判断所述P内与P外之差是否超过第一预设值，若所述P内与P外之差超过所述第一预设值，执行步骤S603，若所述P内与P外之差未超过所述第一预设值，执行步骤S604。
在执行步骤S602中，当P内与P外的差值超过0.1，则表明火源在防火毯/包带外部燃烧和内部燃烧时，防火性能不一样，则说明该防火毯/包带存在质量问题，因此，当P内与P外的差值超过0.1，可以直接确定所述防火毯/包带的总评分为0，即执行步骤S603，反之，则可以通过执行步骤S604计算防火毯/包带的总评分。
步骤S603：确定所述防火毯/包带的总评分为0。
步骤S604：通过P总＝0.5P内+0.5P外确定所述防火毯/包带的总评分。
通过上述公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，比较火源在防火毯/包带外部和内部进行模拟试验时得到的评价指标，并根据内部和外部的评价指标计算出防火毯/包带的综合评分，从而判定出防火毯/包带的防火性能。
优选的，基于上述实施例公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，在执行完步骤S604后，如图8所示，所述电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，还包括以下步骤：
步骤S701：判断所述防火毯/包带的总评分P总是否大于第三预设值，若所述P总大于所述第三预设值，执行步骤S702，若所述P总不大于所述第三预设值，执行步骤S703。
步骤S702：确定所述防火毯/包带合格。
步骤S703：确定所述防火毯/包带不合格。
通过上述公开的电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，根据防火毯/包带的总评分的P总和第三预设值来判断防火毯/包带的是否合格。
基于上述提供的实施例，下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：
以模拟外部火源的情况为例。
如图9所示，记录5min时的最大温度Tmax，
TR＝Ts/(Tmax-Troom)(Tmax-Troom≤200℃)
TR＝0(Tmax-Troom＞200℃)
Troom为测试时环境温度，Ts为历史质量抽检中的最低温升，若Tmax-Troom小于Ts，则TR＝1，并以本次Tmax-Troom为Ts，更改所有历史质量抽检中的TR数值。
在该温度测量绑带上记录相距两个热电阻的温度T1，记录该温度测量绑带上温度首次降低至0.5Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻点的热电阻个数n0.5。记录Tmax对应的热电阻同一直线上的相距两个热电阻距离的热电阻上的温度T2。
L＝0.4*(1-T1/Tmax)+0.4*(1-T2/Tmax)+0.3*(1.2-0.2*n0.5)(若n0.5＞6，令n0.5＝6)。
记录5min内所有记录的温度上升参数的平均值。
Tavg＝(T30s+T1min+T1min30s+…+T5min-10*Troom)/10
令TA＝Tavgs/Tavg，其中，Tavgs为历史抽检记录中Tavgs的最小值。
得到该外部火源情况下的防火毯或防火包带质量的评价指标。
P外＝0.5*TR+0.3*L+0.2*TA
同样可以得到内部火源情况下的防火毯或防火包带质量评价指标P内。
则该防火毯或防火包带样品的评价总得分为：
P总＝0.5*P内+0.5*P外(若P内与P外之差超过0.1，则P内与P外中较低的评价分取为0)。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的系统及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。
专业人员还可以进一步意识到，结合本文中所公开的实施例描述的各示例的单元及算法步骤，能够以电子硬件、计算机软件或者二者的结合来实现，为了清楚地说明硬件和软件的可互换性，在上述说明中已经按照功能一般性地描述了各示例的组成及步骤。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行，取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能，但是这种实现不应认为超出本发明的范围。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置，其特征在于，包括：火源，模拟外部火源试验平台和/或模拟内部火源试验平台，用于测试防火毯/包带；
所述模拟外部火源试验平台包括：第一圆筒和第一温度测试绑带；所述第一温度测试绑带设置在所述第一圆筒外表面，所述防火毯/包带设置在所述第一温度测试绑带之外；
所述模拟内部火源试验平台包括：第二圆筒和第二温度测试绑带；所述第二圆筒外表面用于包裹设置所述防火毯/包带，所述第二温度测试绑带设置在包裹的所述防火毯/包带之外；
其中，所述第一温度测试绑带与所述第二温度测试绑带均包括绑带、多个热电阻和导热金属箔胶带；
所述多个热电阻按预设规律通过所述导热金属箔胶带固定在所述绑带上；所述火源设置在所述第一圆筒外侧，和/或，所述火源设置在所述第二圆筒内侧。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括：用于调节所述火源与所述防火毯/包带间距的可调节支架。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，多个所述第一温度测试绑带按预设规律设置在所述第一圆筒外表面；
和/或，
所述多个第二温度测试绑带按预设规律设置在所述第二圆筒外表面。
4.一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验评价方法，其特征在于，适用于外部火源实验平台和模拟内部火源试验平台，包括：
在预设时间内按预设时间间隔获取外部火源实验平台和模拟内部火源试验平台各自对应的温度测试绑带上热电阻的温度，确定最大温度Tmax；
基于所述最大温度Tmax与当前外界环境温度，确定温度差TR；
基于所述温度测试绑带上热电阻的温度，确定在所述预设时间内所述热电阻的温度上升的平均值T；
获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2；基于所述热电阻个数n、所述温度T1和所述温度T2，通过L＝0.4*(1-T1/Tmax)+0.4*(1-T2/Tmax)+0.3*(1.2-0.2*n)确定L；
基于所述温度差TR、所述L和所述平均值T，通过P＝0.5*TR+0.3*L+0.2*TA确定所述外部火源和内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标，其中，所述TA为历史抽检记录中的最小值与所述平均值T的比值。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
获取所述外部火源的防火毯/包带的评价指标P外和内部火源情况下的防火毯/包带的评价指标P内；
判断所述P内与P外之差超过第一预设值；
若所述P内与P外之差超过所述第一预设值，确定所述防火毯/包带的总评分为0；
若所述P内与P外之差未超过所述第一预设值，通过P总＝0.5P内+0.5P外确定所述防火毯/包带的总评分。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在获取所述温度测试绑带上相距预设个热电阻的温度T1，并记录所述温度测试绑带上温度降低至预设倍数Tmax的热电阻相距Tmax对应热电阻的热电阻个数n，以及记录Tmax对应热电阻同一直线上相距N个热电阻距离的热电阻上的温度T2之后，还包括：
判断所述n是否大于第二预设值；
若所述n大于所述第二预设值，确定所述n为所述第二预设值。
7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，还包括：
判断所述防火毯/包带的总评分P总是否大于第三预设值；
若所述P总大于所述第三预设值，确定所述防火毯/包带合格；
若所述P总不大于所述第三预设值，确定所述防火毯/包带不合格。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911148482.4A CN110823954B (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911148482.4A CN110823954B (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110823954A CN110823954A (zh) | 2020-02-21 |
| CN110823954B true CN110823954B (zh) | 2022-06-24 |
Family
ID=69557704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911148482.4A Active CN110823954B (zh) | 2019-11-21 | 2019-11-21 | 一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110823954B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111948249A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-17 | 浙江化安安全技术研究院有限公司 | 一种消除绝热加速量热仪冷回流的装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1394174A1 (ru) * | 1986-04-29 | 1988-05-07 | Мурманское высшее инженерное морское училище им.Ленинского комсомола | Способ определени качества резиновой изол ции кабелей |
| CN104215735A (zh) * | 2014-10-04 | 2014-12-17 | 远东电缆有限公司 | 防火电缆燃烧试验箱及其带载燃烧试验的方法 |
| CN204228635U (zh) * | 2014-03-31 | 2015-03-25 | 中国人民武装警察部队学院 | 一种用于模拟火灾环境的塑料电缆热辐射实验装置 |
| CN205092084U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-03-16 | 四川韦克电缆有限公司 | 一种耐火电缆 |
| CN105928972A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 烟台金润核电材料股份有限公司 | 一种电缆和电缆桥架防火保护装置内外温升测量系统及方法 |
| CN107131915A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 国网安徽省电力公司电力科学研究院 | 一种输电线路过火性能评估检测平台 |
| CN110110443A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 哈尔滨理工大学 | 一种用于快速检验单根电缆水平燃烧特性的仿真方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE402476T1 (de) * | 1999-11-30 | 2008-08-15 | Pirelli Kabel & Systeme Gmbh | Elektrisches kabel mit hartgrad-epr-isolierung |
-
2019
- 2019-11-21 CN CN201911148482.4A patent/CN110823954B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1394174A1 (ru) * | 1986-04-29 | 1988-05-07 | Мурманское высшее инженерное морское училище им.Ленинского комсомола | Способ определени качества резиновой изол ции кабелей |
| CN204228635U (zh) * | 2014-03-31 | 2015-03-25 | 中国人民武装警察部队学院 | 一种用于模拟火灾环境的塑料电缆热辐射实验装置 |
| CN104215735A (zh) * | 2014-10-04 | 2014-12-17 | 远东电缆有限公司 | 防火电缆燃烧试验箱及其带载燃烧试验的方法 |
| CN205092084U (zh) * | 2015-09-23 | 2016-03-16 | 四川韦克电缆有限公司 | 一种耐火电缆 |
| CN105928972A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-09-07 | 烟台金润核电材料股份有限公司 | 一种电缆和电缆桥架防火保护装置内外温升测量系统及方法 |
| CN107131915A (zh) * | 2017-06-26 | 2017-09-05 | 国网安徽省电力公司电力科学研究院 | 一种输电线路过火性能评估检测平台 |
| CN110110443A (zh) * | 2019-05-08 | 2019-08-09 | 哈尔滨理工大学 | 一种用于快速检验单根电缆水平燃烧特性的仿真方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 基于 CONE 的电缆火灾危险性分析与多层次综合评价;张博思等;《工程塑料应用》;20180228;103-109 * |
| 开放和封闭空间内不同间隙的竖向电缆燃烧试验研究;罗夏等;《安全与环境学报》;20170630;975-979 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110823954A (zh) | 2020-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110823954B (zh) | 一种电缆防火毯/包带质量抽检燃烧试验装置和评价方法 | |
| CN111999621A (zh) | 一种基于含水量和绝缘参数检测的交联聚乙烯电缆受潮程度评估方法 | |
| CN109632793A (zh) | 用于电缆隧道火灾温度场特性模拟研究的实验平台及方法 | |
| CZ301188B6 (cs) | Datový kabel a zpusob jeho výroby | |
| Aurtherson et al. | Experimental testing and evaluation of coating on cables in container fire test facility | |
| JPH07312121A (ja) | 耐火電線 | |
| US6590403B1 (en) | Material regression sensor | |
| PT106994A (pt) | Método e sistema de monitorização de envelhecimento de cablagens eléctricas | |
| Yan et al. | Towards Fire Forensic Characteristics of Failed Cylindrical Format Lithium–Ion Cells and Batteries | |
| CN210222163U (zh) | 一种海底电缆载流量岸上模拟实验装置 | |
| CN114646724B (zh) | 一种电缆整体防火性能评估方法、系统、装置及使用方法 | |
| CN111397939A (zh) | 一种评价综合管廊消防系统灭火性能的试验方法 | |
| Gottuk et al. | Identification of fire signatures for shipboard multi-criteria fire detection systems | |
| CN110110443A (zh) | 一种用于快速检验单根电缆水平燃烧特性的仿真方法 | |
| KR102155292B1 (ko) | 비화 현상 분석 시스템 | |
| US20120032700A1 (en) | Multilayer wiring board and method for evaluating multilayer wiring board | |
| Archibald | Fire & explosion hazards due to thermal runaway propagation in lithium-ion battery systems | |
| Hassen et al. | OMTDR-based embedded cable diagnosis for mutliple fire zones detection and location in aircraft engines | |
| CN110068752A (zh) | 干式空心并联电抗器低温通流模拟测试系统及其试验方法 | |
| CN117110518B (zh) | 基于高压电缆等效燃烧模拟的电缆隧道防火产品检测方法 | |
| Steward et al. | The measurement of the burning rate of an individual dowel in a uniform fuel matrix | |
| Rao et al. | Assessing smoke and heat release during combustion of electric cables using cone calorimeter | |
| CN110162916B (zh) | 一种评估山火熏烧后架空钢芯铝绞线承载能力的方法 | |
| EP4075127B1 (en) | Method of testing the thermal performance of an object | |
| CN112666216A (zh) | 一种热流粉尘云着火温度特性测试装置及其测试方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |