CN110822900A - 一种用于贵金属冶炼的冶炼炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶炼炉技术领域,且公开了一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,包括炉体,所述炉体的顶部固定连接有烟囱,所述炉体的内部固定连接有燃烧室,所述燃烧室的一侧固定连接有出渣管,所述燃烧室的一侧固定连接有燃料加入管,所述炉体的内部固定连接有冶炼室,通过炉体的内壁内部固定连接有保温层,炉体的内部固定连接有燃烧室,燃烧室的一侧固定连接有风口,通过保温层与风口的配合使用,从而达到了燃烧效率较好的效果,通过炉体的顶部固定连接有烟囱,烟囱的顶部固定连接有脱硫塔,通过脱硫塔的作用,对炉子所排放出的废气进行脱硫处理,从而达到了对空气的污染程度极低的效果。
Description
技术领域
本发明涉及冶炼炉技术领域,具体为一种用于贵金属冶炼的冶炼炉。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属等8种金属元素,这些金属大多数拥有美丽的色泽,具有较强的化学稳定性,一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应,因此为了提炼这些贵金属,需要特定的燃烧炉进行提炼工作。
而目前大多的燃烧炉效率较低,无法达到提炼贵金属的温度环境,大大降低了工作效率,而且长时间使用,所排出的废气不经处理也会对空气造成严重的污染。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,具备燃烧效率较好,并且对空气的污染程度极低的优点,解决了大多的燃烧炉效率较低,无法达到提炼贵金属的温度环境,大大降低了工作效率,而且长时间使用,所排出的废气不经处理也会对空气造成严重的污染的问题。
(二)技术方案
为实现上述燃烧效率较好,并且对空气的污染程度极低的目的,本发明提供如下技术方案:一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,包括炉体,所述炉体的顶部固定连接有烟囱,所述炉体的内部固定连接有燃烧室,所述燃烧室的一侧固定连接有出渣管,所述燃烧室的一侧固定连接有燃料加入管,所述炉体的内部固定连接有冶炼室,所述冶炼室的一侧固定连接有贵金属添加管,所述冶炼室的一侧固定连接有出料管。
优选的,所述炉体的内壁内部固定连接有保温层,通过保温层的作用,使炉子在工作时的温度更高,增加了燃烧的程度。
优选的,所述烟囱的顶部固定连接有脱硫塔,通过脱硫塔的作用,对炉子所排放出的废气进行脱硫处理,从而降低了对环境的污染。
优选的,所述出渣管、燃料加入管、贵金属添加管、出料管都贯穿炉体的内壁,并延伸至外部,让使用者可以在炉子外部即可对炉内添加物料。
优选的,所述燃烧室的一侧固定连接有风口,通过风口与燃烧室的配合使用,从而达到了增加燃烧程度的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,具备以下有益效果:
1、该用于贵金属冶炼的冶炼炉,通过炉体的内壁内部固定连接有保温层,炉体的内部固定连接有燃烧室,燃烧室的一侧固定连接有风口,通过保温层与风口的配合使用,从而达到了燃烧效率较好的效果。
2、该用于贵金属冶炼的冶炼炉,通过炉体的顶部固定连接有烟囱,烟囱的顶部固定连接有脱硫塔,通过脱硫塔的作用,对炉子所排放出的废气进行脱硫处理,从而达到了对空气的污染程度极低的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明结构图1的剖视图。
图中:1-炉体、2-保温层、3-烟囱、4-脱硫塔、5-燃烧室、6-出渣管、7-燃料加入管、8-冶炼室、9-贵金属添加管、10-出料管、11-风口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,包括炉体1,炉体1的内壁内部固定连接有保温层2,通过保温层2的作用,使炉子在工作时的温度更高,增加了燃烧的程度,炉体1的顶部固定连接有烟囱3,烟囱3的顶部固定连接有脱硫塔4,通过脱硫塔4的作用,对炉子所排放出的废气进行脱硫处理,从而降低了对环境的污染,炉体1的内部固定连接有燃烧室5,燃烧室5的一侧固定连接有风口11,通过风口11与燃烧室5的配合使用,从而达到了增加燃烧程度的效果,燃烧室5的一侧固定连接有出渣管6,燃烧室5的一侧固定连接有燃料加入管7,炉体1的内部固定连接有冶炼室8,冶炼室8的一侧固定连接有贵金属添加管9,冶炼室8的一侧固定连接有出料管10,出渣管6、燃料加入管7、贵金属添加管9、出料管10都贯穿炉体1的内壁,并延伸至外部,让使用者可以在炉子外部即可对炉内添加物料。
工作原理:首先工人将燃料由燃料加入管7加入燃烧室5,然后燃料开始燃烧,工人将贵金属原料从贵金属添加管9添加至冶炼室8的内部,从而进行冶炼,冶炼期间,通过脱硫塔4的安装与使用,使冶炼炉冶炼贵金属时所产生的废气经过脱硫处理,从而达到了不会对环境造成空气污染的效果,通过保温层2和风口11的配合使用,从而达到了该冶炼炉工作时,燃烧效率较好的效果,冶炼完毕后,贵金属液体由出料管10流出冶炼炉内部。
综上所述,该用于贵金属冶炼的冶炼炉,通过炉体1的内壁内部固定连接有保温层2,炉体1的内部固定连接有燃烧室5,燃烧室5的一侧固定连接有风口11,通过保温层2与风口11的配合使用,从而达到了燃烧效率较好的效果,通过炉体1的顶部固定连接有烟囱3,烟囱3的顶部固定连接有脱硫塔4,通过脱硫塔4的作用,对炉子所排放出的废气进行脱硫处理,从而达到了对空气的污染程度极低的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的顶部固定连接有烟囱(3),所述炉体(1)的内部固定连接有燃烧室(5),所述燃烧室(5)的一侧固定连接有出渣管(6),所述燃烧室(5)的一侧固定连接有燃料加入管(7),所述炉体(1)的内部固定连接有冶炼室(8),所述冶炼室(8)的一侧固定连接有贵金属添加管(9),所述冶炼室(8)的一侧固定连接有出料管(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,其特征在于:所述炉体(1)的内壁内部固定连接有保温层(2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,其特征在于:所述烟囱(3)的顶部固定连接有脱硫塔(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,其特征在于:所述出渣管(6)、燃料加入管(7)、贵金属添加管(9)、出料管(10)都贯穿炉体(1)的内壁,并延伸至外部。
5.根据权利要求1所述的一种用于贵金属冶炼的冶炼炉,其特征在于:所述燃烧室(5)的一侧固定连接有风口(11)。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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