CN110821845A - 一种带浮球的潜水泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种带浮球的潜水泵，涉及水泵技术领域，其技术方案要点是：包括电机壳，电机壳连有电缆式浮球，电缆式浮球包括电缆和浮球，电缆的一端连接固定于电机壳，电缆的另一端连接固定于浮球；电机壳外壁设置有弹性套，弹性套位于电机壳的上半部分，电缆穿设于弹性套内，弹性套与电缆间存在抵紧力，电缆在弹性套内滑动具有阻力。本带浮球的潜水泵能方便地调节自动停止工作的时机，使水位预留至某一高度；潜水泵入水后，弹性套能远离电机壳并产生转动，防止电机壳触碰浮球产生干扰，电缆处于较为自然的展开状态，电缆不易受扭曲损坏；潜水泵在吊运过程中，电缆、浮球能处于紧靠电机壳外壁的状态，电缆式浮球不易因碰撞损坏。

Description

一种带浮球的潜水泵

技术领域

本发明涉及水泵技术领域，特别涉及一种带浮球的潜水泵。

背景技术

潜水泵是水泵的一种，潜水泵一般由电机带动叶轮旋转，将水从吸入口抽入并从排出口排出完成抽水工作，潜水泵的电机与外界具有良好的密封性，潜水泵能完全浸入水中工作。

现有授权公告号为CN206513582U的中国实用新型专利公开了一种带浮球的潜水泵，其说明书中公开了以下技术方案：为了实现潜水泵能够自动控制启动，进而在外部软性连接有电缆式浮球，并将电缆式浮球与潜水泵的控制电路电连接；只需要将电缆式浮球垂放于水中，即可通过电缆式浮球检测水位的高低，当水位过低时，控制电路则控制潜水泵停止；当水位高时，则控制潜水泵启动。浮球浮于水面时，浮球的位置、角度受电缆线的约束，浮球内设随重力滚动的部件，浮球通过角度变化产生电信号的变化，电信号进而控制水泵的启停。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：根据该专利的说明书附图1，电缆式浮球安装于潜水泵后，其电缆的长度即固定，则水面高度降低到固定位置时浮球才动作，进而控制泵停止工作。但实际使用过程中，人员对抽水完成后的蓄水量有不同需求，水不一定要抽至浮球动作的固定高度，该潜水泵难以对自动停止工作的时机进行调节。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种带浮球的潜水泵，能方便地调节潜水泵自动停止工作的时机，使水位预留至某一高度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带浮球的潜水泵，包括电机壳、位于电机壳底部的泵体，所述泵体内设有工作腔，所述工作腔内设有叶轮，所述电机壳连有用于供电的电源线，所述电机壳还连有电缆式浮球，电缆式浮球包括电缆和浮球，所述电缆的一端连接固定于电机壳，所述电缆的另一端连接固定于浮球；所述电机壳外壁设置有弹性套，所述弹性套位于电机壳的上半部分，所述电缆穿设于弹性套内，所述弹性套与电缆间存在抵紧力，所述电缆在弹性套内滑动具有阻力。

通过上述技术方案，需要调节潜水泵自动停止工作的时机时，人员在水外预先拉动电缆，使电缆在弹性套内滑动，则能改变浮球下垂时相对于电机壳的高度位置。电缆在弹性套内滑动具有一定阻力，非人为情况下，电缆不易在弹性套内自发滑动。当潜水泵入水后，弹性套、浮球间的电缆长度的变化，会改变浮球受电缆拉动、转动角度的时机，从而调节潜水泵自动停止工作的时机，使水位预留至某一高度，调节过程较为方便。具体使用时，弹性套、浮球间的电缆长度越短，潜水泵自动停止运行的水位越高。

优选的，所述弹性套与电机壳转动连接，所述弹性套的转轴轴向与弹性套的长度方向垂直。

通过上述技术方案，弹性套能通过转动，使潜水泵入水后，弹性套顺着电缆的角度倾斜，则电缆处于较为自然的展开状态，电缆不易受扭曲损坏。弹性套处于竖直状态时，弹性套将内部的电缆也限制成竖直状态，浮球随重力自然下垂，此时电缆、浮球凸出于电机壳外壁的距离较小，潜水泵在吊运过程中不易碰撞电缆和浮球，降低损坏几率。

优选的，所述电机壳的外壁固定有滑套，所述滑套内设有滑孔，所述滑孔的深度方向沿电机壳的径向，所述滑套内设有与滑孔滑动配合的滑动件；还包括用于驱使滑动件滑动的驱动机构，所述驱动机构能通过动作使滑动件靠近或远离电机壳；所述弹性套设置于滑动件上。

通过上述技术方案，潜水泵入水后，驱动机构能通过动作，使弹性套远离电机壳，浮球能位于远离电机壳足够远的位置，起到水位检测的功能，防止电机壳触碰浮球产生干扰。

优选的，所述弹性套与滑动件固定连接，所述滑动件的外壁固定有导向杆，所述滑套内壁设有供导向杆滑动连接的导向槽，沿所述滑孔的深度方向，所述导向槽呈螺旋状延伸；当所述滑动件在滑孔内滑动时，所述导向槽、导向杆的配合驱使滑动件产生转动；当所述滑动件向电机壳内移动至止点时，所述弹性套的长度方向恰好沿电机壳的长度方向。

通过上述技术方案，当滑动件在滑孔内滑动时，导向槽、导向杆的配合驱使滑动件产生转动；使弹性套伸出至远离电机壳的位置，并使弹性套转动至电缆倾斜的状态，弹性套的转动无需另设驱动源。

优选的，所述滑套的端部设有供弹性套进入的嵌槽，所述嵌槽将滑套的内外两壁贯通，所述嵌槽沿滑套的径向对称设有两个；当所述滑动件向电机壳内移动至止点时，所述弹性套恰好进入嵌槽内。

通过上述技术方案，滑动件向电机壳内方向移动至止点时，弹性套恰好进入嵌槽内。通过设置嵌槽，使弹性套转动至竖直状态时，滑套通过嵌槽起到限制弹性套自发转动的作用；另一方面，嵌槽的存在使弹性套转至竖直状态时，弹性套能尽量靠近电机壳，尽量减少弹性套凸出电机壳外壁的距离。

优选的，所述电机壳内沿其轴向设有压力腔，所述压力腔的一端连通工作腔，所述压力腔的另一端连通滑孔；所述驱动机构包括与滑孔滑动连接的活塞，所述活塞通过设置于外壁的密封圈与滑孔建立滑动密封，所述活塞连接于滑动件背离弹性套的端部；所述驱动机构还包括拉簧，所述拉簧的两端分别固定于活塞、压力腔的内壁，所述拉簧的弹力驱使滑动件向压力腔方向移动。

通过上述技术方案，当潜水泵完成入水并触及水底后，人员启动潜水泵，则叶轮转动进行抽水工作，工作腔内建立水压，该压力作用于压力腔，压力腔内的空气被压缩，继而空气克服拉簧的弹力驱使活塞滑动，使滑动件向电机壳外的方向滑动。滑动件在滑动的过程中自发产生转动，使弹性套伸出至远离电机壳的位置，并使弹性套转动至电缆倾斜的状态。

电机停转后，工作腔内的水压大幅下降，则压力腔内的压力也下降，拉簧的弹力克服压力腔的空气压力做功，将滑动件向电机壳内方向拉动。滑动件在滑动过程中，弹性套也产生移动并自动转动，电缆、浮球恢复至紧贴电机壳外壁的状态。本驱动机构与压力腔的配合，使滑动件能自动运动，滑动件的运动无需另设驱动源或控制模块。

优选的，所述压力腔、工作腔通过连接孔连通，所述连接孔的孔径为1~3mm。

通过上述技术方案，较小的连接孔孔径不会对工作腔内的水流流动产生明显干扰；工作腔没水后，挤入压力腔的水能经连接孔自发下落。

优选的，所述电机壳的外壁设有供浮球部分进入的凹槽，所述凹槽位于滑套的正下方。

通过上述技术方案，弹性套处于竖直紧靠电机壳外壁的状态时，浮球随重力自然下垂、并部分进入凹槽内，凹槽尽量减少了浮球凸出于电机壳外壁的距离。

综上所述，本发明对比于现有技术的有益效果为：

1、本带浮球的潜水泵能方便地调节自动停止工作的时机，使水位预留至某一高度；

2、潜水泵入水后，弹性套能远离电机壳并产生转动，防止电机壳触碰浮球产生干扰，电缆处于较为自然的展开状态，电缆不易受扭曲损坏；

3、潜水泵在吊运过程中，电缆、浮球能处于紧靠电机壳外壁的状态，电缆式浮球不易因碰撞损坏。

附图说明

图1为实施例的一种带浮球的潜水泵的立体图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为实施例的滑套的爆炸图；

图4为实施例的弹性套转动角度后的示意图；

图5为实施例的带浮球的潜水泵处于工作状态的示意图。

图中，1、电机壳；2、泵体；21、工作腔；22、叶轮；3、电机；31、电源线；4、电缆；41、浮球；5、滑套；51、滑孔；6、滑动件；61、导向杆；52、导向槽；62、弹性套；53、嵌槽；7、驱动机构；11、凹槽；12、压力腔；121、连接孔；71、活塞；72、拉簧；311、插头；312、手动开关。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种带浮球的潜水泵，包括电机壳1、位于电机壳1底部的泵体2，泵体2内设有工作腔21，工作腔21内设有叶轮22，泵体2的底部为吸入口，泵体2的周向侧壁设有排出口，电机壳1内设有驱使叶轮22转动的电机3。电机壳1的顶部连有电源线31，电源线31用于为电机3供电以使水泵运转。电机壳1的顶部还连有电缆式浮球，电缆式浮球包括电缆4和浮球41，电缆4的一端连接固定于电机壳1，电缆4的另一端连接固定于浮球41。

电机壳1为圆柱形，潜水泵在正常放置情况下，电机壳1的轴线处于竖直状态。电机壳1的侧壁固定有滑套5，滑套5为圆筒形，滑套5位于电机壳1的上半部分，滑套5贯穿电机壳1，使滑套5的一端位于电机壳1内，滑套5的另一端位于电机壳1外。滑套5内设有滑孔51，滑孔51沿滑套5的轴向贯穿滑套5，滑套5、滑孔51的长度方向均沿电机壳1的径向。

参照图2和图3，滑孔51内设有与其滑动配合的滑动件6，滑动件6也为圆柱形，滑动件6通过圆柱外壁与滑孔51的孔壁滑动接触，滑动件6的滑动方向沿滑孔51的深度方向。滑动件6的外壁固定有两根导向杆61，两根导向杆61分别位于滑动件6的径向两侧，滑套5内壁设有供导向杆61滑动连接的导向槽52，沿滑孔51的深度方向，导向槽52呈螺旋状延伸；当滑动件6在滑孔51内滑动时，导向槽52、导向杆61的配合驱使滑动件6产生转动，导向槽52通过端部限制了导向杆61的滑动范围，滑动件6不会滑离滑孔51。

滑动件6朝向电机壳1外的端部固定连接有弹性套62，滑动件6朝向电机壳1内的端部固定有活塞71。弹性套62由橡胶制成，弹性套62供电缆4穿过；弹性套62的内径设为略小于电缆4的外径，则弹性套62与电缆4间存在抵紧力，电缆4在弹性套62内滑动具有一定阻力，非人为情况下，电缆4不易在弹性套62内自发滑动。弹性套62通过外周壁与滑动件6的端部固定，由于滑套5位于电机壳1的上半部，则弹性套62也位于电机壳1的上半部。

参照图3和图4，弹性套62的长度方向与滑动件6的滑动方向垂直，当滑动件6在滑孔51内转动时，滑动件6带动弹性套62一齐转动，弹性套62的转轴轴向与弹性套62的长度方向垂直。导向槽52的轨迹进一步设置为：当滑动件6向电机壳1内移动至止点时，弹性套62的长度方向恰好沿电机壳1的长度方向，即沿竖直方向；当滑动件6向电机壳1外移动至止点时，弹性套62处于与水平面倾斜的状态，此时弹性套62限制电缆4倾斜向下延伸。滑动件6在滑孔51内滑动时，弹性套62的转动角度约为四十五度。

滑套5的端部设有供弹性套62进入的嵌槽53，嵌槽53的口部设有圆角，嵌槽53将滑套5的内外两壁贯通，嵌槽53沿滑套5的径向对称设有两个，两个嵌槽53的连线方向沿电机壳1的长度方向。当滑动件6向电机壳1内方向移动至止点时，弹性套62恰好进入嵌槽53内。通过设置嵌槽53，使弹性套62转动至竖直状态时，滑套5通过嵌槽53起到限制弹性套62自发转动的作用；另一方面，嵌槽53的存在使弹性套62转至竖直状态时，弹性套62能尽量靠近电机壳1，尽量减少弹性套62凸出电机壳1外壁的距离。电机壳1的外壁设有供浮球41部分进入的凹槽11，凹槽11位于滑套5的正下方。

参照图2和图3，本潜水泵还包括用于驱使滑动件6滑动的驱动机构7，驱动机构7能通过动作使滑动件6靠近或远离电机壳1。电机壳1内沿其轴向设有压力腔12，压力腔12靠近滑套5一侧。压力腔12为长条形，压力腔12的一端连通工作腔21，压力腔12的另一端连通滑孔51。压力腔12、工作腔21通过连接孔121连通，连接孔121的孔径为1~3mm，本实施例的连接孔121孔径优选为2mm。

驱动机构7包括活塞71和拉簧72，活塞71通过设置于外壁的密封圈与滑孔51建立滑动密封，活塞71转动连接于滑动件6背离弹性套62的端部，沿滑孔51的深度方向，活塞71不会与滑动件6产生相对移动。拉簧72的两端分别固定于活塞71、压力腔12的内壁，拉簧72的弹力驱使滑动件6向压力腔12方向移动。

参照图1，电源线31背离电机壳1的端部设有插头311和手动开关312，插头311用于与插座电连接，手动开关312用于控制电机3的启停。本潜水泵的运转通过手动开关312控制，本潜水泵的停止可由手动开关312控制，也由电缆式浮球控制。

本潜水泵的工况如下：电机壳1入水前，电机3处于停转状态，工作腔21内无水压或水压较低，此时滑动件6在拉簧72的弹力作用下处于向电机壳1内方向移动的止点处，此时弹性套62紧靠电机壳1外壁且处于竖直状态，弹性套62将内部的电缆4也限制成竖直状态，浮球41随重力自然下垂、并部分进入凹槽11内，此时电缆4、浮球41凸出于电机壳1外壁的距离较小，潜水泵在吊运过程中不易碰撞电缆4和浮球41，降低损坏几率。

当潜水泵完成入水并触及水底后，人员通过手动开关312启动电机3，则叶轮22转动进行抽水工作，工作腔21内建立水压。由于潜水泵具有较高的扬程，则工作腔21内的水压一般较大，该压力通过连接孔121作用于压力腔12，压力腔12内的空气被压缩，继而空气克服拉簧72的弹力驱使活塞71滑动，使滑动件6向电机壳1外的方向滑动。滑动件6在滑动的过程中自发产生转动，使弹性套62伸出至远离电机壳1的位置，并使弹性套62转动至电缆4倾斜的状态。较小的连接孔121孔径不会对工作腔21内的水流流动产生明显干扰。

该状态下，电缆4和浮球41处于正常工作状态，由于弹性套62远离了电机壳1，且弹性套62顺着电缆4的角度倾斜，则电缆4处于较为自然的展开状态，电缆4不易受扭曲损坏；且浮球41能位于远离电机壳1足够远的位置，起到水位检测的功能，防止电机壳1触碰浮球41产生干扰。

水位下降到一定高度时，浮球41受电缆4限制产生角度变化，浮球41内产生电信号，电信号经电缆4传递至电机壳1内，经控制系统控制电机3停止运行。该控制方式为现有技术，在此不作赘述。

电机3停转后，工作腔21内的水压大幅下降，则压力腔12内的压力也下降，拉簧72的弹力克服压力腔12的空气压力做功，将滑动件6向电机壳1内方向拉动。滑动件6在滑动过程中，弹性套62也产生移动并自动转动，电缆4、浮球41恢复至紧贴电机壳1外壁的状态，当人员吊上潜水泵时，电缆4、浮球41不易碰撞外物（例如井壁）产生损坏。潜水泵脱离水后，进入压力腔12内的水经连接孔121自发下落。

参照图5，需要调节潜水泵自动停止工作的时机时，人员在水外预先拉动电缆4，使电缆4在弹性套62内滑动，则能改变浮球41下垂时相对于电机壳1的高度位置。当潜水泵入水后，弹性套62、浮球41间的电缆4长度的变化，会改变浮球41受电缆4拉动、转动角度的时机，从而调节潜水泵自动停止工作的时机，使水位预留至某一高度，调节过程较为方便。具体使用时，弹性套62、浮球41间的电缆4长度越短，潜水泵自动停止运行的水位越高。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带浮球的潜水泵，包括电机壳(1)、位于电机壳(1)底部的泵体(2)，所述泵体(2)内设有工作腔(21)，所述工作腔(21)内设有叶轮(22)，所述电机壳(1)连有用于供电的电源线(31)，所述电机壳(1)还连有电缆式浮球，电缆式浮球包括电缆(4)和浮球(41)，所述电缆(4)的一端连接固定于电机壳(1)，所述电缆(4)的另一端连接固定于浮球(41)；其特征是：所述电机壳(1)外壁设置有弹性套(62)，所述弹性套(62)位于电机壳(1)的上半部分，所述电缆(4)穿设于弹性套(62)内，所述弹性套(62)与电缆(4)间存在抵紧力，所述电缆(4)在弹性套(62)内滑动具有阻力。

2.根据权利要求1所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述弹性套(62)与电机壳(1)转动连接，所述弹性套(62)的转轴轴向与弹性套(62)的长度方向垂直。

3.根据权利要求2所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述电机壳(1)的外壁固定有滑套(5)，所述滑套(5)内设有滑孔(51)，所述滑孔(51)的深度方向沿电机壳(1)的径向，所述滑套(5)内设有与滑孔(51)滑动配合的滑动件(6)；还包括用于驱使滑动件(6)滑动的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)能通过动作使滑动件(6)靠近或远离电机壳(1)；所述弹性套(62)设置于滑动件(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述弹性套(62)与滑动件(6)固定连接，所述滑动件(6)的外壁固定有导向杆(61)，所述滑套(5)内壁设有供导向杆(61)滑动连接的导向槽(52)，沿所述滑孔(51)的深度方向，所述导向槽(52)呈螺旋状延伸；当所述滑动件(6)在滑孔(51)内滑动时，所述导向槽(52)、导向杆(61)的配合驱使滑动件(6)产生转动；当所述滑动件(6)向电机壳(1)内移动至止点时，所述弹性套(62)的长度方向恰好沿电机壳(1)的长度方向。

5.根据权利要求4所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述滑套(5)的端部设有供弹性套(62)进入的嵌槽(53)，所述嵌槽(53)将滑套(5)的内外两壁贯通，所述嵌槽(53)沿滑套(5)的径向对称设有两个；当所述滑动件(6)向电机壳(1)内移动至止点时，所述弹性套(62)恰好进入嵌槽(53)内。

6.根据权利要求3所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述电机壳(1)内沿其轴向设有压力腔(12)，所述压力腔(12)的一端连通工作腔(21)，所述压力腔(12)的另一端连通滑孔(51)；所述驱动机构(7)包括与滑孔(51)滑动连接的活塞(71)，所述活塞(71)通过设置于外壁的密封圈与滑孔(51)建立滑动密封，所述活塞(71)连接于滑动件(6)背离弹性套(62)的端部；所述驱动机构(7)还包括拉簧(72)，所述拉簧(72)的两端分别固定于活塞(71)、压力腔(12)的内壁，所述拉簧(72)的弹力驱使滑动件(6)向压力腔(12)方向移动。

7.根据权利要求6所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述压力腔(12)、工作腔(21)通过连接孔(121)连通，所述连接孔(121)的孔径为1~3mm。

8.根据权利要求4所述的一种带浮球的潜水泵，其特征是：所述电机壳(1)的外壁设有供浮球(41)部分进入的凹槽(11)，所述凹槽(11)位于滑套(5)的正下方。

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