CN110821436B - 一种石油开采用防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种石油开采用防喷装置,包括进油管,进油管外侧上固定连接有法兰盘,法兰盘上端连接有承托底座,承托底座底端设有焊接板,本发明通过设置充气泵连接充气胶环,当一号容纳腔和膨胀腔内的漏油压力过大的时候,一号压力检测器和二号压力检测器接收到压力反应给触发控制器,触发控控制器立即启动充气泵,充气泵对膨胀腔内的充气胶环进行充气,使充气后的充气胶环膨胀充满膨胀腔,降低漏油速度,增加密封效果;通过设置一号泄压阀和二号泄压阀,可将容纳腔内的漏油排出至外侧的容器内,降低漏油损失;通过设置两个挡板机构,两个挡板之间互相交叉连接,达到整体密封效果,避免原油外漏,达到防喷效果。
Description
技术领域:
本发明属于石油开采设备领域,特别涉及一种石油开采用防喷装置。
背景技术:
石油,地质勘探的主要对象之一,是一种粘稠的、深褐色液体,被称为"工业的血液"。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物,随着科学技术的发展,汽油的使用极大的改善了人们的生活水平,已成为人们生活中的使用必需品,在油田采油技术中,有杆泵采油仍是主要方法,地面的驱动装置通过抽油杆带动抽油泵在油管泵筒内做上下往复运动,从而将原油抽汲到地面,现有的防喷装置功能效果不理想,在一定的压力及条件下井口会有原油溢出,极大的污染环境。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油开采用防喷装置,解决了目前现有的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种石油开采用防喷装置,包括进油管,所述进油管外侧上固定连接有法兰盘,所述法兰盘上端连接有承托底座,所述承托底座底端设有焊接板,所述焊接板与法兰盘相连接,所述承托底座通过焊接板与法兰盘相连接,所述焊接板上连接有限位螺栓,且所述限位螺栓穿过焊接板和法兰盘延伸至法兰盘下方,所述承托底座上端固定连接有缓冲箱,所述进油管中间插设有抽油管,所述缓冲箱内部中间设有隔层,所述抽油管上端穿过法兰盘、承托底座和缓冲箱延伸至缓冲箱外顶部,所述隔层将缓冲箱内分隔成二号容纳腔和一号容纳腔,所述二号容纳腔设在一号容纳腔上方,所述隔层内在抽油管两侧分别设有一号挡板机构和二号挡板机构,所述二号容纳腔两侧壁上均穿插连接有二号泄压阀,所述一号容纳腔两侧壁上均穿插连接有穿过承托底座的一号泄压阀。
作为优选,所述承托底座与抽油管之间形成有膨胀腔,所述膨胀腔两侧且在承托底座侧壁上设有充气胶环,其中一个充气胶环一侧且在承托底座外壁上连接有充气泵,所述充气泵与两个充气胶环相连接,所述承托底座一侧底部设有触发控制器,所述隔层下端两侧且在一号容纳腔内顶部上设有一号压力检测器,所述膨胀腔上端两侧且在缓冲箱外底部设有二号压力检测器,所述二号压力检测器和一号压力检测器均与触发控制器电连接,所述触发控制器与充气泵通过连接线电连接。
作为优选,所述一号挡板机构由一号伺服电机、一号螺纹杆、一号调节螺母、一号活动杆、一号挡板、一号转轴和一号卡槽构成,所述隔层内一侧设有一号伺服电机,所述一号伺服电机靠近抽油管的一端连接有一号螺纹杆,所述一号螺纹杆上套设有两个一号调节螺母,两个所述一号调节螺母均连接有一号活动杆,两个所述一号活动杆远离于一号调节螺母的一端共同连接有一号挡板,两个所述一号活动杆两端均通过一号转轴分别与两个一号调节螺母和一号挡板活动连接,所述一号挡板靠近一号螺纹杆的一侧底端连接有一号卡槽。
作为优选,所述二号挡板机构由二号伺服电机、二号螺纹杆、二号调节螺母、二号活动杆、二号挡板、二号转轴、二号卡槽和通油孔构成,所述隔层内远离于一号伺服电机的一侧设有二号伺服电机,所述二号伺服电机靠近抽油管的一端连接有二号螺纹杆,所述二号螺纹杆上套设有两个二号调节螺母,两个所述二号调节螺母均连接有二号活动杆,两个所述二号活动杆远离于二号调节螺母的一端共同连接有二号挡板,两个所述二号活动杆两端均通过二号转轴分别与两个二号调节螺母和二号挡板活动连接,所述二号挡板靠近二号螺纹杆的一侧底端连接有二号卡槽。
作为优选,所述二号挡板上均匀设有若干通油孔,且所述通油孔的数量不少于三个。
作为优选,所述一号压力检测器和二号压力检测器关于抽油管对称设置。
作为优选,两个所述一号泄压阀和二号泄压阀关于抽油管对称设置。
作为优选,所述承托底座通过限位螺栓与法兰盘固定连接。
本发明的有益效果:
1、通过设置充气泵连接充气胶环,当一号容纳腔和膨胀腔内的漏油压力过大的时候,一号压力检测器和二号压力检测器接收到压力反应给触发控制器,触发控控制器立即启动充气泵,充气泵对膨胀腔内的充气胶环进行充气,使充气后的充气胶环膨胀充满膨胀腔,降低漏油速度,增加密封效果;
2、通过设置一号泄压阀和二号泄压阀,可将容纳腔内的漏油排出至外侧的容器内,降低漏油损失;
3、通过设置两个挡板机构,两个挡板之间互相交叉连接,达到整体密封效果,避免原油外漏,达到防喷效果。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明的剖视结构示意图;
图2是本发明的一号挡板机构和二号挡板机构结构示意图;
图3是本发明的一号挡板和二号挡板重叠结构示意图。
图中:1、进油管;2、法兰盘;3、焊接板;4、限位螺栓;5、承托底座;6、缓冲箱;7、抽油管;8、隔层;9、一号容纳腔;10、二号容纳腔;11、一号压力检测器;12、二号压力检测器;13、膨胀腔;14、充气胶环;15、触发控制器;16、连接线;17、充气泵;18、一号泄压阀;19、二号泄压阀;20、一号挡板机构;21、二号挡板机构;201、一号伺服电机;202、一号螺纹杆;203、一号调节螺母;204、一号活动杆;205、一号挡板;206、一号转轴;207、一号卡槽;211、二号伺服电机;212、二号螺纹杆;213、二号调节螺母;214、二号活动杆;215、二号挡板;216、二号转轴;217、二号卡槽;218、通油孔。
具体实施方式:
如图1-3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种石油开采用防喷装置,包括进油管1,所述进油管1外侧上固定连接有法兰盘2,所述法兰盘2上端连接有承托底座5,所述承托底座5底端设有焊接板3,所述焊接板3与法兰盘2相连接,所述承托底座5通过焊接板3与法兰盘2相连接,所述焊接板3上连接有限位螺栓4,且所述限位螺栓4穿过焊接板3和法兰盘2延伸至法兰盘2下方,所述承托底座5上端固定连接有缓冲箱6,所述进油管1中间插设有抽油管7,所述缓冲箱6内部中间设有隔层8,所述抽油管7上端穿过法兰盘2、承托底座5和缓冲箱6延伸至缓冲箱6外顶部,所述隔层8将缓冲箱6内分隔成二号容纳腔10和一号容纳腔9,所述二号容纳腔10设在一号容纳腔9上方,所述隔层8内在抽油管7两侧分别设有一号挡板机构20和二号挡板机构21,所述二号容纳腔10两侧壁上均穿插连接有二号泄压阀19,所述一号容纳腔9两侧壁上均穿插连接有穿过承托底座5的一号泄压阀18。
其中,所述承托底座5与抽油管7之间形成有膨胀腔13,所述膨胀腔13两侧且在承托底座5侧壁上设有充气胶环14,其中一个充气胶环14一侧且在承托底座5外壁上连接有充气泵17,所述充气泵17与两个充气胶环14相连接,所述承托底座5一侧底部设有触发控制器15,所述隔层8下端两侧且在一号容纳腔9内顶部上设有一号压力检测器11,所述膨胀腔13上端两侧且在缓冲箱6外底部设有二号压力检测器12,所述二号压力检测器12和一号压力检测器11均与触发控制器15电连接,所述触发控制器15与充气泵17通过连接线16电连接。
其中,所述一号挡板机构20由一号伺服电机201、一号螺纹杆202、一号调节螺母203、一号活动杆204、一号挡板205、一号转轴206和一号卡槽207构成,所述隔层8内一侧设有一号伺服电机201,所述一号伺服电机201靠近抽油管7的一端连接有一号螺纹杆202,所述一号螺纹杆202上套设有两个一号调节螺母203,两个所述一号调节螺母203均连接有一号活动杆204,两个所述一号活动杆204远离于一号调节螺母203的一端共同连接有一号挡板205,两个所述一号活动杆204两端均通过一号转轴206分别与两个一号调节螺母203和一号挡板205活动连接,所述一号挡板205靠近一号螺纹杆202的一侧底端连接有一号卡槽207。
其中,所述二号挡板机构21由二号伺服电机211、二号螺纹杆212、二号调节螺母213、二号活动杆214、二号挡板215、二号转轴216、二号卡槽217和通油孔218构成,所述隔层8内远离于一号伺服电机201的一侧设有二号伺服电机211,所述二号伺服电机211靠近抽油管7的一端连接有二号螺纹杆212,所述二号螺纹杆212上套设有两个二号调节螺母213,两个所述二号调节螺母213均连接有二号活动杆214,两个所述二号活动杆214远离于二号调节螺母213的一端共同连接有二号挡板215,两个所述二号活动杆214两端均通过二号转轴216分别与二号调节螺母213和二号挡板215活动连接,所述二号挡板215靠近二号螺纹杆212的一侧底端连接有二号卡槽217。
其中,所述二号挡板215上均匀设有若干通油孔218,且所述通油孔218的数量不少于三个,避免一瞬间油压过大,打断一号挡板205。
其中,所述一号压力检测器11和二号压力检测器12关于抽油管7对称设置,压力检测数据更加准确。
其中,两个所述一号泄压阀18和二号泄压阀19关于抽油管7对称设置,增加泄压的效率。
其中,所述承托底座5通过限位螺栓4与法兰盘2固定连接,增加承托底座5的稳定性。
具体的:本发明在使用的时候,通过将充气泵17连接充气胶环14,当一号容纳腔9和膨胀腔13内的漏油压力过大的时候,一号压力检测器11和二号压力检测器12接收到压力反应给触发控制器15,触发控制器15立即启动充气泵17,充气泵17对膨胀腔13内的充气胶环14进行充气,使充气后的充气胶环14膨胀充满膨胀腔13,降低漏油速度,增加密封效果,通过设置一号泄压阀18和二号泄压阀19,当有若干漏油泄漏至一号容纳腔9和二号容纳腔10,可将容纳腔内的漏油排出至外侧的容器内,降低漏油损失,通过设置一号挡板机构20和二号挡板机构21,当抽油管7发生断裂的时候,两个挡板机构上的电机启动,电机带动两个调节螺母相向水平移动,使得两个挡板靠近移动,相互紧紧的插在对方的卡槽内交叉固定连接,达到整体密封效果,避免因抽油管7断裂而导致的原油外漏,达到防喷效果。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本发明主要用来保护机械装置,所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种石油开采用防喷装置,包括进油管(1),其特征在于:所述进油管(1)外侧上固定连接有法兰盘(2),所述法兰盘(2)上端连接有承托底座(5),所述承托底座(5)底端设有焊接板(3),所述焊接板(3)与法兰盘(2)相连接,所述承托底座(5)通过焊接板(3)与法兰盘(2)相连接,所述焊接板(3)上连接有限位螺栓(4),且所述限位螺栓(4)穿过焊接板(3)和法兰盘(2)延伸至法兰盘(2)下方,所述承托底座(5)上端固定连接有缓冲箱(6),所述进油管(1)中间插设有抽油管(7),所述缓冲箱(6)内部中间设有隔层(8),所述抽油管(7)上端穿过法兰盘(2)、承托底座(5)和缓冲箱(6)延伸至缓冲箱(6)外顶部,所述隔层(8)将缓冲箱(6)内分隔成二号容纳腔(10)和一号容纳腔(9),所述二号容纳腔(10)设在一号容纳腔(9)上方,所述隔层(8)内在抽油管(7)两侧分别设有一号挡板机构(20)和二号挡板机构(21),所述二号容纳腔(10)两侧壁上均穿插连接有二号泄压阀(19),所述一号容纳腔(9)两侧壁上均穿插连接有穿过承托底座(5)的一号泄压阀(18);
所述承托底座(5)与抽油管(7)之间形成有膨胀腔(13),所述膨胀腔(13)两侧且在承托底座(5)侧壁上设有充气胶环(14),其中一个充气胶环(14)一侧且在承托底座(5)外壁上连接有充气泵(17),所述充气泵(17)与两个充气胶环(14)相连接,所述承托底座(5)一侧底部设有触发控制器(15),所述隔层(8)下端两侧且在一号容纳腔(9)内顶部上设有一号压力检测器(11),所述膨胀腔(13)上端两侧且在缓冲箱(6)外底部设有二号压力检测器(12),所述二号压力检测器(12)和一号压力检测器(11)均与触发控制器(15)电连接,所述触发控制器(15)与充气泵(17)通过连接线(16)电连接;
所述一号挡板机构(20)由一号伺服电机(201)、一号螺纹杆(202)、一号调节螺母(203)、一号活动杆(204)、一号挡板(205)、一号转轴(206)和一号卡槽(207)构成,所述隔层(8)内一侧设有一号伺服电机(201),所述一号伺服电机(201)靠近抽油管(7)的一端连接有一号螺纹杆(202),所述一号螺纹杆(202)上套设有两个一号调节螺母(203),两个所述一号调节螺母(203)均连接有一号活动杆(204),两个所述一号活动杆(204)远离于一号调节螺母(203)的一端共同连接有一号挡板(205),两个所述一号活动杆(204)两端均通过一号转轴(206)分别与两个一号调节螺母(203)和一号挡板(205)活动连接,所述一号挡板(205)靠近一号螺纹杆(202)的一侧底端连接有一号卡槽(207);
所述二号挡板机构(21)由二号伺服电机(211)、二号螺纹杆(212)、二号调节螺母(213)、二号活动杆(214)、二号挡板(215)、二号转轴(216)、二号卡槽(217)和通油孔(218)构成,所述隔层(8)内远离于一号伺服电机(201)的一侧设有二号伺服电机(211),所述二号伺服电机(211)靠近抽油管(7)的一端连接有二号螺纹杆(212),所述二号螺纹杆(212)上套设有两个二号调节螺母(213),两个所述二号调节螺母(213)均连接有二号活动杆(214),两个所述二号活动杆(214)远离于二号调节螺母(213)的一端共同连接有二号挡板(215),两个所述二号活动杆(214)两端均通过二号转轴(216)分别与两个二号调节螺母(213)和二号挡板(215)活动连接,所述二号挡板(215)靠近二号螺纹杆(212)的一侧底端连接有二号卡槽(217)。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采用防喷装置,其特征在于:所述二号挡板(215)上均匀设有若干通油孔(218),且所述通油孔(218)的数量不少于三个。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采用防喷装置,其特征在于:所述一号压力检测器(11)和二号压力检测器(12)关于抽油管(7)对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采用防喷装置,其特征在于:两个所述一号泄压阀(18)和二号泄压阀(19)关于抽油管(7)对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种石油开采用防喷装置,其特征在于:所述承托底座(5)通过限位螺栓(4)与法兰盘(2)固定连接。
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