CN110821086A - 一种复合实木地板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种复合实木地板，涉及建筑地板领域。复合实木地板包括位于上层的木板、位于下层的PVC板，木板的下侧设有第一装配结构，PVC板的上侧设有第二装配结构，第一装配结构与第二装配结构卡接配合；PVC板上设有贯通板厚方向的换热孔，换热孔与第二装配结构错开分布，木板与PVC板之间预留有连通换热孔的换热通道。位于PVC板下侧的地暖向上发出的热量，经换热孔穿过PVC板进入换热通道内，热量在换热通道中堆积并对上层的木板起到加热作用，换热通道既可起到流通热量的作用，又可满足板厚方向的局部膨胀变形所需的容纳空间，避免局部膨胀变形对上层的木板造成向上的顶压作用力，使上、下两层的木板和PVC板之间紧密连接。

Description

一种复合实木地板
技术领域
本发明涉及建筑地板技术领域，特别是涉及一种复合实木地板。
背景技术
PVC地板是一种轻量化的新型地板，通常以聚氯乙烯成分为主，辅以增塑剂、稳定剂、着色剂等，经混合密炼、压延成型工艺制作而成，PVC地板的表面加工有装饰性的纹理图案以及耐磨的UV层，相比于实木板本身的木纹，纹理图案在UV层磨损后会出现明显的破坏。
如授权公告号为CN107916764B、授权公告日为2019.07.19的中国发明专利公开了一种实木PVC石塑双层复合式地板，并具体公开了复合式地板由上层的面板和下层的基板粘合而成，面板为实木板，基板为PVC石塑板，基板的厚度大于面板的厚度，基板内部沿长度方向设有贯通通道，贯通通道的横截面为矩形；基板上表面沿长度方向设有基板储胶槽，基板储胶槽是横截面为V形的凹槽，基板储胶槽沿基板的宽度方向相邻连续排列。基板储胶槽内凝固有热熔胶，基板储胶槽的设置扩大了热熔胶的粘合面积，使基板与热熔胶接触的更充分，有效地避免了双层复合式底板开胶现象的发生。
使用现有技术中的复合式地板时，如果上层的实木板因干燥脱水发生形状收缩，则会对下层的基板产生水平挤压作用力；由于水平挤压作用的存在，在贯通通道附近的部分基板产生竖向膨胀变形，该部分基板的膨胀变形进而对实木板造成了向上的顶压力，最终削弱了实木板与基板之间的粘合效果，容易出现开裂的问题。另外，由于贯通通道沿基板的板面方向延伸设置，在基板的内部形成了中空部分，对于铺设有地暖的房屋，地暖管的热量向上传递时遇到中空部分形成了阻碍，影响地暖的热量有效利用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种复合实木地板，以解决现有技术中的复合式地板存在粘合效果差、容易开裂，以及阻碍地暖管的热量向上传递，影响地暖热量有效利用的问题。
本发明的复合实木地板的技术方案为：
复合实木地板包括位于上层的木板、位于下层的PVC板，所述木板的下侧设有第一装配结构，所述PVC板的上侧设有第二装配结构，所述第一装配结构与第二装配结构卡接配合；
所述PVC板上设有贯通板厚方向的换热孔，所述换热孔与所述第二装配结构错开分布，所述木板与PVC板之间预留有连通换热孔的换热通道。
有益效果：通过木板的第一装配结构和PVC板的第二装配结构的形状相互配合，实现了木板与PVC板之间的有效固定连接，粘合效果更好且不易开裂；换热孔与换热通道相互连通，位于PVC板下侧的地暖向上发出的热量，经换热孔穿过PVC板进入换热通道内，热量在换热通道中堆积并对上层的木板起到加热作用，换热通道既可起到流通热量的作用，提高了地暖热量的有效利用，又可满足板厚方向的局部膨胀变形所需的容纳空间，避免局部膨胀变形对上层的木板造成向上的顶压作用力，使上、下两层的木板和PVC板之间紧密连接，保证了复合实木地板的整体性。
进一步的，所述换热孔沿所述换热通道的长度方向间隔布置有多个。
进一步的，所述第一装配结构为长度平行于木板的板面延伸的条形榫接槽，所述第二装配结构为长度平行于PVC板的板面延伸的条形榫接头，所述条形榫接头平行间隔布置，相邻条形榫接头之间设有沉槽，所述沉槽与所述木板之间构成换热通道。
进一步的，所述条形榫接头的横截面形状为倒等腰梯形，所述条形榫接槽的形状与条形榫接头的形状凹凸配合。
进一步的，所述PVC板的边缘设有公端卡扣和母端卡扣，所述相邻两个PVC板之间的公端卡扣和母端卡扣卡接配合。
进一步的，所述公端卡扣凸出于所述木板的边缘，所述母端卡扣凹设于所述木板的边缘。
进一步的，所述条形榫接头的外表面设有磨砂面，所述磨砂面与条形榫接头的内表面之间涂有粘接剂。
进一步的，所述PVC板的上侧靠近边缘位置设有密封粘接部，所述木板的下侧靠近边缘设有粘接配合部。
进一步的，所述PVC板的厚度为木板的厚度的1至3倍。
进一步的，所述条形榫接头的横截面形状为蘑菇头形，所述条形榫接槽的形状与条形榫接头的形状凹凸配合。
附图说明
图1为本发明的复合实木地板的具体实施例1中复合实木地板的横剖示意图；
图2为图1中PVC板的立体示意图。
图中：1－木板、10－条形榫接槽、11－换热通道、13－粘接配合部、2－PVC板、20－条形榫接头、200－磨砂面、21－换热孔、22－公端卡扣、23－密封粘接部、24－母端卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
本发明的复合实木地板的具体实施例1，如图1、图2所示，复合实木地板包括位于上层的木板1、位于下层的PVC板2，木板1的下侧设有第一装配结构，PVC板2的上侧设有第二装配结构，第一装配结构与第二装配结构卡接配合。在本实施例中，PVC板2的厚度为木板1的厚度的2倍，木板1的第一装配结构为条形榫接槽10，条形榫接槽10的长度平行于木板1的板面延伸，条形榫接槽10平行间隔布置有多个；相对应的，PVC板2的第二装配结构为条形榫接头20，条形榫接头20平行于PVC板2的板面延伸，条形榫接头20平行间隔布置有多个且与条形榫接槽10正对分布。通过木板1的条形榫接槽10和PVC板2的条形榫接头20的形状相互配合，实现了木板1与PVC板2之间的有效固定连接。
木板1采用实木板材制成，例如：松木、橡木、杉木、桦木或者枫木等；PVC板2以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料制成。具体的，PVC板2的条形榫接头20的横截面形状为倒等腰梯形，木板1的条形榫接槽10的形状与条形榫接头20的形状凹凸配合，条形榫接头20的外轮廓自上而下呈宽度收窄形，条形榫接槽10的开口尺寸自上而下逐渐收窄，条形榫接头20与条形榫接槽10之间形成垂直于板面方向的挡止配合，保证了木板1与PVC板2不至于分层脱离，提高了复合实木地板的结构整体性。
在PVC板2上设有贯通板厚方向的换热孔21，换热孔21与条形榫接头20错开分布，即换热孔21布置在相邻两个条形榫接头20之间的位置，木板1与PVC板2之间在换热孔21处预留有换热通道11，介于相邻两个条形榫接头20之间设有沉槽，沉槽与木板1之间构成换热通道。其中，换热孔21与换热通道相互连通，位于PVC板2下侧的地暖向上发出的热量，经换热孔21穿过PVC板2进入换热通道内，热量在换热通道中堆积并对上层的木板1起到加热作用，即满足了热量能够有效地向上传递至木板1，以达到升高室内温度的目的。
为了能够提高传热的效率和均匀性，换热孔21沿换热通道的长度方向间隔布置有多个，而且，换热孔21的孔径小于换热通道的宽度尺寸，确保开设换热孔21不影响整个PVC板2的结构强度，又可满足热量向上传递的性能需要。当木板1因干燥脱水发生收缩变形时，在上层的木板1对PVC板2形成水平挤压作用力，水平挤压作用力使PVC板2发生沿板面方向的压缩变形，由于换热孔21的存在削弱了PVC板2的局部结构强度，PVC板2在换热孔21的薄弱位置发生沿板厚方向的膨胀变形；并且，在木板1与PVC板2之间对应换热孔21处预留有换热通道11，换热通道11既可起到流通热量的作用，又可满足板厚方向的局部膨胀变形所需的容纳空间，避免局部膨胀变形对上层的木板1造成向上的顶压作用力，使上、下两层的木板1和PVC板2之间紧密连接，保证了复合实木地板的整体性。
在PVC板2的边缘设有公端卡扣22和母端卡扣24，其中，PVC板2的轮廓形状为长方形，在PVC板2的两个长度边缘分别设有公端卡扣22和母端卡扣24，在PVC板2的两个宽度边缘也分别设有公端卡扣22和母端卡扣24，且相邻两个PVC板2之间的公端卡扣22和母端卡扣24卡接配合。具体的，公端卡扣22为沿PVC板2的边缘延伸的凸缘，且凸缘凸出于木板1的边缘，母端卡扣24为沿PVC板2的边缘延伸的凹槽，且凹槽凹设于木板1的边缘。将两块复合实木地板对接时，其中一个复合实木地板的公端卡扣22与另一个复合实木地板的母端卡扣24对应卡接配合，从而起到两个复合实木地板之间的定位连接，保证了整个地板拼接完成后的平整度。
在PVC板2的条形榫接头20的外表面设有磨砂面200，磨砂面200与条形榫接槽10的内表面之间涂有粘接剂。在条形榫接头20的外表面设磨砂面200，增大了条形榫接头20与粘接剂的有效接触面积，提高了粘接剂粘黏作用的紧固程度。在本实施例中，粘接剂可为热熔胶，热熔胶的粘接强度更高；在其他实施例中，热熔胶可替换成白乳胶，白乳胶的成本更低，同样能够满足粘接强度的需求。为了防止水汽进入木板1与PVC板2之间的缝隙，在PVC板2的上侧靠近边缘位置设有密封粘接部23，木板1的下侧靠近边缘设有粘接配合部13，密封粘接部23和粘接配合部13呈周向环形分布，在密封粘接部23与粘接配合部13之间涂有粘接剂，通过粘接剂将木板1和PVC板2的边缘有效粘接连接，防止水液进入木板1和PVC板2之间的缝隙，而使木板1在水液侵泡下发生霉变损坏等问题。
本发明的复合实木地板的其他具体实施例，为了能够满足不同使用需要，PVC板的厚度不仅限于为木板的厚度的2倍，PVC板的厚度可等于木板的厚度，或者，PVC板的厚度为木板的厚度的3倍。在其他实施例中，PVC板的厚度为木板的厚度的1至2倍、或者为木板的厚度的2至3倍。
本发明的复合实木地板的其他具体实施例，为了能够满足不同使用需要，条形榫接头的横截面形状不仅限于倒等腰梯形，条形榫接头的横截面形状可为蘑菇头形，对应的，条形榫接槽的形状与条形榫接头的形状凹凸配合，通过木板的条形榫接槽与PVC板的条形榫接头卡接配合，实现了木板与PVC板之间的有效固定连接。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合实木地板，其特征是，包括位于上层的木板、位于下层的PVC板，所述木板的下侧设有第一装配结构，所述PVC板的上侧设有第二装配结构，所述第一装配结构与第二装配结构卡接配合；
所述PVC板上设有贯通板厚方向的换热孔，所述换热孔与所述第二装配结构错开分布，所述木板与PVC板之间预留有连通换热孔的换热通道。
2.根据权利要求1所述的复合实木地板，其特征是，所述换热孔沿所述换热通道的长度方向间隔布置有多个。
3.根据权利要求1或2所述的复合实木地板，其特征是，所述第一装配结构为长度平行于木板的板面延伸的条形榫接槽，所述第二装配结构为长度平行于PVC板的板面延伸的条形榫接头，所述条形榫接头平行间隔布置，相邻条形榫接头之间设有沉槽，所述沉槽与所述木板之间构成换热通道。
4.根据权利要求3所述的复合实木地板，其特征是，所述条形榫接头的横截面形状为倒等腰梯形，所述条形榫接槽的形状与条形榫接头的形状凹凸配合。
5.根据权利要求1所述的复合实木地板，其特征是，所述PVC板的边缘设有公端卡扣或者母端卡扣，所述相邻两个PVC板之间的公端卡扣和母端卡扣卡接配合。
6.根据权利要求5所述的复合实木地板，其特征是，所述公端卡扣凸出于所述木板的边缘，所述母端卡扣凹设于所述木板的边缘。
7.根据权利要求3所述的复合实木地板，其特征是，所述条形榫接头的外表面设有磨砂面，所述磨砂面与条形榫接头的内表面之间涂有粘接剂。
8.根据权利要求1所述的复合实木地板，其特征是，所述PVC板的上侧靠近边缘位置设有密封粘接部，所述木板的下侧靠近边缘设有粘接配合部。
9.根据权利要求1所述的复合实木地板，其特征是，所述PVC板的厚度为木板的厚度的1至3倍。
10.根据权利要求3所述的复合实木地板，其特征是，所述条形榫接头的横截面形状为蘑菇头形，所述条形榫接槽的形状与条形榫接头的形状凹凸配合。
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