CN110820951A - 一种快装式后灌浆建筑及其建造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快装式后灌浆建筑，包括柱、梁、楼承板、墙板，其特征在于：柱与梁均为内空的金属型材且均设有流浆孔洞，楼承板上设有槽口，梁与柱、梁与梁、楼承板与梁、墙板与柱、墙板与梁之间均贯通相接，在这些贯通的空间内灌入水泥砂浆，形成第一灌浆区至第五灌浆区，在墙板内还形成有第六灌浆区；利用栓钉型自攻钉将梁与柱、梁与梁、楼承板与梁、墙板与梁、墙板与柱之间进行固定连接，形成一种快装式建筑结构后，再通过一个或多个流浆孔洞或槽口，将水泥砂浆同时灌入第一灌浆区至第六灌浆区内，使得所有灌浆区在灌浆后连成一体，从而实现建筑的钢结构与混凝土结构有机结合。这样不仅安装简单快捷，而且整体结构安全稳定，成本低。
Description
技术领域
本发明涉及拼装式建筑技术领域，尤其涉及一种快装式后灌浆建筑及其建造方法。
背景技术
传统房屋为钢筋混凝土结构，随着人工成本不断上升、熟练技术工人逐年下降，以及建设过程中环保要求的不断提高，减少现场施工的环境污染及加快建设速度已迫在眉睫，降低楼体自重、使用环保型材料、优化成本也成为建设企业的当务之急。
混凝土预制拼装式住宅及次钢骨架结构房屋在此背景下逐步成长起来。混凝土预制拼装式虽然可以大幅度减少建设工地现场的环境污染，但其本质上仍是使用传统的混凝土浇筑件，其在本质上并未大幅度减少能耗的投入。而次钢骨架结构，在环保材料的使用和节能方面优于混凝土预制拼装式住宅。但鉴于当前的次钢骨架结构现场施工工作量仍然是相当繁重，且对工人的技术能力要求比传统建筑领域要求更高，导致成本居高不下。虽然3D打印建筑已经开始研制，但目前技术仍无法解决大型化量产和原材料的抗冲击、韧性、柔性抗剪要求等方面的问题，因此推广仍不具备普遍性。
此外，目前常规结构房屋通常采用截面为长方形或者H型梁，在搭建整体结构时，需要在梁的表面焊接连接板，除了对工人的焊接要求高致使工人费用高，此外，因施工过程中工序繁琐将导致整个工程的施工时间长。
发明内容
本发明提供一种快装式后灌浆建筑及其建造方法，可以快速螺栓安装，并且稳定性好。
本发明的技术方案如下：
一种快装式后灌浆建筑，包括柱、梁、楼承板、墙板，所述柱与梁均为内空的金属型材且设有流浆孔洞，所述楼承板上设有槽口，所述梁与柱之间通过一种栓钉型自攻钉实现贯通相接，在该贯通的空间内以及所述柱与梁的内空空间内灌入水泥砂浆，形成第一灌浆区；所述梁与梁之间也通过所述栓钉型自攻钉实现贯通相接，在该贯通的空间内以及所述梁的内空空间内灌入水泥砂浆，形成第二灌浆区；所述楼承板与梁之间也通过所述栓钉型自攻钉实现贯通相接，在该贯通的空间内、所述楼承板上、以及所述梁的内空空间内灌入水泥砂浆，形成第三灌浆区；所述墙板与柱之间也通过所述栓钉型自攻钉实现相接且存在贯通空间，在该贯通空间内灌入水泥砂浆，形成第四灌浆区；所述墙板与梁之间也通过所述栓钉型自攻钉实现连接且存在贯通空间，在该贯通空间内灌入水泥砂浆，形成第五灌浆区；上述各灌浆区之间也贯通，使得水泥砂浆可借助流体属性自一个或多个所述流浆孔洞或槽口流入各灌浆区内，从而实现所有灌浆区在灌浆后连成一体。
进一步地说，本发明技术方案中所述柱包括均设有一个或多个所述流浆孔洞或槽口的十字变截面柱、十字多边形柱、十字形方管柱；其中，所述十字变截面柱由H型钢和T字形型钢拼接构成，所述十字多边形柱及十字形方管柱均为钢管拉拔或钢板折边而成的多边体。
进一步地说，本发明技术方案中所述梁包括桁架式预应力梁、板架式预应力钢梁、箱型过渡钢梁；其中，所述桁架式预应力梁、板架式预应力钢梁、箱型过渡钢梁上均形成有一对凸棱、以及一对承台。
进一步地说，本发明技术方案中在所述桁架式预应力梁、板架式预应力钢梁、箱型过渡钢梁内均设置有预应力钢丝绳，以便在水泥砂浆灌入后增加强度。
进一步地说，本发明技术方案中所述楼承板为阻断式承载楼承板，其包括设有网孔的上波纹板，以及下波纹板、设于所述上波纹板与下波纹板之间的保温隔音阻燃层、设于所述下波纹板底面的环保型高纤维度水泥板；其中，所述上波纹板上形成有所述槽口，且所述槽口与设于所述梁上的所述流浆孔洞相对应，以便于水泥砂浆自上波纹板自动流入所述梁内。
进一步地说，本发明技术方案中所述墙板为两侧灌浆型墙板，其包括外压形板与内压形板，以及隔音阻燃阻断层；其中，所述隔音阻燃阻断层置于所述外压形板与所述内压形板之间，并且所述外压形板及内压形板与所述隔音阻燃阻断层之间均存在灌浆空间，该灌浆空间形成第六灌浆区。
所述外压形板与内压形板上均设有网孔；其中，所述外压形板与内压形板还与一种面板相连，所述面板与所述外压形板及内压形板之间也存在灌浆空间，该灌浆空间通过所述网孔与所述第六灌浆区连通为一体。
进一步地说，本发明技术方案中还提出了另一种所述墙板，其为中间灌浆型墙板，其包括带有腔体的外压形板与内压形板、定距撑筋、隔音阻燃保温模块；其中，所述隔音阻燃保温模块置于所述腔体内，所述定距撑筋将所述外压形板与内压形板固定连接；所述外压形板与内压形板之间存在灌浆空间，该灌浆空间形成第六灌浆区。所述外压形板与内压形板均与一种装饰面板固定连接。
进一步地说，本发明技术方案中所述栓钉型自攻钉包括钻头部、丝锥部、拧头部和栓钉部，所述拧头部为外六角或内六角或梅花槽式，所述栓钉部为六角形或圆形。
本发明还提出了一种快装式后灌浆建筑的建造方法，该方法包括以下步骤：
步骤a、预制柱、梁、楼承板、墙板、栓钉型自攻钉；
步骤b、埋设地基螺栓、带凸棱或凹棱的地板条；
步骤c、将所述柱与所述地基螺栓相连；
步骤d、将所述梁通过所述栓钉型自攻钉固定于所述柱上；
步骤e、将所述墙板通过所述栓钉型自攻钉安装于所述地板条及所述梁的凸棱上；
步骤f、将所述楼承板通过所述栓钉型自攻钉安装于所述梁的承台上，形成一层建筑结构；
步骤g、重复步骤d、步骤e、步骤f完成一层以上建筑层面的装配；
步骤h、在所述墙板及楼承板上铺设水、电、气、通讯管路；
步骤i、灌浆，将水泥砂浆通过一个或多个流浆孔洞或槽口同时灌入第一灌浆区至第六灌浆区，并实现所有灌浆区的一体化。
其中，所述步骤h中所述的铺设水、电、气、通讯管路，可在灌浆前通过所述外压形板与内压形板、及所述楼承板的灌浆空间进行铺设；
步骤e中所述墙板与墙板呈90度夹角相接时，用紧固螺钉自该90度夹角的45度角方向打入两个垂直相交的所述墙板内，以实现彼此间的紧固连接。
本发明的有益效果为：
利用栓钉型自攻钉将梁与柱、梁与梁、楼承板与梁、墙板与梁、墙板与柱之间进行固定连接，形成一种快装式建筑结构后，再通过设在柱、梁、楼承板上的一个或多个流浆孔洞或槽口，将水泥砂浆同时灌入第一灌浆区至第六灌浆区内，使得所有灌浆区在灌浆后连成一体，从而实现建筑的钢结构与混凝土结构的有机结合。这样，不仅安装非常简单、快捷，而且整体结构安全性、稳定性更高。相比混凝土拼装结构更环保，同时减少了现场施工的工作量，降低了对工人的技能要求，进而降低人工成本。
附图说明
图1为本发明装配后整体结构示意图；
图2为本发明中柱1的三种结构示意图；
图3为本发明中梁2的三种结构示意图；
图4为本发明中楼承板3的结构示意图；
图5为本发明实施例1中墙板4的结构示意图；
图6为本发明中栓钉型自攻钉5的结构示意图；
图7为本发明中各种梁2与各种柱1相互连接的结构示意图；
图8为本发明中第一灌浆区示意图；
图9为本发明中第二灌浆区示意图；
图10为本发明中第三灌浆区示意图；
图11为本发明中第四灌浆区示意图；
图12为本发明中第五灌浆区示意图；
图13为本发明中第六灌浆区示意图；
图14为本发明实施例2中墙板4的结构示意图；
图15为本发明中垂直相交的墙板4紧固结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
实施例1
参考图1～图13所示，本发明所提供的一种快装式后灌浆建筑，包括柱1、梁2、楼承板3、墙板4、栓钉型自攻钉5；
如图2所示，所述柱1为内空的金属型材，其包括均设有一个或多个流浆孔洞10的十字变截面柱11、十字形方管柱12、十字多边形柱13。其中，十字变截面11由H型钢和T字形型钢拼接构成，十字形方管柱12及十字多边形柱13均为钢管拉拔或钢板折边而成的多边体；
如图3所示，所述梁2也为内空的金属型材，其包括均设有一个或多个流浆孔洞20的桁架式预应力梁21、板架式预应力钢梁22、箱型过渡钢梁2。其中，桁架式预应力梁21、板架式预应力钢梁22、箱型过渡钢梁23上均形成有一对凸棱24、以及一对承台25。在桁架式预应力梁21、板架式预应力钢梁22、箱型过渡钢梁23内均设置有预应力钢丝绳26，以便在水泥砂浆灌入后增加强度；
如图4所示，所述楼承板3为阻断式承载楼承板，其包括设有网孔31的上波纹板32，以及下波纹板33、设于所述上波纹板32与下波纹板33之间的保温隔音阻燃层34、设于所述下波纹板33底面的环保型高纤维度水泥板35；其中，在上波纹板32上形成有槽口36，且槽口36与设于所述梁2上的所述流浆孔洞20相对应，以便于水泥砂浆自上波纹板32自动流入所述梁2内，在上波纹板上还设有钢丝网37，以便于水泥砂浆灌入后增加整体强度；
如图5所示，所述墙板4为两侧灌浆型墙板，其包括外压形板41与内压形板42，以及隔音阻燃阻断层43；其中，隔音阻燃阻断层43置于外压形板41与内压形板42之间，并且外压形板41及内压形板42与隔音阻燃阻断层43之间均存在灌浆空间。在外压形板41与内压形板42上均设有网孔40；外压形板41与内压形板42还与一种面板44相连，面板44与外压形板41及内压形板42之间也存在灌浆空间；
如图6所示，所述栓钉型自攻钉5包括钻头部51、丝锥部52、拧头部53和栓钉部54，所述拧头部53为外六角或内六角或梅花槽式，所述栓钉部54为六角形或圆形。
本实施例中：
如图7—13所示，十字变截面柱11优选作为建筑物的中间柱，其“十”字的四个面上都通过栓钉型自攻钉5固定连接有梁2，这种梁2优选桁架式预应力梁21；
十字形方管柱12优选作为建筑物的边柱或中间柱，作为中间柱时，其“十”字的四个面中有两个面通过栓钉型自攻钉5固定连接有板架式预应力钢梁22，一个面通过栓钉型自攻钉5固定连接有桁架式预应力梁21，一个面通过栓钉型自攻钉5固定连接有箱型过渡钢梁23；作为边柱时，其“十”字的四个面中有两个在同一条水平线上的面通过栓钉型自攻钉5固定连接有板架式预应力钢梁22，一个面通过栓钉型自攻钉5固定连接有箱型过渡钢梁23，一个面不固定连接梁2。或者，其“十”字的四个面中两个在同一条水平线上的面分别通过栓钉型自攻钉5固定连接桁架式预应力梁21和板架式预应力钢梁22，一个面通过栓钉型自攻钉5固定连接板架式预应力钢梁22或箱型过渡钢梁23，一个面不固定连接梁2；
十字多边形柱13优选作为建筑物的角柱，其“十”字的四个面中的两个相互垂直面分别通过栓钉型自攻钉5固定连接有板架式预应力钢梁22。
桁架式预应力梁21优选作为建筑物的中间梁，其两端的凸棱24通过栓钉型自攻钉5固定连接在十字形方管柱12上；板架式预应力钢梁22优选作为建筑物的边梁或中间梁，其两端的凸棱24通过栓钉型自攻钉5固定连接在十字多边形柱13上；箱型过渡钢梁2优选作为建筑物的中间梁，其两端的凸棱24通过栓钉型自攻钉5固定连接在十字形方管柱12，主要用以承载楼承板3。
由于所述十字变截面柱11、十字形方管柱12、十字多边形柱13、桁架式预应力梁21、板架式预应力钢梁22、箱型过渡钢梁2都是内空且两端敞口的型材结构，加上在十字变截面柱11、十字形方管柱12、十字多边形柱13上均开设有一个或多个用以灌入水泥砂浆的流浆孔洞10，以及在桁架式预应力梁21、板架式预应力钢梁22、箱型过渡钢梁2上均开设有一个或多个用以灌入水泥砂浆的流浆孔洞20，这样，当上述这些梁2通过栓钉型自攻钉5与柱1之间实现贯通相接后，在该贯通的空间内灌入水泥砂浆，便形成了第一灌浆区；
同理，当梁2与梁2之间也通过栓钉型自攻钉5实现贯通相接时，在该贯通的空间内灌入水泥砂浆，便形成了第二灌浆区。
楼承板3在按照带有网孔31且设置了钢丝网37的上波纹板32、保温隔音阻燃层34、下波纹板33，这样自上而下的装配顺序装配成整体后，将该整体通过栓钉型自攻钉5固定连接在梁2中的承台25上，并使得上波纹板32上所形成的槽口36与设于梁2上的流浆孔洞20相对应，以便于水泥砂浆自上波纹板32自动流入梁2内，这样，自上波纹板32的上表面及槽口36的内部以及到梁2的内部便形成了第三灌浆区，环保型高纤维度水泥板35可在灌浆后通过栓钉型自攻钉5固定连接在下波纹板33的下底面。
两侧灌浆型墙板4，在带有网孔40的外压形板41与内压形板42之间安装隔音阻燃阻断层43后，将外压形板41与内压形板42固定连接在柱1或者梁2上，由于隔音阻燃阻断层43的长度和宽度都小于外压形板41与内压形板42的长度和宽度，进而使得隔音阻燃阻断层43与柱1以及梁2之间均存在间距，这样的间距就形成了可以灌入水泥砂浆的区域，与柱1之间的灌浆区域称为第四灌浆区，与梁2之间的灌浆区域称为第五灌浆区；
由于外压形板41与内压形板42都是一种具有规则或不规则波纹的异形金属单板，这样就会使得有的波峰与隔音阻燃阻断层43之间存在可供灌浆的空间，在该空间内灌入水泥砂浆后便形成了第六灌浆区；
在外压形板41的外侧固定连接有面板44(该面板44又可称为外墙板，其可以是中密度纤维水泥板、大理石面板、防腐木板等板材中的任意一种)，外压形板41的其中一些波峰与面板44之间也存在可供灌浆的空间，在该空间内灌入水泥砂浆后，水泥砂浆将借助外压形板41上的网孔40与第六灌浆区内的水泥砂浆连为一体，共同称为第六灌浆区；
在内压形板42的外侧铺设安装好水管、燃气管、电路管线等各类管线后，再将面板44(该面板44又可称为内墙板，其可以是中密度纤维水泥板、大理石面板、防腐木板、装饰面板等板材中的任意一种)，内压形板42的其中一些波峰与面板44之间也存在可供灌浆的空间，在该空间内灌入水泥砂浆后，水泥砂浆将借助内压形板42上的网孔40与第六灌浆区内的水泥砂浆连为一体，共同称为第六灌浆区。
至此，本实施例所提供的一种快装式后灌浆建筑，在按照上述安装方式快速装配后，实现了第一灌浆区至第六灌浆区均为贯通的结构，在水泥砂浆自一个或多个流浆孔洞10、流浆孔洞20、槽口36源源不断地进入各灌浆区后，冷却凝固成一个整体。
实施例2
本实施例所提供的一种快装式后灌浆建筑，与实施例1所提供的一种快装式后灌浆建筑的区别在于墙板4的结构不同，其他所有结构及安装方式均一致。如图14所示，本实施例所提供的墙板4为中间灌浆型墙板，其包括带有腔体400的外压形板401与内压形板402、定距撑筋403、隔音阻燃保温模块404；
其中，隔音阻燃保温模块404置于腔体400内，定距撑筋403将外压形板401与内压形板402固定连接，且外压形板401与内压形板402之间存在间距，这个间距便是可灌入水泥砂浆的灌浆空间，该灌浆空间形成第六灌浆区。
外压形板401与内压形板402的外立面还可以固定安装一种装饰面板405，该装饰面板405又可称为内外墙板，其可以是中密度纤维水泥板、大理石面板、防腐木板、装饰用彩钢板等板材中的任意一种。在内压形板402与装饰面板405之间还铺设安装有水管、燃气管、电路管线等各类管线。
本发明还提出了一种快装式后灌浆建筑的建造方法，该方法包括以下步骤：
步骤a、预制柱、梁、楼承板、墙板、栓钉型自攻钉；
步骤b、埋设地基螺栓、带凸棱或凹棱的地板条；
步骤c、将所述柱与所述地基螺栓相连；
步骤d、将所述梁通过所述栓钉型自攻钉固定于所述柱上；
步骤e、将所述墙板通过所述栓钉型自攻钉安装于所述地板条及所述梁的凸棱上；
步骤f、将所述楼承板通过所述栓钉型自攻钉安装于所述梁的承台上，形成一层建筑结构；
步骤g、重复步骤d、步骤e、步骤f完成一层以上建筑层面的装配；
步骤h、在所述墙板及楼承板上铺设水、电、气、通讯管路；
步骤i、灌浆，将水泥砂浆通过一个或多个流浆孔洞或槽口同时灌入第一灌浆区至第六灌浆区，并实现所有灌浆区的一体化。
其中，所述步骤h中所述的铺设水、电、气、通讯管路，可在灌浆前通过所述外压形板与内压形板、及所述楼承板的灌浆空间进行铺设；
如图15所示，步骤e中所述墙板与墙板呈90度夹角相接时，用紧固螺钉自该90度夹角的45度角方向打入两个垂直相交的所述墙板内，以实现彼此间的紧固连接。
本发明的有益效果为：利用栓钉型自攻钉将梁与柱、梁与梁、楼承板与梁、墙板与梁、墙板与柱之间进行固定连接，形成一种快装式建筑结构后，再通过设在柱、梁、楼承板上的一个或多个流浆孔洞或槽口，将水泥砂浆同时灌入第一灌浆区至第六灌浆区内，使得所有灌浆区在灌浆后连成一体，从而实现建筑的钢结构与混凝土结构的有机结合。这样，不仅安装非常简单、快捷，而且整体结构安全性、稳定性更高。相比混凝土拼装结构更环保，同时减少了现场施工的工作量，降低了对工人的技能要求，进而降低人工成本。
需要说明的是，在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
并且，在本专利的权利要求书和说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本专利的权利要求书和说明书中，如果提到根据某要素执行某行为，则是指至少根据该要素执行该行为的意思，其中包括了两种情况：仅根据该要素执行该行为、和根据该要素和其它要素执行该行为。
虽然通过参照本发明的某些优选实施例，已经对本发明进行了图示和描述，但本领域的普通技术人员应该明白，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神。
Claims (13)
1.一种快装式后灌浆建筑，包括柱、梁、楼承板、墙板，其特征在于：
所述柱与梁均为内空的金属型材且设有流浆孔洞，所述楼承板上设有槽口，所述梁与柱之间贯通相接，在该贯通的空间内以及所述柱与梁的内空空间内灌入水泥砂浆，形成第一灌浆区；
所述梁与梁之间贯通相接，在该贯通的空间内以及所述梁的内空空间内灌入水泥砂浆，形成第二灌浆区；
所述楼承板与梁之间贯通相接，在该贯通的空间内、所述楼承板上、以及所述梁的内空空间内灌入水泥砂浆，形成第三灌浆区；
所述墙板与柱之间相接且存在贯通空间，在该贯通空间内灌入水泥砂浆，形成第四灌浆区；
所述墙板与梁之间相接且存在贯通空间，在该贯通空间内灌入水泥砂浆，形成第五灌浆区；
上述各灌浆区之间也贯通，使得水泥砂浆可借助流体属性自一个或多个所述流浆孔洞或槽口流入各灌浆区内，从而实现所有灌浆区在灌浆后连成一体。
2.如权利要求1所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述柱包括十字变截面柱、十字多边形柱、十字形方管柱；
其中，所述十字变截面柱由H型钢和T字形型钢拼接构成，所述十字多边形柱及十字形方管柱均为钢管拉拔或钢板折边而成的多边体。
3.如权利要求1所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述梁包括桁架式预应力梁、板架式预应力钢梁、箱型过渡钢梁；
其中，所述桁架式预应力梁、板架式预应力钢梁、箱型过渡钢梁上均形成有一对凸棱、以及一对承台。
4.如权利要求3所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：在所述桁架式预应力梁、板架式预应力钢梁、箱型过渡钢梁内均设置有预应力钢丝绳。
5.如权利要求1所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述楼承板为阻断式承载楼承板，其包括设有网孔的上波纹板，以及下波纹板、设于所述上波纹板与下波纹板之间的保温隔音阻燃层、设于所述下波纹板底面的环保型高纤维度水泥板；
其中，所述上波纹板上形成有所述槽口，且所述槽口与设于所述梁上的所述流浆孔洞相对应。
6.如权利要求1所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述墙板为两侧灌浆型墙板，其包括外压形板与内压形板，以及隔音阻燃阻断层；
其中，所述隔音阻燃阻断层置于所述外压形板与所述内压形板之间，所述外压形板及内压形板与所述隔音阻燃阻断层之间均存在灌浆空间，该灌浆空间形成第六灌浆区。
7.如权利要求6所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述外压形板与内压形板上均设有网孔；
其中，所述外压形板与内压形板还与一种面板相连，所述面板与所述外压形板及内压形板之间存在灌浆空间，该灌浆空间通过所述网孔与所述第六灌浆区连通为一体。
8.如权利要求1所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述墙板为中间灌浆型墙板，其包括带有腔体的外压形板与内压形板、定距撑筋、隔音阻燃保温模块；
其中，所述隔音阻燃保温模块置于所述腔体内，所述定距撑筋将所述外压形板与内压形板固定连接；
所述外压形板与内压形板之间存在灌浆空间，该灌浆空间形成第六灌浆区。
9.如权利要求8所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述外压形板与内压形板均与一种装饰面板固定连接。
10.如权利要求1所述的一种快装式后灌浆建筑，其特征在于：所述梁与柱之间、梁与梁之间、梁与楼承板之间、梁与墙板之间均通过一种栓钉型自攻钉相连；
其中，所述栓钉型自攻钉包括钻头部、丝锥部、拧头部和栓钉部，所述拧头部为外六角或内六角或梅花槽式，所述栓钉部为六角形或圆形。
11.一种快装式后灌浆建筑的建造方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤a、预制柱、梁、楼承板、墙板、栓钉型自攻钉；
步骤b、埋设地基螺栓、带凸棱或凹棱的地板条；
步骤c、将所述柱与所述地基螺栓相连；
步骤d、将所述梁通过所述栓钉型自攻钉固定于所述柱上；
步骤e、将所述墙板通过所述栓钉型自攻钉安装于所述地板条及所述梁的凸棱上；
步骤f、将所述楼承板通过所述栓钉型自攻钉安装于所述梁的承台上，形成一层建筑结构；
步骤g、重复步骤d、步骤e、步骤f完成一层以上建筑层面的装配；
步骤h、在所述墙板及楼承板上铺设水、电、气、通讯管路；
步骤i、灌浆，将水泥砂浆通过一个或多个流浆孔洞或槽口同时灌入第一灌浆区至第六灌浆区，并实现所有灌浆区的一体化。
12.如权利要求11所述的一种快装式后灌浆建筑建造方法，其特征在于，所述步骤h中所述的铺设水、电、气、通讯管路，可在灌浆前通过所述外压形板与内压形板、及所述楼承板的灌浆空间进行铺设。
13.如权利要求11所述的一种快装式后灌浆建筑建造方法，其特征在于，步骤e中所述墙板与墙板呈90度夹角相接时，用紧固螺钉自该90度夹角的45度角方向打入两个垂直相交的所述墙板内，以实现彼此间的紧固连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911004218.3A CN110820951A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种快装式后灌浆建筑及其建造方法 |
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| CN201911004218.3A CN110820951A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种快装式后灌浆建筑及其建造方法 |
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| CN201911004218.3A Pending CN110820951A (zh) | 2019-10-22 | 2019-10-22 | 一种快装式后灌浆建筑及其建造方法 |
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|---|---|
| CN (1) | CN110820951A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112095785A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-18 | 中建集成建筑有限公司 | 一种模块结构的灌浆连接结构及其施工方法 |
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2019
- 2019-10-22 CN CN201911004218.3A patent/CN110820951A/zh active Pending
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| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |