CN110818275A - 一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，步骤如下：将玻璃基板进行清洗、干燥；清洗、干燥后玻璃基板在镀膜浆料溶液中浸泡；将玻璃基板取出并放在蒸发腔体中进行蒸发；将蒸发后的玻璃基板进行静置，放入至辊压机中进行加压；加压后的玻璃基板放入至加热炉中进行加热；采用超声雾化喷涂工艺方法，将所述镀膜浆料溶液喷涂至玻璃基板表面；将经过上述步骤得到的太阳能电池盖板玻璃送入高压釜中，即可得到太阳能电池盖板玻璃成品；本发明所获得的太阳能电池盖板玻璃稳定性强，制备的膜层牢固耐用，有效延长了太阳能电池盖板玻璃的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，属于太阳能电池盖板玻璃领域。
背景技术
随着科学技术的不断发展，太阳能电池作为一种新的能源，已经得到了广泛的应用，由于太阳能电池需要安装在室外，经过多年的风吹日晒，会对太阳能电池的寿命以及性产生很大的影响，太阳能电池盖板玻璃一方面可以保护太阳能电池，另外一方面也可以保证太阳能电池的吸收效果不受影响，因此，太阳能电池盖板玻璃的性能对太阳能电池的影响至关重要，现有的厂家为了提高太阳能电池的吸收效率，对太阳能电池盖板玻璃进行研究，因此，过如何提高太阳能电池的盖板玻璃的稳定性，延长其使用寿命，成为众多厂家所要解决的问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，步骤如下：
（1）将玻璃基板进行清洗、干燥；
（2）清洗、干燥后玻璃基板在镀膜浆料溶液中浸泡30-40分钟；
（3）将玻璃基板取出并放在蒸发腔体中进行蒸发20-30分钟；
（4）将蒸发后的玻璃基板进行静置1-2小时后，放入至辊压机中进行加压；
（5）加压后的玻璃基板放入至加热炉中进行加热35-40分钟；
（6）采用超声雾化喷涂工艺方法，将镀膜浆料溶液喷涂至玻璃基板表面；
（7）将经过上述步骤得到的太阳能电池盖板玻璃送入高压釜中1-2小时，即可得到太阳能电池盖板玻璃成品。
作为本发明的一种改进，所述镀膜浆料溶液组成成份按质量份数计如下：聚乙烯树脂30-40份、二氧化钛溶胶5-10份、聚二甲基硅氧烷3-7份、异丙醇10-15份、水65-80份。
作为本发明的一种改进，所述步骤（2）中浸泡的温度为60-80℃。
作为本发明的一种改进，所述步骤（3）中蒸发的温度为150-250℃。
作为本发明的一种改进，所述步骤（4）中静置的温度为60-80℃。
作为本发明的一种改进，所述步骤（4）中预压压力为0.65-0.8MPa。
作为本发明的一种改进，所述步骤（5）中加热炉的温度为173-230℃。
作为本发明的一种改进，所述步骤（6）中超声雾化喷涂工艺的温度设置为30-35℃，气压设置为0.28-0.39MPa，气体流量设置为30-50ml/min。
作为本发明的一种改进，所述步骤（7）中高压釜反应的温度为130-140℃，反应的压力为1-2MPa。
由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下：
(1)本发明所获得的太阳能电池盖板玻璃稳定性强，制备的膜层牢固耐用，有效延长了太阳能电池盖板玻璃的使用寿命；
(2)本发明制备的太阳能电池盖板玻璃，透光性可以达到90%以上；
(3)本发明制备方法简单，制备快捷，可大面积工业化制备。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，进一步阐明本发明。
实施例1：
一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，步骤如下：
（1）将玻璃基板进行清洗、干燥；
（2）清洗、干燥后玻璃基板在镀膜浆料溶液中浸泡30分钟；
（3）将玻璃基板取出并放在蒸发腔体中进行蒸发30分钟；
（4）将蒸发后的玻璃基板进行静置1小时后，放入至辊压机中进行加压；
（5）加压后的玻璃基板放入至加热炉中进行加热40分钟；
（6）采用超声雾化喷涂工艺方法，将镀膜浆料溶液喷涂至玻璃基板表面；
（7）将经过上述步骤得到的太阳能电池盖板玻璃送入高压釜中1小时，即可得到太阳能电池盖板玻璃成品。
所述镀膜浆料溶液组成成份按质量份数计如下：聚乙烯树脂40份、二氧化钛溶胶5份、聚二甲基硅氧烷7份、异丙醇10份、水80份。
所述步骤（2）中浸泡的温度为60℃。
所述步骤（3）中蒸发的温度为250℃。
所述步骤（4）中静置的温度为60℃。
所述步骤（4）中预压压力为0.8MPa。
所述步骤（5）中加热炉的温度为173℃。
所述步骤（6）中超声雾化喷涂工艺的温度设置为35℃，气压设置为0.28MPa，气体流量设置为50mL/min。
所述步骤（7）中高压釜反应的温度为130℃，反应的压力为2MPa。
实施例2：
一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，步骤如下：
（1）将玻璃基板进行清洗、干燥；
（2）清洗、干燥后玻璃基板在镀膜浆料溶液中浸泡40分钟；
（3）将玻璃基板取出并放在蒸发腔体中进行蒸发20分钟；
（4）将蒸发后的玻璃基板进行静置2小时后，放入至辊压机中进行加压；
（5）加压后的玻璃基板放入至加热炉中进行加热35分钟；
（6）采用超声雾化喷涂工艺方法，将镀膜浆料溶液喷涂至玻璃基板表面；
（7）将经过上述步骤得到的太阳能电池盖板玻璃送入高压釜中2小时，即可得到太阳能电池盖板玻璃成品。
所述镀膜浆料溶液组成成份按质量份数计如下：聚乙烯树脂30份、二氧化钛溶胶10份、聚二甲基硅氧烷3份、异丙醇15份、水65份。
所述步骤（2）中浸泡的温度为80℃。
所述步骤（3）中蒸发的温度为150℃。
所述步骤（4）中静置的温度为80℃。
所述步骤（4）中预压压力为0.65MPa。
所述步骤（5）中加热炉的温度为230℃。
所述步骤（6）中超声雾化喷涂工艺的温度设置为30℃，气压设置为0.39MPa，气体流量设置为30mL/min。
所述步骤（7）中高压釜反应的温度为140℃，反应的压力为1MPa。
实施例3：
一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，步骤如下：
（1）将玻璃基板进行清洗、干燥；
（2）清洗、干燥后玻璃基板在镀膜浆料溶液中浸泡35分钟；
（3）将玻璃基板取出并放在蒸发腔体中进行蒸发28分钟；
（4）将蒸发后的玻璃基板进行静置1小时后，放入至辊压机中进行加压；
（5）加压后的玻璃基板放入至加热炉中进行加热38分钟；
（6）采用超声雾化喷涂工艺方法，将镀膜浆料溶液喷涂至玻璃基板表面；
（7）将经过上述步骤得到的太阳能电池盖板玻璃送入高压釜中1小时，即可得到太阳能电池盖板玻璃成品。
所述镀膜浆料溶液组成成份按质量份数计如下：聚乙烯树脂38份、二氧化钛溶胶7份、聚二甲基硅氧烷4份、异丙醇13份、水70份。
所述步骤（2）中浸泡的温度为75℃。
所述步骤（3）中蒸发的温度为230℃。
所述步骤（4）中静置的温度为70℃。
所述步骤（4）中预压压力为0.7MPa。
所述步骤（5）中加热炉的温度为200℃。
所述步骤（6）中超声雾化喷涂工艺的温度设置为33℃，气压设置为0.3MPa，气体流量设置为30mL/min。
所述步骤（7）中高压釜反应的温度为130℃，反应的压力为1.5MPa。
分别采用上述实施例中制成的太阳能电池盖板玻璃进行测试，测试的性能指标如下：
| 式样 | 透过率（%） | 密度（g/cm<sup>3</sup>） | 应变点（℃） | 软化点（℃） | 粗糙度（μm） | 耐磨性能 |
| 普通太阳能玻璃盖板 | 81.57 | 2.13 | 530 | 810 | 1.35 | 明显划痕 |
| 实施例1 | 92.32 | 2.53 | 556 | 838 | 1.05 | 未有划痕 |
| 实施例2 | 92.29 | 2.531 | 554 | 837 | 1.06 | 未有划痕 |
| 实施例3 | 92.31 | 2.529 | 553 | 838 | 1.04 | 未有划痕 |
上述实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于，步骤如下：
（1）将玻璃基板进行清洗、干燥；
（2）清洗、干燥后玻璃基板在镀膜浆料溶液中浸泡30-40分钟；
（3）将玻璃基板取出并放在蒸发腔体中进行蒸发20-30分钟；
（4）将蒸发后的玻璃基板进行静置1-2小时后，放入至辊压机中进行加压；
（5）加压后的玻璃基板放入至加热炉中进行加热35-40分钟；
（6）采用超声雾化喷涂工艺方法，将镀膜浆料溶液喷涂至玻璃基板表面；
（7）将经过上述步骤得到的太阳能电池盖板玻璃送入高压釜中1-2小时，即可得到太阳能电池盖板玻璃成品。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于，所述镀膜浆料溶液组成成份按质量份数计如下：聚乙烯树脂30-40份、二氧化钛溶胶5-10份、聚二甲基硅氧烷3-7份、异丙醇10-15份、水65-80份。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中浸泡的温度为60-80℃。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中蒸发的温度为150-250℃。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中静置的温度为60-80℃。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中预压压力为0.65-0.8MPa。
7.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（5）中加热炉的温度为173-230℃。
8.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（6）中超声雾化喷涂工艺的温度设置为30-35℃，气压设置为0.28-0.39MPa，气体流量设置为30-50mL/min。
9.根据权利要求1所述的一种太阳能电池盖板玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤（7）中高压釜反应的温度为130-140℃，反应的压力为1-2MPa。
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|---|---|---|---|---|
| CN112812625A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-18 | 长兴科瑞照明电器有限公司 | 一种使玻璃灯泡具有磨砂效果的涂料及其制备方法和用途 |
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