CN110817576A - 一种镀锌丝生产用收卷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种镀锌丝生产用收卷装置，包括底板，底板顶部靠近一侧边缘处焊接有固定块，底板顶部靠近另一侧边缘处设置有电机，底板顶部位于电机一侧焊接有支撑板，底板顶部靠近前侧边缘处沿水平方向焊接有两个固定槽，两个固定槽内部均设置有限位块，两个限位块底部靠近一侧边缘处均焊接有限位栓，且两个限位栓一端均延伸至底板内部。本发明中，通过滑杆表面支撑滑块、第一支撑轴和第二支撑轴，使在镀锌线收卷结束后，更为便捷的进行收线轴的更换，使装置能够高效的进行镀锌线的收卷收集，使实际工作效率的到提高。

Description

一种镀锌丝生产用收卷装置

技术领域

本发明属于线材收集设备技术领域，具体为一种镀锌丝生产用收卷装置。

背景技术

线生产用收卷装置是一种用于实际生产生活中大批量线型物品收卷用机械设备，但是现有技术中镀锌线生产用收卷装置在进行镀锌线收卷时，可能会导致镀锌线表面镀层与装置表面摩擦受到损伤，影响最终产品的使用质量，同时无法便捷的进行收卷后的线圈的更换，影响装置实际使用效果，最终导致实际工作效率较低，也较为费时费力，同时进行整齐有序的线束的收卷方式较为困难，影响最终成品展示效果，也使最终收卷后的成品质量受到一定程度的影响。

发明内容

本发明的目的在于：通过Y型支撑柱内部橡胶滑块，可以有效减少在镀锌线束收卷过程中与装置发生过得摩擦，使镀锌层受到摩擦损伤，，通过滑杆外表面支撑滑块、第一支撑轴和第二支撑轴，可以使装置便捷的进行收卷后的成品线圈的更换，提高装置实际使用效果，提高实际生产工作效率，通过第一支撑柱和第二支撑柱之间的螺纹杆、限位杆和移动块带动橡胶滑块，可以使镀锌线在收卷过程中整齐有序的进行收卷收集，减少收卷过程中对镀锌层的摩擦损伤，提高最终成品质量。

本发明采用的技术方案如下：一种镀锌丝生产用收卷装置，包括底板，所述底板顶部靠近一侧边缘处焊接有固定块，所述底板顶部靠近另一侧边缘处设置有电机，所述底板顶部位于电机一侧焊接有支撑板，所述底板顶部靠近前侧边缘处沿水平方向焊接有两个固定槽，两个所述固定槽内部均设置有限位块，两个所述限位块底部靠近一侧边缘处均焊接有限位栓，且两个限位栓一端均延伸至底板内部，所述底板顶部靠近后侧边缘处焊接有第一支撑柱，所述底板顶部位于第一支撑柱一侧焊接有第二支撑柱，所述第二支撑柱顶部靠近一侧边缘处设置有小型电机，所述小型电机转轴外表面靠近一端边缘处套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮共设置有两个，两个所述第二皮带轮外表面之间套设有第二皮带。

其中，所述支撑板一侧外表面与固定块一侧外表面之间沿水平方向设置有两个滑杆，两个所述滑杆外表之间滑动套设有支撑滑块，所述支撑滑块一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一支撑轴。

其中，所述支撑板另一侧外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有连动轴，所述连动轴外表面位于支撑板一侧套设有第一限位圈，所述连动轴一端焊接有第二支撑轴，所述第二支撑轴外表面位于支撑板另一侧套设有第二限位圈，所述第二支撑轴外表面位于第二限位圈一侧滑动套设有收线轴，所述第二限位圈一侧外表面沿圆周方向等距焊接有多个连接杆，多个所述连接杆一端均延伸至收线轴内部。

其中，所述收线轴一侧外表面开设有安装槽，且安装槽一侧内表壁靠近底部边缘处设置有固线栓。

其中，所述连动轴外表面靠近一端边缘处套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮共设置有两个，两个所述第一皮带轮外表面之间套设有第一皮带。

其中，所述第二支撑柱外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一端延伸至第一支撑柱外部，所述螺纹杆外表面位于第二支撑柱一侧套设有第一限位片，所述螺纹杆一端焊接有第二限位片，所述螺纹杆外表面靠近另一端边缘处套设有另一个第二皮带轮，所述第二支撑柱一侧外表面位于螺纹杆上方贯穿有限位杆，所述限位杆一端延伸至第一支撑柱内部。

其中，所述螺纹杆外表面和限位杆外表面之间套设有移动块，所述移动块顶部中心处焊接有Y型支撑杆,所述Y型支撑杆两侧内表壁之间设置有固定轴，且固定轴外表面位于Y型支撑杆内部滑动套设有橡胶滑块。

其中，所述电机顶部靠近四个拐角处开设有第一螺栓孔，且四个第一螺栓孔内均设置有第一螺栓，并且四个第一螺栓一端均延伸至底板内部，所述电机转轴外表面靠近一端边缘处套设有另一个第一皮带轮。

其中，所述小型电机顶部靠近四个拐角处开设有第二螺栓孔，且四个第二螺栓孔内均设置有第二螺栓，并且四个第二螺栓一端均延伸至第二支撑柱内部。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过Y型支撑杆内部橡胶滑块在移动块带动下进行往复移动时，使镀锌线能够通过橡胶滑块进行有效整齐的收卷，同时减少在收卷过程中装置对镀锌线的镀层造成过多的摩擦损伤，影响最终成品实际质量。

2、本发明中，通过滑杆表面支撑滑块、第一支撑轴和第二支撑轴，使在镀锌线收卷结束后，更为便捷的进行收线轴的更换，使装置能够高效的进行镀锌线的收卷收集，使实际工作效率的到提高。

3、本发明中，通过第一支撑柱和第二支撑柱之间的螺纹杆、限位杆和移动块，使橡胶滑块能在往复移动过程时带动镀锌线进行收卷位置的偏移，使镀锌线能够整齐有序的在收线轴表面进行收卷收集，使装置最终收卷成品质量得到保证，同时减少装置在收卷过程中对镀锌线造成过多的摩擦损伤，提高设备实际使用效果，保证实际成品质量。

附图说明

图1为本发明的正视立体图；

图2为本发明的后视立体图；

图3为本发明的左视分解立体图；

图4为本发明的右视分解立体图；

图5为本发明的图3中A部剖视放大图；

图6为本发明的图3中B部剖视放大图；

图7为本发明的图3中C部剖视放大图。

图中标记：1、底板；2、固定块；3、支撑滑块；4、固定槽；5、限位块；6、支撑板；7、电机；8、第一支撑柱；9、第二支撑柱；10、滑杆；11、第一支撑轴；12、第二支撑轴；13、连动轴；14、第二限位圈；15、连接杆；16、第一限位圈；17、第一皮带轮；18、收线轴；19、固线栓；20、小型电机；21、第二皮带轮；22、螺纹杆；23、第一限位片；24、第二限位片；25、限位杆；26、移动块；27、Y型支撑杆；28、橡胶滑块。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-4：一种镀锌丝生产用收卷装置，包括底板1，底板1的设立是为了提供装置其他功能部件设置的安装基础，底板1顶部靠近一侧边缘处焊接有固定块2，固定块2的设立是为了方便进行滑杆10的安装设置，底板1顶部靠近另一侧边缘处设置有电机7，电机7型号为YL，且电机7的设立是为了带动第二支撑轴12进行有效转动，底板1顶部位于电机7一侧焊接有支撑板6，支撑板6的设立是为了方便进行连动轴13的安装设置，底板1顶部靠近前侧边缘处沿水平方向焊接有两个固定槽4，固定槽4的设立是为了方便进行限位块5的安装设置，两个固定槽4内部均设置有限位块5，限位块5的设立是为了防止支撑滑块在进行收线轴18固定限位后再次发生移动，使装置无法正常进行功能的实现，两个限位块5底部靠近一侧边缘处均焊接有限位栓，限位栓的设立是为了防止限位块5由于装置运行时的振动发生位置的偏移，无法正常的进行支撑滑块3的位置限制，且两个限位栓一端均延伸至底板1内部，底板1顶部靠近后侧边缘处焊接有第一支撑柱8，第一支撑柱8的设立是为了方便进行螺纹杆22和限位杆25的安装设置，底板1顶部位于第一支撑柱8一侧焊接有第二支撑柱9，第二支撑柱9的设立是为了配合第一支撑柱9进行螺纹杆22和限位杆25的安装设置，同时方便进行小型电机20的安装设置，第二支撑柱9顶部靠近一侧边缘处设置有小型电机20，小型电机20的型号为XD-5D200GN-C,同时小型电机20的设立是为了带动螺纹杆22进行有效的转动，小型电机20转轴外表面靠近一端边缘处套设有第二皮带轮21，第二皮带轮21的设立是为了方便小型电机20带动螺纹杆进行有效的转动，第二皮带轮21共设置有两个，两个第二皮带轮21外表面之间套设有第二皮带，螺纹杆22外表面和限位杆25外表面之间套设有移动块26，移动块26的设立是为了配合螺纹杆22使橡胶滑块28能够进行往复运动，使镀锌线能够整齐有序的进行收卷收集，移动块26顶部中心处焊接有Y型支撑杆27，Y型支撑杆27的设立是为了方便进行橡胶滑块28的安装设置,Y型支撑杆27两侧内表壁之间设置有固定轴，固定轴的设立是为了方便橡胶滑块28进行转动，且固定轴外表面位于Y型支撑杆27内部滑动套设有橡胶滑块28，橡胶滑块28的设立是为了防止镀锌线在收卷过程中与装置发生过多的摩擦，使镀层受到摩擦损伤，最终影响成品质量。

实施例二，参照图1-4：支撑板6一侧外表面与固定块2一侧外表面之间沿水平方向设置有两个滑杆10，滑杆10的设立是为了方便进行支撑滑块3的安装设置，两个滑杆10外表之间滑动套设有支撑滑块3，支撑滑块3的设立是为了方便进行第一支撑轴8的安装设置，同时方便将收线轴18进行安装和卸下，提高装置实际使用效果，提高实际工作效率，支撑滑块3一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一支撑轴11，第一支撑轴11的设立是为了方便进行收线轴18的限位支撑，使装置能够正常进行功能的实现，支撑板6另一侧外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有连动轴13，连动轴13的设立是为了方便进行第二支撑轴12的安装设置，同时使收线轴18能够通过电机7的带动进行有效的转动，连动轴13外表面位于支撑板6一侧套设有第一限位圈16，第一限位圈16的设立是为了防止连动轴在使用过程中发生位置的偏移，进而影响装置的正常功能实现，连动轴13一端焊接有第二支撑轴12，第二支撑轴12的设立是为了配合第一支撑轴11方便进行收线轴18的安装和卸下，第二支撑轴12外表面位于支撑板6另一侧套设有第二限位圈14，第二限位圈14的设立是为了配合第一限位圈16防止连动轴13在实际使用过程中发生位置偏移，影响装置的功能的实现，第二支撑轴12外表面位于第二限位圈14一侧滑动套设有收线轴18，收线轴18的设立是为了方便进行镀锌线的收卷收集，使装置能够正常进行功能的实现，第二限位圈14一侧外表面沿圆周方向等距焊接有多个连接杆15，连接杆15的设立是为了使连动轴13能够带动第二支撑轴12使第二限位圈14带动连接杆15使收线轴18进行有效的转动，使装置能够正常的进行镀锌线的收卷收集，多个连接杆15一端均延伸至收线轴18内部，收线轴18一侧外表面开设有安装槽，且安装槽一侧内表壁靠近底部边缘处设置有固线栓19，固线栓19的设立是为了方便进行镀锌线一端的固定，使镀锌线能够通过收线轴18进行正常收卷收集，连动轴13外表面靠近一端边缘处套设有第一皮带轮17，第一皮带轮17共设置有两个，两个第一皮带轮17外表面之间套设有第一皮带。

实施例三，参照图1-7：第二支撑柱9外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有螺纹杆22，螺纹杆22的设立是为了方便通过配合小型电机20，使移动块26进行往复运动，使镀锌线能够整齐有序的进行收卷收集，螺纹杆22一端延伸至第一支撑柱8外部，螺纹杆22外表面位于第二支撑柱9一侧套设有第一限位片23，第一限位片23的设立是为了防止螺纹杆22在实际使用过程中发生位置的偏移，进而影响装置的正常的功能实现，螺纹杆22一端焊接有第二限位片24，第二限位片24的设立是为了配合第一限位片13防止螺纹杆22在实际使用过程中发生位置偏移，使装置应有功能无法正常实现，螺纹杆22外表面靠近另一端边缘处套设有另一个第二皮带轮21，第二皮带轮21的设立是为了通过小型电机20使螺纹杆22进行有效的转动，第二支撑柱9一侧外表面位于螺纹杆22上方贯穿有限位杆25，限位杆25的设立是为了使移动块26能够正常的进行往复运动，使装置能够正常进行功能的实现，限位杆25一端延伸至第一支撑柱8内部，电机7顶部靠近四个拐角处开设有第一螺栓孔，且四个第一螺栓孔内均设置有第一螺栓，第一螺栓的设立是为了使电机能够稳固的与底板1进行固定连接，并且四个第一螺栓一端均延伸至底板1内部，电机7转轴外表面靠近一端边缘处套设有另一个第一皮带轮17，小型电机20顶部靠近四个拐角处开设有第二螺栓孔，且四个第二螺栓孔内均设置有第二螺栓，第二螺栓的设立是为了使小型电机20稳固的与第二支撑柱9进行固定连接，并且四个第二螺栓一端均延伸至第二支撑柱9内部。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种镀锌丝生产用收卷装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近一侧边缘处焊接有固定块(2)，所述底板(1)顶部靠近另一侧边缘处设置有电机(7)，所述底板(1)顶部位于电机(7)一侧焊接有支撑板(6)，所述底板(1)顶部靠近前侧边缘处沿水平方向焊接有两个固定槽(4)，两个所述固定槽(4)内部均设置有限位块(5)，两个所述限位块(5)底部靠近一侧边缘处均焊接有限位栓，且两个限位栓一端均延伸至底板(1)内部；

所述底板(1)顶部靠近后侧边缘处焊接有第一支撑柱(8)，所述底板(1)顶部位于第一支撑柱(8)一侧焊接有第二支撑柱(9)，所述第二支撑柱(9)顶部靠近一侧边缘处设置有小型电机(20)，所述小型电机(20)转轴外表面靠近一端边缘处套设有第二皮带轮(21)，所述第二皮带轮(21)共设置有两个，两个所述第二皮带轮(21)外表面之间套设有第二皮带。

2.如权利要求1所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述支撑板(6)一侧外表面与固定块(2)一侧外表面之间沿水平方向设置有两个滑杆(10)，两个所述滑杆(10)外表之间滑动套设有支撑滑块(3)，所述支撑滑块(3)一侧外表面靠近顶部边缘处焊接有第一支撑轴(11)。

3.如权利要求1所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述支撑板(6)另一侧外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有连动轴(13)，所述连动轴(13)外表面位于支撑板(6)一侧套设有第一限位圈(16)，所述连动轴(13)一端焊接有第二支撑轴(12)，所述第二支撑轴(12)外表面位于支撑板(6)另一侧套设有第二限位圈(14)，所述第二支撑轴(12)外表面位于第二限位圈(14)一侧滑动套设有收线轴(18)，所述第二限位圈(14)一侧外表面沿圆周方向等距焊接有多个连接杆(15)，多个所述连接杆(15)一端均延伸至收线轴(18)内部。

4.如权利要求3所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述收线轴(18)一侧外表面开设有安装槽，且安装槽一侧内表壁靠近底部边缘处设置有固线栓(19)。

5.如权利要求3所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述连动轴(13)外表面靠近一端边缘处套设有第一皮带轮(17)，所述第一皮带轮(17)共设置有两个，两个所述第一皮带轮(17)外表面之间套设有第一皮带。

6.如权利要求1所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述第二支撑柱(9)外表面靠近顶部边缘处滑动贯穿有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)一端延伸至第一支撑柱(8)外部，所述螺纹杆(22)外表面位于第二支撑柱(9)一侧套设有第一限位片(23)，所述螺纹杆(22)一端焊接有第二限位片(24)，所述螺纹杆(22)外表面靠近另一端边缘处套设有另一个第二皮带轮(21)，所述第二支撑柱(9)一侧外表面位于螺纹杆(22)上方贯穿有限位杆(25)，所述限位杆(25)一端延伸至第一支撑柱(8)内部。

7.如权利要求6所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述螺纹杆(22)外表面和限位杆(25)外表面之间套设有移动块(26)，所述移动块(26)顶部中心处焊接有Y型支撑杆(27),所述Y型支撑杆(27)两侧内表壁之间设置有固定轴，且固定轴外表面位于Y型支撑杆(27)内部滑动套设有橡胶滑块(28)。

8.如权利要求1所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述电机(7)顶部靠近四个拐角处开设有第一螺栓孔，且四个第一螺栓孔内均设置有第一螺栓，并且四个第一螺栓一端均延伸至底板(1)内部，所述电机(7)转轴外表面靠近一端边缘处套设有另一个第一皮带轮(17)。

9.如权利要求1所述的一种镀锌丝生产用收卷装置，其特征在于：所述小型电机(20)顶部靠近四个拐角处开设有第二螺栓孔，且四个第二螺栓孔内均设置有第二螺栓，并且四个第二螺栓一端均延伸至第二支撑柱(9)内部。

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