CN110815549A - 一种新型水泥搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及水泥搅拌技术领域，且公开了一种新型水泥搅拌机，包括底座，所述底座的上方外侧连接有第一减震装置，底座的正上方连接有第二减震装置，第二减震装置之间的位置且安装在底座上连接有电机，电机的上方连接有转轴，转轴的底部连接有齿轮，齿轮的外侧啮合连接有单向转向装置，转轴的中部从上到下依次连接有第一搅拌叶，第二搅拌叶和第三搅拌叶。通过第一减震装置和第二减震装置配合有效的减小了搅拌箱的整体振动幅度，齿轮和单向转向装置配合达到根据材料的多少选择电机的正反转，而且反转还可以方便清洗和是物料充分搅拌，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶以及第三搅拌叶的配合机构使物料的搅拌效率大大提高。

Description

一种新型水泥搅拌机
技术领域
本发明涉及水泥搅拌技术领域，具体为一种新型水泥搅拌机。
背景技术
水泥搅拌机又称混凝土搅拌机，是用来把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。水泥搅拌机是建筑事业的重要组成部分，往大的说水泥搅拌机成就了大规模的城市建设，往小的说水泥搅拌机改善了我们的居住条件，所以提高现在的建筑事业对新型的水泥搅拌机的需求越来越强烈了。
但是目前市场上的水泥搅拌机存在一些缺点，传统水泥搅拌机振动较大导致稳定性较差，而且无法降低横向的振动，虽然也有部分带有横向减震装置，但是增大了体积导致不方便搬运且使用空间小，效率低，另外水泥搅拌机筒的搅拌叶片在搅拌筒内存在空区使得水泥浆不能进行充分，水泥搅拌机内壁难以清洗等，因而我们提出了一种新型水泥搅拌机来解决上述问题。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型水泥搅拌机，具备稳定性好、充分搅拌、提高效率、清洗方便的优点，解决了传统的水泥搅拌机振动较大，导致稳定性较差、搅拌不充分、不方便清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述具备较好的减震、充分搅拌提高效率、清洗方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型水泥搅拌机，包括底座，所述底座的左侧固定连接有伸缩杆，底座的上方外侧固定连接有第一减震装置，底座的正上方固定连接有第二减震装置，第二减震装置之间的位置且安装在底座上固定连接有电机，电机的上方固定连接有转轴，转轴的底部固定连接有齿轮，齿轮的外侧啮合连接有单向转向装置，转轴的中部从上到下依次固定连接有第一搅拌叶，第二搅拌叶和第三搅拌叶，第二减震装置的上方滑动连接有搅拌箱，搅拌箱的左侧上部固定连接有进水管，搅拌箱的上部左侧固定连接有进料口，搅拌箱的上方中部通过转轴固定连接有滚动轴承，搅拌箱的右侧下端开设有出料口。
优选的，所述底座的右侧固定连接有第一旋转轮，第一旋转轮方便材料的倾倒，底座的上部固定连接有斜撑杆，斜撑杆和第一减震装置配合使用减少旋转箱的横向振动。
优选的，所述第一减震装置的上端转动连接有第一滑轮，第二减震装置的上端转动连接有第二滑轮，第一滑轮和第二滑轮在搅拌箱旋转的时候能起到减少摩擦和支撑作用。
优选的，所述齿轮的中间开设有安装定位孔，定位孔是对齿轮和单向转向装置以及转轴之间的位置确定。
优选的，所述单向转向装置的中部空隙下方开设有凹槽，凹槽的左侧固定安装有第二旋转轮，第二旋转轮的上方固定连接有棘轮齿牙，棘轮齿牙的左侧设置有挡块，凹槽的右侧面和棘轮齿牙之间固定连接有弹簧，棘轮齿牙的外侧开设有内棘轮，这一整体结构是为了达到单向转向装置的单方向转动，根据材料的多少选择使用方法，而且还有方便清洗的好处。
优选的，所述第三搅拌叶的直径大于第二搅拌叶的直径，第二搅拌叶的直径大于第一搅拌叶的直径，这样的搅拌叶排列顺序是因为旋转箱底部的水泥灰堆积较多，需要较大力度的搅拌。
优选的，所述搅拌箱的下侧分别开设有第一矩形槽和第二矩形槽，第一矩形槽和第二矩形槽对第一滑轮和第二滑轮起到导向作用，旋转箱的下部底盘外侧呈倾斜状，倾斜的面板方便和第一减震装置配合减少旋转箱横向振动。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新型水泥搅拌机，具备以下有益效果：
1、该新型水泥搅拌机，通过底座上安装的斜撑杆和第一减震装置配合使用，减小了搅拌箱的横向振动，第一减震装置和第二减震装置配合可有效的减小搅拌箱的整体振动幅度，这一机构解决了搅拌机因振动较大而导致稳定性较差的问题。
2、该新型水泥搅拌机，通过转轴带动齿轮旋转，齿轮和单向转向装置的配合，达到根据材料的多少选择电机的正反转，而且反转还可以方便清洗和使物料充分搅拌，通过第一搅拌叶和第二搅拌叶以及第三搅拌叶的配合，使物料的搅拌效率大大提高。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明搅拌箱下侧俯视结构示意图；
图3为本发明齿轮传动结构示意图；
图4为本发明减震结构示意图；
图5为本发明齿轮传动放大结构示意图。
图中：1底座、101第一旋转轮、102斜撑杆、2伸缩杆、3第一减震装置、301第一滑轮、4第二减震装置、401第二滑轮、5电机、6转轴、7齿轮、701安装定位孔、8单向转向装置、801凹槽、802第二旋转轮、803棘轮齿牙、804挡块、805弹簧、806内棘轮、9第一搅拌叶、10第二搅拌叶、11第三搅拌叶、12搅拌箱、1201第一矩形槽、1202第二矩形槽、13进水管、14进料口、15滚动轴承、16出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种新型水泥搅拌机，包括底座1，底座1的左侧固定连接有伸缩杆2，底座1的上方外侧固定连接有第一减震装置3，底座1的正上方固定连接有第二减震装置4，第一减震装置3的上端转动连接有第一滑轮301，第二减震装置4的上端转动连接有第二滑轮401，第一滑轮301和第二滑轮401在搅拌箱12旋转的时候能起到减少摩擦和支撑作用。第二减震装置4之间的位置且安装在底座1上固定连接有电机5，电机5选用小型搅拌机混凝土立式平口砂浆、机水泥饲料、混泥土搅拌机建筑工地用、慢速80型水泥搅拌机。电机5的上方固定连接有转轴6，转轴6的底部固定连接有齿轮7，齿轮7的外侧啮合连接有单向转向装置8，齿轮7的中间开设有安装定位孔701，定位孔701是对齿轮7和单向转向装置8以及转轴6之间的位置确定。单向转向装置8的中部空隙下方开设有凹槽801，凹槽801的左侧固定安装有第二旋转轮802，第二旋转轮802的上方固定连接有棘轮齿牙803，棘轮齿牙803的左侧设置有挡块804，凹槽801的右侧面和棘轮齿牙803之间固定连接有弹簧805，棘轮齿牙803的外侧开设有内棘轮806，这一整体结构是为了达到单向转向装置8的单方向转动，当物料较多时或者对物料均匀度要求较高时，可以通过控制电机正反转使搅拌箱12内的物料先是正转，然后反过来转动，这时虽然扇叶和搅拌箱12同步转动，但由于内部物料和扇叶不是同步运动，则搅拌箱12和内部的物料也属于差速运动，这种速度差别一方面有利于搅拌箱12内壁物料的搅拌更均匀，另一方面可减少物料贴敷在搅拌箱12的内壁上，而且搅拌箱12转动时，甩动其内壁的物料和水进行混合，有利于清洗内壁的好处。
转轴6的中部从上到下依次固定连接有第一搅拌叶9，第二搅拌叶10和第三搅拌叶11，第二减震装置4的上方滑动连接有搅拌箱12，搅拌箱12的下侧分别开设有第一矩形槽1201和第二矩形槽1202，第一矩形槽1201和第二矩形槽1202对第一滑轮301和第二滑轮401起到导向作用。搅拌箱12的左侧上部固定连接有进水管13，第三搅拌叶11的直径大于第二搅拌叶10的直径，第二搅拌叶10的直径大于第一搅拌叶9的直径，这样的搅拌叶排列顺序是因为旋转箱12底部的水泥灰堆积较多，需要较大力度的搅拌，旋转箱12的下部底盘外侧具有一定的倾斜角度，倾斜的面板方便和第一减震装置3配合减少旋转箱12横向振动。搅拌箱12的上部左侧固定连接有进料口14，搅拌箱12的上方中部通过转轴6固定连接有滚动轴承15，滚动轴承15对转轴6起到支撑作用，搅拌箱12的右侧下端开设有出料口16。
工作原理：通过底座1上安装的斜撑杆102和第一减震装置3配合使用减小了搅拌箱12的横向振动，第一减震装置3和第二减震装置4配合，有效的减小了搅拌箱12的整体振动幅度，普通工作时，转轴6带动第一搅拌叶9和第二搅拌叶10以及第三搅拌叶11一起转动，对搅拌箱12内的物料进行搅拌，当需要搅拌的物料较多或者是清洗搅拌箱12，当物料较多时或者对物料均匀度要求较高时，可以通过控制电机正反转使搅拌箱12内的物料先是正转，然后反过来转动，这时虽然扇叶和搅拌箱12同步转动，但由于内部物料和扇叶不是同步运动，则搅拌箱12和内部的物料也属于差速运动，这种速度差别一方面有利于搅拌箱12内壁物料的搅拌更均匀，另一方面可减少物料贴敷在搅拌箱12的内壁。而且搅拌箱12转动时，甩动其内壁的物料和水进行混合，有利于清洗内壁的好处，通过第一搅拌叶9和第二搅拌叶10以及第三搅拌叶11，设计的搅拌叶的大小与物料堆积量的大小对应，这一结构可以使搅拌的效率大大提高。
综上所述，该新型水泥搅拌机，通过底座1上安装的斜撑杆102和第一减震装置3配合使用减小了搅拌箱12的横向振动，第一减震装置3和第二减震装置4配合有效的减小了搅拌箱12的整体振动幅度，这一机构解决了因振动较大导致稳定性较差的问题。转轴6带动齿轮7旋转，齿轮7和单向转向装置配合达到根据材料的多少选择电机5的正反转，而且反转还可以方便清洗和使物料充分搅拌，通过第一搅拌叶9和第二搅拌叶10以及第三搅拌叶11，可以使搅拌效率更高。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型水泥搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左侧固定连接有伸缩杆(2)，底座(1)的上方外侧固定连接有第一减震装置(3)，底座(1)的正上方固定连接有第二减震装置(4)，第二减震装置(4)之间的位置且安装在底座(1)上固定连接有电机(5)，电机(5)的上方固定连接有转轴(6)，转轴(6)的底部固定连接有齿轮(7)，齿轮(7)的外侧啮合连接有单向转向装置(8)，转轴(6)的中部从上到下依次固定连接有第一搅拌叶(9)，第二搅拌叶(10)和第三搅拌叶(11)，第二减震装置(4)的上方滑动连接有搅拌箱(12)，搅拌箱(12)的左侧上部固定连接有进水管(13)，搅拌箱(12)的上部左侧固定连接有进料口(14)，搅拌箱(12)的上方中部通过转轴(6)固定连接有滚动轴承(15)，搅拌箱(12)的右侧下端开设有出料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种新型水泥搅拌机，其特征在于：所述底座(1)的右侧固定连接有第一旋转轮(101)，底座(1)的上部固定连接有斜撑杆(102)。
3.根据权利要求1所述的一种新型水泥搅拌机，其特征在于：所述第一减震装置(3)的上端转动连接有第一滑轮(301)，第二减震装置(4)的上端转动连接有第二滑轮(401)。
4.根据权利要求1所述的一种新型水泥搅拌机，其特征在于：所述齿轮(7)的中间开设有安装定位孔(701)。
5.根据权利要求1所述的一种新型水泥搅拌机，其特征在于：所述单向转向装置(8)的中部空隙下方开设有凹槽(801)，单向转向装置(8)的内部且位于凹槽(801)的内部固定安装有第二旋转轮(802)，单向转向装置(8)的内部且位于第二旋转轮(802)的上方固定连接有棘轮齿牙(803)，单向转向装置(8)的内部且位于棘轮齿牙(803)的左部设置有挡块(804)，凹槽(801)的内右壁和棘轮齿牙(803)之间分别固定连接有弹簧(805)，棘轮齿牙(803)的外侧设置有内棘轮(806)。
6.根据权利要求1所述的一种新型水泥搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(12)的下侧分别开设有第一矩形槽(1201)和第二矩形槽(1202)，旋转箱(12)的下部底盘外侧呈倾斜状。
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