CN110813676A - 一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铝合金门窗生产技术领域，具体揭示了一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述工作台顶部的两侧均开设有通槽。本发明通过烘干机构和加热板的配合，增加了设备的烘干效果，通过移动机构的配合，便于使用者对铝合金门窗进行夹紧固定，通过第二电机和旋转轴的配合，使用者通过第二电机带动旋转轴开始旋转，继而带动铝合金门窗进行旋转，便于使用者对铝合金门窗进行全方位烘干，增加了设备的烘干效果，解决了传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干和烘干效果差的问题。

Description

一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置
技术领域
本发明涉及铝合金门窗生产技术领域，具体为一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置。
背景技术
铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃和扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材和塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗和铝塑复合门窗，铝合金门窗质量可以从原材料(铝型材)的选材、铝材表面处理及内部加工质量和铝合金门窗的价格等方面来作大致判断，其中在对铝合金门窗进行生产时，需要对铝合金门窗表面的喷漆进行烘干，然而传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干，烘干效果很差，而且烘干时间过长，会影响加工速率。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，具备能对铝合金门窗进行全方位烘干和烘干效果好的优点，解决了传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干和烘干效果差的问题。
本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有移动机构，所述工作台顶部的两侧均开设有通槽，所述移动机构的顶部贯穿通槽的内腔并向上延伸，所述移动机构顶部的内侧传动连接有紧固机构，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，所述固定架顶部的中心处固定连接有烘干箱，所述烘干箱的内腔设置有烘干机构，所述固定架内腔顶部的内侧固定连接有加热板。
本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其中所述移动机构包括电机、主动轮、从动轮、正反螺纹杆和固定板，所述固定箱内腔底部的左侧通过挡块固定连接有电机，所述电机的输出端套设有主动轮，所述主动轮的表面通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的内腔固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的两侧均活动连接有轴承，且轴承的外圈与固定箱内腔顶部的内侧固定连接，所述正反螺纹杆的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部固定连接有固定板，通过电机、主动轮、从动轮、正反螺纹杆和固定板的配合，使用者通过电机带动主动轮开始旋转，继而带动从动轮开始旋转，从而带动正反螺纹杆开始旋转，此时螺纹套带动固定板开始移动，继而对放置架进行移动，便于使用者对铝合金门窗进行夹紧固定。
本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其中所述烘干机构包括鼓风机、加热丝和通气孔，所述烘干箱内腔底部的两侧均固定连接有安装板，且安装板的内侧固定连接有加热丝，所述固定架内腔顶部的中心处从左至右均依次开设有散热孔，所述固定架内腔顶部的中心处通过挡块固定连接有鼓风机，所述烘干箱内腔的底部从左至右均依次开设有通气孔，通过鼓风机、加热丝和通气孔的配合，便于使用者对铝合金门窗进行烘干，增加设备的烘干效果。
本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其中所述紧固机构包括放置架、弹簧和夹持板，所述固定板的顶部贯穿通槽的内腔并向上延伸，所述固定板的内侧嵌设有轴承，且轴承的内腔活动连接有旋转轴，所述旋转轴的内侧固定连接有放置架，所述固定板顶部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿轴承的内腔并与旋转轴的右侧固定连接，所述放置架内腔的外侧从前至后均依次固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有夹持板，通过放置架、弹簧和夹持板的配合，便于使用者对铝合金门窗进行限位。
本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其中所述放置架内腔的正面和背面均依次开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的内侧贯穿第一滑槽的内腔并与夹持板的正面和背面固定连接，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对夹持板进行限位，防止夹持板受力发生偏移，增加了夹持板的稳定性。
本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其中所述固定板顶部的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内侧贯穿第二滑槽的内腔并与放置架的外侧固定连接，通过第二滑块和第二滑槽的配合，便于使用者对放置架进行限位，增加了放置架的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过烘干机构和加热板的配合，使用者通过鼓风机将加热丝散发的热量经由通气孔均匀的传送至固定架内，从而对铝合金门窗进行均匀烘干，同时加热板对固定架的内腔进行加热，增加了设备的烘干效果，通过移动机构的配合，便于使用者对铝合金门窗进行夹紧固定，通过第二电机和旋转轴的配合，使用者通过第二电机带动旋转轴开始旋转，继而带动铝合金门窗进行旋转，便于使用者对铝合金门窗进行全方位烘干，增加了设备的烘干效果，解决了传统铝合金门窗生产用漆面烘干装置不能对铝合金门窗进行全方位烘干和烘干效果差的问题。
2、本发明通过电机、主动轮、从动轮、正反螺纹杆和固定板的配合，使用者通过电机带动主动轮开始旋转，继而带动从动轮开始旋转，从而带动正反螺纹杆开始旋转，此时螺纹套带动固定板开始移动，继而对放置架进行移动，便于使用者对铝合金门窗进行夹紧固定，通过鼓风机、加热丝和通气孔的配合，便于使用者对铝合金门窗进行烘干，增加设备的烘干效果，通过放置架、弹簧和夹持板的配合，便于使用者对铝合金门窗进行限位，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于使用者对夹持板进行限位，防止夹持板受力发生偏移，增加了夹持板的稳定性，通过第二滑块和第二滑槽的配合，便于使用者对放置架进行限位，增加了放置架的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明烘干箱结构剖视图；
图3为本发明固定箱结构剖视图；
图4为本发明放置架结构俯视剖面图。
图中：1、工作台；2、固定箱；3、固定架；4、加热板；5、烘干箱；6、烘干机构；61、鼓风机；62、加热丝；63、通气孔；7、移动机构；71、电机；72、主动轮；73、从动轮；74、正反螺纹杆；75、固定板；8、第二电机；9、旋转轴；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、紧固机构；121、放置架；122、弹簧；123、夹持板；13、第一滑槽；14、第一滑块。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
请参阅图1-4，本发明的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有固定箱2，固定箱2的内腔设置有移动机构7，工作台1顶部的两侧均开设有通槽，移动机构7的顶部贯穿通槽的内腔并向上延伸，移动机构7顶部的内侧传动连接有紧固机构12，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架3，固定架3顶部的中心处固定连接有烘干箱5，烘干箱5的内腔设置有烘干机构6，固定架3内腔顶部的内侧固定连接有加热板4；
移动机构7包括电机71、主动轮72、从动轮73、正反螺纹杆74和固定板75，固定箱2内腔底部的左侧通过挡块固定连接有电机71，电机71的输出端套设有主动轮72，主动轮72的表面通过皮带传动连接有从动轮73，从动轮73的内腔固定连接有正反螺纹杆74，正反螺纹杆74的两侧均活动连接有轴承，且轴承的外圈与固定箱2内腔顶部的内侧固定连接，正反螺纹杆74的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部固定连接有固定板75，通过电机71、主动轮72、从动轮73、正反螺纹杆74和固定板75的配合，使用者通过电机71带动主动轮72开始旋转，继而带动从动轮73开始旋转，从而带动正反螺纹杆74开始旋转，此时螺纹套带动固定板75开始移动，继而对放置架121进行移动，便于使用者对铝合金门窗进行夹紧固定；
烘干机构6包括鼓风机61、加热丝62和通气孔63，烘干箱5内腔底部的两侧均固定连接有安装板，且安装板的内侧固定连接有加热丝62，固定架3内腔顶部的中心处从左至右均依次开设有散热孔，固定架3内腔顶部的中心处通过挡块固定连接有鼓风机61，烘干箱5内腔的底部从左至右均依次开设有通气孔63，通过鼓风机61、加热丝62和通气孔63的配合，便于使用者对铝合金门窗进行烘干，增加设备的烘干效果；
紧固机构12包括放置架121、弹簧122和夹持板123，固定板75的顶部贯穿通槽的内腔并向上延伸，固定板75的内侧嵌设有轴承，且轴承的内腔活动连接有旋转轴9，旋转轴9的内侧固定连接有放置架121，固定板75顶部的右侧固定连接有第二电机8，第二电机8的输出端贯穿轴承的内腔并与旋转轴9的右侧固定连接，放置架121内腔的外侧从前至后均依次固定连接有弹簧122，弹簧122的内侧固定连接有夹持板123，通过放置架121、弹簧122和夹持板123的配合，便于使用者对铝合金门窗进行限位；
放置架121内腔的正面和背面均依次开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的内侧贯穿第一滑槽13的内腔并与夹持板123的正面和背面固定连接，通过第一滑槽13和第一滑块14的配合，便于使用者对夹持板123进行限位，防止夹持板123受力发生偏移，增加了夹持板123的稳定性；
固定板75顶部的内侧开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔滑动连接有第二滑块11，第二滑块11的内侧贯穿第二滑槽10的内腔并与放置架121的外侧固定连接，通过第二滑块11和第二滑槽10的配合，便于使用者对放置架121进行限位，增加了放置架121的稳定性。
在使用本发明时：使用者打开电机71，电机71带动主动轮72开始旋转，继而带动从动轮73开始旋转，从而带动正反螺纹杆74开始旋转，此时螺纹套带动固定板75开始移动，继而对放置架121进行移动，此时使用者将铝合金门窗放置于放置架121的内侧，此时放置架121继续向内侧移动，直至夹持板123接触铝合金门窗的表面，此时弹簧122受力，通过弹簧122的弹性回弹，从而对铝合金门窗进行固定，随后使用者打开鼓风机61，鼓风机61将加热丝62散发的热量经由通气孔63均匀的传送至固定架3内，从而对铝合金门窗进行均匀烘干，同时加热板4对固定架3的内腔进行加热，随后使用者打开第二电机8，第二电机8带动旋转轴9开始旋转，继而带动铝合金门窗进行旋转，从而对铝合金门窗进行全方位烘干。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内腔设置有移动机构(7)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有通槽，所述移动机构(7)的顶部贯穿通槽的内腔并向上延伸，所述移动机构(7)顶部的内侧传动连接有紧固机构(12)，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有固定架(3)，所述固定架(3)顶部的中心处固定连接有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内腔设置有烘干机构(6)，所述固定架(3)内腔顶部的内侧固定连接有加热板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述移动机构(7)包括电机(71)、主动轮(72)、从动轮(73)、正反螺纹杆(74)和固定板(75)，所述固定箱(2)内腔底部的左侧通过挡块固定连接有电机(71)，所述电机(71)的输出端套设有主动轮(72)，所述主动轮(72)的表面通过皮带传动连接有从动轮(73)，所述从动轮(73)的内腔固定连接有正反螺纹杆(74)，所述正反螺纹杆(74)的两侧均活动连接有轴承，且轴承的外圈与固定箱(2)内腔顶部的内侧固定连接，所述正反螺纹杆(74)的表面从左至右均依次螺纹连接有螺纹套，且螺纹套的顶部固定连接有固定板(75)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述烘干机构(6)包括鼓风机(61)、加热丝(62)和通气孔(63)，所述烘干箱(5)内腔底部的两侧均固定连接有安装板，且安装板的内侧固定连接有加热丝(62)，所述固定架(3)内腔顶部的中心处从左至右均依次开设有散热孔，所述固定架(3)内腔顶部的中心处通过挡块固定连接有鼓风机(61)，所述烘干箱(5)内腔的底部从左至右均依次开设有通气孔(63)。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述紧固机构(12)包括放置架(121)、弹簧(122)和夹持板(123)，所述固定板(75)的顶部贯穿通槽的内腔并向上延伸，所述固定板(75)的内侧嵌设有轴承，且轴承的内腔活动连接有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)的内侧固定连接有放置架(121)，所述固定板(75)顶部的右侧固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端贯穿轴承的内腔并与旋转轴(9)的右侧固定连接，所述放置架(121)内腔的外侧从前至后均依次固定连接有弹簧(122)，所述弹簧(122)的内侧固定连接有夹持板(123)。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述放置架(121)内腔的正面和背面均依次开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内腔滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)的内侧贯穿第一滑槽(13)的内腔并与夹持板(123)的正面和背面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗生产用漆面烘干装置，其特征在于：所述固定板(75)顶部的内侧开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)的内腔滑动连接有第二滑块(11)，所述第二滑块(11)的内侧贯穿第二滑槽(10)的内腔并与放置架(121)的外侧固定连接。
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